KR20110060961A - 스핀들 형상 부재를 구비하는 에어젯 스피닝 유닛 - Google Patents

스핀들 형상 부재를 구비하는 에어젯 스피닝 유닛 Download PDF

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KR20110060961A
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페터 쉬바이어
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마쉬넨파브릭 리이터 아게
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
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Abstract

에어젯 스피닝 유닛은 스핀들 형상 부재를 포함한다. 상기 스핀들 형상 부재는 얀 후진 채널을 포함하며 얀 후진 채널을 따라 이동할 수 있다. 에어젯 스피닝 유닛은 그 작동 위치에서 스핀들 형상 부재를 지지하는 적어도 하나의 자석을 구비한다.

Description

스핀들 형상 부재를 구비하는 에어젯 스피닝 유닛{Air jet spinning unit having spindle-shaped component}
본 발명은 얀 후진 채널(yarn withdrawing channel)을 구비하며 얀 후진 채널을 따라 이동할 수 있는 스핀들 형상 부재를 구비하는 에어 젯 스피닝 유닛에 관한 것이다.
본 발명은 얀 후진 채널, 에어 젯 스피닝 유닛에 수용되는 원통형 슬라이딩 표면, 상기 얀 후진 채널의 유입구를 포함하는 원뿔형으로 테이퍼진 스핀들 팁을 가지는 에어 젯 스피닝 유닛에 대한 스핀들 형상 부재에 관한 것이다.
전술한 타입의 에어 젯 스피닝 유닛은 DE 10 2004 044 345 A1에 설명되고 있다. 스프링 및 공압 실린더는 스핀들 형상 부재를 이동시키는 목적을 위한 공지의 에어 젯 스피닝 유닛에 일체화된다. 에어 젯 스피닝 유닛의 복잡한 구조로 인하여 제조 단가가 높아지게 된다.
에어 젯 스피닝 유닛은 스핀들 형상 부재의 서포트 및 운동에 대한 부재가 에어젯 스피닝 유닛에 일체로 되지 않은 DE 195 01 545 A1에 공지되어 있다. 상기 스핀들-형상 부재는 에어젯 스피닝 유닛의 외측에 배치된 실린더에 연결되며 얀 후진 채널을 따라 결과적으로 이동할 수 있게 된다. 스핀들 형상 부재가 이동될 때, 에어젯 스피닝 유닛은 완전히 개방된다. 외부 공압 실린더는 에어젯 스피닝 장치의 장착 공간에 있어서 큰 면적을 필요로 한다.
본 발명의 목적은 보다 더 간단하게 설계된 에어젯 스피닝 유닛을 형성하는 것이다.
본 발명의 목적은 작동 위치에서 에어젯 스피닝 유닛이 스핀들 형상 부재를 지지하는 자석을 포함함으로써 얻어진다. 스핀들 형상 부재에서, 이러한 목적은 스핀들 형상 부재가 에어젯 스피닝 유닛의 작동 위치에서 스핀들 형상 부재를 고정하기 위한 자석 접촉면을 포함함으로써 얻어진다.
에어젯 스피닝 유닛에서 스핀들 형상 부재에 대한 유일한 지지 수단은 자석이다. 다수의 자석이 제공될 수 있음은 자명하다. 에어젯 스피닝 유닛 또는 스피닝 장치에서의 고정 수단 또는 지지 수단은 필요하지 않다. 에어젯 스피닝 유닛의 제조 및 조립은 현저하게 간단해진다.
스핀들 형상 부재는, 얀 후진 채널의 유입구를 포함하는 스핀들 형상 부재의 원뿔 형태로 테이퍼진 스핀들이 와류 챔버에 위치되고, 와류 챔버에서 스핀되는 섬유 스트랜드는 순환하는 공기 유동에 의해 전달되고 스피닝이 꼬이게 되는 방식으로, 에어젯 스피닝 유닛의 작동 위치에서 지지된다. 작동 오류는 와류 챔버가 세척될 필요가 있게 하는 에어젯 스피닝 유닛에서 발생한다. 작동 오류를 제거하기 위하여, 스핀들 형상 부재는 얀 후진 방향으로 얀 후진 채널에 나란하게 이동되어 스핀들의 팁은 와류 챔버 외부로 이동하게 된다. 이러한 방식으로, 섬유 침전물은 와류 챔버에서 제거될 수 있게 된다.
본 발명은 어떠한 복잡한 설계 및/또는 매우 큰 설치 공간을 필요로 하는 설계가 스핀들 형상 부재를 이동시키기 위하여 필요로 하지 않는다는 것을 장점으로 가진다. 스핀들 형상 부재는 에어젯 스피닝 유닛의 베이스 본체에서 매우 간단한 원통형 지지 고정부에서 지지될 수 있으며, 원통형 지지 고정부를 따라 이동될 수 있다. 작동 위치에서 스핀들 형상 부재를 지지하기 위하여, 적어도 하나의 자석이 베이스 본체에 배열될 수 있다. 상기 자석은 스핀들 형상 부재에 제공된 자석 접촉면과 상호작용하게 되며 작동 위치에서 스핀들 형상 부재를 지지하게 된다. 추가적인 바람직한 실시예에 따르면, 적어도 하나의 자석은 스핀들 형상 부재상에 배치되거나 스핀들 형상 부재에 연결된 지지 요소상에 배치될 수 있다. 이러한 실시예에서, 상기 자석은 에어젯 스피닝 유닛의 베이스 본체상의 자석 접촉면과 상호작용한다. 작동 오류를 제거하기 위하여, 양 실시예의 스핀들 형상 부재는 얀 후진 방향에서 얀 후진 채널을 따라 자력에 대하여 반대방향으로 이동하게 되어 스핀들 팁은 와류 챔버로부터 제거된다.
가장 간단한 케이스로서, 스핀들 형상 부재는 작동자에 의해 수동으로 이동될 수 있다. 간단한 고정 수단을 사용함으로서 스핀들 형상 부재는 에어젯 스피닝 유닛으로부터 간단히 제거될 수 있으며 다른 스핀들 형상 부재에 의해 교체될 수 있다.
운전 유지 장치, 즉 서비스 로봇에 의해 작동되어지는 에어 스피닝 장치를 따라 스핀들 형상 부재를 이동시키는 것이 바람직하다.
본 발명의 일실시예에서, 레버, 자세하게는 회전하는 레버는 스핀들 형상 부재를 이동시키기 위하여 제공되는 것이 바람직하다. 이러한 레버는 탈착 가능한 체결 연결부에 의해 스핀들 형상 부재에 연결되고 베이스 본체에 고정되어, 스핀들 형상 부재가 교체하기 쉽게 남게 되는 것이 바람직하다.
작동 위치에서 스핀들 형상 부재를 지지하는 자석 접촉면은 환상 형태인 것이 바람직하며 원통형 슬라이딩면에 동심방향으로 배열될 수 있다. 특정 실시예에서, 스핀들 형상 부재는 다수의 부재, 바람직하게는 3개의 부재를 구비한다. 제 1 부재는 원통형 슬라이딩면을 구비한다. 제 1 부재는 베이스 본체의 재료와 관련하여 양호한 슬라이딩 특성을 제공하는 재료로 형성된다. 합성 물질 또는 청동 또는 황동 재료가 제 1 부재에 대하여 바람직하다. 원통형 슬라이딩면은 코팅부를 포함할 수 있다. 스핀들 형상 부재의 제 2 부재는 얀 후진 채널의 유입구를 구비한 원뿔형상으로 테이퍼진 스핀들 팁을 포함한다. 제 2 부재의 원뿔형 외측윤곽은 가변적인 원뿔형 부분을 가진 영역으로 나누어지는 것이 바람직한데, 여기서 원뿔각은 상기 스핀들 팁을 향하여 감소하게 된다. 스핀들 형상 부재의 제 3 부재는 그 작동 위치에서 스핀들 형상 부재를 고정하기 위하여 자석 접촉면을 포함할 수 있다. 제 3 부재는 제 1 부재에 고정되는 강철 링으로 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 실시예에서, 상기 스핀들 형상 부재는 2개의 부재를 포함한다. 이러한 실시예는 제 1 부재가 자성 재료. 예를 들어 강철로 이루어질 때 바람직하다. 그 작동 위치에서 스핀들 형상 부재를 지지하는 자석 접촉면은 제 1 부재에 일체로 되어서 제 3 부재는 생략될 수 있다. 상기 스핀들 형상 부재는 자석 접촉면 및 원통형 슬라이딩면을 포함하는 제 1 부재와 스핀들 팁을 구비하는 제 2 부재로 구성된다.
다른 실시예에서, 스핀들 형상 부재는 얀 후진 채널로 개방된 인젝터 채널을 포함하고 상기 인젝터 채널을 공급하는 압축 공기 공급부를 포함하는 것으로 되는 것이 바람직하다. 압축된 공기 공급부는 압축된 공기 튜브를 장착하는데 적절하다. 상기 인젝터 채널에는 한정된 공기 유동이 얀 후진 채널에서 발생되는 방식으로 피싱 과정(piecing process)을 위하여 압축된 공기가 제공될 수 있다. 인젝터 채널에 의하여, 상기 스핀들 팁을 향하여 유동하는 공기 유동은 얀 후진 방향으로 반대편 방향에서 에어젯 스피닝 유닛을 통하여 얀의 단부를 되돌려 안내하는 얀 후진채널에서 발생된다. 순환 공기 유동은 인젝터 채널에 의하여 얀 후진 채널에서 발생되도록 제공된다. 얀 후진 채널에서의 순환 공기 유동은 피싱 과정이 부가적인 얀없이 행해질 때 특히 바람직하다.
본 발명은 스핀들 형상 부재의 얀 후진 채널의 길이가 상대적으로 작은 경우에 유용하다. 스핀들 형상 부재의 가능한 가장 짧은 얀 후진 채널은 얀 후진 채널의 벽과 방적사가 과다하게 접촉하는 것에 기인하여 발생하는 얀의 품질의 저감을 방지할 수 있다.
본 발명의 이러한 목적 및 추가적인 목적과 특징 및 효과는 첨부된 도면을 참조하여 하기에서 상세하게 설명됨으로써 자명해진다.
도 1은 본 발명에 따른 에어젯 스피닝 유닛의 길이방향 단면의 확대도이다.
도 2는 도 1의 II 선의 방향에 따른 평면도이다.
도 1에 도시된 에어젯 스피닝 유닛은 스테플 섬유 스트랜드(3)로부터 방적사(2)를 제조하게 된다. 드래프팅 유닛(4)은 에어젯 스피닝 유닛(1)의 상류에 배치된다.
방적되는 스테플 섬유 스트랜드(3)는 드래프팅 방향(A)으로 드래프팅 유닛(4)에 공급되며 얀 후진방향(B)의 방적사(2)로서 후진되며 권취 장치(미도시)로 공급된다. 부분적으로 도시된 드래프팅 유닛(4)은 3-실린더 드래프팅 장치인 것이 바람직하며, 압력 롤러로서 설계된 상부 롤러 및 구동 하부 롤러를 각각 포함하는 3개의 롤러 쌍을 포함한다. 운송 롤러 쌍(5, 6)인 드래프팅 장치(4)의 드래프팅 구간을 경계짓는 것으로 도시된다. 이러한 종류의 드래프팅 유닛(4)에서, 스테플 섬유 스트랜드(3)는 공지의 방식으로 원하는 수준의 정밀도로 드래프팅된다. 드래프팅 유닛(4)의 운송 롤러 쌍(5, 6)의 니핑 라인의 바로 하류에서, 얇은 섬유 스트랜드(7)는 드래프팅되어 존재하지만 여전히 꼬임 없이 존재한다.
섬유 스트랜드(7)는 섬유 공급 채널(8)을 통하여 에어젯 스피닝 유닛(1)으로 공급된다. 그 하류에는 섬유 스트랜드(7)가 스피닝 꼬임을 수용하는 소위 와류 챔버(9)가 배치되어 방적사(2)가 형성되어 얀 후진 채널(10)을 통하여 후속적으로 후진된다.
유체 장치는 상기 와류 챔버(9)로 수직하게 이어지는 가압 고이 노즐(11)을 통하여 가압 공기에서 취입되어 상기 와류 챔버(9)에서 스피닝 과정동안에 와류를 발생시키게 된다. 에어젯 스피닝 유닛에서, 가압 공기는 가압 공기 채널(12)을 통하여 작동시에 공급된다. 가압 공기 채널(12)로부터 가압 공기는 제 1 링 채널(13)에 도달하며, 상기 제 1 링 채널은 와류 챔버(9)를 둘러싸서, 링 채널(13)까지 상기 가압 공기 노즐(11)은 바로 연결된다. 가압 공기 노즐(15)을 빠져나오는 가압 공기는 진공 채널(14)을 통하여 배출된다. 상기 채널(14)은 스핀들 형상 부재(15)를 환형으로 둘러싸도록 배치되어, 상기 스핀들 형상 부재는 쓰레드 후진 채널(10)을 포함한다. 상기 스핀들 형상 부재(15)는 작동시에 고정되어 있다.
상기 와류 챔버(9)의 영역에서, 꼬임 정지부로서 작동하는 섬유 안내면(16)의 에지가 배열되어, 상기 섬유 안내면(16)은 그 유입구(17)의 영역에서 쓰레드 후진 채널(10)로 약간 편심되어 배치된다. 상기 얀 후진 채널(10)의 유입구(17)는 스핀들 형상 부재(15)의 원뿔형상으로 테이퍼진 단부에 배열된다. 원뿔형상으로 테이퍼진 단부는 스핀들 팁(18)로서 표시된다.
에어젯 스피닝 유닛(1)에서, 한편으로는, 방적되는 섬유는 섬유 스트랜드(7)에 서로 지지되고 스프닝 꼬임부 없이 섬유 공급 채널(8)로부터 쓰레드 후진 채널(10)의 유입구(17)로 공급된다. 다른 한편으로는, 섬유 공급 채널(8) 및 쓰레드 후진 채널(10) 사이의 영역의 섬유는 와류 챔버(9)의 와류에 노출된다. 상기 와류는 섬유 또는 적어도 그 단부 영역이 유입구(17)로부터 반경방향으로 멀어지게 하고 얀 후진 채널(10)로 유입되는 섬유 주위로 감기게 한다.
따라서, 전술한 에어젯 스피닝 유닛(1)에 의해 제조된 얀(2)은 현저한 꼬임 없이 실질적으로 쓰레드 길이 방향으로 연장되는 섬유 영역 또는 섬유를 포함하는 코어 및 섬유 또는 섬유 영역이 코어 주위에 감겨지는 외측 영역을 나타낸다. 이러한 타입의 에어젯 스피닝 유닛(1)은 300 내지 600 m/분의 범위에 놓이는 고속 스피닝 속력을 가능하게 한다.
어떠한 이유에서 섬유 스트랜드(7) 또는 얀(2)이 파손되면, 상기 드래프팅 유닛(4)은 우선 정지되고 스테플 섬유 스트랜드(3)의 공급은 끓어지게 된다. 상기 권취 장치(미도시) 역시 정지된다. 스피닝 과정을 다시 시작하기 위하여, 상기 와류 챔버(9)에 걸린 섬유 적층물을 제거할 필요가 있다. 스핀들 형상 부재(15)는 얀 후진 방향(B)으로 얀 후진 채널(10)을 따라 이러한 목적으로 이동되어, 스핀들 팁(18)은 상기 와류 챔버(9)로부터 제거된다. 상기 와류 챔버(9)를 막는 섬유 적층물은 진공 소스(미도시)에 연결된 진공 채널(14)을 통하여 비워질 수 있다.
에어젯 유닛(1)의 베이스 본체(19)는 원통형 슬라이딩 면(21)을 구비한 스핀들 형상 부재(15)가 이동가능한 방식으로 조립되는 원통형 지지 고정부(20)를 구비한다. 하나 이상의 자석(22), 도시된 실시예의 경우, 2개의 자석(22)은 베이스 본체(20)에 배치된다. 스핀들 형상 부재(15)는 자석(22)과 상호 작용하는 자성 재료로된 접촉면(23)을 포함한다. 상기 자석(22)은 작동 위치에서 스핀들 형상 부재(15)를 지지한다. 상기 자석 접촉면(23)은 환형으로 설계된다. 상기 접촉면(23) 및 원통형 슬라이딩면(21)은 얀 후진 채널(10) 주위에 동심을 이루어 배열된다.
상기 스핀들 형상 부재(15)는 상기 와류 챔버(9)를 세정하는 목적으로 원통형 슬라이딩면(21)을 따라 얀 후진 방향(B)으로 이동될 수 있다. 스핀들 형상 부재(15)의 운동은 작업자에 의해 수동으로 행해지거나 에어젯 스피닝 기계를 따라 이동할 수 있는 자동화된 유지 운반기에 의해 행해진다. 스핀들 형상 부재(15)를 이동시키는 레버(24)가 제공되어 스핀들 형상 부재(15)는 쉽게 파지될 수 있다. 레버(24)는 도 2에 도시된다. 레버(24)는 피봇하는 레버로 설계되며, 에어젯 스피닝 유닛(1)의 베이스 본체(19)로 선회축(25)에 의해 고정된다. 상기 레버(24)는 스핀들 형상 부재(15)의 그루브(27)에서 일정 위치에 고정될 수 있는 돌출 요소(26)를 포함한다. 상기 레버(24)는 수동 또는 자동으로 그립 영역(28)에서 작동되어서, 스핀들 형상 부재(15)는 얀 후진 채널(10)에 나란하게 이동된다. 동시에, 상기 접촉면(23)이 자석(22)의 유효 영역으로부터 멀어지게 이동될 때, 레버(24)는 스핀들 형상 부재(15)가 원통형 지지 고정부(20)로부터 떨어지지 않도록 방지하게 된다. 에어젯 스피닝 유닛(1)으로부터 스핀들 형상 부재(14)가 완전히 제거될 필요가 있을 때, 상기 스핀들 형상 부재(15)는 레버(24)의 체결 연결부로부터 쉽게 들어올려져서 에어젯 스피닝 유닛(1)로부터 제거된다. 레버(24)가 뒤로 회전함으로써, 스핀들 형상 부재(15)는 얀 후진 방향(B)으로 반대 방향으로 다시 이동하게 되며 스핀들 팁(18)은 와류 챔버(9)에서 다시 작동 위치에 도달하게 된다. 자석(22)은 접촉면(23)에서 스핀들 형상 부재(15)를 고정한다.
얀 후진 채널(10)로 개방되는 인젝터 채널(29)은 스핀들 형상 부재(15)에 제공된다. 또한, 가압 공기 공급부(30)는 인젝터 채널(29)를 위하여 시간에 맞추어 가압된 공기가 가압 공기 공급부(30)에 공급되는 스핀들 형상 부재(15)에 제공된다. 가압 공기 공급부(30)는 가압 공기 튜브(미도시)를 위한 연결부(37)로서 설계된다. 상기 인젝터 채널(29)는 에어젯 스피닝 유닛(1)의 피싱 과정을 지지하며 도 1에 도시된 방식으로 얀 후진 채널(10)로 개방되어, 상기 인젝터 채널(29)로 유동하는 가압 공기는 얀 후진 방향(B)으로 반대 방향으로 유동하는 얀 후진 채널(10)에 공기 유동을 형성한다. 이로 인하여, 방적사(2)의 일단은 상기 드래프닝 유닛(4)으로 에어젯 스피닝 유닛(1)을 통하여 얀 후진 방향(B)으로 반대방향으로 되돌려 안내되게 되며 스테플 섬유 스트랜드(3)에서 일체로 된다. 도시되지 않은 실시예에서, 상기 인젝터 채널(29)은 얀 후진 채널(10)로 개방되어 순환 공기 유동이 얀 후진 채널(10)에서 발생하게 된다.
스핀들 형상 부재(15)는 3개의 부재(31, 32, 33)를 포함한다. 스핀들 형상 부재(15)의 제 1 부재(31)는 원통형 슬라이딩면(21), 얀 후진 채널(10)의 일부, 및 가압 공기 공급부(30)를 포함한다. 레버(24)가 제공되면, 제1 부재(31)는 그루브(27)를 포함한다. 제 2 부재(32)는 스핀들 형상 부재(15)의 원뿔형상으로 테이퍼진 단부를 형성하며 얀 후진 채널(10)의 유입구(17) 및 스핀들 팁(18)을 포함한다. 상기 인젝터 채널(29)은 제 1 부재(31) 및 제 2 부재(32)를 통하여 가압 공기 공급부(30)로부터 연장되며, 제 2 부재(32) 내에서 얀 후진 채널(10)로 개방된다. 스핀들 형상 부재(15)의 제1 부재(31)는 합성 소재로 형성된다. 이것은 베이스 본체(19)의 지지 고정부(20)에 대하여 양호한 슬라이딩 특성을 가진 원통형 슬라이딩면(21)을 제공한다. 상기 슬라이딩면은 15 내지 20mm의 직경을 가지는 것이 바람직하다.
스핀들 형상 부재(15)의 제 3 부재(33)는 자석 접촉면(23)을 포함하는 것으로 제공된다. 상기 제 3 부재(33)는 제 1 부재(31)에 고정된 강철 링으로 구성된다. 상기 강철 링(33)은 예를 들어 원통형 슬라이딩면(21)상에서 가압되고 쓰레드 핀(미도시)에 의해 고정된다. 상기 유입구(17)의 영역에서의 스핀들 팁(18) 및 접촉면(23) 사이의 거리는 방적사(2)의 특성에 있어서 중요하다. 상기 스핀들 팁(18) 및 접촉면(23) 사이의 거리를 변경시킴으로써, 스핀들 팁(18)이 화류 챔버(9)로 돌출되는 정도는 가변될 수 있다. 예를 들어, 강철 링(33)의 높이가 변경될 때에만 상이한 치수가 얻어지며, 다른 치수는 그대로 유지된다. 상이한 높이를 가지는 강철 링(33)이 사용되거나, 접촉면(23)의 위치가 제 1 부재(31) 및 강철 링(33) 사이의 와셔의 사용에 의해 조정될 수 있다. 이로 인하여 스핀들 형상 부재(15)에서의 공차가 균형이 맞추어진다. 스핀들 팁(18) 및 접촉면(23) 사이의 정확한 거리를 보장하기 위하여, 최종 생산 단계에서 그외에 마무리된 스핀들 형상 부재(15)의 접촉면(23)을 가공하는 것이 가능하게 된다.
스핀들 팁(18)을 구비하는 제 2 부재(32)는 원통형 장착면(34)을 통하여 제 1 부재(31)로 삽입되며, 쓰레드 핀(35)에 의해 고정된다. 제 1 부재(31)로부터 제 2 부재(32)로 인젝터 채널(29)의 전이부를 밀봉하기 위하여, 밀봉 링(36)은 장착면(34)에 배당된다. 본 발명의 일실시예에서(미도시), 제 2 부재(32)는 쓰레드된 핀(35) 및 밀봉 링(36)의 사용을 생략하게 하는 제 1 부재(31)로 가압될 수 있다. 상기 부재(32)는 스핀들 팁(18)에 인접한 작은 원뿔각을 가지며 큰 원뿔각에 인접한 외측 윤곽에서의 이중 원뿔을 포함한다.
얀 후진 채널(10)의 유출구의 영역에서, 내마모성 어댑터(39)는 스핀들 형상 부재(15)에 적용될 수 있다. 상기 어댑터(39)는 세라믹 재료로 형성되며 제 1 부재(31)에 삽입된다. 얀(2)에 대한 부정적인 영향을 피하기 위하여, 얀 후진 채널(10)은 가급적 짧은 길이로 설계된다. 유입구(17)로부터 유출구(38)로 측정된 얀 후진 채널(10)의 길이는 40mm 내지 60mm 이다.
1: 에어젯 스피닝 유닛 2: 방적사
3: 스테블 섬유 스트랜드 4: 드래프팅 유닛
7: 얇은 섬유 스트랜드 8: 섬유 공급 채널
9: 와류 챔버 10: 얀 후진 채널

Claims (13)

  1. 얀 후진 채널(10: yarn withdrawing channel)을 구비하고 상기 얀 후진 채널(10)을 따라 이동할 수 있는 스핀들 형상 부재(15)를 가지는 에어젯 스피닝 유닛(1)에 있어서,
    상기 에어젯 스피닝 유닛(1)은 그 작동 위치에서 스핀들 형상 부재(15)를 지지하는 적어도 하나의 자석(22)을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어젯 스피닝 유닛(1).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어젯 스피닝 유닛(1)의 베이스 본체(19)에 자석(22)이 배열되는 것을 특징으로 하는 에어젯 스피닝 유닛(1).
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스핀들 형상 부재(15)에 자석(22)이 배열되는 것을 특징으로 하는 에어젯 스피닝 유닛(1).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어젯 스피닝 유닛(1)은 스핀들 형상 부재(15)를 위한 원통형 지지 고정부(20)를 포함하며, 상기 스핀들 형상 부재(15)는 상기 지지 고정부(20)를 따라 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 에어젯 스피닝 유닛(1).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스핀들 형상 부재(15)는 상기 자석(22)과 상호작용하는 자석 재료로 이루어진 접촉면(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 에어젯 스피닝 유닛(1).
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스핀들 형상 부재(15)를 이동시키는 레버(24)가 제공되는 것을 특징으로 하는 에어젯 스피닝 유닛(1).
  7. 얀 후진 채널(10), 에어젯 스피닝 유닛(1)에 장착되는 원통형 슬라이딩면(21), 상기 얀 후진 채널(10)의 유입구(17)를 포함하는 원뿔형상으로 테이퍼진 스핀들 닙(18)을 포함하는 에어젯 스피닝 유닛(10)을 위한 스핀들 형상 부재에 있어서,
    상기 스핀들 형상 부재(15)는 상기 에어젯 스피닝 유닛(1)의 작동 위치에서 스핀들 형상 부재(15)를 고정하는 자석 접촉면(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들 형상 부재.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 자석 접촉면(23)은 환형 형상으로 된 것을 특징으로 하는 스핀들 형상 부재.
  9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서,
    상기 자석 접촉면(23)은 상기 원통형 슬라이딩면(21)에 동심방향으로 배치되는 것을 특징으로 하는 스핀들 형상 부재.
  10. 제 7 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스핀들 형상 부재(15)는 상기 얀 후진 채널(10)로 연장되는 인젝터 채널(29)를 포함하며, 상기 인젝터 채널(29)를 공급하는 가압 공기 공급부(30)도 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들 형상 부재.
  11. 제 7 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스핀들 형상 부재(15)는 3개의 부재(31, 32, 33)로 구성되며, 제 1 부재(31)는 원통형 슬라이딩면(21)을 포함하고, 제 2 부재(32)는 스핀들 팁(18)을 포함하고, 제 3 부재(33)는 자석 접촉면(23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들 형상 부재.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 제 1 부재(31)는 합성 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 형상 부재.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    상기 제 3 부재(33)는 상기 제 1 부재(31)에 고정된 강철 링(33)인 것을 특징으로 하는 스핀들 형상 부재.
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