KR20220020891A - 섬유 기계용 흡인 장치, 흡인 장치를 구비한 섬유 기계, 2 개의 사이클론 요소의 용도, 및 실을 흡인하기 위한 방법 - Google Patents

섬유 기계용 흡인 장치, 흡인 장치를 구비한 섬유 기계, 2 개의 사이클론 요소의 용도, 및 실을 흡인하기 위한 방법 Download PDF

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파트릭 부흐뮐러
안드레아스 브루너
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헤버라인 아게
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Abstract

본 발명은 적어도 하나의 실을 도입하기 위한 마우스피스(2), 실을 안내하기 위한 흡인 관(3), 및 흡인 압력을 생성하기 위한 흡인 요소(5)를 포함하는, 섬유 기계용 흡인 장치(100)에 관한 것이다. 흡인 요소(5)가 압축 공기 소용돌이 흐름을 생성하기 위한 적어도 2 개의 사이클론 요소(1a, 1b)를 포함한다. 싸이클론 요소(1a, 1b)들이 흡인 방향(A)으로 서로 앞뒤로 배열되어, 실이 먼저 제 1 싸이클론 요소(1a)에 의해 안내된 다음, 제 2 싸이클론 요소(1b)에 의해 안내될 수 있다. 각각의 사이클론 요소(1a, 1b)가 사이클론 축선을 포함하며, 여기서 사이클론 축선들은 특히 동축으로 정렬된다. 각각의 사이클론 요소(1a, 1b)는, 특히 2개의 사이클론 요소(1a, 1b)의 소용돌이가 동일한 회전 방향을 갖는 방식으로, 바람직하게는 공통의 공기 공급 라인(12)에 연결되는 원주 상의 적어도 하나의 개구(31a, 31b)를 포함한다. 흡인 장치(100)는, 특히, 라발 노즐(13)을 포함한다.

Description

섬유 기계용 흡인 장치, 흡인 장치를 구비한 섬유 기계, 2 개의 사이클론 요소의 용도, 및 실을 흡인하기 위한 방법
본 발명은 섬유 기계용 흡인 장치, 흡인 장치를 구비한 섬유 기계, 2 개의 사이클론 요소의 용도, 및 실(yarn)을 흡인하기 위한 방법에 관한 것이다.
실 흡인 장치가 작동 동안 실을 집어 올려 섬유 기계에 꿰는 데 사용된다. 운전 작동 동안 실이 섬유 기계를 통해 고속으로 이송되는데, 이것은 실을 꿰기 어렵게 만든다. 흡인 장치는 특정 길이의 흡인 관이 실에 도달할 수 있을 것을 요구한다. 흡인 장치가 실을 신뢰성 있게 꿸 수 있기 위해서는, 공지의 흡인 장치의 경우 고압의 힘을 발생시켜야만 한다. 이것이 실의 이송을 허용하기 위해 충분히 높은 실 장력이 유지될 수 있는 것을 보장하기 위한 유일한 방법이다. 일반적으로, 사이클론 요소가 흡인 장치의 흡인 용량을 증가시키는 데 사용된다.
직렬 연결된 사이클론 요소가 US 4 503 662에 공지되어 있다. 그러나, 이들 사이클론 요소는 회전 방향이 상이함에 따라 실을 흡인하도록 설계되어 있지 않다.
본 발명의 과제는 종래 기술의 이러한 단점 및 기타 단점을 해결하는 것이며, 특히, 실을 신뢰성 있게 흡인 및 이송할 수 있으며 동시에 고효율을 갖출 수 있는, 섬유 기계용 흡인 장치, 흡인 장치를 구비한 섬유 기계, 2 개의 사이클론 요소의 용도, 및 실을 흡인하기 위한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 이러한 과제는 독립항에 따른 섬유 기계용 흡인 장치, 흡인 장치를 구비한 섬유 기계, 2 개의 사이클론 요소의 용도, 및 실을 흡인하기 위한 방법에 의해 해결된다.
상기 과제는 특히, 섬유 기계용 흡인 장치에 의해 해결된다. 흡인 장치는 적어도 하나의 실을 도입하기 위한 마우스피스, 실을 안내하기 위한 흡인 관, 및 흡인 압력을 생성하기 위한 흡인 요소를 포함한다. 흡인 요소가 압축 공기 소용돌이 흐름을 생성하기 위한 적어도 2 개의 사이클론 요소를 포함한다. 싸이클론 요소들이 흡인 방향으로 서로 앞뒤로 배열되어, 실이 먼저 제 1 싸이클론 요소를 통해 안내된 다음, 제 2 싸이클론 요소를 통해 안내될 수 있다. 각각의 사이클론 요소가 사이클론 축선을 포함하며, 여기서 사이클론 축선들이 특히 동축으로 정렬된다. 각각의 사이클론 요소는, 특히, 2개의 사이클론 요소 내의 소용돌이가 동일한 회전 방향을 갖는 방식으로, 바람직하게는 2개의 사이클론 요소에 공통인 공기 전달 시스템에 연결된, 둘레부 상의 적어도 하나의 개구를 포함한다. 흡인 장치가, 특히, 라발(Laval) 노즐을 포함한다.
충분히 큰 실 장력을 생성하기 위해서는, 이에 상응하여 흡인력이 커야 한다. 언급된 사이클론 요소 장치로 인해 고효율이 가능한데, 그 이유는 하나의 사이클론 요소를 갖는 장치보다 더 낮은 압력으로 동일한 실 장력이 달성될 수 있기 때문이다. 사이클론 요소는 흡인 장치의 흡인 채널의 원추형 섹션이며, 이를 통해 소용돌이의 중심에 음압이 생성되도록 유체 소용돌이 흐름이 생성된다. 이 음압이 흡기 흐름으로 이어진다. 따라서, 사이클론 요소는 흡인 요소이다. 이러한 장치에 의해, 하나의 사이클론 요소를 갖는 장치에서와 동일한 압력에서 더 높은 실 장력이 또한 달성될 수 있다. 상기 압력은 4 bar 내지 16 bar이다. 사이클론 요소들은 동일한 크기 또는 상이한 크기를 가질 수 있다. 제 1 사이클론 요소의 적어도 하나의 원주 방향 개구가 제 2 사이클론 요소의 적어도 하나의 원주 방향 개구보다 클 수도 있다. 특히, 각각의 사이클론 요소와 라발 노즐이 3 개 내지 25 개의 원주 방향 개구를 포함한다. 사이클론 요소와 라발 노즐의 적어도 하나의 원주 방향 개구의 단면 직경은 실질적으로 0.5 mm 내지 3 mm이다. 원주 방향 구멍 또는 구멍들이 원형, 계란형, 타원형, 삼각형 또는 정사각형일 수도 있으며, 또는 임의의 기타 적절한 기하학적 구조를 가질 수도 있다. 라발 노즐 대신, 다른 확산기가 사용될 수도 있다.
흡인 요소가 압축 공기 라인으로의 적어도 하나의 연결부를 포함할 수도 있다. 흡인 요소가 적어도 하나의 모터를 포함할 수도 있다.
흡인 방향은 실이 이송될 방향에 대응한다.
흡인 관은 섬유 기계의 손상을 방지하기 위해 외부에 충격 흡수 재료를 포함할 수도 있다.
마우스피스가 흡인 관에 탈착 가능하게 부착될 수 있으며 및/또는 고정 가능할 수 있다. 이것은 손상된 경우의 마우스피스의 교체를 허용하거나, 마우스피스가 특정 용례에 사용되는 것을 허용한다.
특히, 흡인 장치는 사용자가 용이하게 들어 올려 사용할 수 있도록 하는 크기와 중량을 갖는다. 바람직하게는, 흡인 장치는 사용자에 의해 흡인 장치를 유지하기 위한 손잡이 또는 유지 부분을 포함한다. 흡인 장치가 또한, 섬유 기계의 필수 부품으로서 설계될 수도 있다.
흡인 장치가 유체 공급부로의 연결을 위한 유체 라인을 포함할 수도 있다. 유체 라인은 유체를 가속하거나 마찰 손실을 줄이기 위한 단면 직경 수축부 및/또는 기타 기하학적 변형 및/또는 표면 코팅이나 구조를 포함할 수도 있다. 흡인 장치가 펌프, 압축기, 또는 기타 유체 장치를 포함할 수도 있다. 사이클론 요소가 홈 또는 돌출부와 같은 유체 안내 요소를 포함할 수도 있다.
모든 종류의 원사, 실, 케이블 또는 이와 유사한 재료가 이러한 흡인 장치를 통해 흡인될 수 있다. 이들 재료는 인공 섬유(PE, PP 등과 같은 플라스틱), 천연 섬유(면, 양모, 라피아 등), 또는 혼합 섬유로 형성될 수 있다. 이들 재료가 단섬유 또는 다섬유를 포함할 수도 있다. 여기서, "실(yarn)"이라는 용어는 섬유 기계에서 처리되는 이러한 모든 유형의 재료를 지칭하는 데 사용된다.
섬유 기계는 일반적으로, 정방기(spinning machine), 견직기(weaving machine), 편성기(knitting machine), 및 재봉기(sewing machine)와 같은 산업용 섬유 생산 및 가공을 위한 기계를 의미하는 것으로 이해된다.
바람직하게는, 제 2 사이클론 요소가 제 1 사이클론 요소보다 더 큰 소용돌이 체적을 포함하며, 특히, 제 2 사이클론 요소가 제 1 사이클론 요소의 소용돌이 체적의 적어도 120%, 특히 적어도 200%, 바람직하게는 150%를 포함한다.
이로 인해 더 많은 압축 공기를 사용하지 않고도 흡인력을 증가시키기 용이해진다. 소용돌이 체적은 소용돌이 흐름의 평균 직경과 사이클론 요소 내부의 흡인 방향의 길이로 구성된 체적을 나타낸다.
바람직하게는, 흡인 장치가 제 1 사이클론 요소 이전의 제 1 흡인 직경, 제 2 사이클론 요소 이전의 제 2 흡인 직경, 및 제 2 사이클론 요소 이후의 제 3 흡인 직경을 포함한다. 제 1 흡인 직경이 제 2 및 제 3 흡인 직경보다 작으며, 특히, 제 2 흡인 직경이 제 3 흡인 직경보다 작다.
이것은 기류의 최적의 안내를 가능하게 한다.
바람직하게는, 제 1 사이클론 요소가 사이클론 축선에 대해 횡방향의 제 1 최대 사이클론 직경을 포함한다. 제 1 최대 사이클론 직경이 제 2 흡인 직경보다 크다.
바람직하게는, 제 2 사이클론 요소가 사이클론 축선에 대해 횡방향의 제 2 최대 사이클론 직경을 포함하며, 제 2 최대 사이클론 직경이 제 3 흡인 직경보다 크다.
이것은 제 2 사이클론 요소에서 더 큰 소용돌이 직경을 허용한다. 더 큰 소용돌이 내부의 압력이 더 작기 때문에, 따라서, 흡인력이 증가된다.
본 발명의 다른 양태에서, 상기 과제는 섬유 기계용 흡인 장치, 특히, 전술한 바와 같은 흡인 장치에 의해 해결된다. 흡인 장치는 적어도 하나의 실을 도입하기 위한 마우스피스, 실을 안내하기 위한 흡인 관, 및 흡인 압력을 생성하기 위한 흡인 요소를 포함한다. 마우스피스가 둘레부의 내부에 적어도 하나의 개구를 포함한다. 기류가 이 개구를 통해 마우스피스 내로 도입될 수 있으며, 이 개구를 통해 도입된 기류가 흡인 방향으로 유동하도록 개구가 흡인 방향으로 배향된다.
이것은 흡인 장치의 유입구에서 용이하게 흡인 압력을 생성하는 것을 가능하게 한다. 전형적으로, 마우스피스 반대편의 흡인 관의 단부에 음압이 생성된다. 흡인 관이 특정 길이를 가지므로, 실에 충분한 흡인력을 인가할 수 있으려면 이에 상응하여 진공압이 높아야 한다. 반면에 이미 기류가 마우스피스에 도입되어 이에 따라 진공압이 생성되면, 낮은 흡인력으로도 실이 흡인관으로 견인될 수 있다. 이 흡인 장치에 전술한 흡인 요소가 또한 사용되면, 필요한 압축 공기의 양이 추가로 감소될 수 있다.
바람직하게는, 흡인 관이 관 축선을 따라 실을 이송하기 위한 제 1 튜브 채널 및 기류를 이송하기 위한 제 2 튜브 채널을 포함한다.
이러한 방식으로, 흡인 관의 일 단부에 있는 흡인 요소로부터의 기류가 흡인 관 및/또는 마우스피스 내로 용이하게 도입되어 흡인 관 및/또는 마우스피스 내에 난류를 허용할 수 있다.
바람직하게는, 공기 전달 시스템은, 공기 전달 시스템이, 특히 제 2 튜브 채널을 통해, 사이클론 요소와 마우스피스 모두에 대한 공기 공급부의 역할을 하도록 설계된다.
흡입 요소(즉, 여기서 마우스피스)와 흡인 요소(즉, 사이클론 요소)가 동일한 공기 공급부를 가지면, 간단한 소형 설계의 흡인 장치가 가능하며, 일 지점에서만 기류가 생성되면 된다.
바람직하게는, 공기 전달 시스템으로부터 적어도 하나의, 바람직하게는, 2개의 사이클론 요소에 대해 공기 공급부가 폐쇄될 수 있으며 및/또는, 이와 독립적으로, 공기 공급부는, 특히, 제 2 튜브 채널과 적어도 하나의 사이클론 요소 사이의 기류를 전환하기 위한 전환 밸브에 의해 마우스피스에 대해 폐쇄될 수 있다.
따라서, 원하는 기능에 따라, 실이 흡인될 수 있으며 및/또는 실이 흡인 방향을 따라 이송될 수 있다. 따라서, 흡인 압력을 생성하기 위한 흡인 요소가 덜 높은 힘을 제공하기만 하면 된다.
바람직하게는, 흡인 장치는 사용자에 의해 적어도 하나의, 바람직하게는, 2개의 사이클론 요소에 대해 및/또는 마우스피스에 대해 공기 공급부를 폐쇄 및/또는 개방하기 위한 작동 요소를 포함한다.
이것은 사용자가 흡인 장치를 용이하게 취급하는 것을 가능하게 한다. 대안으로서, 마우스피스에 및/또는 흡인 관에 및/또는 흡인 방향의 기타 요소에 흡인 과정을 모니터링하는 센서를 배열하는 것이 가능하며, 자동화된 실 꿰기(threading)를 가능하게 하는 제어 장치를 배열하는 것이 가능하다.
상기 과제가 전술한 바와 같은 흡인 장치를 구비한 섬유 기계에 의해 추가로 해결된다.
섬유 기계가 자동으로 실의 시작을 검출하며 흡인 장치를 작동시키도록 설계될 수 있다. 흡인 장치가 섬유 기계에 이동 가능하게 장착되거나 부착 가능할 수도 있다.
상기 과제가 섬유 기계에서의 실의 흡인을 위한 2 개의 사이클론 요소의 용도에 의해 추가로 해결된다.
2 개의 사이클론 요소, 특히, 크기가 상이한 2 개의 사이클론 요소를 사용함으로써, 동일한 기류 압력으로 더 큰 실 장력이 달성될 수 있다.
또한, 상기 과제가 특히 전술한 바와 같이 흡인 장치를 구비한 직물 기계에서 실을 흡인하기 위한 방법에 의해 해결된다. 방법은,
- 마우스피스와 실의 단부를 정렬하는 단계,
- 마우스피스를 통해 흡인 관 내로 실의 단부를 흡인하는 단계,
- 제 1 및 제 2 사이클론 요소를 통해 실을 통과시키는 단계
를 포함한다.
바람직하게는, 방법은,
- 적어도 하나의 사이클론 요소에 대해 공기 공급부를 폐쇄하며 마우스피스에 대해 공기 공급부를 개방하도록 작동 요소를 작동시키는 단계,
- 마우스피스에 대해 공기 공급부를 폐쇄하며 동시에 적어도 하나의 사이클론 요소에 대해 공기 공급부를 개방하도록 작동 요소를 작동시키는 단계
를 포함한다.
바람직한 흡인 장치의 실시예가 다음 도면을 참조하여 예시로서 설명된다.
도 1은 흡인 장치의 제 1 실시예의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 흡인 장치의 사이클론 요소를 보여준다.
도 3은 도 2에 도시된 흡인 장치의 사이클론 요소를 통한 기류를 보여준다.
도 4는 흡인 장치의 제 2 실시예의 단면도이다.
도 1은 흡인 장치(100)의 단면도를 보여준다. 흡인 장치(100)는 흡인 방향(A)으로 흡인 관(3)의 제 1 단부에 있는 마우스피스(2), 흡인 관(3), 및 벽이 2° 내지 10°의 피치로 개방되는 2 개의 사이클론 요소(1a, 1b) 및 라발 노즐(13)을 갖는 흡인 요소(5)를 포함한다.
흡인 관(3)은 섬유 기계를 손상으로부터 보호하기 위한 외장(4)을 포함한다. 제 1 단부(11a)에서 마우스피스(2)가 흡인 관(3)에 부착된다. 반대편 제 2 단부(11b)에 손잡이(8)가 배열된다. 이 제 2 단부(11b)에 의해 흡인 관(3)이 흡인 요소(5)의 하우징(7)에 연결된다.
흡인 요소(5)는 이 하우징(7), 2 개의 사이클론 요소(1a, 1b), 및 압축 공기 라인으로의 연결부(14)를 포함한다.
하우징(7)이 공기 챔버(6) 및 공기 공급부(12)를 포함한다. 2 개의 사이클론 요소(1a, 1b)가 하우징(7) 내에 배열된다. 하우징(7)은 2 개의 사이클론 요소(1a, 1b)를 둘러싸며 사이클론 요소에 압축 공기를 공급하는 내부(15)를 포함한다.
흡인 장치(100)의 사용 시에 마우스피스(2)가 실의 일 단부와 정렬된다. 기류가 공기 공급부(12)에 의해 포트(14)를 통해 사이클론 요소(1a, 1b) 내로 도입된다. 이에 의해 음압이 생성됨으로써, 실이 마우스피스(2), 흡인 관(3), 제 1 사이클론 요소(1a), 제 2 사이클론 요소(1b)를 통해 라발 노즐(13)로 공급된다.
도 2는 흡인 장치(100)의 사이클론 요소(1a, 1b)를 단면도로 상세히 보여준다.
흡인 방향(A)을 따라, 4 mm의 제 1 흡인 직경(26)을 갖는 관 섹션(21)이 먼저 배열되며, 다른 실시예(여기에 도시하지 않음)에서는, 제 1 흡인 직경(26)이 최대 20 mm일 수 있다. 제 1 사이클론 요소(1a)가 뒤따른다. 따라서, 튜브의 단면이 제 1 사이클론 요소(1a)의 제 1 유입 섹션(31a)에서 60°의 피치로 6 mm의 제 1 최대 사이클론 직경(27)까지 개방되며, 이 직경이 1 mm에 대해 유지된다. 다른 실시예(여기에 도시하지 않음)에서는, 제 1 유입 섹션(31a)이 최대 120°의 피치로 최대 32 mm의 제 1 최대 사이클론 직경(27)까지 개방될 수도 있으며, 이 직경이 최대 4 mm에 대해 유지된다. 이후, 사이클론 요소(1a)가 제 1 출구 섹션(25a)에서 30°의 피치로 5 mm의 제 2 흡인 직경(28)까지 좁아진다. 다른 실시예(여기에 도시하지 않음)에서는, 제 1 출구 섹션(25a)의 직경이 최대 60°의 피치로 최대 30 mm의 제 2 흡인 직경(28)까지 좁아질 수도 있다. 중간 섹션(22)에서 제 2 흡인 직경(28)이 유지된다. 중간 섹션(22)의 길이는 4 mm이다. 다른 실시예(여기에 도시하지 않음)에서는, 중간 섹션(22)의 길이가 최대 12 mm일 수도 있다. 제 2 사이클론 요소(1b)가 뒤따른다. 여기서, 튜브는 제 2 유입 섹션(24b)에서 60°의 피치로 8 mm의 제 2 최대 사이클론 직경(29)까지 개방된다. 다른 실시예(여기에 도시하지 않음)에서는, 제 2 유입 섹션(24b)이 최대 120°의 피치로 최대 48 mm의 제 2 최대 사이클론 직경(29)까지 개방될 수도 있으며, 이 직경이 최대 4 mm에 대해 유지된다. 이후, 제 2 사이클론 요소(1b)가 출구 섹션(25b)에서 30°의 피치로 전이 섹션(23)의 6 mm의 제 3 흡인 직경(30)까지 좁아진다. 다른 실시예(여기에 도시하지 않음)에서는, 제 2 출구 섹션(25b)의 직경이 최대 60°의 피치로 최대 37 mm의 제 3 흡인 직경(30)까지 좁아질 수도 있다. 제 3 흡인 직경(30)이 4 mm에 대해 유지된다.
둘레 개구(31a, 31b)가 제 1 및 제 2 유입 섹션(24a, 24b)에 각각 제공되며, 이를 통해 기류가 사이클론 요소(1a, 1b)로 안내된다.
사이클론 요소(1a, 1b)가 흡인 방향으로 3 개의 연속적인 플러그-온(plug-on) 섹션(32a, 32b, 32c)에 의해 형성된다. 제 1 플러그-온 요소(32a)는 관 섹션(21)과 유입 섹션(24a)을 포함한다. 제 2 푸시-온(push-on) 요소(32b)는 제 1 최대 사이클론 직경(27)을 갖는 영역, 제 1 유출 섹션(25a), 중간 섹션(22) 및 제 2 유입 섹션(24b)을 포함한다. 제 3 푸쉬-아웃(push-out) 요소(32c)는 제 2 최대 사이클론 직경(29)을 갖는 영역, 유출 섹션(25b) 및 전이 섹션(23)을 포함한다.
제 1 플러그-온 요소(32a)가 제 2 푸시-온 요소(32b) 상으로 눌리게 되고, 제 2 푸시-온 요소(32c)가 제 3 푸시-아웃 요소(32c) 상으로 눌리게 된다.
도 3은 흡인 장치(100)의 사이클론 요소(1a, 1b)를 통한 기류를 보여준다. 흡인 관(3)을 통한 기류는 흡인 관(3)의 내벽에 실질적으로 평행하다. 제 1 사이클론 요소(1a) 내의 소용돌이 체적은 사이클론 요소(1a)의 거의 전체 체적을 포함한다. 제 2 사이클론 요소(1b) 내의 소용돌이 체적이 제 1 사이클론 요소의 소용돌이 체적보다 크다. 소용돌이 체적은 소용돌이 흐름의 평균 직경과 사이클론 요소 내부의 흡인 방향의 길이로 구성되는 체적이다.
도 4는 흡인 장치(100)의 다른 실시예의 단면도를 보여준다. 여기서는 흡인 장치(100)의 제 1 실시예와의 차이점만이 설명된다.
흡인 장치(100)는 흡인 관(3) 상에 배치되는 부착 요소(52)를 포함한다. 본 실시예의 흡인 관(3)은 이전 실시예에서보다 짧다. 이 흡인 관(3)은 또한, 공기 공급부(54)로부터 부착 요소(52)로 기류를 안내하는 공기 덕트(55)를 포함한다.
이 실시예의 마우스피스(50)는 부착 요소(52)의 일부이다. 부착 요소(52)는 흡인 관(3)의 공기 채널(55)에 연결된 공기 채널(51)을 추가로 포함한다. 공기 채널(51)이 흡인 관(3)으로부터 마우스피스(50)의 둘레에 있는 개구(53)로 기류를 안내한다. 이것은 흡인 장치(100)의 입구에서 이미 흡인 흐름이 생성되도록 허용한다. 종래의 흡인 장치(100)에서는, 흡인 관(3)의 타단부(11b)에서 흡인이 생성되므로, 더 큰 흡인력이 요구된다.
도 4의 실시예는 또한, 이중 사이클론 없이 실행될 수 있다.

Claims (14)

  1. 적어도 하나의 실(yarn)을 도입하기 위한 마우스피스(2), 실을 안내하기 위한 흡인 관(3), 및 흡인 압력을 생성하기 위한 흡인 요소(5)를 포함하는, 섬유 기계용 흡인 장치(100)로서,
    흡인 요소(5)는 압축 공기 소용돌이 흐름을 생성하기 위한 적어도 2 개의 사이클론 요소(1a, 1b)를 포함하며, 사이클론 요소(1a, 1b)들은 흡인 방향(A)으로 서로 앞뒤로 배열되어, 실이 먼저 제 1 사이클론 요소(1a)를 통해 안내된 다음, 제 2 사이클론 요소(1b)를 통해 안내될 수 있으며,
    각각의 사이클론 요소(1a, 1b)는 사이클론 축선(Ma, Mb)을 포함하며,
    사이클론 축선(Ma, Mb)들이 특히 동축으로 정렬되며,
    각각의 사이클론 요소(1a, 1b)는, 특히 2개의 사이클론 요소(1a, 1b)의 소용돌이가 동일한 회전 방향을 갖는 방식으로, 바람직하게는 공통의 공기 전달 시스템(12)에 연결되는 둘레부 상의 적어도 하나의 개구(31a, 31b)를 포함하며,
    흡인 장치(100)는, 특히, 라발(Laval) 노즐(13)을 포함하는 것인 흡인 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 사이클론 요소(1b)가 제 1 사이클론 요소(1a)보다 더 큰 소용돌이 체적을 포함하며, 특히, 제 2 사이클론 요소(1b)는 제 1 사이클론 요소(1a)의 소용돌이 체적의 적어도 120%, 특히 적어도 200%, 바람직하게는 150%를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 흡인 장치(100)는 제 1 사이클론 요소(1a)의 상류의 제 1 흡인 직경(26), 제 2 사이클론 요소(1b)의 상류의 제 2 흡인 직경(28), 및 제 2 사이클론 요소(1b)의 하류의 제 3 흡인 직경(30)을 포함하며, 제 1 흡인 직경(26)은 제 2 흡인 직경(28) 및 제 3 흡인 직경(30)보다 작으며, 특히, 제 2 흡인 직경(28)은 제 3 흡인 직경(30)보다 작은 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 사이클론 요소(1a)는 중심 축선(Ma)에 대해 횡방향의 제 1 최대 사이클론 직경(27)을 포함하며, 제 1 최대 사이클론 직경(27)은 제 2 흡인 직경(28)보다 큰 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 사이클론 요소(1b)는 중심 축선(Mb)에 대해 횡방향의 제 2 최대 사이클론 직경(29)을 포함하며, 제 2 최대 사이클론 직경(29)은 제 3 흡인 직경(30)보다 큰 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  6. 섬유 기계용 흡인 장치(100), 특히, 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 따른 흡인 장치(100)로서,
    상기 흡인 장치(100)는 적어도 하나의 실을 도입하기 위한 마우스피스(50), 실을 안내하기 위한 흡인 관(3), 및 흡인 압력을 생성하기 위한 흡인 요소(5)를 포함하며,
    마우스피스(50)는 내부의 원주 상에 적어도 하나의 개구(53)를 포함하며,
    기류가 상기 개구(53)를 통해 마우스피스(50) 내로 도입될 수 있으며,
    상기 개구(53)를 통해 도입된 기류가 흡인 방향(A)으로 유동하도록 개구(53)가 흡인 방향(A)으로 정렬되는 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 흡인 관(3)은 관 축선을 따라 실을 이송하기 위한 제 1 튜브 채널 및 기류를 이송하기 위한 제 2 튜브 채널(55)을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    공기 전달 시스템(12)은, 공기 전달 시스템(12)이 특히 제 2 튜브 채널(55)을 통해, 사이클론 요소(1a, 1b)에 대한 공기 공급부로서의 역할 그리고 마우스피스(50)에 대한 공기 공급부로서의 역할 양자 모두를 특히 선택적으로 수행하게 하는 방식으로 설계되는 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    공기 전달 시스템(12)으로부터 적어도 하나의, 바람직하게는 2개의, 사이클론 요소(1a, 1b)로의 공기 공급부가 폐쇄될 수 있으며, 및/또는 이와 독립적으로, 마우스피스(50)로의 공기 공급부가 특히 제 2 튜브 채널(55)과 적어도 하나의 사이클론 요소(1a, 1b) 사이의 기류를 전환하기 위한 전환 밸브에 의해 폐쇄될 수 있는 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 흡인 장치(100)는 사용자에 의해 적어도 하나의, 바람직하게는 2개의, 사이클론 요소(1a, 1b)에 대해 및/또는 마우스피스(50)에 대해 공기 공급부를 폐쇄 및/또는 개방하기 위한 작동 요소를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡인 장치.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 흡인 장치(100)
    를 포함하는 섬유 기계.
  12. 섬유 기계에서 실을 흡인하기 위한 2 개의 사이클론 요소(1a, 1b)의 용도.
  13. 특히 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 흡인 장치(100)를 구비한 섬유 기계에서 실을 흡인하기 위한 방법으로서,
    마우스피스(2; 50)와 실의 단부를 정렬하는 단계;
    마우스피스(2; 50)를 통해 흡인 관(3) 내로 실의 단부를 흡인하는 단계;
    제 1 사이클론 요소(1a) 및 제 2 사이클론 요소(1b)를 통해 실을 통과시키는 단계
    를 포함하는 방법.
  14. 제 13 항에 있어서,
    적어도 하나의 사이클론 요소(1a, 1b)에 대해 공기 공급부를 폐쇄하도록 작동 요소를 작동시키는 단계;
    마우스피스(50)에 대해 공기 공급부를 폐쇄하며 동시에 적어도 하나의 사이클론 요소(1a, 1b)에 대해 공기 공급부를 개방하도록 작동 요소를 작동시키는 단계
    를 포함하는 방법.
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