JPH08127945A - 緯糸検知装置 - Google Patents
緯糸検知装置Info
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- JPH08127945A JPH08127945A JP26725894A JP26725894A JPH08127945A JP H08127945 A JPH08127945 A JP H08127945A JP 26725894 A JP26725894 A JP 26725894A JP 26725894 A JP26725894 A JP 26725894A JP H08127945 A JPH08127945 A JP H08127945A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、緯糸検知精度を向上させることを
目的とする。 【構成】 この発明は、経糸１１の開口部に緯入れされ
た緯糸１２を所定の位置で検知するべく近赤外光を射出
する投光器１８と、この投光器１８から前記所定の位置
を介して入射する反射光もしくは透過光を受光する受光
器２０と、この受光器２０及び投光器１８のうち少なく
とも受光器２０の前部に設けられ光を伝達するライトガ
イド部材２１とを備えたものである。
目的とする。 【構成】 この発明は、経糸１１の開口部に緯入れされ
た緯糸１２を所定の位置で検知するべく近赤外光を射出
する投光器１８と、この投光器１８から前記所定の位置
を介して入射する反射光もしくは透過光を受光する受光
器２０と、この受光器２０及び投光器１８のうち少なく
とも受光器２０の前部に設けられ光を伝達するライトガ
イド部材２１とを備えたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は織機の緯糸検知装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】織機は、一般に、経糸の上糸と下糸とを
交互に入れ替えて経糸の開口部を繰り返して形成しなが
ら経糸の開口部に緯糸を緯入れして筬で緯糸を打ち込む
ことにより布を織上げている。この織機は、水流により
緯糸を経糸の開口部に緯入れする水噴射方式と、空気流
により緯糸を経糸の開口部に緯入れする空気噴射方式が
あり、その経糸の開口部に緯入れした緯糸を緯糸検知装
置により検知している。
交互に入れ替えて経糸の開口部を繰り返して形成しなが
ら経糸の開口部に緯糸を緯入れして筬で緯糸を打ち込む
ことにより布を織上げている。この織機は、水流により
緯糸を経糸の開口部に緯入れする水噴射方式と、空気流
により緯糸を経糸の開口部に緯入れする空気噴射方式が
あり、その経糸の開口部に緯入れした緯糸を緯糸検知装
置により検知している。
【０００３】緯糸検知装置には、水噴射方式の織機にお
いて、発光ダイオードからなる投光器により投光して所
定の織前直前で緯糸による光量変化を検出して緯糸検知
信号を生成する光学式緯糸検知装置がある。また、筬打
ちされる緯糸が通過する軌跡をはさんで互いに狭い間隔
で対向して設けられた投光器および受光器と、その対向
した部分の間に表面張力で保持された水と、上記投光器
および受光器の緯入れ側に設けられ噴射水を遮蔽する遮
蔽部材とを設けた水噴射式織機の緯糸検知装置におい
て、上記受光器から得られた信号の振幅を所定の基準値
と比較する第１の比較手段と、上記受光器から得られた
信号の変化率を検出する信号変化率検出手段と、この信
号変化率検出手段により得られた信号を各々異なる増幅
度で処理する信号増幅手段と、上記受光器から得られた
信号の振幅が上記第１の比較手段により所定の基準値以
上であるか否かによって上記異なる増幅度を択一的に選
択する切替手段と、上記切替手段により選択された出力
信号と他の所定の基準値を比較する第２の比較手段とを
設けたことを特徴とする水噴射式織機の緯糸検知装置が
提案されている。
いて、発光ダイオードからなる投光器により投光して所
定の織前直前で緯糸による光量変化を検出して緯糸検知
信号を生成する光学式緯糸検知装置がある。また、筬打
ちされる緯糸が通過する軌跡をはさんで互いに狭い間隔
で対向して設けられた投光器および受光器と、その対向
した部分の間に表面張力で保持された水と、上記投光器
および受光器の緯入れ側に設けられ噴射水を遮蔽する遮
蔽部材とを設けた水噴射式織機の緯糸検知装置におい
て、上記受光器から得られた信号の振幅を所定の基準値
と比較する第１の比較手段と、上記受光器から得られた
信号の変化率を検出する信号変化率検出手段と、この信
号変化率検出手段により得られた信号を各々異なる増幅
度で処理する信号増幅手段と、上記受光器から得られた
信号の振幅が上記第１の比較手段により所定の基準値以
上であるか否かによって上記異なる増幅度を択一的に選
択する切替手段と、上記切替手段により選択された出力
信号と他の所定の基準値を比較する第２の比較手段とを
設けたことを特徴とする水噴射式織機の緯糸検知装置が
提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記光学式緯糸検知装
置では、水噴射方式の織機において、発光ダイオードに
より投光して所定の緯糸検知位置で緯糸による光量変化
を検出するので、発光ダイオードなどは水泡や水滴の直
撃をノイズとして検出することにより、緯糸検知精度が
低下してしまい、かつ、外乱光により緯糸検知信号のＳ
／Ｎが悪化して緯糸検知精度が悪化するうという不具合
がある。また、上記水噴射式織機の緯糸検知装置では、
投光器および受光器の対向した部分の間に表面張力で保
持された水を設けたり、投光器および受光器の緯入れ側
に噴射水を遮蔽する遮蔽部材を設けたりしているが、上
記不具合の解消には未だ不十分である。
置では、水噴射方式の織機において、発光ダイオードに
より投光して所定の緯糸検知位置で緯糸による光量変化
を検出するので、発光ダイオードなどは水泡や水滴の直
撃をノイズとして検出することにより、緯糸検知精度が
低下してしまい、かつ、外乱光により緯糸検知信号のＳ
／Ｎが悪化して緯糸検知精度が悪化するうという不具合
がある。また、上記水噴射式織機の緯糸検知装置では、
投光器および受光器の対向した部分の間に表面張力で保
持された水を設けたり、投光器および受光器の緯入れ側
に噴射水を遮蔽する遮蔽部材を設けたりしているが、上
記不具合の解消には未だ不十分である。
【０００５】本発明は、上記問題点を改善し、緯糸検知
精度を向上させることができる緯糸検知装置を提供する
ことを目的とする。
精度を向上させることができる緯糸検知装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、織機の緯糸検知装置であっ
て、経糸の開口部に緯入れされた緯糸を所定の位置で検
知するべく近赤外光を射出する投光器と、この投光器か
ら前記所定の位置を介して入射する反射光もしくは透過
光を受光する受光器と、この受光器及び前記投光器のう
ち少なくとも前記受光器の前部に設けられ光を伝達する
ライトガイド部材とを備えたものである。
め、請求項１記載の発明は、織機の緯糸検知装置であっ
て、経糸の開口部に緯入れされた緯糸を所定の位置で検
知するべく近赤外光を射出する投光器と、この投光器か
ら前記所定の位置を介して入射する反射光もしくは透過
光を受光する受光器と、この受光器及び前記投光器のう
ち少なくとも前記受光器の前部に設けられ光を伝達する
ライトガイド部材とを備えたものである。
【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の緯
糸検知装置において、前記投光器からの光を透過する帯
状部分と、この帯状部分と直交して緯糸を案内するＶ溝
とを有し織前付近に配置されるブロック部材を備えたも
のである。
糸検知装置において、前記投光器からの光を透過する帯
状部分と、この帯状部分と直交して緯糸を案内するＶ溝
とを有し織前付近に配置されるブロック部材を備えたも
のである。
【０００８】
【作用】請求項１記載の発明では、投光器は経糸の開口
部に緯入れされた緯糸を所定の位置で検知するべく近赤
外光を射出し、この近赤外光がライトガイド部材を介し
て受光器により受光される。
部に緯入れされた緯糸を所定の位置で検知するべく近赤
外光を射出し、この近赤外光がライトガイド部材を介し
て受光器により受光される。
【０００９】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
緯糸検知装置において、投光器からの光がブロック部材
の帯状部分を透過し、ブロック部材のＶ溝が織前付近で
緯糸を案内する。
緯糸検知装置において、投光器からの光がブロック部材
の帯状部分を透過し、ブロック部材のＶ溝が織前付近で
緯糸を案内する。
【００１０】
【実施例】図１は本発明の第１実施例を示す。この第１
実施例は水噴射式織機又は空気噴射式織機に用いられ
る。この織機では、経糸１１の上糸と下糸とを交互に入
れ替えて経糸１１の開口部を繰り返して形成しながら、
緯糸１２をノズル１３から水流もしくは空気流で噴射し
て経糸１１の開口部に緯入れし、筬１４で緯糸１２を打
ち込むことにより布１５を織上げる。この動作は織機に
おける主軸の回転に同期して行われ、経糸１１が経糸送
り出し装置から織機における主軸の回転に同期して送り
出されると共に布１５が布巻き取り装置により織機にお
ける主軸の回転に同期して巻き取られることで織前がほ
ぼ一定の位置となる。布１５は、所定の位置でカッター
１６により端部が切除されるが、織前側には緯糸１２の
カッター１６でまだ切除されていない部分（残糸部）１
７が複数本ある。
実施例は水噴射式織機又は空気噴射式織機に用いられ
る。この織機では、経糸１１の上糸と下糸とを交互に入
れ替えて経糸１１の開口部を繰り返して形成しながら、
緯糸１２をノズル１３から水流もしくは空気流で噴射し
て経糸１１の開口部に緯入れし、筬１４で緯糸１２を打
ち込むことにより布１５を織上げる。この動作は織機に
おける主軸の回転に同期して行われ、経糸１１が経糸送
り出し装置から織機における主軸の回転に同期して送り
出されると共に布１５が布巻き取り装置により織機にお
ける主軸の回転に同期して巻き取られることで織前がほ
ぼ一定の位置となる。布１５は、所定の位置でカッター
１６により端部が切除されるが、織前側には緯糸１２の
カッター１６でまだ切除されていない部分（残糸部）１
７が複数本ある。
【００１１】第１実施例は、透過型緯糸検知装置の一実
施例であり、投光器１８としては外乱光による影響を避
けるために波長９００ＮＭの近赤外光を射出する発光ダ
イオードが用いられる。投光器１８を光学的に緯糸１２
に接近させる接近手段としてオプチカルファイバー１９
が用いられ、このオプチカルファイバー１９は投光器１
８の前面と筬１４の端部（ノズル１３とは反対側で布１
５より外側の端部）の移動範囲との間に設置される。投
光器１８及びオプチカルファイバー１９は、布１５の上
方に設置され、図示しない支持部材により支持される。
施例であり、投光器１８としては外乱光による影響を避
けるために波長９００ＮＭの近赤外光を射出する発光ダ
イオードが用いられる。投光器１８を光学的に緯糸１２
に接近させる接近手段としてオプチカルファイバー１９
が用いられ、このオプチカルファイバー１９は投光器１
８の前面と筬１４の端部（ノズル１３とは反対側で布１
５より外側の端部）の移動範囲との間に設置される。投
光器１８及びオプチカルファイバー１９は、布１５の上
方に設置され、図示しない支持部材により支持される。
【００１２】受光器２０は例えばピンホトダイオードが
用いられて筬１４の端部（ノズル１３とは反対側で布１
５より外側の端部）の移動範囲より経糸送り出し装置側
における経糸１１の上方に設置され、受光器２０の前面
と筬１４の端部の移動範囲との間にファイバーオプチッ
クプレート（以下ＦＯＰと呼ぶ）２１が設置される。こ
のＦＯＰ２１は、光ファイバーを束にした光学デバイス
で、レンズに代る光学素子として光や像を高効率、低歪
みで伝達することで知られている。ここでは、ＦＯＰ２
１は入射側の端面が出射側の端面より大きいものが用い
られている。
用いられて筬１４の端部（ノズル１３とは反対側で布１
５より外側の端部）の移動範囲より経糸送り出し装置側
における経糸１１の上方に設置され、受光器２０の前面
と筬１４の端部の移動範囲との間にファイバーオプチッ
クプレート（以下ＦＯＰと呼ぶ）２１が設置される。こ
のＦＯＰ２１は、光ファイバーを束にした光学デバイス
で、レンズに代る光学素子として光や像を高効率、低歪
みで伝達することで知られている。ここでは、ＦＯＰ２
１は入射側の端面が出射側の端面より大きいものが用い
られている。
【００１３】受光器２０及びＦＯＰ２１は図示しない支
持部材により支持され、受光器２０は投光器１８とオプ
チカルファイバー１９、緯糸１２の緯入れ位置を含む筬
１４の端部（ノズル１３とは反対側で布１５より外側の
端部）の移動範囲、ＦＯＰ２１を介して対向している。
筬１４は図２に示すようにノズル１３とは反対側で布１
５より外側の端部における２つの筬羽１４ａ，１４ｂの
間に遮光性を有する挿入部材２２が挿入され、この挿入
部材２２は投光器１８から受光器２０への光が通過すべ
き位置に空間（もしくは光を通過させる光透過部材）２
３が設けられる。
持部材により支持され、受光器２０は投光器１８とオプ
チカルファイバー１９、緯糸１２の緯入れ位置を含む筬
１４の端部（ノズル１３とは反対側で布１５より外側の
端部）の移動範囲、ＦＯＰ２１を介して対向している。
筬１４は図２に示すようにノズル１３とは反対側で布１
５より外側の端部における２つの筬羽１４ａ，１４ｂの
間に遮光性を有する挿入部材２２が挿入され、この挿入
部材２２は投光器１８から受光器２０への光が通過すべ
き位置に空間（もしくは光を通過させる光透過部材）２
３が設けられる。
【００１４】投光器１８から出射された近赤外光は、オ
プチカルファイバー１９により伝送されて筬１４の移動
範囲にて、緯入れされた緯糸１２、挿入部材２２の空間
２３を介してＦＯＰ２１により受光器２０に伝達され、
受光器２０により受光される。図３に示すように受光器
２０の出力信号は、アンプ２４を介してコンパレータ２
５により基準値と比較されて基準値より大きいかどうか
が判定されることにより緯糸の有無が判定される。受光
器２０の受光量は緯糸１２の有無により変化するが、Ｆ
ＯＰ２１が光を高効率、低歪みで伝達するので、緯糸１
２の有無による受光器２０の受光量変化が顕著となり、
緯糸検知精度が向上する。また、投光器１８の塵による
投光面の汚れに対する対策として、自動的に投光器１８
の照度を調整する自動ゲインコントロール回路が設けら
れている。
プチカルファイバー１９により伝送されて筬１４の移動
範囲にて、緯入れされた緯糸１２、挿入部材２２の空間
２３を介してＦＯＰ２１により受光器２０に伝達され、
受光器２０により受光される。図３に示すように受光器
２０の出力信号は、アンプ２４を介してコンパレータ２
５により基準値と比較されて基準値より大きいかどうか
が判定されることにより緯糸の有無が判定される。受光
器２０の受光量は緯糸１２の有無により変化するが、Ｆ
ＯＰ２１が光を高効率、低歪みで伝達するので、緯糸１
２の有無による受光器２０の受光量変化が顕著となり、
緯糸検知精度が向上する。また、投光器１８の塵による
投光面の汚れに対する対策として、自動的に投光器１８
の照度を調整する自動ゲインコントロール回路が設けら
れている。
【００１５】この第１実施例では、投光器１８として近
赤外光を出射するものを用いたので、外乱による受光器
２０の出力信号のＳ／Ｎ悪化を防ぐことができる。しか
も、光を高効率、低歪みで伝達するＦＯＰ２１によって
挿入部材２２の空間２３からの光を受光器２０に伝達す
るので、緯糸１２の有無による受光器２０の受光量変化
が顕著となり、緯糸検知精度を向上させることができ
る。
赤外光を出射するものを用いたので、外乱による受光器
２０の出力信号のＳ／Ｎ悪化を防ぐことができる。しか
も、光を高効率、低歪みで伝達するＦＯＰ２１によって
挿入部材２２の空間２３からの光を受光器２０に伝達す
るので、緯糸１２の有無による受光器２０の受光量変化
が顕著となり、緯糸検知精度を向上させることができ
る。
【００１６】図４及び図５は本発明の第２実施例を示
す。この第２実施例は、反射型緯糸検知装置の一実施例
であり、上記第１実施例において、投光器１８、受光器
２０、ＦＯＰ２１、ハーフミラー２６及びＶブロックか
らなるブロック部材２７が布１５の上方に設置されて図
示しない支持部材により支持される。筬１４は図７に示
すようにノズル１３とは反対側で布１５より外側の端部
における２つの筬羽１４ａ，１４ｂの間に挿入部材２２
が挿入され、この挿入部材２２は投光器１８からの光が
当たるべき位置に鏡２８が設けられる。筬１４は織機の
主軸に同期して回動して緯糸検知時には光軸に対して傾
くが、鏡２８は緯糸検知時に光軸にほぼ垂直になるよう
に挿入部材２２に取り付けられる。
す。この第２実施例は、反射型緯糸検知装置の一実施例
であり、上記第１実施例において、投光器１８、受光器
２０、ＦＯＰ２１、ハーフミラー２６及びＶブロックか
らなるブロック部材２７が布１５の上方に設置されて図
示しない支持部材により支持される。筬１４は図７に示
すようにノズル１３とは反対側で布１５より外側の端部
における２つの筬羽１４ａ，１４ｂの間に挿入部材２２
が挿入され、この挿入部材２２は投光器１８からの光が
当たるべき位置に鏡２８が設けられる。筬１４は織機の
主軸に同期して回動して緯糸検知時には光軸に対して傾
くが、鏡２８は緯糸検知時に光軸にほぼ垂直になるよう
に挿入部材２２に取り付けられる。
【００１７】Ｖブロック２７は図６に示すように両端部
が前側に突出して両端部にＶ溝からなる案内溝２７ａが
形成され、中央に光を透過する帯状の孔（もしくは光を
通過させる光透過部材）からなる帯状透過部分２７ｂが
設けられる。案内溝２７ａは帯状の孔２７ｂに直交する
ように形成され、Ｖブロック２７はＶ溝２７ａの奥が織
前よりやや布１５側となるように配置される。筬１４は
緯入れされた緯糸１２を打ち込む時に緯糸１２が織前付
近でＶ溝２７ａにより案内されて鏡２８が投光器１８か
らの光が緯糸１２を介して入射する位置に正確に移動す
る。投光器１８とＶブロック２７の孔２７ｂとの間には
ハーフミラー２６およびＦＯＰ２１が直列に設置され、
受光器２０はハーフミラー２６の光反射側に設置され
る。ここに、ＦＯＰ２１はハーフミラー２６側の端面が
Ｖブロック２７の端面より小さくなっている。
が前側に突出して両端部にＶ溝からなる案内溝２７ａが
形成され、中央に光を透過する帯状の孔（もしくは光を
通過させる光透過部材）からなる帯状透過部分２７ｂが
設けられる。案内溝２７ａは帯状の孔２７ｂに直交する
ように形成され、Ｖブロック２７はＶ溝２７ａの奥が織
前よりやや布１５側となるように配置される。筬１４は
緯入れされた緯糸１２を打ち込む時に緯糸１２が織前付
近でＶ溝２７ａにより案内されて鏡２８が投光器１８か
らの光が緯糸１２を介して入射する位置に正確に移動す
る。投光器１８とＶブロック２７の孔２７ｂとの間には
ハーフミラー２６およびＦＯＰ２１が直列に設置され、
受光器２０はハーフミラー２６の光反射側に設置され
る。ここに、ＦＯＰ２１はハーフミラー２６側の端面が
Ｖブロック２７の端面より小さくなっている。
【００１８】投光器１８から出射された近赤外光は、ハ
ーフミラー２６を透過してＦＯＰ２１によりＶブロック
２７まで伝達され、Ｖブロック２７の孔２７ｂを通過し
て緯糸１２の有無により通過光は鏡２８により反射され
る。近赤外光は、ＦＯＰ２１によりハーフミラー２６ま
で伝達されてハーフミラー２６により反射され、受光器
２０により受光され、第１実施例と同様に緯糸の有無が
判定される。また、鏡２８は緯糸１２により常にクリー
ニングされる。
ーフミラー２６を透過してＦＯＰ２１によりＶブロック
２７まで伝達され、Ｖブロック２７の孔２７ｂを通過し
て緯糸１２の有無により通過光は鏡２８により反射され
る。近赤外光は、ＦＯＰ２１によりハーフミラー２６ま
で伝達されてハーフミラー２６により反射され、受光器
２０により受光され、第１実施例と同様に緯糸の有無が
判定される。また、鏡２８は緯糸１２により常にクリー
ニングされる。
【００１９】この第２実施例では、投光器１８として近
赤外光を出射するものを用いたので、外乱による受光器
２０の出力信号のＳ／Ｎ悪化を防ぐことができる。しか
も、ハーフミラー２６とＦＯＰ２１との間でＦＯＰ２１
によって光を伝達するので、緯糸１２の有無による受光
器２０の受光量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上
させることができる。さらに、Ｖブロック２７のＶ溝２
７ａにより緯糸１２を織前付近で案内するので、緯糸１
２を正確に打ち込むことができ、緯糸１２の検知精度を
上げることができる。
赤外光を出射するものを用いたので、外乱による受光器
２０の出力信号のＳ／Ｎ悪化を防ぐことができる。しか
も、ハーフミラー２６とＦＯＰ２１との間でＦＯＰ２１
によって光を伝達するので、緯糸１２の有無による受光
器２０の受光量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上
させることができる。さらに、Ｖブロック２７のＶ溝２
７ａにより緯糸１２を織前付近で案内するので、緯糸１
２を正確に打ち込むことができ、緯糸１２の検知精度を
上げることができる。
【００２０】図８及び図９は本発明の第３実施例を示
す。この第３実施例は、透過型緯糸検知装置の他の一実
施例であり、上記第２実施例において、ハーフミラー２
６が省略されて受光器２０の前面とＶブロック２７との
間にＦＯＰ２１が設置される。また、挿入部材２２には
第１実施例と同様に投光器１８から受光器２０への光が
通過すべき位置に空間（もしくは光を通過させる光透過
部材）２３が設けられ、投光器１８は筬１４の移動範囲
より経糸送り出し装置側における経糸１１の上方に設置
される。
す。この第３実施例は、透過型緯糸検知装置の他の一実
施例であり、上記第２実施例において、ハーフミラー２
６が省略されて受光器２０の前面とＶブロック２７との
間にＦＯＰ２１が設置される。また、挿入部材２２には
第１実施例と同様に投光器１８から受光器２０への光が
通過すべき位置に空間（もしくは光を通過させる光透過
部材）２３が設けられ、投光器１８は筬１４の移動範囲
より経糸送り出し装置側における経糸１１の上方に設置
される。
【００２１】投光器１８から出射された近赤外光は、Ｆ
ＯＰ２１によりＶブロック２７まで伝達され、筬１４に
おける挿入部材２２の空間２３、緯糸１２およびＶブロ
ック２７の孔２７ｂを通過し、ＦＯＰ２１により受光器
２０の前面まで伝達されて受光器２０により受光され、
第１実施例と同様に緯糸の有無が判定される。
ＯＰ２１によりＶブロック２７まで伝達され、筬１４に
おける挿入部材２２の空間２３、緯糸１２およびＶブロ
ック２７の孔２７ｂを通過し、ＦＯＰ２１により受光器
２０の前面まで伝達されて受光器２０により受光され、
第１実施例と同様に緯糸の有無が判定される。
【００２２】この第３実施例では、投光器１８として近
赤外光を出射するものを用いたので、外乱による受光器
２０の出力信号のＳ／Ｎ悪化を防ぐことができる。しか
も、ＦＯＰ２１によってＶブロック２７からの光を受光
器２０に伝達するので、緯糸１２の有無による受光器２
０の受光量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上させ
ることができる。
赤外光を出射するものを用いたので、外乱による受光器
２０の出力信号のＳ／Ｎ悪化を防ぐことができる。しか
も、ＦＯＰ２１によってＶブロック２７からの光を受光
器２０に伝達するので、緯糸１２の有無による受光器２
０の受光量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上させ
ることができる。
【００２３】なお、上記各実施例において近赤外光を伝
達するライトガイド部材としてＦＯＰ２１の代りに複数
本のオプチカルファイバーを密に束ねたオプチカルファ
イバー密束体を用いても緯糸１２の有無による受光器２
０の受光量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上させ
ることができる。
達するライトガイド部材としてＦＯＰ２１の代りに複数
本のオプチカルファイバーを密に束ねたオプチカルファ
イバー密束体を用いても緯糸１２の有無による受光器２
０の受光量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上させ
ることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、織機の緯糸検知装置であって、経糸の開口部に緯入
れされた緯糸を所定の位置で検知するべく近赤外光を射
出する投光器と、この投光器から前記所定の位置を介し
て入射する反射光もしくは透過光を受光する受光器と、
この受光器及び前記投光器のうち少なくとも前記受光器
の前部に設けられ光を伝達するライトガイド部材とを備
えたので、外乱による受光器の出力信号のＳ／Ｎ悪化を
防ぐことができ、かつ、緯糸の有無による受光器の受光
量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上させることが
できる。
ば、織機の緯糸検知装置であって、経糸の開口部に緯入
れされた緯糸を所定の位置で検知するべく近赤外光を射
出する投光器と、この投光器から前記所定の位置を介し
て入射する反射光もしくは透過光を受光する受光器と、
この受光器及び前記投光器のうち少なくとも前記受光器
の前部に設けられ光を伝達するライトガイド部材とを備
えたので、外乱による受光器の出力信号のＳ／Ｎ悪化を
防ぐことができ、かつ、緯糸の有無による受光器の受光
量変化が顕著となり、緯糸検知精度を向上させることが
できる。
【００２５】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の緯糸検知装置において、前記投光器からの光を透過
する帯状部分と、この帯状部分と直交して緯糸を案内す
るＶ溝とを有し織前付近に配置されるブロック部材を備
えたので、ブロック部材のＶ溝により緯糸を織前付近で
案内して緯糸を正確に打ち込むことができ、緯糸の検知
精度を上げることができる。
載の緯糸検知装置において、前記投光器からの光を透過
する帯状部分と、この帯状部分と直交して緯糸を案内す
るＶ溝とを有し織前付近に配置されるブロック部材を備
えたので、ブロック部材のＶ溝により緯糸を織前付近で
案内して緯糸を正確に打ち込むことができ、緯糸の検知
精度を上げることができる。
【図１】本発明の第１実施例を示す平面図である。
【図２】同第１実施例の一部を示す斜視図である。
【図３】同第１実施例の回路構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図４】本発明の第２実施例を示す側面図である。
【図５】同第２実施例を示す平面図である。
【図６】同第２実施例のＶブロックを示す斜視図であ
る。
る。
【図７】同第２実施例の一部を示す斜視図である。
【図８】本発明の第３実施例を示す側面図である。
【図９】同第３実施例を示す平面図である。
１８ 投光器 １９ オプチカルファイバー ２０ 受光器 ２１ ＦＯＰ ２２ 挿入部材 ２３ 空間 ２６ ハーフミラー ２７ Ｖブロック ２８ 鏡
Claims (2)
- 【請求項１】織機の緯糸検知装置であって、経糸の開口
部に緯入れされた緯糸を所定の位置で検知するべく近赤
外光を射出する投光器と、この投光器から前記所定の位
置を介して入射する反射光もしくは透過光を受光する受
光器と、この受光器及び前記投光器のうち少なくとも前
記受光器の前部に設けられ光を伝達するライトガイド部
材とを備えたことを特徴とする緯糸検知装置。 - 【請求項２】請求項１記載の緯糸検知装置において、前
記投光器からの光を透過する帯状部分と、この帯状部分
と直交して緯糸を案内するＶ溝とを有し織前付近に配置
されるブロック部材を備えたことを特徴とする緯糸検知
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26725894A JPH08127945A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 緯糸検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26725894A JPH08127945A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 緯糸検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08127945A true JPH08127945A (ja) | 1996-05-21 |
Family
ID=17442348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26725894A Withdrawn JPH08127945A (ja) | 1994-10-31 | 1994-10-31 | 緯糸検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08127945A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100905272B1 (ko) * | 2005-12-27 | 2009-07-02 | 이남재 | 레이블직조기의 날실 끊어짐 감지장치 |
| CN108061733A (zh) * | 2017-02-16 | 2018-05-22 | 上海登宏机电制造有限公司 | 光电式断纱感应器 |
| EP3382076A1 (en) | 2017-03-29 | 2018-10-03 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Weft yarn sensing device of an air jet loom |
-
1994
- 1994-10-31 JP JP26725894A patent/JPH08127945A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100905272B1 (ko) * | 2005-12-27 | 2009-07-02 | 이남재 | 레이블직조기의 날실 끊어짐 감지장치 |
| CN108061733A (zh) * | 2017-02-16 | 2018-05-22 | 上海登宏机电制造有限公司 | 光电式断纱感应器 |
| EP3382076A1 (en) | 2017-03-29 | 2018-10-03 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Weft yarn sensing device of an air jet loom |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |