JP2001295143A

JP2001295143A - 紡績装置

Info

Publication number: JP2001295143A
Application number: JP2000113223A
Authority: JP
Inventors: Hisakatsu Imamura; 久勝今村
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2000-04-10
Filing date: 2000-04-10
Publication date: 2001-10-26

Abstract

(57)【要約】【解決手段】旋回気流を発生させるノズル部材Ｎと中空
ガイド軸部材Ｓとからなり、中空ガイド軸部材を構成す
る第１中空ガイド軸７の先端部に、ノズル部材による旋
回気流を作用させて紡績糸を生成する紡績装置におい
て、第１中空ガイド軸を中空ガイド軸支持ブロックＦ２
に取着する固着具ｂ３が、ノズル部材を保持するノズル
ハウジング３と中空ガイド軸支持ブロックＦ２との間に
形成された空気室１７を通って排出される空気流の作用
領域外に位置するようにしたものである。【効果】固着具や固着具用孔に、浮遊繊維等が引っ掛か
り、浮遊繊維等が、排出空気流の作用領域内に溜まるよ
うなことがない。従って、ノズルブロックの空気噴射孔
から噴出される空気の逃げ道としての空気室の機能が弱
められ、紡出される糸の強度が低下するというようなこ
とが防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ドラフト装置を出
たスライバを構成する繊維を、旋回気流を発生するノズ
ル部材と、非回転の中空ガイド軸部材とからなる紡績部
材により加撚して紡績糸を製造する紡績装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】先ず最初に、図６〜図９を用いて、一例
として、本出願人の先の出願である特願平１１−１１１
７４３号において提案した紡績装置について説明する。

【０００３】図６は、紡績装置を構成する紡績ユニット
の概略側面図であり、図６において、Ｌは、スライバガ
イドＧを経てドラフト装置Ｄに供給されるスライバであ
り、ドラフト装置Ｄは、バックローラｄ１，サードロー
ラｄ２、エプロンｄ３’を有するセカンドローラｄ３及
びフロントローラｄ４から構成されている。ドラフト装
置ＤにおいてドラフトされたスライバＬは、後述する紡
績部材Ｕに供給され、紡績部材Ｕにより紡績糸Ｙに形成
された後、紡績糸Ｙは、ニップローラｈ１及びデリベリ
ローラｈ２からなる紡績糸送り出し装置Ｈ、吸引管とし
て構成されているスラックスチューブＴ及びヤーンクリ
アラーＺ等を経て、巻取り部Ｗのフリクションローラｗ
１により駆動されクレードルアームｗ２に支持された巻
取りパッケージｗ３に巻き取られる。そして、上記のよ
うに、ドラフト装置Ｄ、紡績部材Ｕ、紡績糸送り出し装
置Ｈ、スラックチューブＴ、ヤーンクリアラーＺ及び巻
取り部Ｗ等からなる紡績ユニットが機台の長手方向に多
数並設されて紡績装置が構成されている。

【０００４】次に、図７〜図９を用いて、上述した紡績
装置において用いられている紡績部材Ｕについて説明す
る。

【０００５】Ｎは、ノズル部材であり、Ｓは、後述する
支持フレームＦに支持された非回転の中空ガイド軸部材
であり、ノズル部材Ｎと中空ガイド軸部材Ｓとにより、
紡績部材Ｕが構成されている。

【０００６】次に、紡績部材Ｕを構成するノズル部材Ｎ
について説明する。

【０００７】１は、内周面の接線方向に複数の空気噴射
孔１ａを有する、略筒状のノズルブロックであり、２
は、ノズルブロック１のフロントローラｄ４側に嵌着さ
れた、繊維導入孔２ａ及びガイドピン２ｂを有する繊維
導入ブロックである。３は、紡績装置の適当な機台フレ
ームに取着されたノズルハウジングであり、ノズルハウ
ジング３のフロントローラｄ４側に形成された側壁３ａ
に穿設された透孔に、先端部に繊維導入ブロック２が嵌
着されたノズルブロック１が挿着されている。４は、ノ
ズルブロック１に穿設された空気噴射孔１ａを覆うよう
に、ノズルブロック１に取着された圧縮空気供給ブロッ
クであり、圧縮空気供給ブロック４には、ノズルブロッ
ク１に形成された空気噴射孔１ａに圧縮空気を供給する
圧縮空気供給孔４ａが形成されている。なお、５及び６
は、ノズルブロック１とノズルハウジング３と圧縮空気
供給ブロック４との間及びノズルブロック１と圧縮空気
供給ブロック４との間に形成された環状空間部に、それ
ぞれ配設されたパッキンである。

【０００８】次に、紡績部材Ｕを構成する中空ガイド軸
部材Ｓについて説明する。

【０００９】中空ガイド軸部材Ｓは、先細り状に形成さ
れた先端部７ａが、ノズルブロック１内に位置するとと
もに、繊維導入ブロック２のガイドピン２ｂに近接して
配置された中空状の第１中空ガイド軸７と、該第１中空
ガイド軸７の端面に当接する筒部８ａと該筒部８ａの端
部に形成された鍔部８ｂとからなる第２中空ガイド軸８
とからなる前部中空ガイド軸部Ｓ１と、前部中空ガイド
軸部Ｓ１を構成する第２中空ガイド軸８の巻取り部Ｗ側
に配置された、所定の間隔を置いて配設された糸挿通孔
９ａ’、９ｂ’、９ｃ’を有する複数のガイド板９ａ、
９ｂ、９ｃからなるガイド板部９と、パイプ部材１０を
介して、ガイド板部９の巻取り部Ｗ側に配置された後部
中空ガイド軸部Ｓ２とから構成されている。

【００１０】本実施例においては、ガイド板部９は、３
つのガイド板９ａ、９ｂ、９ｃから構成されており、以
下においては、便宜的に、第２中空ガイド軸８に近い方
から遠い方に、順に、第１ガイド板９ａ、第２ガイド板
９ｂ及び第３ガイド板９ｃと称する。上述したように、
第１ガイド板９ａ、第２ガイド板９ｂ及び第３ガイド板
９ｃには、それぞれ、糸挿通孔９ａ’、９ｂ’、９ｃ’
が穿設されており、また、第１ガイド板９ａ、第２ガイ
ド板９ｂ及び第３ガイド板９ｃには、それぞれ、糸挿通
孔９ａ’、９ｂ’、９ｃ’を挟んで対称に一対のボルト
孔９ａ”、９ｂ”、９ｃ”が形成されている。

【００１１】第２中空ガイド軸８と第１ガイド板９ａと
の間には、一対のパイプ状の間隔調整筒９ｄが配置され
ており、また、第１ガイド板９ａと第２ガイド板９ｂと
の間には、同様に、一対のパイプ状の間隔調整筒９ｅが
配置されており、更に、第２ガイド板９ｂと第３ガイド
板９ｃとの間にも、一対のパイプ状の間隔調整筒９ｆが
配置されている。上記の間隔調整筒９ｄ、９ｅ、９ｆの
長さを変えることにより、第２中空ガイド軸８と第１ガ
イド板９ａとの間隔、第１ガイド板９ａと第２ガイド板
９ｂとの間隔及び第２ガイド板９ｂと第３ガイド板９ｃ
との間隔を、適宜、調整することができるように構成さ
れている。

【００１２】後部中空ガイド軸部Ｓ２は、サッカー１１
とガイド筒体１２とから構成されており、サッカー１１
は、ガイド板部９方向に延在する第１ノズル１１ａが形
成された筒体１１ｂと、筒体１１ｂ内に嵌着されるとと
もに、先端部が、第１ノズル１１ａの糸挿通孔１１ａ’
内に挿入された第２ノズル１１ｃとを有しており、そし
て、第１ノズル１１ａの内周面と第１ノズル１１ａの糸
挿通孔１１ａ’内に挿入された第２ノズル１１ｃの先端
部外周面との間には、環状スリット１１ｄが形成されて
いる。筒体１１ｂには、圧縮空気供給孔１１ｅが形成さ
れており、圧縮空気供給孔１１ｅに挿着された連結パイ
プ１１ｆは、図示されていないパイプを介して圧縮空気
供給源に連結されている。糸挿通孔１２ａを有するガイ
ド筒体１２は、サッカー１１の巻取り部Ｗ側の端面に、
図示されていない、螺子やボルト等の適当な固着具によ
り、或いは、適当な連結具を介して、適当な固着具によ
り取着されている。また、ガイド筒体１２の糸挿通孔１
２ａの巻取り部Ｗ側の端部は、糸継ぎ作業の際に、糸挿
通孔１２ａへの種糸（親糸ともいう。）の挿通を容易に
するために、外側に向かって徐々に広がったラッパ状に
形成されており、また、第２ノズル１１ｃ側の端面に
は、第２ノズル１１ｃの糸挿通孔１１ｃ’の一部に、部
分的に挿入される円錐台部１２ｂが形成されている。

【００１３】１３は、略Ｃ状の連結金具であり、連結金
具は、連結金具１３の端部１３ａを、サッカー１１の筒
体１１ｂの外周面に形成されたスリット１１ｇに嵌合す
ることにより、サッカー１１の筒体１１ｂに取り付けら
れるように構成されており、また、連結金具１３の中央
部１３ｂには、上述したサッカー１１の第１ノズル１１
ａの先端部が挿入されるスリット１３ｃが形成されてい
る。

【００１４】次に、中空ガイド軸部材Ｓの組み立てにつ
いて説明する。

【００１５】第２中空ガイド軸８と第１ガイド板９ａと
の間に、間隔調整筒９ｄを、また、第１ガイド板９ａと
第２ガイド板９ｂとの間に、間隔調整筒９ｅを、更に、
第２ガイド板９ｂと第３ガイド板９ｃとの間に、間隔調
整筒９ｆを配置するとともに、第３ガイド板９ｃと連結
金具１３との間に、パイプ部材１０を配置する。次い
で、連結金具１３の中央部１３ｂに、スリット１３ｃを
挟んで穿設された一対のボルト孔１３ｄに、ボルト１４
を挿通するとともに、該ボルト１４を、パイプ部材１
０、第３ガイド板９ｃのボルト孔９ｃ”、間隔調整筒９
ｆ、第２ガイド板９ｂのボルト孔９ｂ”、間隔調整筒９
ｅ、第１ガイド板９ａのボルト孔９ａ”、間隔調整筒９
ｄの順に挿通し、その後、ボルト１４の先端部を、第２
中空ガイド軸８の鍔部８ｂに形成されたボルト孔８ｃに
螺合することにより、第２中空ガイド軸８、ガイド板部
９、パイプ部材１０及び連結金具１３を組み立てる。次
いで、連結金具１３の端部１３ａを、サッカー１１の筒
体１１ｂの外周面に形成されたスリット１１ｇに嵌合す
ることにより、上記のようにして組み立てられた、第２
中空ガイド軸８、ガイド板部９、パイプ部材１０及び連
結金具１３を、サッカー１１の筒体１１ｂに取り付け
る。

【００１６】Ｆ１は、機台に取着されている支持フレー
ムであり、支持フレームＦ１には、中央部に、中空ガイ
ド軸部材Ｓが挿入可能な孔ｆ１が形成されており、ま
た、孔ｆ１の周囲には、適当数（実施例においては、３
個）のボルト挿通孔ｆ２が形成されている。

【００１７】Ｆ２は、中央部に透孔ｆ３を有する略円盤
状の中空ガイド軸支持ブロックであり、中空ガイド軸支
持ブロックＦ２は、フロントローラｄ４側に位置する円
錐台部ｆ４と、該円錐台部ｆ４の底面に連続する中間円
筒部ｆ５と、中間円筒部ｆ５の底面に連続する、中間円
筒部ｆ５の外径より大径のフランジ部ｆ６と、フランジ
部ｆ６の底面に連続する、中間円筒部ｆ５の外径より小
径の端部円筒部ｆ７と、フランジ部ｆ６の底面に、支持
フレームＦ１のボルト挿通孔ｆ２に対応して形成された
螺子孔ｆ８’を有する脚部ｆ８とを有している。なお、
中空ガイド軸支持ブロックＦ２は、金属や合成樹脂等に
より、一体に成型されている。また、中空ガイド軸支持
ブロックＦ２の中間円筒部ｆ５と端部円筒部ｆ７とに
は、半径方向に、内周面にネジ溝が刻設された、所定数
のボルト孔ｆ５’、ｆ７’が、それぞれ穿設されてお
り、ボルト孔ｆ５’、ｆ７’の外周面付近には、ボルト
の頭部が嵌合するボルト頭部用孔ｆ５”、ｆ７”が形成
されている。

【００１８】中空ガイド軸部材Ｓの第１中空ガイド軸７
は、その胴部７ｂを、中空ガイド軸支持ブロックＦ２の
中央部に穿設された透孔ｆ３に中程まで嵌入するととも
に、中間円筒部ｆ５の周囲に適当数形成されたボルト孔
ｆ５’に、ボルトｂ１を螺合してボルトｂ１の先端で、
第１中空ガイド軸７の胴部７ｂを押さえつけることによ
り、第１中空ガイド軸７が、中空ガイド軸支持ブロック
Ｆ２に取着される。この際、ボルトｂ１の頭部ｂ１’
は、ボルト頭部用孔ｆ５”内に埋没し、中空ガイド軸支
持ブロックＦ２の中間円筒部ｆ５の外周面より、外に出
ないように構成されている。

【００１９】また、上述したようにして組み立てられ
た、第２中空ガイド軸８、ガイド板部９、パイプ部材１
０、連結金具１３、サッカー１１及びガイド筒体１２
は、第２中空ガイド軸８の筒部８ａを、中空ガイド軸支
持ブロックＦ２の脚部ｆ８側から、中空ガイド軸支持ブ
ロックＦ２の中央部に穿設された透孔ｆ３に嵌入すると
ともに、端部円筒部ｆ７の周囲に適当数形成されたボル
ト孔ｆ７’に、ボルトｂ２を螺合してボルトｂ２の先端
で、第２中空ガイド軸８の筒部８ａを押さえつけること
により、第２中空ガイド軸８が、中空ガイド軸支持ブロ
ックＦ２に取着される。この際、ボルトｂ２の頭部ｂ
２’は、ボルト頭部用孔ｆ６”内に埋没するように構成
されている。このようにして、第２中空ガイド軸８、ガ
イド板部９、パイプ部材１０、連結金具１３、サッカー
１１及びガイド筒体１２は、中空ガイド軸支持ブロック
Ｆ２に取り付けられる。

【００２０】その後、ノズルハウジング３の端部フラン
ジ３ｂの端面と、中空ガイド軸支持ブロックＦ２のフラ
ンジ部ｆ６の端面とをが当接するように、ノズルハウジ
ング３の開口部３ｃに、中空ガイド軸支持ブロックＦ２
の中間円筒部ｆ５を嵌合するとともに、ボルト１５を、
支持フレームＦ１のボルト挿通孔ｆ２に挿通するととも
に、ボルト挿通孔ｆ２の先端部を、コイルスプリング１
６を介して、中空ガイド軸支持ブロックＦ２の脚部ｆ８
に形成された螺子孔ｆ８’に螺合することにより、中空
ガイド軸部材Ｓが取着された中空ガイド軸支持ブロック
Ｆ２を、支持フレームＦ１に取り付ける。

【００２１】中空ガイド軸支持ブロックＦ２を介して、
支持フレームＦ１に取り付けられた中空ガイド軸部材Ｓ
は、第１中空ガイド軸７の糸挿通孔７ｃ、第２中空ガイ
ド軸８の糸挿通孔８ｄ、第１ガイド板９ａの糸挿通孔９
ａ’、第２ガイド板９ｂの糸挿通孔９ｂ’、第３ガイド
板９ｃの糸挿通孔９ｃ’、第１ノズル１１ａの糸挿通孔
１１ａ’、第２ノズル１１ｃの糸挿通孔１１ｃ’及びガ
イド筒体１２の糸挿通孔１２ａの中心線が、全て、一致
するように構成されている。このようにして、第１中空
ガイド軸７、第２中空ガイド軸８、ガイド板部９、パイ
プ部材１０、連結金具１３、サッカー１１及びガイド筒
体１２等からなる中空ガイド軸部材Ｓは、中空ガイド軸
部材Ｓの第１中空ガイド軸７の先細り状に形成された先
端部７ａが、ノズルブロック１内に位置するとともに、
繊維導入ブロック２のガイドピン２ｂに近接して配置さ
れて、ノズル部材Ｎと中空ガイド軸部材Ｓとにより紡績
部材Ｕが構成される。

【００２２】次に、上述した構成を有するノズル部材Ｎ
と中空ガイド軸部材Ｓからなる紡績部材Ｕが配設された
紡績ユニットによる糸の生成過程について概説する。

【００２３】フロントローラーｄ４から繊維導入ブロッ
ク２の繊維導入孔２ａ及びガイドピン２ｂを経てノズル
部材Ｎに供給されたスライバＬを構成する繊維は、ノズ
ルブロック１の空気噴射孔１ａから噴出され形成される
旋回気流によって加撚されて紡績糸に生成されながら、
第１中空ガイド軸７の糸挿通孔７ｃ、第２中空ガイド軸
８の糸挿通孔８ｄ、第１ガイド板９ａの糸挿通孔９
ａ’、第２ガイド板９ｂの糸挿通孔９ｂ’、第３ガイド
板９ｃの糸挿通孔９ｃ’、第１ノズル１１ａの糸挿通孔
１１ａ’、第２ノズル１１ｃの糸挿通孔１１ｃ’及びガ
イド筒体１２の糸挿通孔１２ａを通って、ニップローラ
ｈ１及びデリベリローラｈ２からなる紡績糸送り出し装
置Ｈ及びヤーンクリアラーＺ等を経て、巻取り部Ｗのフ
リクションローラｗ１により駆動され、クレードルアー
ムｗ２に支持された巻取りパッケージｗ３に巻き取られ
る。

【００２４】１７は、ノズルハウジング３と中空ガイド
軸支持ブロックＦ２との間に形成された空気室であり、
空気室１７は、吸引孔１７ａに連結されたパイプ（図示
されていない）を介して、図示されていない弱い吸引圧
で空気を吸引する空気吸引源に連結されており、上述し
た紡績中は、ノズルブロック１の空気噴射孔１ａから噴
出される空気の逃げ道としての機能を有するとともに、
紡績中に空気室１７内に発生する浮遊繊維等を吸引除去
する働きをする。このように、ノズルブロック１の空気
噴射孔１ａから噴出される空気は、空気室１７に入り、
吸引孔１７ａから排出されることになるが、空気噴射孔
１ａから噴出され、空気室１７を経て、吸引孔１７ａ方
向に流れる空気流（排出空気流）の作用領域は、空気室
１７内に限らず、中空ガイド軸支持ブロックＦ２の中間
円筒部ｆ５の外周面とノズルハウジング３の開口部３ｃ
の内周面との間に形成される間隙にも及ぶことになる。

【００２５】また、例えば、ヤーンクリアラーＺが、紡
績糸Ｙの所定より太い部分を検知した場合には、ヤーン
クリアラーＺに内蔵されたカッターにより、紡績糸Ｙを
切断する。このような糸切れが発生した場合には、例え
ば、バックローラｄ１とサードローラｄ２の駆動を停止
させることにより、常時、回転しているエプロンｄ３’
を有するセカンドローラｄ３とサードローラｄ２との間
で、スライバーＬを切断する。セカンドローラｄ３側の
スライバーＬは、常時、回転しているセカンドローラｄ
３とフロントローラｄ４により、稼働を続行している紡
績部材Ｕに供給され、紡績糸Ｙに生成され、ニップロー
ラｈ１及びデリベリローラｈ２からなる紡績糸送り出し
装置Ｈにより、巻取り部Ｗ方向へ送られるが、紡績糸送
り出し装置ＨとヤーンクリアラーＺとの間に配設された
吸引管として構成されているスラックチューブＴによ
り、吸引され除去される。その後、紡績部材Ｕや巻取り
部Ｗの駆動を停止して、糸継ぎ作業を行う。

【００２６】巻取りパッケージｗ３から巻き戻された紡
績糸Ｙ（このような糸を、単に、種糸という。）の糸端
を、図示されていない公知のトランスファーアーム部材
の先端に配設された一対のローラにより挟持するととも
に、種糸の糸端を挟持したローラを、ガイド筒体１２の
糸挿通孔１２ａ付近に配置する。

【００２７】次いで、サッカー１１の筒体１１ｂに形成
された圧縮空気供給孔１１ｅに、図示されていない圧縮
空気供給源から圧縮空気を供給し、該圧縮空気を、第１
ノズル１１ａの内周面と第１ノズル１１ａの糸挿通孔１
１ａ’内に挿入された第２ノズル１１ｃの先端部外周面
との間に形成された環状スリット１１ｄを経て、第２ノ
ズル１１ｃからガイド板部９方向へ噴出させる。第２ノ
ズル１１ｃから空気を噴出させることにより、ガイド筒
体１２の糸挿通孔１２ａ内が負圧になり、従って、ガイ
ド筒体１２の糸挿通孔１２ａの種糸導入口１２ａ’から
入り込む空気と圧縮空気供給孔１１ｅから供給され、環
状スリット１１ｄからガイド板部９方向へ噴出される空
気とにより、ガイド筒体１２の糸挿通孔１２ａの種糸導
入口１２ａ’から、第２ノズル１１ｃの糸挿通孔１１
ｃ’、第１ノズル１１ａの糸挿通孔１１ａ’、第３ガイ
ド板９ｃの糸挿通孔９ｃ’、第２ガイド板９ｂの糸挿通
孔９ｂ’、第１ガイド板９ａの糸挿通孔９ａ’、第２中
空ガイド軸８の糸挿通孔８ｄ、第１中空ガイド軸７の糸
挿通孔７ｃを経て、繊維導入ブロック２の繊維導入孔２
ａの繊維導入口から排出される空気流が形成されること
になる。

【００２８】次いで、種糸の糸端を把持したトランスフ
ァーアーム部材のローラを回転させて、種糸を、ガイド
筒体１２の糸挿通孔１２ａ方向に送り出すと、送り出さ
れる種糸は、上述した空気流に乗って、ガイド筒体１２
の糸挿通孔１２ａの種糸導入口１２ａ’から、第２ノズ
ル１１ｃの糸挿通孔１１ｃ’、第１ノズル１１ａの糸挿
通孔１１ａ’、第３ガイド板９ｃの糸挿通孔９ｃ’、第
２ガイド板９ｂの糸挿通孔９ｂ’、第１ガイド板９ａの
糸挿通孔９ａ’、第２中空ガイド軸８の糸挿通孔８ｄ及
び第１中空ガイド軸７の糸挿通孔７ｃを経て、繊維導入
ブロック２の繊維導入孔２ａの繊維導入口から排出さ
れ、下方に垂れ下がった状態になる。

【００２９】種糸が、紡績部材Ｕに挿通された後、トラ
ンスファーアーム部材のローラの一方のローラを他方の
ローラから離反させて、ローラによる種糸の把持を解放
するとともに、トランスファーアーム部材は、待機位置
に戻る。また、停止していたバックローラｄ１とサード
ローラｄ２の駆動を再開し、スライバーＬを、稼働を再
開した紡績部材Ｕへ供給するとともに、紡績糸送り出し
装置Ｈや巻取り部Ｗの駆動を再開して、紡績部材Ｕに挿
通された種糸を、巻取り部Ｗ方向に送り出すことによ
り、紡績部材Ｕ内において、スライバーＬを構成する繊
維を、種糸に絡み付かせて、糸継ぎを行う。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】上述した紡績装置にお
いては、上述したように、中空ガイド軸部材Ｓの第１中
空ガイド軸７が、その胴部７ｂを、中空ガイド軸支持ブ
ロックＦ２の中央部に穿設された透孔ｆ３に中程まで嵌
入するとともに、中間円筒部ｆ５に形成されたボルト孔
ｆ５’に、ボルトｂ１を螺合してボルトｂ１の先端で、
第１中空ガイド軸７の胴部７ｂを押さえつけることによ
り、第１中空ガイド軸７が、中空ガイド軸支持ブロック
Ｆ２に取着されているが、中空ガイド軸支持ブロックＦ
２の中間円筒部ｆ５の外周面とノズルハウジング３の開
口部３ｃの内周面とは、完全に密着されているのではな
く、多少の隙間があるために、紡績中に、空気室１７内
に発生する浮遊繊維等が、この隙間に入り込むことにな
る。この隙間に、浮遊繊維等が入り込むと、浮遊繊維等
が、中間円筒部ｆ５に形成されたボルト孔ｆ５’やボル
トｂ１に引っ掛かり、上記隙間に、浮遊繊維等が溜ま
り、更には、ノズルハウジング３と中空ガイド軸支持ブ
ロックＦ２との間に形成された空気室１７に浮遊繊維等
が蓄積されることになる。このように、空気室１７に浮
遊繊維等が蓄積されると、ノズルブロック１の空気噴射
孔１ａから噴出される空気の逃げ道としての空気室１７
の機能が弱められ、空気噴射孔１ａから噴出される空気
により形成される、第１中空ガイド軸７の先端部７ａ付
近に形成される旋回気流が弱くなり、従って、フロント
ローラーｄ４から繊維導入孔２ａ及びガイドピン２ｂを
経てノズル部材Ｎに供給されたスライバＬを構成する繊
維に十分な撚りが加えられないために、紡出された糸Ｙ
の強度が低下するという問題があった。

【００３１】本発明の目的は、上述した紡績装置が有す
る課題を解決することにある。

【００３２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、旋回気流を発生させるノ
ズル部材と中空ガイド軸部材とからなり、中空ガイド軸
部材を構成する第１中空ガイド軸の先端部に、ノズル部
材による旋回気流を作用させて紡績糸を生成する紡績装
置において、第１中空ガイド軸を中空ガイド軸支持ブロ
ックに取着する固着具が、ノズル部材を保持するノズル
ハウジングと中空ガイド軸支持ブロックとの間に形成さ
れた空気室を通って排出される空気流の作用領域外に位
置するようにしたものであり、第２には、第１中空ガイ
ド軸の下流側に接続した第２中空ガイド軸を有し、前記
固着具を、第１中空ガイド軸及び第２中空ガイド軸を中
空ガイド軸支持ブロックに取着するための共通の固着具
としたものであり、第３には、旋回気流を発生させるノ
ズル部材と中空ガイド軸部材とからなり、中空ガイド軸
部材を構成する第１中空ガイド軸の先端部に、ノズル部
材による旋回気流を作用させて紡績糸を生成する紡績装
置において、中空ガイド軸支持ブロックと第１中空ガイ
ド軸との間で、軸方向に挟持されるスペーサーにより、
中空ガイド軸支持ブロックに対する第１中空ガイド軸の
軸方向位置を規制するようにしたものである。

【００３３】

【実施例】以下に、図１及び図２を用いて、本発明の実
施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り
何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、上述
した紡績装置と同じ構成部材については、その説明を省
略するとともに、同じ符号を使用した。

【００３４】上述した紡績装置においては、中空ガイド
軸部材Ｓの第１中空ガイド軸７が、その胴部７ｂを、中
空ガイド軸支持ブロックＦ２の中央部に穿設された透孔
ｆ３に中程まで嵌入するとともに、中間円筒部ｆ５に形
成されたボルト孔ｆ５’に、ボルトｂ１を螺合してボル
トｂ１の先端で、第１中空ガイド軸７の胴部７ｂを押さ
えつけることにより、第１中空ガイド軸７が、中空ガイ
ド軸支持ブロックＦ２に取着されているが、本実施例に
おいては、中間円筒部ｆ５にボルト孔ｆ５’を形成する
ことなく、フランジ部ｆ６にボルト孔ｆ６’を形成した
ものである。そして、中空ガイド軸支持ブロックＦ２の
中央部に穿設された透孔ｆ３に嵌入された中空ガイド軸
部材Ｓの第１中空ガイド軸７の胴部７ｂは、フランジ部
ｆ６に形成されたボルト孔ｆ６’に、ボルトｂ３を螺合
してボルトｂ３の先端で、第１中空ガイド軸７の胴部７
ｂを押さえつけることにより、第１中空ガイド軸７が、
中空ガイド軸支持ブロックＦ２に取着されることにな
る。

【００３５】上述したように、中空ガイド軸部材Ｓの第
１中空ガイド軸７の胴部７ｂを、中空ガイド軸支持ブロ
ックＦ２のフランジ部ｆ６に形成されたボルト孔ｆ６’
に、ボルトｂ３を螺合してボルトｂ３の先端で、第１中
空ガイド軸７の胴部７ｂを押さえつけることにより、第
１中空ガイド軸７が、中空ガイド軸支持ブロックＦ２に
取着されているので、紡績中に、中空ガイド軸支持ブロ
ックＦ２の中間円筒部ｆ５の外周面とノズルハウジング
３の開口部３ｃの内周面との間の隙間に、空気室１７内
に発生する浮遊繊維等が入り込んでも、浮遊繊維等が、
中間円筒部ｆ５の外周面に引っ掛かるようなことがな
く、従って、浮遊繊維等が、上記隙間に溜まるようなこ
とがなく、浮遊繊維等は、空気室１７の吸引孔１７ａを
経て、吸引除去されることになる。なお、上述した紡績
装置と同様に、第２中空ガイド軸８、ガイド板部９、パ
イプ部材１０、連結金具１３、サッカー１１及びガイド
筒体１２は、第２中空ガイド軸８の筒部８ａを、中空ガ
イド軸支持ブロックＦ２の脚部ｆ８側から、中空ガイド
軸支持ブロックＦ２の中央部に穿設された透孔ｆ３に嵌
入するとともに、端部円筒部ｆ７の周囲に適当数形成さ
れたボルト孔ｆ７’に、ボルトｂ２を螺合してボルトｂ
２の先端で、第２中空ガイド軸８の筒部８ａを押さえつ
けることにより、第２中空ガイド軸８が、中空ガイド軸
支持ブロックＦ２に取着される。

【００３６】次に、図３〜図５を用いて、本発明の紡績
装置の別の実施例について説明する。

【００３７】本実施例置いては、中空ガイド軸支持ブロ
ックＦ２に形成された透孔ｆ３ａは、上述した実施例の
透孔ｆ３のように、その内径が一定ではなく、円錐台部
ｆ４付近に位置する前部透孔部ｆ３ａ’は、その内径
が、中間円筒部ｆ５、フランジ部ｆ６及び端部円筒部ｆ
７付近に位置する後部透孔部ｆ３ａ”の内径に比べて、
小径に形成されており、前部透孔部ｆ３ａ’と後部透孔
部ｆ３ａ”との境界には、段部ｆ８が形成されている。

【００３８】また、第１中空ガイド軸７の胴部７ｂに
は、周方向に、所定の長さに亘たって、且つ、第１中空
ガイド軸７の軸方向に、所定の幅を有するスリット７ｄ
が形成されている。そして、このスリット７ｄには、略
Ｃ字状のスペーサー１８が挿入できるように構成されて
いる。スペーサー１８の外径は、後部透孔部ｆ３ａ”の
内径と略同じか或いは後部透孔部ｆ３ａ”の内径より小
さく、且つ、前部透孔部ｆ３ａ’の内径より大きく形成
されており、スリット７ｄにスペーサー１８の一方の脚
部１８ａが挿入された第１中空ガイド軸７を、後部透孔
部ｆ３ａ”側から、中空ガイド軸支持ブロックＦ２に形
成された透孔ｆ３ａに嵌入した際には、スペーサー１８
が、上述した前部透孔部ｆ３ａ’と後部透孔部ｆ３ａ”
との境界に形成された段部ｆ８に当接し、それ以上、中
空ガイド軸支持ブロックＦ２の円錐台部ｆ４方向（軸方
向）に移動しないように構成されている。即ち、スペー
サー１８により、第１中空ガイド軸７の先端方向への抜
け止めがなされている。

【００３９】上述したように、第１中空ガイド軸７の外
周部にスリット７ｄが形成され、該スリット７ｄと中空
ガイド軸支持ブロックＦ２との間において、スペーサー
１８が軸方向に挟持される構成としたので、スペーサー
１８の軸方向の厚みにより、第１中空ガイド軸７の突出
量が規定される。そして、第１中空ガイド軸７の先端
と、繊維導入ブロック２に取着されたガイドピン２ｂと
の距離を、所定の値に維持することは、正常な紡績を行
うために非常に重要な意味を持っている。この第１中空
ガイド軸７の先端とガイドピン２ｂとの距離を所定値に
維持するために、中空ガイド軸支持ブロックＦ２からの
第１中空ガイド軸７の突出量は非常に重要である。

【００４０】第１中空ガイド軸７を、後部透孔部ｆ３
ａ”側から、中空ガイド軸支持ブロックＦ２に形成され
た透孔ｆ３ａに嵌入した後、上述したと同様に、第２中
空ガイド軸８、ガイド板部９、パイプ部材１０、連結金
具１３、サッカー１１及びガイド筒体１２は、第２中空
ガイド軸８の筒部８ａを、中空ガイド軸支持ブロックＦ
２の脚部ｆ７側から、中空ガイド軸支持ブロックＦ２の
後部透孔部ｆ３ａ”嵌入するとともに、その先端面を、
第１中空ガイド軸７の後端面に当接させ、その後、中空
ガイド軸支持ブロックＦ２のフランジ部ｆ６に形成され
たボルト孔ｆ６’に、ボルトｂ３を螺合してボルトｂ３
の先端で、第２中空ガイド軸８の筒部８ａを押さえつけ
ることにより、第２中空ガイド軸８が、中空ガイド軸支
持ブロックＦ２に取着される。

【００４１】本実施例においては、スペーサー１８の厚
さを変えることにより、第１中空ガイド軸７の先端部７
ａと、繊維導入ブロック２に取着されたガイドピン２ｂ
との間隔を調整することができる。例えば、図４に示さ
れているスペーサー１８の厚さｄ１に比べ、図５に示さ
れているように、スペーサー１８の厚さｄ２を厚くする
ことにより、第１中空ガイド軸７の中空ガイド軸支持ブ
ロックＦ２からの突出量を少なくする、換言すれば、第
１中空ガイド軸７の先端部７ａと繊維導入ブロック２に
取着されたガイドピン２ｂとの距離を長くすることがで
きる。このように、紡績条件に応じて、スペーサー１８
の厚さを変更することにより、簡単に、第１中空ガイド
軸７の中空ガイド軸支持ブロックＦ２からの突出量を調
整することができる。

【００４２】また、この実施例においては、第１中空ガ
イド軸７を、中空ガイド軸支持ブロックＦ２に形成され
た透孔ｆ３ａに嵌入するだけであり、ボルト止めする必
要がなく、第２中空ガイド軸８のみを、中空ガイド軸支
持ブロックＦ２にボルト止めするだけであるので、中空
ガイド軸部材Ｓの中空ガイド軸支持ブロックＦ２への取
り付け作業の作業性が向上する。

【００４３】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４４】第１中空ガイド軸を中空ガイド軸支持ブロ
ックに取着する固着具が、ノズル部材を保持するノズル
ハウジングと中空ガイド軸支持ブロックとの間に形成さ
れた空気室を通って排出される空気流の作用領域外に位
置するようにしたので、固着具や固着具用孔に、浮遊繊
維等が引っ掛かり、浮遊繊維等が、排出空気流の作用領
域内に溜まるようなことがない。従って、ノズルブロッ
クの空気噴射孔から噴出される空気の逃げ道としての空
気室の機能が弱められ、紡出される糸の強度が低下する
というようなことが防止できる。

【００４５】固着具を、第１中空ガイド軸及び第２中空
ガイド軸を中空ガイド軸支持ブロックに取着するための
共通の固着具としたので、中空ガイド軸部材の中空ガイ
ド軸支持ブロックへの取り付け作業の作業性が向上す
る。

【００４６】中空ガイド軸支持ブロックと第１中空ガイ
ド軸との間で、軸方向に挟持されるスペーサーにより、
中空ガイド軸支持ブロックに対する第１中空ガイド軸の
軸方向位置を規制するようにしたので、紡績部材を組み
立てる際に、第１中空ガイド軸の中空ガイド軸支持ブロ
ックからの突出量の調整が容易になるとともに、紡績条
件に応じた突出量を容易に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の紡績装置を構成する中空ガイド
軸部材等の分解斜視図である。

【図２】図２は本発明の紡績装置を構成する中空ガイド
軸部材及びノズル部材の部分垂直断面図である。

【図３】図３は本発明の別の実施例の紡績装置を構成す
る中空ガイド軸部材等の分解斜視図である。

【図４】図４は図３に示されている本発明の紡績装置を
構成する中空ガイド軸部材及びノズル部材の部分垂直断
面図である。

【図５】図５は同じく図３に示されている本発明の紡績
装置を構成する中空ガイド軸部材及びノズル部材の部分
垂直断面図である。

【図６】図６は紡績装置を構成する紡績ユニットの概略
側面図である。

【図７】図７は本出願人の先の出願の紡績装置の紡績部
材等の垂直断面図である。

【図８】図８は本出願人の先の出願の紡績装置を構成す
る中空ガイド軸部材等の分解斜視図である。

【図９】図９は本出願人の先の出願の紡績装置を構成す
る中空ガイド軸部材及びノズル部材の部分垂直断面図で
ある。

【符号の説明】

Ｆ１・・・・支持フレームＦ２・・・・中空ガイド軸支持ブロックＮ・・・・・ノズル部材Ｓ・・・・・中空ガイド軸部材Ｓ１・・・・前部中空ガイド軸部Ｓ２・・・・後部中空ガイド軸部７・・・・・第１中空ガイド軸１８・・・・スペーサー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】旋回気流を発生させるノズル部材と中空ガ
イド軸部材とからなり、中空ガイド軸部材を構成する第
１中空ガイド軸の先端部に、ノズル部材による旋回気流
を作用させて紡績糸を生成する紡績装置において、第１
中空ガイド軸を中空ガイド軸支持ブロックに取着する固
着具が、ノズル部材を保持するノズルハウジングと中空
ガイド軸支持ブロックとの間に形成された空気室を通っ
て排出される空気流の作用領域外に位置することを特徴
とする紡績装置。
【請求項２】第１中空ガイド軸の下流側に接続した第２
中空ガイド軸を有し、前記固着具は、第１中空ガイド軸
及び第２中空ガイド軸を中空ガイド軸支持ブロックに取
着するための共通の固着具であることを特徴とする請求
項１に記載の紡績装置。
【請求項３】旋回気流を発生させるノズル部材と中空ガ
イド軸部材とからなり、中空ガイド軸部材を構成する第
１中空ガイド軸の先端部に、ノズル部材による旋回気流
を作用させて紡績糸を生成する紡績装置において、中空
ガイド軸支持ブロックと第１中空ガイド軸との間で、軸
方向に挟持されるスペーサーにより、中空ガイド軸支持
ブロックに対する第１中空ガイド軸の軸方向位置を規制
するようにしたことを特徴とする紡績装置。