KR850001118B1 - 직기의 위사검지장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

직기의 위사검지장치

제1도는 종래의 공기분사식 직기용 위사검지장치가 있는 공기유도판의 부분 측단면도.

제2도는 종래의 다른 공기분사식 직기용 위사검지장치 및 공기유도판의 부분 측단면도.

제3도는 종래의 위사검지장치의 결점을 예시한 것으로서 제2도의 부분 평면도.

제4도는 본 발명 제1실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분의 투시도.

제5도는 제4도에 표시된 본 발명에 의한 제1실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분의 부분 측단면도.

제6도는 본 발명에 의한 제1실시예의 위사검지장치의 지지요소 및 위사검지장체에 있는 광학섬유 속의 확대단면상세도.

제7도는 방출광과 입사광을 투과시켜 본 발명에 의한 장치에 사용하도록 한 광학섬유속의 단면표면의 확대도.

제8도는 본 발명에 의한 위사검지장치의 회로도.

제9도는 제8도의 회로도의 주요부분에 각 파형을 표시한 타이밍차아트.

제10(a)도는 본 발명에 의한 위사검지장치와 뒷쪽에 위치한 리이드의 주요부분의 측면도.

제10(b)도는 제10(a)도와 동일한 측면도로서 리이드와이어와 위사가 접해있는 상태를 표시한 도면.

제10(c)도는 제10(a)도와 동일한 측면도로서 리이드가 앞쪽에 위치한 상태를 표시한 도면.

제11도는 본 발명에 의한 제2실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분의 부분 측단면도.

제12도는 본 발명에 의한 제3실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분 측단면도.

제13도는 본 발명에 의한 제4실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분의 부분 측단면도.

제14(a)도는 뒷쪽에 리이드가 위치한 것으로서 본 발명에 의한 제4실시예의 위사검지장치 및 리이드의 주요부분의 측단면도.

제14(b)도는 제14(a)도와 동일한 측면도로서 앞쪽에 리이드가 위치한 상태를 예시한 도면.

제15도는 본 발명에 의한 제4실시예의 위사검지장치로부터 나오는 검지신호(S₂)와 리이드의 이동과의 사이의 관계를 종래의 위사검지장치에서 나타낸 검지기신호(S₁)와 비교하여 나타낸 그래프.

제16도는 본 발명에 의한 제5실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분의 부분측단면도.

제17도는 본 발명에 의한 제6실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분의 부분 측단면도.

제18도는 본 발명에 의한 제7실시예의 위사검지장치가 설치된 리이드의 주요부분의 부분 측단면도.

제19도는 본 발명에 의한 제8실시예의 위사검지장치가 설치된 직기의 주요부분의 투시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(16) : 조절수단 (16') : 고정수단

(32) : 1차광학섬유 (33) : 2차광학섬유

(40) : 발광수단 (41) : 흡광수단

43 : AND게이트 52 : 근접스위치

본 발명은 직기의 위사검지장치, 특히 유체분사식 직기용의 위사검지 장치의 설치위치와 설치방법에 관한 것이다.

공지로 되어 있는 바와 같이 유체분사식직기에 위사검지장치를 설치하여 위사이동용 홈과 유체유도용 구멍이 있는 유체유도판속에 위사가 삽입방향으로 고정되어 있는가를 광학적으로 검지하고 있다. 이러한 위사검지장치는 발광부분과 흡수된 광의 크기 변화에 따라 위사의 존재여부를 검지하는 흡광부분으로 구성되어 있는데 바디치기(beat-up) 단계에서 발광부분과 흡광부분과의 사이에 형성된 광축을 가로질러 유체유도판의 위사이동용 홈속을 위사가 통과할 때 검지가 된다.

그러나 종래의 위사검지장치에 있어서는 다음과 같이 몇가지 문제점이 있다.

① 발광요소(예 : 다이오우드)와 흡광요소(예 : 광트랜지스터)를 유체유도판위에 설치하거나 리이드프레임위의 어떤 위치에 고정시키므로서 리이드를 진동시킬때 발생하는 진동 또는 충격이 불가피하게 발광요소와 흡광요소에 전달되어 결과적으로 이러한 전자요소가 쉽사리 손상된다는 문제가 발생하게 된다.

② 위사의 존재여부는 위사이동용 홈속을 위사가 이동할 때 발생하는 입사광의 순간적인 크기 변화에 따라 검지되기 때문에 위사검지시간이 짧아지므로 해서 결과적으로 위사에서 나오는 광신호와 잔깃털에서 나오는 광신호를 식별하기가 어렵게 되어 검지에 오차가 발생하게 되는 것이다.

③ 유체유도판중 한가지 유도판에 있는 위사이동용 홈 가까이에 위사검지장치가 설치되기 때문에 바디치기 단계에서 위사이동용 홈속을 이동하는 위사와 위사검지장치가 접촉하게 되는 때가 자주 발생하게 되는데, 이로 인하여 이동되는 위사를 클로오드펠(cloth fell)쪽으로 밀어부치게 되어 검지장치에 의해 진동을 받는 위사가 가장자리실과 캐치코오드(catch-cord)실에 불필요한 진동을 전달하게 되는 문제점이 발생한다. 따라서 직단(weaving bar)이 발생하고 위사포착에 잘못이 있게된다.

④ 유체유도판 중 어느 한 가지 또는 유도판 위에 또는 두 개의 유체유도판 사이에 위사검지장치가 직접 설치되기 때문에 직물의 폭을 변화시킬 필요가 있을 경우 배열작업이 번거롭고 준비시간이 상당히 장시간 소요되는 문제가 있게 된다.

따라서 이러한 여러 가지 문제점들에 유의하여 진동리이드에 의해 발생되는 충격이나 진동에 대해 발광요소와 흡광요소를 보호하고 비교적 장시간의 검지시간을 이용하여 위사검지장치의 일부와 위사가 접촉하지 않도록 함과 아울러 직물의 폭을 변화시키고자 할 때 위사검지장치의 위치를 쉽사리 조절할 수 있도록 한것이 본 발명의 주목적이다.

이러한 목적달성을 위해 본 발명에 의한 위사검지장치에 있어서 직기의 적절한 위치에 발광요소와 흡광요소를 설치하고 가요성 광학섬유만을 이동통로를 따라 배열시키며, 한다발의 광학 섬유의 개구표면에 수직한 광축을 선정하여 유체유도판으로부터 나오는 위사가 최소한 위사바디치기운동의 끝단계에서 리이드와이어와 접촉하는 위치로 겨냥하도록 하고, 바디치기단계에서 리이드에 대하여 위사가 상대적으로 이동하는 범위밖에서 광섬유를 설치하며, 리이드프레임 또는 리이드호울더에 검지기호울더를 고정시키므로서 직물의 폭을 변경코자 할 경우 리이드호울더의 세로방향을 따라 검지기를 쉽사리 조절할 수 있게 한다.

본 발명에 의한 위사 광검지기는 발광수단, 흡광수단, 최소한 발광수단과 흡광수단에 광학적으로 연결한 발광용 섬유와 흡광용 섬유, 위사가 개구(shed) 속으로 삽입되지 않을 경우에 직기를 정지시키게끔 입사광을 처리하는 광신호처리수단 및 위사 바디치기운동의 시작 또는 종료단계에서 리이드와이어와 위사가 접촉하게 되는 위치에 광축이 겨냥하도록 하는 방향으로 광학섬유를 고정시켜두는 검지기 고정수단으로 구성되어 있다.

본 발명을 첨부된 도면을 따라 상술하기로 한다.

본 발명의 이해를 돕기 위해 공기분사식 직기의 응용과 관련하여 종래의 위사검지장치를 첨부된 도면을 따라 간단히 기술한다.

제1도는 공기분사식 직기용의 종래의 검지장치인데, 리이드호울더(1) 및 다수의 공기유도판(2)이 있고, 이 유도판(2)에는 일련의 공기유도구(3)와 위사이동용 홈(4)이 있다. 또한 이 장치에는 리이드(5)가 있으며 리이드호울더(1), 공기유도판(2) 및 리이드(5)는 함께 진동한다. 더우기 공기유도구(3) 속에는 위사(6)가 삽입되고, 경사(7) 사이에는 개구(8)가 형성된다. 제1도에서의 위사검지장치는 공기유도판의 바닥에 설치된 LED와 같은 발광요소(9), 위사이동용 홈(4)가까이 설치된 광트랜지스터 같은 흡광요소(10) 및 공기유도판(2)에 부착된 광학섬유와 같은 광투과요소(11)로 구성되어 있다.

위사(6)가 바디치기단계에서 홈(4)속을 통과하게 될 때 위사가 발광요소(9)로부터 흡광요소(10)로 투과되는 빛을 차단하므로서 위사(6)의 존재여부가 검지된다.

그러나 위에서 상술한 바와 같은 종래의 위사검지장치에 있어서 발광요소와 흡광요소가 유체유도판위에 설치되어 있기 때문에 진동리이드에 의해 발생되는 충격이나 진동이 불가피하게 각 요소에 전달되므로서 수명이 단축된다. 더우기 위사가 홈(4)속을 통과할때 발생되는 빛의 크기의 변화에 따라 위사의 존재여부가 검지되므로 위사검지시간이 극히 짧다. 결과적으로, 홈속에 잔깃털이나 폐사가 있게 되면 위사가 그릇되게 검지되는 경우가 자주 발생하게 된다. 또한, 공기유도판(2)위치에 검지장치를 설치하기 때문에 직포의 폭을 변경시키고자 할 경우 위사검지장치를 포함하는 공기유도판을 다시 배열하는 작업이 비교적 복잡해지고 번거로와진다.

제2도에 표시된 종래의 공기분사식 직기용 검지장치에 있어서 공기유도판 지지대(12)와 쐐기(13) 사이에 삽입된 리이드호울더(1)에 리이드(5)가 고정되어 있다. 더우기 검지기호울더(16)를 이용하여 검지기(14)를 리이드프레임(15)에 고정시키고 있다. 검지기(14)에는 발광요소와 흡광요소가 들어있는 검지기헤드(17)가 있다. 검지기헤드(17)에서 나온 빛은 위사가 홈(4)속을 통과하여 다수의 광학섬유(19)의 개구표면 가까이로 이동할 때 위사(6)에서 반사된다. 위사(6)에서 반사된 빛은 광학섬유(19)의 동일한 개구단면(18) 속을 통해 흡수된다.

제3도는 제2도의 평면도로서 다수의 경사(7)와 캐치코오드실(21)과 더불어 직물(20) 예시되어 있다. 더우기 클로오드펠(22)도 예시되어 있다.

앞서 나온 바와 같은 이러한 종래의 위사검지장치에 있어서 공기분사노즐(도면에 표시되지 않았음)로부터 분사된 위사(6)의 앞쪽 끝은 가장자리실에 의해 가장자리처리가 되어 캐치코오드실(21)에 의해 고정된다.

그러나 바디치기 단계에서 검지기(14)의 외부표면은 공기유도판 속에 삽입된 위사(6)를 밀어붙여 홈속을 통과시켜 클로오드펠(22) 쪽으로 이동시킨다. 따라서 검지기(14)에 의해 진동을 받은 위사(6)에 의해 가장자리실과 캐치코오드실이 쉽사리 진동을 받게 된다. 이로 인해 위사피킹(picking)쪽과 반대되는 직물쪽에 대해 쉽사리 웨일스트리이크(wale streak)가 생기던지 또는 위사가 캐치코오드실(21)에 의해 견고하게 포착되지 않게 된다.

위에서 나온 내용을 고려하여 본 발명에 의한 제1실시예의 직기용 위사검지장치에 대해 상술하기로 한다.

제4도와 제5도에서는 슬레이소오드 샤프트(sley sword shaft)(26)에 고정된 슬레이소오드(25) 위에 리이드호울더(1)를 설치하고 있다. 공기유도호울더(12)와 쐐기(13) 사이에 삽입되어 있는 리이드호울더(1)에 리이드(5)를 고정한다. 공기유도구(3)와 위사이동용 홈(4)이 있는 다수의 공기유도판(2)을 위사방향으로 배치된 공기유도호울더(12)에다 접착제로 고정시킨다. 또한 제4도에는 위사(6), 다수의 경사(7), 캐치코오드실(21), 직물(20) 및 클로오드펠(22)가 예시되어 있다.

위사피킹쪽과 캐치코오드실(21)과 반대쪽으로 멀리 떨어져 있는 위사사이와 리이드프레일(15) 상부에다 보올트(28)(제5도)를 이용해서 U자모양의 위사검지장치(16)를 설치한다.

한묶음의 투광용 및 흡광용 광학섬유(30)를 발광요소(발광다이오우드)에서 광학적으로 연결하고 흡광요소(광트랜지스터)를 고정장치(31)를 이용하여 리이드프레임(15)의 상부에다 우선 고정시킨 다음 검지기 호울더(16)에 형성된 구멍속을 통과시켜 적당한 각도로 구부린 다음 리이드와이어(15') 중 한 가지 와이어에 가까이 설치한다. 광섬유다발의 개구단면(18)을 리이드와이어(15')와 평행한 광축 OA의 아래쪽으로 향하게 한다.

제4도와 제5도에 표시된 바와 같이 발광다이오우드인 발광요소(40)와 광트랜지스터인 흡광요소(41)를 직기프레임위에 설치된 적당한 회로 하우징속에 고정시킨다. 섬유다발(30)을 슬레이 소오드 샤프트(26)의 중심가까이로 연장되는 슬레소오드(25)를 따라 배열하고 또한 리이드프레임(15)의 상부를 따라 배열한다. 이렇게 하므로서 슬레이소오드 샤프트(26)와 함께 리이드(5)가 진동하게 되면 발광다이오우드(40)와 광트랜지스터(41)에는 하등의 충격이나 진동이 가지 않게 된다. 더우기 광학섬유다발(30)은 진동중심 가까이 있는 슬레이 소오드(25)와 격리되어 있기 때문에 광학섬유다발(30)이 받게 되는 진동이 극소화된다.

제6도와 제7도는 광투과 및 흡광용 광학섬유(30)의 구조가 상세히 표시되어 있다. 제7도에서와 같이 다수의 투광용 광학섬유(32)와 흡광용 광학섬유(33)가 한다발의 광학섬유(30)로 결속되어 있다. 검지기 호울더(16)의 구멍에다 부착시킨 수지칼라(resin collar)(34) 속으로 광학섬유다발(30)을 우선 통과시킨 후 금속파이프(35)속으로 통과시킨다. 또한 제6도에서는 공기파이프(37)를 거쳐 공기공급원에다 공기노즐(36)을 연결시키므로서 잔깃털이 광학섬유다발(30)의 개구단면표면(18)위로 부착하지 않게 된다.

제8도와 제9도에는 본 발명에 의한 위사검지장치의 회로구성에 관해 예시되어 있는데 여기에 관해 상술하기로 한다.

발광요소(LED)(40)에서 방출된 검지기의 빛은 다수의 발광용 광학섬유(32)속을 투과한 후 광학섬유다발(30)의 개구표면(18)에서 방출된다. 위사(6)에서 반사된 빛은 다수의 흡광용 광학섬유(32)속을 투과한 후 흡광요소(광트랜지스터)(41)에 들어간다. 흡광요소(41)로 들어간 위사존재를 나타내는 광신호는 부호변환기(42)에서 증폭되고 변환되므로서 L 전압준위신호를 AND게이트(43)의 두개의 입력단자중 한개로 보낸다.

한편 근접스위치(52)를 AND게이트(43)의 두개 입력단자중 나머지 한개에 연결한다. 이 근접스위치(52)는 금속요소(51)가 근접스위치(52) 가까이 접근할때 H전압준위신호를 낸다. 금속요소(51)는 아암(arm)(49)에 고정되어 직기의 작동시에 샤프트(50) 주위로 회전한다. 근접스위치(52)는 리이드와이어(reed wire)가 바디치기단계에 있을 때에 한해서만 H전압신호를 낸다.

따라서 근접스위치(52)가 바디치기단계에서 H전압준위신호를 내게 되더라도 부호변환기(42)가 위사의 존재를 나타내는 L 전압준위신호를 내게되면 AND게이트(43)로부터는 H전압준위신호는 나오지 않는다. 그러나 부호변환기(42)가 위사가 없음을 나타내는 H전압준위신호를 내게되면 근접스위치(52)가 바디치기단계에서 H전압준위신호를 낼때마다 AND게이트(43)로부터 H전압준위신호가 나온다. AND게이트(43)로부터 나오는 H전압준위신호는 단조다증발진기(44)로 보내져서 충분한 펄스폭을 가진 펄스신호를 내게 된다. 펄스신호는 증폭기(45)에서 증폭된 후 릴레이(46)로 보내져서 정상폐쇄접점(48)을 차단하므로서 AND게이트(43)로부터 나오는 H전압준위신호에 응답하여 직기가 정지하게 되는데, 이 상태가 바로 위사(6)가 존재하지 않는다는 것을 나타내는 것이다. 각 해당 회로요소간의 관계는 제9도에 있는 타이밍차아트를 보면 잘 알 수 있다.

제10(a)도에서부터 제10(c)도까지는 리이드(5), 공기유도판(2), 경사(7), 위사(6) 등의 상호 위치관계를 예시한 것이다. 도면에서 잉아(heald)(35)는 경사(7)에 대해 확장운동을 한다.

제10(a)도에서 리이드(5)가 뒤쪽 위치로 이동하면 공기유도판(2)은 전진하여 경사(7) 사이에 형성된 개구(shed)(8)로 들어가며 위사(6)는 공기유도판(2)의 구멍속으로 들어간다.

제10(b)도에서와 같이 위사(6)가 개구속에 들어가고 나면 리이드(5)는 전진(제10도에서는 왼쪽으로)하여 바디치기운동을 하게 된다. 그러나 이 경우에 있어서 위사는 우선 공기유도판(2)의 위사이동용 홈(4) 속을 통과하여 나가서 리이드(5)의 리이드와이어(reed wire)(15')와 접촉하게 된다. 리이드(5)가 더 앞쪽으로 진행하면 제10(c)도에서와 같이 위사(6)는 리이드(5)에 의해 이동되어 클로오드펠(22) 쪽으로 바디치기가 된다.

제10(b)도, 제10(c)도에 예시된 바와 같이 위사(6)가 리이드(5)와 접촉해 있는 동안 광학섬유다발(30)의 광축 OA위에 위사(6)가 오게 되므로 광학섬유(30)의 개구단면표면(18)에서 방출된 빛은 위사에서 반사되어 동일한 표면(18)에 흡수되므로서 위사(6)의 존재가 검지된다.

이에 반하여 위사(6)가 없을 경우에는 광학섬유(30)로부터 방출된 빛은 리이드(5)의 낮은 쪽에서 확산 반사되어 광학섬유다발(30)에 흡수되지 않는다. 이 경우에 있어서, 리이드(5)의 낮은 쪽에 거친 표면을 형성하여 확산반사를 증가시키도록 하는 것이 좋다. 부호변환기(42)로부터 H전압준위신호가 계속해서 나오기 때문에 근접스위치(52)가 H전압신호를 내며 AND게이트(43)를 거친 AND신호는 단발다증발진기(44)와 증폭기(45)를 통해 릴레이(46)로 전달되어 접점(48)을 차단하므로서 직기는 정지된다.

제10(b)도와 제10(c)도에서 잘 알 수 있는 바과 같이 위사가 리이드와이어와 접해있는 시간이 위사가 위사이동용 홈속을 순간적으로 통과하는 종래의 위사검지장치의 경우보다 비교적 길기 때문에 위사검지시간이 연장되므로서 위사존재를 검지하는데 있어서 신뢰도가 향상된다.

더우기 직물의 폭을 변경코자 할 경우 리이드프레임(15)의 상부를 따라 위사피킹쪽과 캐치코오드실의 반대쪽에 멀리 떨어져 있는 위사사이의 적당한 검지기위치로 공기유도판의 위치를 조절하지 않고서도 검지기 호울더(16)를 쉽사리 이동시킬 수 있기 때문에 많은 시간이 소요됨이 없이 설치작업)직기에 대한 준비작업)을 간단히 할 수 있다.

또한 공기유도판(2)의 홈(4)속을 통과한 위사(6)는 광학섬유(30) 또는 검지기호울더(16)와 접해있지 않으므로 광검지기 또는 리이드(5)에 의해 위사(6)는 진동을 받지 않는다.

더우기 본 발명의 1차예에 있어서 공기노즐(36)(제6도)을 추가로 구성하여 광학섬유다발(30)의 개구단면 표면(18)에 잔깃털이 부착되지 않게 하였으나, 이 표면(18)을 바디치기동작이 완료되기전에 위사와 접촉할 수 있게 고정시켜두면 광학섬유다발(30)의 개부단면표면(18)에 잔깃털이 부착하지 않게 된다.

제11도는 본 발명에 의한 제2실시예의 위사검지장치이다. 이 예에 있어서 보울트(28)를 이용하여 검지기호울더(16)를 리이드호울더(1)의 앞쪽 표면에 고정시킨다.

검지기호울더(16)에 일체가 되게 연결된 돌출부분(16')을 공기유도호울더(12)의 상면을 따라 연장되는 두 개의 공기유도판(2) 사이로 통과시켜 리이드와이어 가까이 연장시킨다.

발광용 및 흡광용 광학섬유(30)다발을 금속파이프(35)로 보호되어 있는 돌출부분(16')및 검지기호울더(16)에 형성된 구멍속으로 통과시키는데 이 때 광학섬유의 개구단면표면을 위로 향하게 하고 광축 OA은 리이드와이어와 평행하도록 미리 설정한다.

따라서 발광용 광학섬유(32)에서 방출된 빛은 리이드와이어와 접하여 있는 위사에서 반사되어 흡광용 광학섬유(33)에 흡수되므로서 위사의 존재여부가 검지된다.

이러한 본 발명에 의한 제2실시예인 검지기의 작동은 제1실시예의 것과 극히 동일하다. 이러한 제2실시예에 있어서 위사가 리이드와이어와 접하는 시간이 위사이동용 홈속을 순간적으로 통과할 때 위사를 검지하게 되는 종래의 위사검지장치에서 보다 비교적 길기 때문에 위사검지시간을 길게 할 수 있는 것이다.

더우기 직물폭을 변경코자 할 경우 검지기호울더(16)를 쉽사리 제거하여 위사피킹쪽과 캐치코오드실에서 반대쪽으로 멀리 떨어져 있는 위사 사이의 적당한 위치까지 이동시켜 공기유도판을 조절하지 않고서도 다시 설치할 수 있기 때문에 배열작업이 간편하다.

제12도는 본 발명에 의한 제3실시예인 위사검지장치이다. 이 예에 있어서 검지기호울더(16)는 두개(16-1)(16-2)로 나누어진다. 발광용 광학섬유(32)다발을 1차검지기호울더(16-1)로 고정시키고 흡광용 광학섬유(33)다발을 2차 검지기호울더(16-2)로 고정시킨다. 제12도에 있어서, 검지기의 빛은 상부의 광학섬유다발(32)로 부터 방출되어 하부의 광학섬유다발(33)로 간다. 그러나, 하부의 광학섬유다발(33)로 부터 상부의 광학섬유다발(32)로 검지기의 빛을 방출시킬 수도 있다.

제12도에 있는 것처럼 발광다이오우드(40)인 발광요소와 광트랜지스터(41)인 흡광요소를 1차 및 2차 예에서처럼 직기프레임에 설치된 적당한 회로 하우징속에 고정시킨다. 그러나 이 예에 있어서 슬레이소오드 샤프트(26)의 중심 가까운 쪽으로 연장되는 슬레이소오드(25)를 따라 각기 상이한 경로로 두 개의 별도의 섬유다발을 배열한다.

여기서 두 개의 검지기호울더(16-1)(16-2)를 조절하므로서 발광용 섬유(32)와 흡광용 섬유(33)의 두 가지 광축을 일렬로 배열할 필요가 있다. 그러나 위사가 존재하지 않을 경우에 검지기의 빛은 흡광용 섬유다발(33) 쪽으로 직접 진행하기 때문에 강력한 검지기신호를 얻을 수 있다.

또한 이 예에 있어서 상부쪽 섬유로부터 나온 검지기의 빛이 위사에 의해 차단될 때 위사를 검지할 수 있게 되므로 제8도에 예시된 부호변환기(42)대신에 통상적인 증폭기를 사용한다. 즉 위사가 없을 경우 AND게이트(43)의 입력단자중 한개쪽으로 H전압준위신호가 직접 가게 되는 것이다.

본 발명에 의한 3차예의 작동과 그 효과는 제8도, 제9도 및 제10도에 따라 상술된 바 있는 제1 또는 제2실시예의 경우와 극히 같다.

제13도는 본 발명에 의한 제4실시예의 위사검지장치이다. 이 예에 있어서 보펠트(28)를 이용하여 리이드호울더(1)의 뒤쪽 표면에다 검지기호울더(16)를 교정시킨다.

검지기호울더(16)와 일체가 되게 연결된 돌출부(16')를 리이드와이어와 평행하게 위쪽으로 연장되는 리이드(5)뒤에 설치한다. 발광용 및 흡광용 광학섬유(32)(33)다발(30)을 금속파이프(35)로 보호되어 있는 돌출부(16')속에 형성된 구멍속으로 통과시키는데, 이때 광학섬유 다발의 개구단면표면을 앞쪽으로 향하게 하고 리이드와이어에 대략 수직하게 광축 OA을 미리 설정한다.

따라서 발광용 섬유(32)로 부터 방출된 빛은 위사에서 반사되어 흡광용 섬유(33)에 의해 흡수되므로서 위사의 존재여부가 검지된다.

제14(a)도와 제14(b)도는 제4실시예에 있어서의 리이드(5), 공기유도판(2), 경사(7), 위사(6) 등의 상호 위치관계를 예시한 것이다.

제14(a)도에 있어서 리이드(5)가 뒤쪽위치로 이동하면 위사(7) 사이에 형성된 개구(8) 속으로 공기유도판(2)이 진행하며 이때 위사(6)는 공기유도판(2)의 구멍속으로 들어간다. 이 상태에서 위사(6)는 광학섬유다발(30)의 광축 OA에서 멀어지게 되므로 위사의 존재여부가 검지되지 않는다.

위사(6)가 개구(8)속으로 들어간 후에는, 제14(a)도에서처럼 리이드(5)는 앞쪽(제4도에서 왼쪽으로)으로 이동하여 바디치기운동을 하게 된다. 이 경우에 있어서 위사는 먼저 공기유도판(2)의 위사이동용 홈(4)속으로 이동하여 리이드(5)의 리이드와이어와 접촉하게 된다. 리이드(5)가 더 앞쪽으로 이동하면 제14(b)도에서 처럼 리이드와이어에 의해 위사(6)가 이동하여 바디치기가 되어 클로오드펠(22)로 간다.

바디치기운동이 종료되면 광검지기의 광학섬유다발(30)의 개구단면표면 가까이 위사(6)가 위치하기 때문에, 다시 말하자면 리이드(5)와 위사(6)가 접해있는 사이 검지기의 광축 OA 위에 위치하게 되므로 검지기의 개부단면표면에서 방출된 빛은 위사(6)에서 반사되어 검지기의 개구단면 표면을 통해 흡수된다. 이렇게 되면 위사(6)의 존재여부가 검지되는 것이다.

제15도는 검지기신호(S₂)와 리이드운동 또는 직기운동과의 사이의 관계를 나타낸 것이다.

도면에 도시된 바와 같이 슬레이 소오드 샤프트에 의해 리이드가 진동을 하고 있을 때 리이드의 속도는 최소(만곡점)에 있게 되는데, 즉 뒤쪽위치(잉아쪽)과 앞쪽위치(클로오드펠쪽)에서는 0이 된다. 따라서 리이드와이어에 대해, 그리고 리이드와이어와 접하여 상하운동을 하는 위사(6)의 속도는 클로오드펠에서 최소가 된다.

종래의 위사검지장치에 있어서 위사가 위사이동용 홈속을 이동하는 사이, 즉 제15도에서 시간 T₁일 때에 위사(6)가 검지되기 때문에 위사속도는 비교적 빠르며, 따라서 종래의 검지기신호(S₁)는 짧은 펄스폭을 가지고서 작게 된다.

이에 반하여 본 발명에 있어서 위사가 리이드와이어와 정해있으면서 제15도에서 기간 T₂(바디치기 둔동이 끝난 단계)에서 클로오드펠로 바디치기하면 위사(6)가 검지되기 때문에 위사속도는 거의 0이 된다.

따라서 검지시간은 길어지고 검지기신호(S)는 큰 펄스폭을 가지고서 비교적 커진다. 이렇게 되므로서 위사검지시의 신뢰도는 향상되는 것이다.

더우기 이러한 예에 있어서 발광용 및 흡광용 광학섬유를 단일금속파이프 속으로 묶어넣는다해도, 즉 반사형의 위사검지장치를 만든다 해도 리이드의 뒤쪽에 발광용 섬유가 있게 되고 흡광용 섬유는 이와 반대되는 클로오드펠쪽에 있게되는 차단식 위사검지장치를 택할 수도 있다.

또한 직물폭을 변경코자 할때 리이드호울더(1)의 뒤쪽 표면을 따라 위사피킹쪽과 캐치코오드실에 대해 반대쪽으로 멀리 떨어져 있는 경사사이의 적당한 검지기위치로 검지기호울더(16)를 쉽사리 이동시킬 수 있기 때문에 공기유도판의 위치를 조절하지 않고서도 배치작업을 간편히 할 수 있다.

제16도는 본 발명에 의한 제5의 실시예의 위사검지장치이다. 이 예에 있어서 보울트(28)를 이용하여 리이드호울더(1)의 앞쪽표면에다 검지기호울더(16)를 고정시킨다. 공기유도호울더(12)의 상면을 따라 연장되고 한쪽 공기유도판(2)의 하부 가까운 곳으로 연장되며 위사이동용 홈(4)쪽으로 비스듬히 휘어져 있는 두개의 공기유도판(2) 사이로 돌출부(16')를 통과시킨다. 발광용 및 흡광용 광학섬유의 다발을 금속파이프(35)로 보호된 검지기호울더(16')속에 형성된 구멍속으로 통과시키는데, 이때 광학섬유다발의 개구단면표면을 위사이동용 홈(4)쪽을 향하게 한다.

따라서 발광용 광학섬유로부터 방출된 빛은 위사가 홈(14)을 통과할때 위사에서 반사되어 흡광용 광학섬유에서 흡수되므로서 위사의 존재여부를 검지하게 된다.

이 예에 있어서 위사이동용 홈(4)이 높이보다 낮은 위치에 광검장지가치 있게 되므로 위사가 홈(4)속을 이동할 때 광검지장치는 위사이동을 방해하지 않는다.

또한 직물폭을 변경코자 할 경우 검지기호울더(16)를 쉽사리 제거하여 위사피킹쪽과 캐치코오드실에서 반대쪽으로 멀리 떨어져 있는 경사사이의 적당한 검지기 위치에 다시 설치할 수 있기 때문에 공기유도판의 위치를 조절하지 않고서도 배치작업이 간편해진다.

제17도는 본 발명에 의한 제6실시예의 위사검지장치이다. 이 예에 있어서 보울트(28)를 이용하여 리이드호울더(1)의 앞표면에다 검지기 호울더(16)를 고정시킨다. 발광용 및 흡광용 광학섬유(32)(33)의 다발(30)을 위사이동용 홈(4) 가까운 쪽으로 4분원의 형태로 연장시킨다. 이때 광학섬유다발의 개구단면표면을 수평이 되게 한다.

이 예에 있어서, 한쪽 공기유도판(2)의 상부에 검지기의 광학섬유다발(30)이 위치하도록 하여 위사이동용 홈(4)을 통과하는 위사를 검지토록 하므로서 위사검지가 가능해진다.

발광용 광학섬유에서 나온 빛은 위사이동용 홈속을 통과하는 위사에서 반사되어 흡광용 광학섬유에 흡수되므로서 위사의 존재여부가 검지된다.

이 예에 있어서 위사이동용 홈(4) 가까이 광검지장치가 위치하기 때문에 홈(4) 속을 통과하는 위사의이동을 광검지장치가 방해하지 않는다. 또한 직물폭을 변경코자 할 경우에 있어서 보울트(28)만을 제거하고 위사피킹쪽과 캐치코오드실에 대해 반대쪽으로 멀리 떨어져있는 경사사이의 적당한 위치에 리이드호울더(1)를 따라 호울더(16)를 미끄러지게 이동시키므로서 공기유도판을 조정하지 않고서도 검지기호울더(16)를 적당한 위치로 쉽사리 조절할 수 있다.

이 예에 있어서, 클로오드펠로 바디치기가 된 위사 또는 클로오드펠을 검지함이 없이 앞쪽에서부터 위사검지장치에 의해 위사를 항상 검지하기 때문에 근접스위치로부터 나오는 계시신호의폭을 크게 할 수 있어서 검지신뢰도가 향상된다.

제18도는 본 발명에 의한 제7실시예의 위사검지장치이다. 이 예에 있어서, 보울터(28)를 이용하여 리이드호울더(1)의 앞 표면에다 검지기 호울더(16)를 고정시킨다. 검지기호울더(16)에 일체가 되게 연결된 돌출부(16')를 공기유도호울더(12)의 상면을 따라 연장되고 리이드와이어에 가까이 연장되며 한쪽 공기유도판(2)의 위사이동용 홈(4) 가까운 곳으로 수직으로 만곡되는 공기유도판(2) 두 개 사이로 통과시킨다. 발광용 및 흡광용 광학섬유의 다발(30)을 금속파이프로 보호된 검지기호울더(16)(16')에 형성된 구멍속으로 통과시키는 데, 이대 광학섬유다발의 개구단면표면을 위사이동용 홈(4)쪽을 향하게 한다.

따라서, 발광용 광학섬유에서 나온 빛은 위사이동용 홈속을 통과하는 위사에서 반사되어 흡광용 광학섬유에서 흡수되므로 위사의 존재여부가 검지된다.

이 예에 있어서, 위사이동용 홈(4)의 높이보다 낮은 위치에 광검지장치가 있게되므로 광검지장치는 홈(4)속을 통과하는 위사의 이동을 방해하지 않는다. 또한 직물폭을 변경코자 할 경우에 있어서 공기유도판을 조절하지 않고서도 보울트(28)만 제거하고 위사피킹쪽과 캐치코오드실에 대해 반대쪽으로 멀리 떨어져있는 경사 사이의 적당한 위치에다 호울더(16)를 다시 설치하므로서 검지기호울더(16)을 쉽사리 적당한 위치로 조절할 수 있다.

제19도는 본 발명에 의한 제8실시예의 위사검지장치이다. 이 예에 있어서 보울트(28)를 이용하여 리이드호울더(1)의 옆쪽끝 표면에 검지기호울더(16)를 고정시키고 L자모양의 금속파이프(35)를 검지기호울더(16)에 형성된 구멍속을 통과시킨 후 나사(50)로 금속파이프(35)를 고정시킨다. 금속파이프(35)를 공기유도판(2)과 리이드프레임 사이로 연장시켜 한쪽 공기유도판의 위사이동용 홈(4) 가까운 쪽으로 수직으로 휘어지게한다. 발광용 및 흡광용 광학섬유다발을 금속파이프(35)쪽으로 통과시키는데, 이때 광학섬유다발의 개구단면표면(18)은 위사이동용 홈(4)쪽을 향하게 한다.

따라서, 발광용 광학 섬유에서 방출된 빛은 위사이동용 홈속을 이동하는 위사에서 반사되어 흡광용 광학섬유에 흡수되므로서 위사의 존재여부가 검지된다.

이 예에 있어서, 위사이동용 홈(4)의 높이보다 낮은 위치에 광검지장치가 오게 되므로 홈(4)속을 통과하는 위사의 이동을 광검지장치는 방해하지 않는다. 또한 직물폭을 변경코자 할 경우 나사(50)만 풀었다가 다시 죄어주므로서 광학 섬유다발의 개구단면표면(18)을 적당한 위치로 쉽사리 조절할 수 있다.

특히, 이 예는 공기유도판 사이의 간격이 너무 좁아서 검지기호울더를 이 사이에 위치하게 할 수 없을때 편리하다.

위에서 상술한 바와 같이 본 발명에 의한 직기의 위사검지장치에 있어서 한두개의 검지기호울더로 검지기를 지지하므로서 리이드호울더 또는 리이드프레임을 따라 조절이 가능하고, 위사이동용 홈에서부터 바디치기종료단계에서 위사와 리이드와이어가 접해있는 위치쪽으로나 바디치기시작단계에서 위사와 리이드와이어가 접해있는 위치쪽으로 위사가 이동하는 방향 또는 리이드와이어와 평행한 방향 및 이에 가까운 쪽으로 광축을 설정할 수 있으며, 공기유도판의 위사이동용 홈으로부터 떨어져있거나 이 홈 아래쪽에 위사검지장치를 설치할 수 있고, 또한 발광다이오우드와 광트랜지스터 같은 전자요소들에 충격이나 진동을 주지 않고서도 직기프레임 위에 발광다이오우드와 광트랜지스터를 설치할 수 있다는 이유로 해서 다음과 같은 실질적인 장점을 가질 수 있는 것이다.

① 위사검시시간이 비교적 길다.

② 직물폭을 변경코자 할 경우 공기유도판을 조절하지 않고서도 보울트만 제거하고 검지기호울더를 죄어주므로서 검지장치를 쉽사리 조절할 수 있다.

③ 위사는 검지장치를 방해하지 않는다.

④ 전자요소의 수명이 길다.

따라서 위사검지시의 신뢰도가 향상되고 직기의 설치작업(직기설치작업후 제직작업)이 간편하며 직물에 웨일스트리이크 받생을 방지할 수 있다.

Claims (10)

1. 리이드호울더에 고정된 리이드프레임속에 배열된 리이드와이어로 위사를 바디치기하기전에 경사에 의해 형성된 개구속에 삽입된 위사의존재를 검지하는 직기의 위사검지장치에 있어서 직기의 프레임에 고정시킨 위사검지광을 방출하는 발광수단(40), 이 발광수단에서 방출되며 위사의 존재에 따라 영향을 받는 빛을 흡수하는 것으로서 직기프레임에 고정된 흡광수단(41), 발광수단에 광학적으로 연결되어 속에서 방출되는 빛을 투과시키는 1차 광학섬유(32), 흡광수단에 광학적으로 연결되어 속에서 흡수한 빛을 투과시키는 2차 광학섬유(33)와, 개구속에 위사가 삽입되지 아니할 경우 2차 광학섬유를 통해 흡수한 빛을 처리하여 직기를 정지시키는 것으로서 흡광단에 연결된 광학신호처리수단, 바디치기단계에서 리이드에 대해 위사를 상대적으로 이동시키는 범위밖에 이들 광학섬유의 개구단면표면과 광학섬유고정수단을 설치한 것으로서 1차 및 2차 광학섬유를 고정시키는 수단(16'), 직물폭을 변경코자 할 경우 리이드의 세로방향을 따라 이들 광학섬유의 개구단표면의 위치를 조절하도록한 수단(16)으로 구성한 직기의 위사검지장치.
2. 제1항에 있어서, 광학섬유고정수단과 위치조절수단을 U자형의 요소로 만들어 리이드프레임의 상부에 조절이 가능하도록 설치하여 광축이 리이드와이어와 평행하고 가까운 곳에 있도록 형성한 방향에서 리이드와이어를 따라 상부로부터 바닥까지 검지장치의 빛을 방출시키고 위사에서 반사된 빛을 리이드프레임의 상부 가까운데서 흡수되게끔 방출된 빛과 흡수된 빛을 투과시키는 1차 및 2차 광학섬유를 고정시키도록 한 직기의위사검지장치.
3. 제1항에 있어서, 위사에서 반사된 빛을 리이드프레임의 바닥에서 흡수하고 검지기의 빛을 리이드와이어를 따라 바닥에서부터 상부로 방출되도록 하며 광축을 리이드와이어와 평행하고 가까운 곳에 있도록 형성한 방향으로 방출광 및 흡수광을 투과시키는 광학섬유를 고정하게끔 호울더부분에 고정시킨 돌출부를 섬유고정수단으로 하고, 위치조절수단으로는 리이드호울더의 앞쪽표면에 조절이 가능하도록 설치한 호울더부분을 이용한 직기의 위사검지장치.
4. 제1항에 있어서, 검지기의 빛을 리이드와이어를 따라 상부로부터 바닥으로 방출되게 하며 광축이 리이드와이어와 평행하고 가까운 곳에 있도록 형성한 방향으로 방출광을 투과시키는 1차 광학섬유를 고정시키는 것으로서 리이드프레임의 상부에 조절이 가능하도록 U자 모양의 요소를 설치하여 1차 고정 및 위치조절수단으로 이용하고, 2차 위치조절수단으로서는 리이드호울더의 앞쪽 표면에 조절이 가능하도록 설치한 호울더부분을 이용하며, 2차 광학섬유 고정수단으로서는 2차 광학섬유의 광축이 1차 광학섬유의 광축과 일치되게 하여 방출광을 투과하도록 하는 방향에서 위사에 의해 차단된 검지장치의 빛을 리이드프레임의 바닥에서 흡수하도록 한 방법으로 흡수광을 투과시키는 2차광학섬유를 고정시키는데 사용하는 호울더부분에 고정시킨 돌출부를 이용한 직기의 위사검지장치.
5. 제1항에 있어서, 1차 위치조절수단으로서는 리이드호울더의 앞쪽 표면에 조절이 가능하도록 설치한 호울더 부분을 이용하고, 1차 광학섬유 고정수단으로서는 1차 광학섬유의 광축이 리이드와이어와 평행하고 가까운 곳에 있도록 형성한 방향에서 리이드와이어를 따라 검지장치의 빛이 바닥에서 상부로 방출되게 한 방법으로 방출광을 투과시키는 1차 광학섬유를 고정시키는데 사용하는 호울더부분에 고정된 돌출부분을 이용하며, 2차 광학섬유 고정 및 위치조절수단으로서는 2차 광학섬유의 광축과 방출광을 투과시키는 1차 광학섬유의 광축이 일치하도록 하여 형성한 방향에서 위사에 의해 차단된 검지장치의 빛을 리이드프레임 상부에서 흡수하도록 한 방법으로 흡수된 빛을 투과시키는 2차 광학섬유를 고정시키도록한 리이드프레임의 상부에 조절이 가능하도록 설치된 U자형의 요소를 이용한 직기의 위사검지장치.
6. 제1항에 있어서,위치조절수단으로서는 리이드호울더의 뒤쪽 표면에 조절이 가능하도록 설치한 호울더부분을 이용하고, 광학섬유 고정수단으로서는 위사 바디치기 종료단계에서 리이드와이어와 접해있는 위사에 광학섬유다발의 개구단표면에 수직한 광축이 겨냥하도록 한 위치와, 검지장치의 빛이 리이드 쪽으로부터 앞쪽으로 방출되고 위사에서 반사된 빛이 리이드쪽에서 흡수하도록 한 방법으로 리이드와이어에 수직으로 방출광과 흡수광을 투과시키는 광학섬유를 고정시키는데 사용한 호울더부분에 고정된 L자모양의 요소를 이용한 직기의 위사검지장치.
7. 제1항에 있어서, 위치조절수단으로서는 리이드호울더의 앞쪽 표면에 조절이 가능하도록 설치한 호울더부분을 이용하고, 광학섬유 고정수단으로서는 광학섬유다발의 개구단면표면에 수직한 광축이 한쪽 공기유도판의 홈을 겨냥하도록 한 위치와 검지장치의 빛을 리이드호울더의 앞쪽에서부터 리이드와이어쪽을 향해 비스듬하고도 상방향으로 방출되게 하며 위사에서 반사된 빛을 리이드호울더의 앞쪽에서 흡수하도록 한 방법으로 방출광과 흡수광을 비스듬하게 투과하는 광학섬유를 고정시키는데 사용한 호울더부분에 고정된 대략적으로 L자모양을 한 요소를 이용한 직기의 위사검지장치.
8. 제1항에 있어서, 위치조절수단으로서는 광학섬유다발의 개구단면표면에 수직한 광축이 한쪽 공기유도판의 홈에서부터 이동하는 위사를 겨냥하도록 한 위치와, 검지장치의 빛이 리이드호울더의 앞쪽에서부터 리이드와이어쪽으로 거의 수평으로 방출되게 하고 위사에서 반사된 빛이 리이드호울더의 앞쪽에서 흡수되게 한 방법으로 4분원의 형상으로 방출광과 흡수광을 투과하는 금속관으로 보호된 광학섬유 보호용 리이드호울더의 앞쪽 표면에 조절이 가능하도록 설치된 호울더부분을 이용한 직기의 위사검지장치.
9. 제1항에 있어서, 위치조절수단으로서는 리이드호울더의 앞쪽표면에 조절이 가능하도록 설치한 호울더부분을 이용하고, 광학섬유 고정수단으로서는 광학섬유다발의 개구단면표면에 수직한 한쪽 공기유도 판의 홈을 겨냥하도록 한 위치와, 검지장치의 빛이 공기유도판의 뒤쪽 및 아래쪽으로부터 비스듬하게 상방향으로 방출되게 하고 위사에서 반사된 빛이 공기유도판의 뒤쪽에서 흡수되게 한 방법으로 방출광과 흡수광을 비스듬하게 투과하는 광학섬유고정용 호울더부분에 고정된 L자 모양의 요소를 이용한 직기의 위사검지장치.
10. 제1항에 있어서, 직기의 작동과 동시에 위사가 적당한 검지위치에 들어옴을 나타내는 계시신호를 내는 근접스위치(52)와 한쪽 입력단자는 흡광수단에 연결되고 다른쪽 입력단자는 근접위치에 연결되어 흡광수단이 위사의 존재를 나타내는 신호를 보내지 않고 근접스위치가 계시신호를 보낼때 위사가 없음을 나타내는 신호를 보내도록 하는 AND 게이트(43) 및, AND게이트에 연결된 것으로서 회로를 차단시켜 AND게이트로부터 보내진 신호에 응답하여 직기작동을 중지시키도록 한 릴레이로 구성된 광학신호처리수단을 이용한 직기의 위사검지장치.

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