JP2003113557A

JP2003113557A - 緯糸検知用フィーラヘッド及びこれを用いた緯糸検知装置

Info

Publication number: JP2003113557A
Application number: JP2001309696A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Hongo; 真一本郷
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2001-10-05
Filing date: 2001-10-05
Publication date: 2003-04-18

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の光路が緯糸通過領域に形成される
にもかかわらず、それらの光路を容易に設定可能にする
ことにある。【解決手段】フィーラヘッドは、光を緯糸通過領域に
指向させる投光部と、光入射部及び光出射部を有し、投
光部からの光が前記緯糸通過領域を複数回通過するよう
に配置された１以上の光案内部材と、該光案内部材から
の光を受けるべく緯糸通過領域を挟んで案内部材の光出
射部に対向して配置された受光部とを含む。光案内部材
は、投光部から緯糸通過領域に投光された光を、緯糸通
過領域を挟んで投光部に対向された光入射部に受け、受
けた光をその向きを変えて案内して緯糸通過領域に指向
させる光ファイバを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光を緯糸通過領域
に指向させることによりフィーラヘッド及びこれを用い
る緯糸検知装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】水噴射式織機のような流体噴射式織機に
おける緯糸検知装置の１つとして、緯入れされた緯糸が
通過する幅の狭いスリットが形成された保持部材と、一
端がスリットを介して対向した状態に保持部材に配置さ
れた一対の光ファイバとによりフィーラヘッドを形成
し、一方及び他方の光ファイバの他端にそれぞれ投光器
及び受光器を配置することにより光電センサを形成し、
緯入れされた緯糸がスリット内を移動するとき、その緯
糸で両光ファイバ間の光を遮光するように構成したもの
がある（特開平７−２５８９４２号公報）。

【０００３】緯糸検知装置の他の１つとして、緯糸飛走
路を上下に挟むように一対のミラー部材を対向して配置
し、投光器と受光器との間で光を両ミラー部材によりジ
グザグ状に多数回反射させながら通過させるものがある
（特開昭５８−１７４６６０号公報）。

【０００４】

【解決しようとする課題】しかし、前者では、スリット
内に１つの光軸すなわち光路が形成されるにすぎないか
ら、実際には緯糸がその光路を通過しているにも関わら
ず、緯入れ用流体として用いた水の揺らぎ等の問題によ
り糸信号が出力されないことがあり、したがって空止ま
りなどの誤停止を織機に生じさせる。

【０００５】また、後者では、投光器、受光器及び両ミ
ラー部材の向きの調整が難しく、実用面で問題がある。

【０００６】本発明の目的は、複数の光路が緯糸通過領
域に形成されるにもかかわらず、それらの光路を容易に
設定可能にすることにある。

【０００７】

【解決手段、作用、効果】本発明に係るフィーラヘッド
は、光を緯糸通過領域に指向させる投光部と、光入射部
及び光出射部を有し、前記投光部からの光が前記緯糸通
過領域を複数回通過するように配置された１以上の光案
内部材と、該光案内部材からの光を受けるべく前記緯糸
通過領域を挟んで前記光案内部材の光出射部に対向して
配置された受光部とを含む。前記光案内部材は、前記投
光部から前記緯糸通過領域に投光された光を、前記緯糸
通過領域を挟んで前記投光部に対向された光入射部に受
け、受けた光をその向きを変えて案内して前記緯糸通過
領域に指向させる光ファイバを含む。

【０００８】投光部及び受光部は、それぞれ、投光素子
及び受光素子自体であってもよいし、フィーラヘッドか
ら離れた箇所の投光素子及び受光素子に光ファイバのよ
うな光転送手段を介して連絡されていてもよい。

【０００９】投光部、光案内部材及び受光部により複数
の光路が緯糸通過領域に形成されるから、緯入れされた
各緯糸はそれらの光路を通過し、それにより一回の緯入
れで複数の糸信号が得られる。また、複数の光路が緯糸
通過領域に形成されるにもかかわらず、反射ミラーやプ
リズムのような精密な光路調整が不要であり、光路の設
定が容易になる。

【００１０】フィーラヘッドは、さらに、前記緯糸通過
領域を形成すべく緯糸の通過方向に伸びるスリットを有
する保持部材を含み、前記投光部、前記受光部及び前記
光案内部材は前記光が前記スリットを通過するように前
記保持部材に配置されていてもよい。

【００１１】前記保持部材は、前記投光部及び前記受光
部に対し緯糸通過領域を挟んで対向する位置に前記光案
内部材の光入射部及び光出射部の向きを調整する穴を有
していることができる。そのようにすれば、光案内部材
（光ファイバ）の光入射部及び光出射部の向きを容易に
設定することができる。

【００１２】前記保持部材は、さらに、前記穴に通じる
溝であって前記光案内部材が埋め込み固定された溝を備
えていることができる。そのようにすれば、光ファイバ
を保持部材の溝に埋め込むときに、より正確な光路設定
を行うことができる。また、光案内部材が保持部材内に
完全に収納されるから、光案内部材に傷が付く等のダメ
ージがなく、より長命になる。

【００１３】本発明に係る緯糸検知装置は、上記のよう
なフィーラヘッドと、前記受光部に入射した光を基に糸
ありを意味する糸信号を発生する糸信号発生器と、前記
糸信号を計数するカウンタと、該カウンタの計数値を閾
値と比較して論理信号を発生する比較回路とを含む。前
記閾値は、前記投光部、前記受光部及び前記光案内部材
により前記緯糸通過領域内に形成される光路数の範囲内
の値であってゼロを除く値に設定されている。前記比較
回路は、前記計数値が前記閾値に満たないとき、緯入れ
ミス信号を出力する。

【００１４】閾値を光路の数に等しく定めると、精度の
高い緯糸検知が可能になる。これに対し、閾値を光路の
数より少なく定めると、織機の空止まりのような誤停止
を防止することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１を参照するに、緯糸検知装置
は、緯糸１２を圧力水により緯入れする水噴射式織機
に、緯入れされた緯糸１２を反緯入れ側において検出す
る装置として用いられている。

【００１６】水噴射式織機は、緯入れする緯糸１２に対
応された緯入ノズル１４を備えており、緯糸１２を緯入
ノズル１４からの圧力水の噴射流にのせて、その緯糸１
２を経糸１６の開口に緯入れし、筬１８により織布２０
の織前２２に筬打ちする。

【００１７】筬打ちされた緯糸１２は、その先端部（反
緯入れ側の端部）を複数の絡み糸２４に絡み付けられ、
その後適宜なタイミングで反緯入れ側の織布端２６と絡
み糸２４との間に配置されてカッタ２８により先端部を
織布２０からまとめて切り離される。

【００１８】緯糸検知装置は、カッタ２８と絡み糸２４
との間に緯入れ方向に間隔をおいて配置された検知ヘッ
ドすなわちフィーラヘッド３０を含む。フィーラヘッド
３０は、ブラケット３２により織機のステー３４に組み
付けられた板状のブロック３６を含む。ステー３４は、
織機のフレームに支持されている。

【００１９】ブラケット３２は、緯入ノズル１４から噴
射される圧力水がフィーラヘッド３０に衝突することを
防止する遮蔽板３８を支持している。緯入ノズル１４の
上流側には、１ピック分の緯糸１２を測長して貯留する
図示しない緯糸測長貯留装置が設けられている。

【００２０】ブロック３６は、筬打ち時に緯糸１２の先
端部が通過することを許すスリット４０と、そのスリッ
ト４０を通過した緯糸を受け入れる空間４２を備えてい
る。スリット４０の間隔は、緯糸１２が通過可能の大き
さを有している。スリット４０を形成する上下面のう
ち、筬１８の側（すなわち、先端側）の箇所は、それぞ
れ経糸供給方向に向かって互いに離間するように設けら
れて開口部を形成し、好ましくは緯糸１２を確実に受け
入れるための弧面とされている。

【００２１】筬打ち時、緯糸１２の先端部は、スリット
４０をその先端側から後端側へ移動して、空間４２に達
する。それゆえに、スリット４０は、筬打ちされる緯糸
の先端部が通過する緯糸通過領域として作用する。

【００２２】ブロック３６は、また、図２及び図３に示
すように、ブロック３６をスリット４０の長手方向に間
隔をおいて上下方向に貫通する貫通穴４４，４６並びに
４８，５０を備えている。貫通穴４４，４６，４８，５
０は、貫通穴４４と４８並びに貫通穴４６と５０とがス
リット４０を介して対向するように、スリット４０に開
放されている。

【００２３】ブロック３６は、さらに、先端部（筬側の
端部）において貫通穴４４及び４６に連通された一対の
溝５２ａ及び５４と、一端部において貫通穴４８に連通
されていると共に他端部において貫通穴５０に連通され
たＵ字状の溝５６とを備えている。溝５２，５４，５６
は、ブロック３６の厚さ方向における一方の面に開放さ
れている。

【００２４】溝５２及び５４は、スリット４０よりも上
方となる高さ位置を上下方向に間隔をおいて後端部（反
筬側の端部）から先端部に向けて伸びており、先端部が
貫通穴４４及び４６と平行に伸びて貫通穴４４及び４６
に相通じており、スリット４０にそれぞれ開放するよう
に、先端部において斜め上向きの弧状に曲げられてい
る。

【００２５】溝５６は、一端部及び他端部が貫通穴４８
及び５０と平行に伸びて貫通穴４８及び５０に相通じて
おり、スリット４０にそれぞれ開放されている。

【００２６】溝５２，５４及び５６には、それぞれ、光
ファイバ５８，６０及び６２が配置されている。光ファ
イバ５２及び５４は、それぞれ、先端部を貫通穴４４及
び４６に差し込まれて先端面をスリット４０に向けてい
る。光ファイバ５６は、一端部及び他端部をそれぞれ貫
通穴４８及び５０に差し込まれて、端面をスリット４０
に向けている。

【００２７】光ファイバ５８の先端面と光ファイバ６２
の一端面並びに光ファイバ６０の先端面と光ファイバ６
２の他端面とは、それぞれ、スリット４０を介して対面
されている。

【００２８】光ファイバ５８，６０及び６２は、それぞ
れ、溝５２，５４及び５６に配置された状態で樹脂のよ
うな接着剤６４により、少なくとも対応する貫通穴及び
溝が重複する箇所において、ブロック３６に固定されて
いることにより、ブロック３６に保持されている。それ
ゆえに、ブロック３６は保持部材として作用する。

【００２９】緯糸検知用の光は、図示しない投光器から
光ファイバ５８の後端面に入射され、光ファイバ５８の
先端面からスリット４０に投光され、スリット４０から
光りファイバ６２にこれの一端面から入射し、光ファイ
バ６２の他端面からスリット４０に再度投光され、スリ
ット４０から光りファイバ６０にこれの先端面から入射
し、光ファイバ６２の後端面から図示しない受光器に至
る。

【００３０】それゆえに、光ファイバ４８の一端部は、
緯糸検知用の光をスリット４０に指向させる投光部とし
て作用する。光ファイバ６２は、スリット４０に投光さ
れた光を先端部（光入射部）に受け、受けた光を他端部
（光出射部）からスリット４０に指向させる光案内部材
として作用する。光ファイバ６０の一端部は、光ファイ
バ６２によりスリット４０に再度指向された光を受ける
受光部として作用する。

【００３１】フィーラヘッド３０によれば、緯糸検知用
の複数の光路が緯糸通過領域としてのスリット４０に形
成されるから、緯入れされた緯糸１２は筬打ちにともな
ってそれら複数の光路を通過する。これにより、一回の
緯入れで複数の糸信号が得られる。

【００３２】フィーラヘッド３０によれば、また、反射
ミラーやプリズムを用いることなく、緯糸検知用の複数
の光路をスリット４０に形成しているから、緯糸検知用
の複数の光路を備えているにもかかわらず、精密な光路
調整が不要であり、光路の設定が容易になる。

【００３３】フィーラヘッド３０によれば、さらに、光
ファイバ５２，５４，５６を溝４４，４６，４８，５０
に埋め込んで接着剤６４によりブロック３６に固定して
いるから、光ファイバの光入射面及び光出射面の向きの
設定を、光ファイバをブロック３６の溝に埋め込むとき
に行うことができ、その結果、より正確な光路設定が可
能になる。しかも、光ファイバがブロック３６内に完全
に収納されるため、光ファイバに傷が付くなどのダメー
ジがなく、より長命になる。

【００３４】しかし、埋め込み固定のための溝の形成を
省略してもよい。すなわち、ブロック３６の下側下端部
の貫通穴４８，５０より光ファイバ５８，６０を挿入
し、ブロック３６の下側で光ファイバ４８，５０を湾曲
させるようにしてもよく、光ファイバ４６，４８を保持
部材すなわちブロック３６内で完全に収納する形態には
限定されない。

【００３５】図３は、上記のようなフィーラヘッド３０
を備えた無杼織機における緯糸検知装置７０の電気回路
の一実施例を示す。

【００３６】緯入れ検知装置７０は、フィーラヘッド３
０のほかに、緯糸検知用の光をフィーラヘッド３０の光
ファイバ５２に供給する投光器（図示せず）と、フィー
ラヘッド３０からの光を受けて電気的に処理する信号処
理回路７２とを含む。信号処理回路７２は、近接スイッ
チ７４からのタイミング信号ＦＴと、図示しない主制御
装置からの織機運転信号ＬＴとを受ける。

【００３７】近接スイッチ７４は、織機の主軸７６に組
み付けられたドグ７８を検出することにより、緯糸の有
無を記憶すべきタイミングに対応するとき高レベルにな
る矩形波状のタイミング信号ＦＴを発生する公知の装置
である。織機運転信号ＬＴは、織機が運転状態にあると
き、高レベルになる矩形波状の信号である。

【００３８】信号処理回路７２は、受光用の光ファイバ
５４からの光を受光器８０の受光素子に受けて、受光量
に対応する電気信号を増幅器８２に出力する。増幅器８
２で増幅された信号Ｓ1は、比較器８４において閾値設
定器８６に設定された閾値と比較される。受光器８０の
出力信号及び増幅器８２の出力信号Ｓ1のレベルは、受
光量が少ないほど、低くなる。

【００３９】比較器８４は、増幅器８２の出力信号Ｓ1
のレベルが閾値設定器８６に設定された閾値に満たない
ときだけＨレベルになる信号Ｓ2をアンド回路８８の一
方の入力端子に供給する。タイミング信号ＦＴは、アン
ド回路８８の他方の入力端子に供給される。

【００４０】アンド回路８８の出力信号は、タイミング
信号ＦＴが入力しているときに、比較器８４の出力信号
Ｓ2がＨレベルのときだけ、Ｈレベルになる。アンド回
路８８の出力信号は、カウンタ９０の加算端子ＣＮＴに
供給される。

【００４１】カウンタ９０の計数値は、タイミング信号
ＦＴを基にパルス発生器９２で発生されたパルス信号Ｐ
1の立ち上がり時にクリアされる。パルス信号Ｐ1は、タ
イミング信号ＦＴの立ち上がり時と同時に立ち上がる。
このため、カウンタ９０は、タイミング信号ＦＴの立ち
上がり時にクリアされた後に、アンド回路８８ひいては
比較器８４の出力信号Ｓ2の立ち下がり回数を計数す
る。

【００４２】比較回路９４は、例えばフリップフロップ
で構成されており、カウンタ９０の計数値、パルス発生
器９６からのパルス信号Ｐ2、及びパルス発生器９８か
らのパルス信号Ｐ3、及び設定器１００に設定された閾
値を、それぞれ、データ入力端子、比較指令入力端子、
クリア入力端子、及び基準値入力端子に受ける。

【００４３】つまり、比較回路９４は、織機が運転状態
にあることを表す運転信号ＬＴを基にパルス発生器９８
で発生されたパルス信号Ｐ3の立ち上がり時にクリアさ
れ、タイミング信号ＦＴを基にパルス発生器９６で発生
されたパルス信号Ｐ2の立ち下がり時にカウンタ９０の
計数値を取り込んで、その計数値を設定器１００に設定
された閾値と比較する。

【００４４】信号処理回路７２において、比較器８４及
びアンド回路８８の出力信号は、タイミング信号ＦＴが
発生されている間に、緯糸１２がフィーラヘッド３０の
スリット５４を通過すると、受光量が減少することによ
り、ＯＮ（糸あり）となり、緯糸１２がフィーラヘッド
３０のスリット５４を通過しないと、受光量が多いこと
により、ＯＦＦ（糸なし）を維持する。

【００４５】このため、カウンタ９０は、アンド回路８
８の出力がＯＦＦ（糸なし）からＯＮ（糸あり）に変化
するたびに計数値を＋１する。比較回路９４は、カウン
タ９０の計数値を受け、その計数値を設定器１００に設
定された閾値と比較し、計数値が閾値と等しいとき、タ
イミング信号Ｐ2のＯＦＦ時点で糸あり又は糸なしに対
応する出力信号を発生する。

【００４６】設定器１００に設定される閾値は、スリッ
ト５４に形成される緯糸検知用光路の数の範囲内のゼロ
を除く値とすることができる。比較回路９４は、カウン
タ９０の計数値が閾値に満たないとき、緯入れミス信号
Ｓ3を出力する。緯糸検知用の光路数は、図示のフィー
ラヘッド３０の場合、２である。

【００４７】それゆえに、設定器１００に設定する閾値
を緯糸検知用光路の数に等しい値にすると、信号の欠落
を異常とはんだんすることができるため、精度の高い緯
糸検知が可能になる。これに対し、閾値を緯糸検知用光
路の数より少ない値、例えば１にすると、ある光路にお
いて水の揺らぎ等、何らかの問題で偶発的に糸信号が出
力されない場合にも、他の光路において糸信号が再度発
生される機会が存在するから、織機の空止まりのような
誤停止を防止することができる。

【００４８】糸なしのときの比較回路９４からの緯入れ
ミス信号Ｓ3は、織機を停止させる織機停止信号とし
て、織機の主制御装置に供給される。

【００４９】比較回路９４は、カウンタ９０の計数値を
複数の閾値と比較して、計数値が閾値未満であるか否か
を表す信号を閾値毎に出力するようにしてもよい。その
ようにすれば、作業者は、閾値に対応する比較回路の出
力信号を基に織機の異常を認識することができる。

【００５０】上記実施例では、緯糸通過領域として作用
するスリット４０に２つの緯糸検知用の光路を形成して
いるが、スリット４０に３以上の光路を形成してもよ
い。また、光ファイバ５８，６０及び６２の上下関係を
逆にしてもよいし、光ファイバ５８及び６０を配置する
溝の大部分を共通にしてもよい。

【００５１】図５を参照するに、フィーラヘッド１１０
は、板状の保持部材すなわちブロック１１２に、光ファ
イバ５８及び６０の後端側の大部分が配置された共通の
溝１１４と、光ファイバ５８及び６０の先端部が配置さ
れた別個の溝１１６，１１８とを形成し、これによりス
リット４０に２つの光路を形成している。

【００５２】溝１１６，１１８は、溝１１４の先端部に
おいて分岐されている。光ファイバ５８及び６０のう
ち、後端側の部分は、溝１１４にブロック１１２の厚さ
方向に重ねて配置されており、先端部は溝１１６，１１
８に配置されている。光ファイバ５８及び６０は、少な
くとも先端部において、接着剤（図示せず）によりブロ
ック１１２に接着・固定されている。

【００５３】図６を参照するに、フィーラヘッド１２０
は、板状の保持部材すなわちブロック１２２に、共通の
溝１２４と別個の溝１２６，１２８とを形成し、これに
よりスリット４０に２つの光路を形成している。溝１２
４，１２６，１２８と溝５６との上下位置関係、並び
に、光ファイバ５８，６０と光ファイバ６２との上下位
置関係は、図５に示す実施例と逆にされている。

【００５４】溝１２６，１２８は、溝１２４の先端部に
おいて分岐されている。光ファイバ５８及び６０のう
ち、後端側の部分は、溝１２４にブロック１２２の厚さ
方向に重ねて配置されており、先端部は溝１２６，１２
８に配置されている。光ファイバ５８及び６０は、少な
くとも先端部において、接着剤（図示せず）によりブロ
ック１２２に接着・固定されている。

【００５５】図７を参照するに、フィーラヘッド１３０
は、板状の保持部材すなわちブロック１３２に、共通の
溝１２４と別個の溝１３６，１３８とを光ファイバ５
８，６０のために形成すると共に、Ｕ字状をした３つの
溝１４０，１４２，１４４を形成し、それらの溝１４
０，１４２，１４４に光り案内部材としての光ファイバ
１４６，１４８，１５０を配置している。

【００５６】フィーラヘッド１３０において、スリット
４０側の各光ファイバの端面は、スリット４０を介して
対向する光ファイバの端面と対向されて、緯糸検知用の
光の入射面又は出射面とされている。また、各光ファイ
バは、少なくとも先端部において、接着剤（図示せず）
によりブロック１４２に接着・固定されている。

【００５７】フィーラヘッド１３０において、緯糸検知
用の光は、光ファイバ５８，１４６，１４８，１５０及
び６０の順に通過する。これにより、スリット４０に４
つの光路が形成される。

【００５８】図８を参照するに、フィーラヘッド１６０
は、板状の保持部材すなわちブロック１６２に、光ファ
イバ５８及び６０用の２つの溝１６４，１６６を形成す
ると共に、Ｕ字状をした２つの溝１６８，１７０を形成
し、溝１６８，１７０に光ファイバ１７２，１７４を配
置している。

【００５９】フィーラヘッド１６０において、スリット
４０側の各光ファイバの端面は、スリット４０を介して
対向する光ファイバの端面と対向されて、緯糸検知用の
光の入射面又は出射面とされている。また、各光ファイ
バは、少なくとも先端部において、接着剤（図示せず）
によりブロック１６２に接着・固定されている。

【００６０】フィーラヘッド１６０において、緯糸検知
用の光は、光ファイバ５８，１４６，１４８，１５０及
び６０の順に通過する。これにより、スリット４０に３
つの光路が形成される。

【００６１】上記実施例は、いずれの光案内部材として
光ファイバを用いているが、ミラーやプリズム等、１以
上の他の光案内部材を用いてもよい。

【００６２】図９を参照するに、フィーラヘッド１８０
は、溝１６８，１７０に光ファイバの代わりに、４つの
ミラー１８２，１８４，１８６，１８８を配置している
点で、図８に示すフィーラヘッド１６０と相違する。

【００６３】フィーラヘッド１８０において、緯糸検知
用の光は、光ファイバ５８、ミラー１８２，１８４，１
８６，１８８及び光ファイバ６０の順に通過する。これ
により、スリット４０に３つの光路が形成される。

【００６４】上記実施例は、いずれも、光ファイバをブ
ロックの溝に配置しているが、光ファイバをそのように
配置する代わりに、ブロックの側面に装着してもよい。
投光部及び受光部を形成する手段として、光ファイバ５
８及び６０の代わりに、投光器及び受光器を用いてもよ
いし、ミラーやプリズム等を用いてもよい。

【００６５】本発明は、水噴射式織機のみならず、空気
噴射式織機のような他の無杼織機にも適用することがで
きる。また、織機のフレームに組み付けるタイプのフィ
ーラヘッド及び緯糸検知装置のみならず、筬に組み付け
るタイプのフィーラヘッド及び緯糸検知装置のも適用す
ることができる。

【００６６】本発明は、さらに、単一の緯糸を緯入れす
る単色緯入れの織機のみならず、緯入れ可能の複数の緯
糸を選択的に緯入れする多色緯入れの織機にも適用する
ことができる。この場合、１つのフィーラヘッドを複数
の緯糸で共通に使用してもよいし、緯入れ可能の緯糸に
個々に対応された複数のフィーラヘッドを用いてもよ
い。また、１つの信号処理回路を複数の緯糸で共通に使
用してもよいし、緯入れ可能の緯糸に個々に対応された
複数の信号処理回路を用いてもよい。

【００６７】本発明は、上記実施例に限定されない。例
えば、本発明は、フィーラヘッドが織機のフレームに支
持される技術のみならず、フィーラヘッドが筬に支持さ
れて筬と共に移動される技術にも適用することができる
し、また、水噴射式織機のみならず空気噴射式織機のよ
うな他の無杼織機にも適用することができる。それゆえ
に、本発明は、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る緯糸検知装置を備えた織機の主要
部の一実施例を示す図である。

【図２】本発明に係るフィーラヘッドの一実施例を示す
図である。

【図３】図２における３−３線に沿って得た断面図であ
る。

【図４】本発明に係る緯糸検知装置の電気回路の一実施
例を示すブロック図である。

【図５】本発明に係るフィーラヘッドの第２の実施例を
示す図である。

【図６】本発明に係るフィーラヘッドの第３の実施例を
示す図である。

【図７】本発明に係るフィーラヘッドの第４の実施例を
示す図である。

【図８】本発明に係るフィーラヘッドの第５の実施例を
示す図である。

【図９】本発明に係るフィーラヘッドの第６の実施例を
示す図である。

【符号の説明】

１２緯糸１４緯入ノズル１６経糸１８筬２０織布２８カッタ３０，１１０，１２０，１３０，１６０，１８０フィ
ーラヘッド３６，１１２，１２２，１３２，１６２ブロック（保
持部材）４０スリット４４，４６，４８，５０貫通穴５２，５４，５６溝５８，６０，６２光ファイバ６４接着剤７０緯糸検知装置８０受光器９２，９６，９８パルス発生器１１４，１１６，１１８溝１２４，１２６，１２８溝１３４，１３６，１３８，１４０，１４２，１４４溝１４６，１４８，１５０光ファイバ１６４，１６６，１６８，１７０溝１７２，１７４光ファイバ１８２，１８４，１８６，１８８ミラー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光を緯糸通過領域に指向させる投光部
と、光入射部及び光出射部を有し、前記投光部からの光
が前記緯糸通過領域を複数回通過するように配置された
１以上の光案内部材と、該光案内部材からの光を受ける
べく前記緯糸通過領域を挟んで前記光案内部材の光出射
部に対向して配置された受光部とを含み、前記光案内部
材は、前記投光部から前記緯糸通過領域に投光された光
を、前記緯糸通過領域を挟んで前記投光部に対向された
光入射部に受け、受けた光をその向きを変えて案内して
前記緯糸通過領域に指向させる光ファイバを含む、緯糸
検知用フィーラヘッド。
【請求項２】さらに、前記緯糸通過領域を形成すべく
緯糸の通過方向に伸びるスリットを有する保持部材を含
み、前記投光部、前記受光部及び前記光案内部材は前記
光が前記スリットを通過するように前記保持部材に配置
されている、請求項１に記載のフィーラヘッド。
【請求項３】前記保持部材は、前記投光部及び前記受
光部に対し緯糸通過領域を挟んで対向する位置に前記光
案内部材の光入射部及び光出射部の向きを調整する穴を
有している、請求項２に記載のフィーラヘッド。
【請求項４】前記保持部材は、さらに、前記穴に通じ
る溝であって前記光案内部材が埋め込み固定された溝を
備えている、請求項３に記載のフィーラヘッド。
【請求項５】請求項１から４のいずれか１項に記載の
フィーラヘッドと、前記受光部に入射した光を基に糸あ
りを意味する糸信号を発生する糸信号発生器と、前記糸
信号を計数するカウンタと、該カウンタの計数値を閾値
と比較して論理信号を発生する比較回路とを含み、前記閾値は、前記投光部、前記受光部及び前記光案内部
材により前記緯糸通過領域内に形成される光路数の範囲
内の値であってゼロを除く値に設定されており、前記比
較回路は、前記計数値が前記閾値に満たないとき、緯入
れミス信号を出力する、緯糸検知装置。