JPS5854050A

JPS5854050A - 織機の緯糸検知装置

Info

Publication number: JPS5854050A
Application number: JP15073681A
Authority: JP
Inventors: 和田　好美
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1981-09-25
Filing date: 1981-09-25
Publication date: 1983-03-30

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は織機の緯糸検知装置に関する。

従来５例えば空気噴射式織機においては、緯糸が緯入れ
されたか否かを検知するため、案内孔とこれに連なる緯
糸脱出用間隙とを備えて緯入れ方向に並設される緯糸搬
送用空気の案内子の列のうち反緯入れ側の案内子に、特
公昭５４−２１４７５号公報に示されるように前記間隙
を挾んで投光部と受光部とを設け、緯入れされた緯糸が
筬打過程で前記間隙を通って脱出する際、投光部と受光
部との間の光軸を遮ぎることによる受光１の変化で緯糸
の有無を検知していた。

しかしながら、このような従来の緯糸検知装置にあって
は、筬打過程の一時期に緯糸脱出用間隙を緯糸が通過イ
゛る際の瞬間的な受光量の変化によって緯糸の有無を検
知しており、検知時間が極めて短かいため、風綿やたて
毛羽等による信号と区別がつき難く、誤検知することが
あった。

また、投光部と受光部とを案内子の列の中に組込む構造
であったため、線巾の変更に伴なって取付位置を変更す
る場合に、変更作業が煩雑であるという問題点もあった
。

本発明はこのような従来の問題点を解決することを目的
としてなされたものであって、筬の前面に近接させて一
投光部及び受光部を、それらの光軸が筬羽とほぼ平行に
なるように配設し、緯入れされた緯糸が筬の前進により
筬と接触してから織・前に打込まれるまでの間、前記光
軸上に位置する緯糸を検知するようにしたものである。

以下、本発明を図面に基ついて説明する。

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示している。

第１図及び第２図を参照し、スレソードシャフト１に増
刊けられたスレソード２の上端部には筬保持体３が設け
られ、筬保持体３には筬４の下枠４ａと共に案内子保持
体５が（さび１２を押入することにより共締めされる。

案内子保持体５には案内子６が緯入れ方向に並べられて
接着剤により固着される。これらの案内子６はそれぞれ
案内孔６ａと、これに連なる緯糸脱出用間＠６１〕とを
備えている。尚、７は経糸、８は糸端捕捉糸、９は緯糸
、１０は織前、１１は織布である。

ここで、反緯入れ側の経糸７と糸端捕捉糸８との間に位
置させて、筬４の上枠４ｂＫコ字状のボルダ−１３を嵌
合させ、ボルト１４により固定しである。そして、投光
器としての発光ダイオード１５（第５図参照）につなが
る投光用オプティカルファイバー１６と、受光器として
のフォトトランジスタ１７（第５図参照）につながる受
光用オプグイカルファイバー１８との束を、途中で筬４
の上枠４ｂにクランパー１９により固定して後、第３図
に示すようにホルダー１３の前部を上下方向に貫通させ
、樹脂カラー２０により固定しである。そして、投光用
及び受光用オプティカルファイバー１６．１８の束はホ
ルダー１３を貫通して後、金属製パイプ２１により保投
されて、該パイプ２１の端部で露出し、第４図に示すよ
うに投・受光部２２を構成している。

かかる投・受光部２２は筬４の筬羽４ｃの上部前縁に近
接させてあり、その光軸、ｅ（第２図参照）が筬羽４ｃ
とほぼ平行をなすようにしである。

また、第３図にのみ示されるが、ホルダー１３には空気
供給源（図示せず）からの送風パイプ２３が接続される
と共に、その内部で送風パイプ２３につながるノズル２
４が接続さｔ、ノズル２４の先端は投・受光部２２に向
けて空気を噴出するようになっており、これにより投・
受光部２２への風綿等の付着を防止している。。

尚、前記受光用オプティカルファイバー１８につながる
フォトトランジスター７の出力側は、第５図に示すよう
に反転増巾器２５を介してアンド回路２６の一万の入力
端子に接続しである。また、織機と同期して回転する回
転軸２７に固定したアーム２７ａに取付けられた作用片
２８と相対することにより筬打過程で筬４が緯糸９と接
していると期待されている間パルス信号を出力する近接
スイッチ２９なアンド回路２６の他方の入力端子に接続
しである１、アンド回路２６の出力側は記憶回路３０及
び増ｒｐ器３１を介して、織機の作動回路３２中に設け
られた當閉接点３３を開放するためのりレー３４に接続
しておる。

次に第６図及び第７図をあわせて参照しつつ作用を説明
する。尚、第６図で３５は綜絖である。

（６）第６図に示す緯入れ時（筬４が最後退位置付近にある時
）には経糸Ｉの開口内に案内子６が進入していて、案内
子６０案内孔６ａ内に緯糸９が緯入れされる。

緯入れが終了すると、筬打のために筬４が前進するが、
その初期において緯糸９は第６図（Ｂ）に示す如く案内
子６の案内孔６ａがら緯糸脱出用間隙６ｂを通って脱出
し、筬４の筬羽４ｃと接するようになる。そして、筬４
の更なる前進により緯糸９が連行されて第６図（Ｑに示
す如く織前１ｏに打込まれるわけであるが、このように
緯糸９が筬４の筬羽４ｃと接している間、緯糸９は前記
光軸１上に位置することになる。

よって、この間、投・受光部２２の投光用オプグイカル
ファイバー１６からの光が緯糸９により反射されて受光
用オプティカルファイバー１８により受光され、これに
より緯糸９が検知される。

即ち、緯糸有りの場合は、第５図でフォトトランジスタ
１７からＨレベルの信号（第７図ａ参照）が出力され、
これが反転増巾器２５を介してＬレベルの信号に反転さ
れてアンド回路２６に入力され、近接スイッチ２９がら
Ｈレベルの信号が入力されても、アンド回路２６の出力
はＬレベルに保たれ、したがってリレー３４は作動しな
い。

これに対し、緯糸無しの場合は、投・受光器２２０投光
用オプテイカルフアイバー１６からの光が筬４の下枠４
ａ側に当って乱反射し、はとんど受光用オプティカルフ
ァイバー１８には受光されない。この場合に投光用オプ
ティカルファイバー１６からの光が筬４の下枠４ａ側に
当って乱反射するのを助長するために、轟該部位に凹凸
を付すなどすれば、更に良い。よって、フォトトランジ
スタ１７からＬレベルの信号（第７図す参照）が出力さ
れ続け、反転増巾器２５により）Ｔレベルの信号がアン
ド回路２６に入力され続けるので、近接スイッチ２９か
らのＨレベルの信号により、アンド回路２６の出力がＩ
］レベルとなる。このＨレベルの信号は記憶回路３０に
記憶され、織機を停止させるに十分な１フの信号となっ
て増巾器３１を介してリレー３４に送られ、リレー３４
が作動してｎ閉接点３３が開放されることにより、織機
が停止される。

上述の如（、緯糸の検知時間は従来においては筬打過程
の一瞬であったが、本発明においては筬４と緯糸９とが
接している間の非富に長い時間となり、このために検知
精度は大巾に向上する３゜また、紙中が変更される際に
は、ホルダー１３を筬４の上枠４ａに沿ってすらせば１
反緯入れ側の経糸７と糸端捕捉糸８との間の最適位置に
投・受光部２２をもちきたすことができ、案内子６によ
る制約を受けないので、変更作業も容易となる。

尚、この実施例では投・受光部２２に風綿等が付着する
ことのないように、空気噴出ノズル２４を設けたが、投
φ受光部２２に筬打が完了する以前に緯糸９が接触する
ように、投・受光部２２を比較的下方まで突出させてお
くようにしても、風綿等が付着した場合に緯糸９により
こすり取られるので、付着を防止できる。

第８図及び第９図には他の実施例を示す。

この実施例は、ホルダー１３′を筬保持体３の前部にボ
ルト１４′により固定し、このホルダー１３′に一体に
形成された突出部１３ａ′を案内子６０間を通して筬４
の下枠４ａ付近に位置させ、この突出部１３ａ′に投光
用及び受光用オプティカルファイバー１６．１８の束を
内包したバイブ２１′を上方に向けて保持させることに
より、投・受光部２２′を筬羽４ｃに近接させ、且つそ
の光軸でが筬羽４ｃとほぼ平行になるようにしたもので
ある。このようにしても同様の作用、効果が？４３られ
る。

第１０図にはさらに他の実施例を示１−０との実施例は
、２つのホルダー１３　、１３’を用い、−万のホルダ
ー１３には投光用オプティカルファイバー１６の束を保
持させて、投光部３５を形成し、他方のボルダ−１３′
には受光用オプティカルファイバー１８の束を保持させ
て、受光部３６を形成し、これらを相対させたものであ
る。よって、投光部３５と受光部３６との間の元４４Ｉ
］、、１１ｉ！を緯糸が遮ぎって受光部３６の受光量が
減少することにより緯糸を検知できる。したがって、こ
の場合には第５図の回路で反転増巾器２５に代えて通當
の増巾器を用いる。

以上説明したように本発明によｉｚは、筬打運動中に筬
と接している緯糸を検知できるように投光部及び受光部
を配設する構成としたため、に４糸の検知時間を長くと
れ、しかも緯糸は筬に押伺けられている状態で安定して
いるので検知精度が大巾（９）に向上する。また、投光部及び受光部の保持手段を従来
の案内子の如く複雑な形状にする必要がなくなり、しか
も紙中の変更に対して容易に取付位置を変えることが可
能になるなど、多くの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す織機の賛部斜視図、第
２図は同上の側面図、第３図は第１図における緯糸検出
装置の正面拡大断面図、第４図は第３図のＩＶ矢視図、
第５図は同上の緯糸検知装置を含む回路図、第６図（Ａ
）　、　（Ｂ）　、　（Ｃ）は同上の作動状態別に示し
た側面図、第７図は第５図の回路における信号のタイミ
ングチャート、第８図は本発明の他の実施例を示す織機
の要部斜視図、第９図は同上の側面図、第１０図はさら
に他の実施例を示す織機の壁部側面図である。４・・・筬　　４ｃ・・・筬羽　　６・・・案内子　　
７・・・経糸　　８・・・糸端捕捉糸　　９・・・緯糸
　　１３．１３’・・・ホルダー　　１５・・・発光ダ
イオード　　１６・・・投光用オプティカルファイバー
　　　１７・・・フオトト（ｌＯ）ランジスタ　　１８・・・受光用オプティカルファイバ
ー２２．２２’・・・投・受光部　　３５・・・投光部
３６・・・受光部特許出願人　日産自動車株式会社代理人　弁理士　笹　島　富二雄（１１） ■　　　第４図

Claims

【特許請求の範囲】

筬（４）の前面に近接させて、投光部及び受光部（２２
，２２’、３５．３６）を、それらの光軸（２）が筬羽
（４ｃ）とほぼ平行になるように配設し、経糸（７）の
開口内に緯入れされた緯糸（９）が筬（４）の前進によ
り筬（４）と接触しているときに、前記元軸（ぷ）上に
位置する緯糸（９）を検知するようにしたことを特徴と
する織機の緯糸検知装置。