CN102165111B - 具有心轴形部件的喷气纺纱装置 - Google Patents

Abstract

一种喷气纺纱装置含有心轴形部件。该心轴形部件具有排纱通道（10）并且可以沿着排纱通道运动。所述喷气纺纱装置具有至少一个磁铁（22），用于使心轴形部件保持在其运行位置上。

Description

具有心轴形部件的喷气纺纱装置

技术领域

本发明涉及一个具有心轴形部件的喷气纺纱装置，该心轴形部件具有排纱通道并且它可以沿着排纱通道运动。

本发明还涉及一个用于具有排纱通道的喷气纺纱装置的心轴形部件，具有用于容纳在喷气纺纱装置里面的圆柱形滑动面并且具有锥形收缩的心轴尖，它含有排纱通道的进入孔。

背景技术

由DE102004044345A1已知一个上述形式的喷气纺纱装置。为了使心轴形部件运动在已知的喷气纺纱装置中集成弹簧和气动缸。喷气纺纱装置的复杂结构使加工是费事的。

由DE19501545A1已知一个喷气纺纱装置，其中用于心轴形部件的运动和固定装置不集成到喷气纺纱装置里面。心轴形部件与设置在喷气纺纱装置外部的气缸连接并由此可以沿着排纱通道运动。在心轴形部件运动时喷气纺纱装置完全打开。外部的气动缸在空气喷纺装置中需要非常多的结构空间。

发明内容

本发明的目的是，实现一个具有简单结构的喷气纺纱装置。

这个由此得以实现，所述喷气纺纱装置具有至少一个磁铁，用于使心轴形部件固定在其运行位置。在心轴形部件中这个目的由此得以实现，所述心轴形部件含有磁定位面，用于使心轴形部件固定在其在喷气纺纱装置中的运行位置。

在喷气纺纱装置中用于心轴形部件的唯一固定机构是磁铁。当然也可以设有多个磁铁。在喷气纺纱装置或纺织装置上无需其它固定措施和保持措施。由此极大的简化喷气纺纱装置的加工和装配费用。

所述心轴形部件在其运行位置这样保持在喷气纺纱装置里面，使锥形收缩的心轴形部件的、含有排纱通道进入孔的心轴尖位于涡流室里面，在其中要被纺的短纤维须条通过旋转的气流变成纺捻。已知，在喷气纺纱装置里面可能产生运行故障并且必需清洁涡流室。为了消除运行故障使心轴形部件平行于排纱通道在排纱方向上移动，由此使心轴尖从涡流室中移出来。由此可以消除在涡流室里面的纤维聚集。

本发明的优点是，为了使心轴形部件运动无需复杂的和/或需要许多空间的结构。心轴形部件可以容纳在喷气纺纱装置的基体中的简单圆柱形容纳体里面并且可以沿着圆柱形容纳体运动。为了使心轴形部件保持在其运行位置可以设置至少一个磁铁在基体里面。该磁铁与心轴形部件上的磁定位面共同作用并且保持心轴形部件在其运行位置。按照另一有利的实施例可以在心轴形部件或与这个心轴形部件连接的保持部件上设置至少一个磁铁。在这个实施例中该磁铁与喷气纺纱装置基体上的磁定位面共同作用。在两个实施例中为了消除运行故障可以使心轴形部件反作用于磁力在排纱方向上沿着排纱通道运动，由此使心轴尖从涡流室移出来。

在最简单的情况下可以通过维修人员手动地实现心轴形部件的运动。通过简单的固定心轴形部件还能够使心轴形部件非常简单地从喷气纺纱装置上取下来并且更换成另一心轴形部件。

也有利的是，通过沿着空气纺织机移动的维护装置、所谓的维护机械人实现心轴形部件的运动。

在本发明的扩展结构中有利的是，使用一个杠杆、尤其是摆杆，用于使心轴形部件运动。该杠杆有利地固定在基体上并且仅仅卡在心轴形部件上，由此总是还可以非常简单地更换心轴形部件。

优选圆环形地构成用于使心轴形部件固定在其运行位置的磁定位面并且可以与圆柱形滑动面同心地设置。在有利的扩展结构中心轴形部件由多个部分组成、最好由三个部分组成。第一部分含有圆柱形滑动面。第一部分最好由相对于基体材料具有良好滑动特性的材料制成。对于第一部分有利的是塑料或黄铜或青铜材料。圆柱形滑动面也可以具有覆层。心轴形部件的第二部分含有锥形收缩的具有排纱通道进入孔的心轴尖。第二部分的锥形外轮廓优选分成具有不同锥度的部位，其中锥角向着心轴尖减小。心轴形部件的第三部分可以含有用于固定心轴形部件在其运行位置的磁定位面。第三部分优选通过钢环构成，它固定在第一部分上。

在另一有利的实施例中规定，所述心轴形部件由两个部分组成。这个实施例是有利的，第一部分由磁材料、例如钢制成。用于使心轴形部件固定在其运行位置的磁定位面可以集成在第一部分里面，由此可以省去第三部分。心轴形部件也由含有圆柱形滑动面和磁定位面的第一部分和含有心轴形的第二部分组成。

在另一有利的扩展结构中可以规定，所述心轴形部件具有通到排纱通道的喷射通道和用于供给喷射通道的压力空气接头。压力空气接头适用于安置压力空气软管。喷射通道对于纺织过程可以以压力空气加载，由此在排纱通道中产生确定的空气流。通过喷射通道可以在排纱通道中产生对准心轴尖的空气流，它用于逆着排纱方向通过喷气纺纱装置回输纤维端部。也可以规定，通过喷射通道可以在排纱通道中产生旋转的空气流。在排纱通道中的旋转空气流尤其是有利的，如果要没有辅助纱地执行纺织过程的时候。

本发明的优点是，在心轴形部件中的排纱通道长度可以相对较短。在心轴形部件中的尽可能短的排纱通道可以避免对纤维质量产生不利影响，它可能由于喷纺的纤维与排纱通道壁体的过度接触产生。在心轴形部件中的排纱通道长度有利地小于80mm，并且尤其小于40mm。

附图说明

由下面的实施例描述给出本发明的其它优点和特征。附图中：

图1以纵向截面图示出按照本发明的喷气纺纱装置的放大图，

图2示出图1箭头II方向上的俯视图。

具体实施方式

在图1中所示的喷气纺纱装置用于由短纤维须条3加工纺织的纱线2。对喷气纺纱装置1前置牵伸装置4。

要被纺织的短纤维须条3在牵伸装置4中在牵伸方向A上输送并且作为纺出的纱线2在排纱方向B排出并且继续传导到未示出的卷绕装置。只局部示出的牵伸装置4最好是三罗拉牵伸装置并因此含有总共三个罗拉副，它们分别具有驱动的下罗拉和由压辊构成的上罗拉。仅仅示出限制牵伸装置4的牵伸区的喂入罗拉副5,6。在这个牵伸装置4里面以公知的方式使短纤维须条3牵伸到所期望的细度。然后紧接着牵伸装置在喂入罗拉副5,6的夹持线上出现薄的小纤维须条7，它已受到拉伸，但还未加捻。

通过供纱通道8小纤维须条7输送到喷气纺纱装置1。小纤维须条送到所谓的涡流室9，在其中使小纤维须条7加捻，由此产生被纺纱的纱线2，它通过排纱通道10排出。

流体装置在涡流室9纺织过程期间通过切向通到涡流室9里面的压力空气喷嘴11吹入压力空气产生旋转的涡流。压力空气在喷气纺纱装置1里面在运行时通过压力空气通道12输送。压力空气从压力空气通道12首先进入到包围涡流室9的环通道13，在其上直接连接所述压力空气喷嘴11。从压力空气喷嘴11排出的压力空气通过排气通道14排出。排气通道14环形地围绕心轴形部件15设置，它含有排纱通道10。心轴形部件15在运行时是静止的。

在涡流室9部位作为阻捻机构设有纤维导向面14的棱边，它略微与排纱通道10偏心地设置在其进入孔17部位。排纱通道10的进入孔17设置在心轴形部件15的锥形收缩端部上。锥形收缩的端部称为心轴尖18。

在喷气纺纱装置1里面，一方面在小纤维须条7中固定要被纺的纤维并由此从供纱通道8基本没有加捻地输送到排纱通道10的进入孔17里面。另一方面使纤维在供纱通道8与排纱通道10之间的部位处于涡流室9中的涡流作用下。通过涡流使纤维或至少其端部部位从进入孔17径向甩开并且围绕已经进入到排纱通道10里面的纤维缠绕。因此通过所述的喷气纺纱装置1加工的纱线2显示出一个由基本在纤维纵向上延伸的纤维芯纱或基本没有加捻的纤维区域和一个外部区域，在其中纤维或纤维区域围绕芯纱加捻。这种形式的空气喷纺装置允许非常高的纺织速度，它们位于300至600m/min的数量级。

如果由于某种原因小纤维须条7或纱线2断开，首先使牵伸装置4停机并且中断短纤维须条3输送。也断开未示出的卷绕装置。在接纺过程再投入运行前需要使涡流室9从悬挂在那里的余纱开始运行。在此心轴形部件15沿着排纱通道10在排纱方向B上移动，由此使心轴尖18从涡流室9中运动出来。然后可以将堵塞涡流室9的聚集纤维通过与未示出的负压源连接的排气通道14吸出。

喷气纺纱装置1的基体19具有圆柱形容纳体20，在其中活动地安装具有圆柱形滑动面21的心轴形部件15。在基体20里面设置一个或多个磁铁22、在所示情况下两个磁铁22。心轴形部件15具有与磁铁22共同作用的、由磁材料制成的定位面23。磁铁22将心轴形部件15固定在其运行位置。磁铁定位面23圆环形地构成。定位面23和圆柱形滑动面21围绕排纱通道10同心地设置。

为了清洁涡流室9心轴形部件15可以反作用于磁力在排纱方向B上沿着圆柱形滑动面21运动。心轴形部件15的运动手动地通过操作人员或通过沿着空气纺织机行驶的维护车自动地实现。为了易于把握心轴形部件15，可以设有一个用于使心轴形部件15运动的杠杆24。在图2中可以看到杠杆24。该杠杆24由摆杆构成并且利用旋转轴线25固定在喷气纺纱装置1的基体19上。杠杆24可以手动或自动在其把手部位28操纵并由此使心轴形部件15平行于排纱通道10运动。杠杆24同时防止，在定位面23从磁铁22的作用范围移开以后心轴形部件15本身从基体19的圆柱形容纳体20中掉下来。如果需要将心轴形部件完全从喷气纺纱装置1中取出来，可以将心轴形部件15通过其槽27非常容易地与杠杆24脱开并且从喷气纺纱装置1中取出来。通过转回杠杆24使心轴形部件15再逆着排纱方向B运动并且使心轴尖18再进入到其在涡流室9里面的运行位置。磁铁22固定心轴形部件15在定位面23上。

在心轴形部件15里面设有通到排纱通道10的喷射通道29。此外在心轴形部件15上存在压力空气接头30，它为了供给喷射通道29有时以压力空气加载。压力空气接头30通过用于未示出的压力空气软管的接头37构成。喷射通道29用于支持喷气纺纱装置1的接纺过程并且可以以在图1中所示的方式通到排纱通道10里面，由此使通过喷射通道29流入的压力空气在排纱通道10里面产生与排纱方向B相反指向的空气流。由此可以使完成纺织的纱线2端部逆着排纱方向B穿过喷气纺纱装置1一直返回到牵伸装置4并且在那里与短纤维须条3连接。在未示出的扩展结构中喷射通道29也可以这样通到排纱通道10，使得在排纱通道10里面产生旋转的空气流。

心轴形部件15由三个部分31,32,33组成。心轴形部件15的第一部分31含有圆柱形滑动面21、一部分排纱通道10和压力空气接头30。如果设有杠杆24，第一部分31也含有槽27。第二部分32形成心轴形部件15锥形收缩的端部并且含有心轴尖18和排纱通道10的进入孔17。喷射通道29从压力空气接头30穿过第一部分31和第二部分32延伸并且在第二部分32内部通到排纱通道10。心轴形部件15的第一部分31由塑料制成。由此使圆柱形滑动面21具有相对于基体19中的容纳体20良好的滑动性。滑动面21优选具有15至20mm的直径。

心轴形部件15的第三部分33规定，它含有磁定位面23。第三部分33由固定在第一部分31上的钢环组成。钢环33例如可以挤压在圆柱形滑动面21上或者通过未示出的螺钉固定。在定位面23与心轴尖18之间在进入孔17部位中的距离对于喷纺纱线2的特性是有意义的。通过改变心轴尖18到定位面23的距离可以改变，心轴尖18多远地伸进到涡流室9里面。如果以否则相同的尺寸仅仅改变钢环33的高度，则例如能够实现不同的质量。在此可以使用具有不同高度尺寸的钢环或者可以通过在第一部分31与钢环33之间使用垫片匹配定位面23的位置。由此也能够补偿心轴形部件15的误差。也可以在最后的工作过程中在定位面23上加工否则完成的心轴形部件15，用于保证心轴尖18与定位面23的精确距离。

含有心轴尖18的第二部分32通过圆柱形容纳面34安装在第一部分31里面并且通过螺钉35固定。为了密封喷射通道29从第一部分31到第二部分32的过渡，可以对容纳面34配置密封环36。第二部分32可以在未示出的扩展结构中也挤压到第一部分31里面，然后可以省去螺钉35和密封环36。部分32在其外轮廓上具有双锥，它靠近心轴尖18具有小的锥角并且在其上紧接着一个大的锥角。

在排纱通道10排出孔38部位可以将耐磨损的嵌件39安装在心轴形部件里面。嵌件39可以由陶瓷制成并且安装到第一部分31里面。为了避免对纤维的负面影响尽可能短地构成排纱通道10。排纱通道10从进入孔17到排出孔38的长度为约40至60mm。

Claims (12)

1.具有心轴形部件的喷气纺纱装置（1），该心轴形部件具有排纱通道（10）并且它可以沿着排纱通道（10）运动，其特征在于，所述喷气纺纱装置（1）具有至少一个磁铁（22），用于使心轴形部件（15）保持在其运行位置上，其中，设有一个用于使所述心轴形部件（15）运动的杠杆（24），所述心轴形部件（15）被在一个基体（19）里面引导，而所述杠杆（24）一方面利用旋转轴线（25）被固定到所述基体（19）上并且另一方面被连接到所述心轴形部件（15）的槽（27）中。

2.如权利要求1所述的喷气纺纱装置，其特征在于，一个磁铁（22）设置在喷气纺纱装置（1）的基体（19）里面。

3.如权利要求1所述的喷气纺纱装置，其特征在于，一个磁铁（22）设置在心轴形部件（15）上。

4.如权利要求1至3中任一项所述的喷气纺纱装置，其特征在于，所述喷气纺纱装置（1）具有用于心轴形部件（15）的圆柱形容纳体（20），心轴形部件（15）可以沿着它运动。

5.如权利要求1至3中任一项所述的喷气纺纱装置，其特征在于，所述心轴形部件（15）具有一个与磁铁（22）共同作用的由磁材料制成的定位面（23）。

6.用于具有排纱通道（10）的喷气纺纱装置的心轴形部件，其具有用于容纳在喷气纺纱装置（1）里面的圆柱形滑动面（21）并且具有锥形收缩的心轴尖（18），它含有排纱通道（10）的进入孔（17），其特征在于，所述心轴形部件（15）含有磁定位面（23），用于使心轴形部件（15）固定在其喷气纺纱装置（1）中的运行位置上，其中，所述心轴形部件（15）本身含有槽（27），所述心轴形部件（15）可以通过所述槽（27）与一个用于使所述心轴形部件（15）运动的杠杆（24）相互作用。

7.如权利要求6所述的心轴形部件，其特征在于，所述磁定位面（23）圆环形地构成。

8.如权利要求6或7所述的心轴形部件，其特征在于，所述磁定位面（23）与圆柱形滑动面（21）同心地设置。

9.如权利要求6至7中任一项所述的心轴形部件，其特征在于，所述心轴形部件具有通到排纱通道（10）的喷射通道（29）和用于供给喷射通道（29）的压力空气接头（30）。

10.如权利要求6至7中任一项所述的心轴形部件，其特征在于，所述心轴形部件（15）由三个部分（31,32,33）组成，其中第一部分（31）含有圆柱形滑动面（21），其中第二部分（32）含有心轴尖（18）并且其中第三部分（33）含有磁定位面（23）。

11.如权利要求10所述的心轴形部件，其特征在于，所述第一部分（31）由塑料制成。

12.如权利要求10所述的心轴形部件，其特征在于，所述第三部分（33）由固定在第一部分（31）上的钢环制成。