CN108928682B - 制造交叉卷绕筒的纺织机的线接触部件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及制造交叉卷绕筒的纺织机(1)的线接触部件，其中，所述部件至少部分地由塑料材料构成，并设置有铬涂层，其中，所述部件具有至少一个嵌件(19)，所述嵌件由塑料材料构成，并设置有铬涂层。

Description

制造交叉卷绕筒的纺织机的线接触部件

技术领域

本发明涉及制造交叉卷绕筒的纺织机(特别是纺纱机)的线接触部件。

背景技术

线接触部件能够大量地且以各种设计存在于纺织机中。特别地，纺纱机的持续地接触线的部件由于线的摩擦作用而受到相当大的磨损。因此，这种部件由钢或陶瓷制成。例如，这种持续线接触部件的示例为纺纱机的引出嘴或线引出管。因为以很高的速度持续地经由这种部件牵引线，所以这种部件受到了相当大的磨损。DE10330767A1描述并推荐了这种线引出嘴或线引出管，该线引出嘴或线引出管具有特别高的表面质量以减小这种部件的磨损。为了实现高的表面质量，应当使用玻璃或玻璃陶瓷以代替已知的陶瓷材料或钢材料。

DE1607563A1描述了抽吸装置，其中，例如，在抽吸并传递线结时，抽吸管仅暂时地接触线。此处描述的抽吸管由受过阳极化处理的铝管制成，从而能够避免吸出的线的滞留。然而，这种受过阳极化处理的铝管的缺点在于，这种铝管比较昂贵。

同样地，DE1685719A1描述了抽吸装置，该抽吸装置的管件仅暂时地接触线。在这种抽吸管中，特别对于弯头连接件，线总是在相同位置抵靠在内壁上，从而导致高的磨损。因此，DE1685719A1也建议使用诸如瓷料等玻璃化材料，从而避免延展的线的粗糙化和由此产生的起毛，并且减少过度的磨损。然而，这种瓷料管件的加工成本较为昂贵并且在使用中存在问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造交叉卷绕筒的纺纱机的耐磨的并能够以较低的成本制造的线接触部件。

本发明提供了制造交叉卷绕筒的纺织机的线接触部件，纺织机特别是纺纱机，线接触部件至少部分地由塑料材料制成，并设置有铬涂层。迄今为止，对于制造交叉卷绕筒的纺织机(特别是纺纱机)的线接触部件来说，由于塑料材料的低的硬度和耐磨度，一直排除塑料材料作为基础材料。然而，本发明发现，通过塑料表面的铬涂层能够提供特别平整的表面，由此显著地减小了线在部件表面上的摩擦。因此，通过减小的摩擦力也显著地减小了部件的磨损。同时，发热也由于通过设置铬涂层而降低的摩擦系数而减少，使得在塑料材料导热性能较低的情况下也能够使用塑料材料。同时，通过减少发热也能够减少过度磨损。

此处，特别有利地，线接触部件仅部分地设置有铬涂层，或者线接触部件仅部分地由设置有铬涂层的塑料材料制成。如果线接触部件具有线接触面也具有非线接触面，则例如仅线接触面设置有铬涂层，或者仅线接触面由具有铬涂层的塑料材料制成。由此能够低成本地实现这种线接触部件的制造。

特别有利地，塑料材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。这能够以特别有利的方式设置铬涂层。然而，其它的适合于铬涂层的塑料材料也同样是可行的。也可以考虑使用纤维加强的具有高的表面质量的塑料材料，以改善线接触部件的硬度和耐磨度。

线接触部件具有至少有一个由塑料材料制成并设置有铬涂层的嵌件(Einsatz)。借助这种嵌件，能够以特别简单的方式加强线接触部件的线接触面，并且由此将其配置成特别耐磨。由此，线接触部件自身能够至少部分地由更简单的材料制成。然而，同样也可以考虑仅部分地向线接触部件设置涂层，使得仅线接触面设置有铬涂层。

根据本发明的实施例，线接触部件具有至少一个弯曲的偏向区域。在偏向区域中布置至少一个嵌件。因为与直的、接触线的部分不同的是，这种偏向区域大多持续地接触线，或者即使部件仅暂时地接触线，线也始终接触该偏向区域，所以这种偏向区域经常受到大的磨损。另外，在具有插入件的实施例中，特别有利的是，在甚至基本的线接触部件能够保持在其安装位置上的同时，能够在存在磨损时容易地移除并更换嵌件。

由此，特别有利的是，这种具有铬涂层的塑料材料也可以例如用于线抽吸管或抽吸嘴。与线引出嘴和线引出管不同的是，这些部件不是持续地而是暂时地接触线，使得该位置的发热更少并能够有利地使用塑料材料。另外，在线抽吸管和抽吸嘴的铬涂层处，特别有利的是，通过特别平整的铬涂层能够避线段的滞留，并且同时能够改善被施加有负压的部件中的流动状况。

因此，特别有利地，部件是具有用于线的抽吸口和进入口的抽吸嘴，其中，至少一个嵌件布置在用于线的进入口的区域中。这种抽吸嘴不仅能够以已知的方式布置在筒表面上以用于寻找线端部，而且还能够同时在线的生产或卷绕期间充当线引导器。此处，在操作过程中，线经由进入口进入抽吸嘴，并且经由抽吸口再次离开，然后以已知的方式被供给至筒。此处，通过进入口的区域中的具有铬涂层的塑料材料制成的部件也能够减少过度的磨损。

根据另一实施例，有利地，线接触部件是线定位元件或捕线器。这些部件也属于暂时线接触部件，并且能够特别有利地设置有具有铬涂层的塑料材料或设置有由具有铬涂层的塑料材料制成的嵌件或加强元件。

根据本发明的实施例，线接触部件具有至少一个线引导区域，其中，至少一个嵌件布置在线引导区域中。例如，这种线接触部件可以是横向移动装置(Changiereinrichtung)的线引导器或清纱器的线引导器。而这种线引导器通常持续地接触线。特别地，如果线引导器不引起或者仅引起轻微的偏离，则线引导区域或(如有必要)整个线引导器可以由塑料材料制成或者可以设置有铬涂层。

根据本发明的另一实施例，有利地，线接触部件是线偏向元件或线引出管。这些部件也可以在其线接触面上设置有由具有铬涂层的塑料材料制成的嵌件，或者其自身可以被配置成这种嵌件并应用到承载该嵌件的部件中。

根据下述实施例来描述本发明的其它优点。

附图说明

图1是常规操作期间的纺织机的工作站的示意性剖视图。

图2是维护操作期间的纺织机的工作站。

图3是纺织机的工作站的示意性正视图。

图4是抽吸嘴的示意性后视图。

具体实施方式

图1示出了纺织机1的工作站2的示意性侧剖视图，纺织机1在此处被配置成纺纱机。此处，工作站2具有用于生产线4的纺纱设备3。借助引出设备5从纺纱设备3中抽出线4，并且以已知的方式将线4供给到至卷绕设备6，其中，线被卷绕到筒7上。然而，纺织机1同样可以是卷绕机，以代替此处示出的纺纱机。在这种情况下布置供线筒，以代替纺纱设备3，借助专用的操作装置从供线筒退绕线，并且进而同样将线供给到卷绕设备6，其中，线卷绕在收线筒上。

另外，此处示出的工作站2还具有打蜡设备13、用于平衡线张力的平衡架(Ausgleichsbügel)8以及进行横向运动以将线4卷绕在筒7上的线引导器11。另外，此处示出的工作站2被配置为可自给的工作站2，其具有工作站自身的处理装置，以在工作站2处修复线断裂并进行维护操作。例如，这种处理装置是抽吸嘴10和捕线器9，借助抽吸嘴10能够找到搭置在筒7上的线端部以进行再次接线，捕线器9从抽吸嘴10中取出线4并将其再次供给回纺纱设备3，以进行再次接线。此处，线4容纳在捕线器9的线引导区域17中。此外，线定位元件12布置在工作站2处。当然，工作站2还可以具有一系列其它的处理装置，或者在卷绕机的情况下，其它的处理装置能够代替示出的处理装置而存在于工作站2处。

另外，根据此处示出的图示，在常规的纺纱操作中，所生产的线4穿过抽吸嘴10，其中，线经由抽吸嘴10的进入口16进入，并且经由抽吸嘴的抽吸口15再次离开，以便从此处卷绕到筒7上。抽吸嘴10在其与抽吸口15相对的端部处连接到抽吸管14，抽吸管14进而直接或通过其它的中间件连接到纺织机1的中心抽吸通道20。在此，抽吸嘴10也可以与抽吸管14一体地形成。另外，也可以考虑的是，工作站2(如有必要，在与此处示出的位置不同的位置上)具有其它的抽吸管14，该抽吸管14例如在某个维护操作期间至少暂时地接触线。如从图1中可看出，抽吸嘴10具有偏向区域18，以实现从抽吸口15和进入口16到负压通道20的连接。当然，抽吸嘴10也可以具有多个偏向区域18。而且，当然，示出的抽吸管14可以具有一个或多个偏向区域18，这也适用于布置在其它位置上或者为了其它目的而布置在各纺织机1上的抽吸管14。

图2示出了在当前操作中断之后的维护操作期间的前述工作站2。此处，相同的特征或者相同的部件具有相同的附图标记，从而在下文中仅讨论与图1的不同之处。在例如由于线断裂或优质切割

而中断纺纱操作之后，线4的端部搭置在筒7上，并且必须从此处借助抽吸嘴10以已知的方式进行寻找。为此，通过负压通道20向抽吸嘴10施加负压，并且在与筒7的常规旋转方向相反的方向上驱动筒7，从而通过抽吸嘴10的抽吸口15，可以在筒7上找到线端部。如有必要，抽吸嘴10也可以是可移动的以靠近筒表面，或者具有可移动的抽吸口15。如果在筒表面上找到线4并且通过抽吸嘴10吸住线4，则能够借助捕线器9将线4再次供给回纺纱设备3，其中，以已知的方式形成线环(Fadenschlaufe)。图2示出了这种情况。在将线环供给到工作站2的处理装置之后，进一步以已知的方式剪切线4并且制备新产生的线端部，以重新接线。然而，经由抽吸管14和抽吸通道20从抽吸嘴10中移除分离的线段。接线时的基本过程是已知的，并且在此处未详细说明。

在将线4吸入到抽吸嘴中时且在将线4供给到抽吸管14中时，抽吸嘴10特别在偏向区域18中的同一个位置处接触线。另外，在形成结扣时，在抽吸嘴10的进入口16的边缘处发生线接触。最后，在图2中，线定位元件12仍可视为线接触部件，线定位元件12在这里被配置为挑线器，并且能够用于提升线4以使其脱离线引导器11。为此，线定位元件12能够从以实线示出的静止位置转换到以虚线示出的工作位置。同样地，示出了线4在其被提升以脱离线引导器11时的位置。因此，所示的工作站2具有作为线接触部件的捕线器9、抽吸嘴10和抽吸管14，其中，这些线接触部件的共同点在于，它们特别是仅在维护工作期间暂时地接触线。此外，工作站2具有持续线接触部件，除了纺纱设备3的未在此处示出的元件之外，这些持续线接触部件还包括平衡架8、线引导器11和线定位元件12。

此处，至少暂时线接触部件能够以有利的方式由塑料材料构成，塑料材料至少部分地设置有铬涂层。因为在所述线接触部件中，通常仅部件的表面的一部分表现为线接触面，所以也可考虑在部件的线接触面的区域中设置嵌件19(参见图3)，嵌件19由塑料材料构成并设置有铬涂层。

因此，例如可以设想的是，捕线器9的线引导区域17或线定位元件12的线接触面设置有作为加强元件的这种嵌件19。然而，特别有利地，抽吸嘴10或抽吸管14在受到特别大的磨损的诸如偏向区域18等线接触面中或者在进入口16和/或抽吸口15的区域中设置这种嵌件19。

图3示出了图1和图2所示的纺织机1的工作站2的示意性正视图。此处，特别地，能够看到具有抽吸口15和进入口16的抽吸嘴10。如图3中能够看到，此处，两个嵌件19布置在进入口16的区域中，嵌件19如上所述地由具有铬涂层的塑料材料构成。由此，进入口16的边缘能够防止在线环形成(参见图2)时由线接触导致的磨损。

图4示出了图3所示的抽吸嘴10的示意性后视图。此处，抽吸嘴10的后侧被示出为是敞开的，从而能够相应地看到抽吸口15和进入口16的后视图。显然，抽吸嘴10在操作过程中通过后壁封闭其后侧。此处，再次在进入口16的区域中布置嵌件19，然而，其中，根据本视图仅布置有单个嵌件19，优选地，嵌件19环绕整个进入口16。另外，嵌件19还包含偏向区域18，通过进入口16进入的线可以经由该偏向区域18被引导至抽吸嘴10的下部，线从这里经由抽吸管14最终被吸入到负压通道20中。尽管具有此处示出的包含偏向区域18和进入口16二者的单个嵌件19，当然也可以考虑为偏向区域18设置单独的嵌件19。

如特别从图1和2进一步清楚地看出，从抽吸嘴10到抽吸管14的过渡部分处存在其它的偏向区域18，该偏向区域18将抽吸嘴10连接到抽吸管14，并且在机器中心方向上将抽吸嘴10引导向负压通道20。根据图4的实施例，该偏向区域18布置为抽吸嘴10上的嵌件19的形式。

另外，根据图4的视图，线定位元件12安装在抽吸嘴10上。此处，线定位元件12在其静止位置上以实线示出，并且在其工作位置上以虚线示出，在工作位置处，线定位元件12在线4的接线过程中相对于工作站2的中心来定位线。线定位元件12也被配置成具有铬涂层的塑料部件，或者至少在塑料部件的线接触面的区域中具有铬涂层。

本发明不限于所示的实施例。在权利要求的范围中的改进和组合同样落入本发明的范围内。

附图标记列表

1纺织机 2工作站

3纺纱设备 4线

5引出设备 6卷绕设备

7线筒 8平衡架

9捕线器 10抽吸嘴

11线引导器 12线定位元件

13打蜡设备 14抽吸管

15抽吸口 16进入口

17线引导区域 18偏向区域

19嵌件 20负压通道

Claims (4)

1.一种制造交叉卷绕筒的纺织机(1)的线接触部件，其特征在于，所述部件至少部分地由塑料材料构成，并设置有铬涂层，其中，所述部件具有至少一个嵌件(19)，所述嵌件由塑料材料构成，并设置有铬涂层，所述部件是抽吸管(14)或抽吸嘴(10)，所述部件具有至少一个弯曲的偏向区域(18)，并且所述至少一个嵌件(19)布置在所述偏向区域(18)中。

2.根据权利要求1所述的线接触部件，其特征在于，所述塑料材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。

3.根据权利要求1或2所述的线接触部件，其特征在于，所述抽吸嘴(10)具有用于线(4)的抽吸口(15)和进入口(16)，并且所述至少一个嵌件(19)布置在用于所述线(4)的所述进入口(16)的区域中。

4.根据权利要求1或2所述的线接触部件，其特征在于，线定位元件(12)安装在所述抽吸嘴(10)上，所述线定位元件(12)也被配置成具有铬涂层的塑料部件，或者至少在线接触面的区域中具有铬涂层。

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