CN212640724U - 一种纺棉纱设备的排杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺棉纱设备的排杂装置，包括外罩体，所述外罩体的一侧固定有传输管道，所述外罩体的另一侧且与所述传输管道处于对立面处固定有主排杂管道，所述主排杂管道的内部设置有可滑动的清洁机构，所述清洁机构由第一内环和第二内环组成，所述第一内环与第二内环的端面开设有连接孔；通过设计的第一内环和第二内环，可以在使用中，将加工中的纤维与主排杂管道进行分隔，使得在后期清理中，只需将第一内环和第二内环拆卸清理即可，操作起来十分的简单方便，同时提高了清洗的质量，不会出现有残留纤维的现象，同时配合设计的，连接片和连接孔，可以将第一内环与第二内环简单稳固的安装，操作起来十分的方便。
Description
技术领域
本实用新型属于纺棉纱设备技术领域，具体涉及一种纺棉纱设备的排杂装置。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，随着社会的进步，发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业，在纺纱机的使用中，一般有专门的排杂装置进行辅助加工，将杂质排除。
现有的排杂装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的排杂装置在排杂处理中，一般通过气流以及其他部件将纺织中的杂质纤维吹出，在长期的使用中，纤维容易粘附在排杂管道的内壁，在后期清理中，难度较大，同时清洁效果一般，即使提高清理频率，排杂管道的内壁仍有一定残留的纤维，从而存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺棉纱设备的排杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺棉纱设备的排杂装置，包括外罩体，所述外罩体的一侧固定有传输管道，所述外罩体的另一侧且与所述传输管道处于对立面处固定有主排杂管道，所述主排杂管道的内部设置有可滑动的清洁机构，所述清洁机构由第一内环和第二内环组成，所述第一内环与第二内环的端面开设有连接孔，所述主排杂管道的端部设置有连接片，所述连接片的一端通过转轴与主排杂管道的端面旋转连接，所述连接片的另一端通过外部连接件贯穿至连接孔内与清洁机构连接。
优选的，所述传输管道的内部固定有导向管，所述导向管的内部直径大小由传输管道的外部至传输管道的内部逐渐递减。
优选的，所述第一内环的端部对称固定有连接凸起，所述第二内环的端部对称开设有滑槽，所述连接凸起通过卡入滑槽内与第二内环连接，所述第一内环与连接孔的表面均固定有多个滑动凸起，所述主排杂管道的内壁开设有多个滑动槽，所述滑动凸起与滑动槽滑动连接。
优选的，所述导向管为金属材质构件，且所述导向管的顶端直径为所述导向管底端直径的一点五倍。
优选的，所述外罩体的顶部表面相对于主排杂管道的一侧固定有辅排杂管道，所述辅排杂管道的结构与主排杂管道的结构相同，且所述辅排杂管道的内部同样设置有清洁机构。
优选的，所述外罩体的表面设置有传动部件组，所述传动部件组与外部电源电连接。
优选的，所述外罩体的内部为中空状，且外罩体为不规则的多边形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的第一内环和第二内环，可以在使用中，将加工中的纤维与主排杂管道进行分隔，使得在后期清理中，只需将第一内环和第二内环拆卸清理即可，操作起来十分的简单方便，同时提高了清洗的质量，不会出现有残留纤维的现象，同时配合设计的，连接片和连接孔，可以将第一内环与第二内环简单稳固的安装，操作起来十分的方便；
2.通过设计的导向管，可以将传输管道的内径改为逐渐缩小的状态，使得在排杂时，将风量集中，提高工作效率，可以在风量大小固定的情况下，将需要排除的纤维吹的更远。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型主排杂管道与第一内环以及第二内环的连接示意图；
图3为本实用新型第一内环与第二内环的连接剖视图；
图4为本实用新型传输管道的内部剖视图。
图中：1、主排杂管道；2、传动部件组；3、外罩体；4、传输管道；5、辅排杂管道；6、第一内环；7、连接孔；8、第二内环；9、滑动凸起；10、连接片；11、滑槽；12、连接凸起；13、导向管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺棉纱设备的排杂装置，包括外罩体3，外罩体3的一侧固定有传输管道4，外罩体3的另一侧且与传输管道4处于对立面处固定有主排杂管道1，主排杂管道1的内部设置有可滑动的清洁机构，清洁机构由第一内环6和第二内环8组成，第一内环6与第二内环8的端面开设有连接孔7，主排杂管道1的端部设置有连接片10，连接片10的一端通过转轴与主排杂管道1的端面旋转连接，连接片10的另一端通过外部连接件贯穿至连接孔7内与清洁机构连接，通过设计的第一内环6和第二内环8，可以在使用中，将加工中的纤维与主排杂管道1进行分隔，使得在后期清理中，只需将第一内环6和第二内环8拆卸清理即可，操作起来十分的简单方便，同时提高了清洗的质量，不会出现有残留纤维的现象，同时配合设计的连接片10和连接孔7，可以将第一内环6与第二内环8简单稳固的安装，操作起来十分的方便。
本实施例中，优选的，第一内环6的端部对称固定有连接凸起12，第二内环8的端部对称开设有滑槽11，连接凸起12通过卡入滑槽11内与第二内环8连接，第一内环6与连接孔7的表面均固定有多个滑动凸起9，主排杂管道1的内壁开设有多个滑动槽，滑动凸起9与滑动槽滑动连接，通过设计的滑动凸起9，可以便于清洁机构安装在主排杂管道1内。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺棉纱设备的排杂装置，包括外罩体3，外罩体3的一侧固定有传输管道4，外罩体3的另一侧且与传输管道4处于对立面处固定有主排杂管道1，主排杂管道1的内部设置有可滑动的清洁机构，清洁机构由第一内环6和第二内环8组成，第一内环6与第二内环8的端面开设有连接孔7，主排杂管道1的端部设置有连接片10，连接片10的一端通过转轴与主排杂管道1的端面旋转连接，连接片10的另一端通过外部连接件贯穿至连接孔7内与清洁机构连接，通过设计的第一内环6和第二内环8，可以在使用中，将加工中的纤维与主排杂管道1进行分隔，使得在后期清理中，只需将第一内环6和第二内环8拆卸清理即可，操作起来十分的简单方便，同时提高了清洗的质量，不会出现有残留纤维的现象，同时配合设计的连接片10和连接孔7，可以将第一内环6与第二内环8简单稳固的安装，操作起来十分的方便。
本实施例中，优选的，传输管道4的内部固定有导向管13，导向管13的内部直径大小由传输管道4的外部至传输管道4的内部逐渐递减，通过设计的导向管13，可以将传输管道4的内径改为逐渐缩小的状态，使得在排杂时，将风量集中，提高工作效率，可以在风量大小固定的情况下，将需要排除的纤维吹的更远。
本实施例中，优选的，第一内环6的端部对称固定有连接凸起12，第二内环8的端部对称开设有滑槽11，连接凸起12通过卡入滑槽11内与第二内环8连接，第一内环6与连接孔7的表面均固定有多个滑动凸起9，主排杂管道1的内壁开设有多个滑动槽，滑动凸起9与滑动槽滑动连接，通过设计的滑动凸起9，可以便于清洁机构安装在主排杂管道1内。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将传输管道4与纺棉纱设备进行连接，在使用中，通过纺棉纱设备内部的风机等设备将需要排杂的纤维传输到传输管道4内，随后传输管道4将纤维从主排杂管道1和辅排杂管道5处排出；
在长时间使用本实用新型时，需要对主排杂管道1和辅排杂管道5进行清理，在清理中，将连接片10与连接孔7连接处的连接件拆除，随后旋转连接片10，使得连接片10的端部不与第一内环6和第二内环8接触，接着将第一内环6和第二内环8从主排杂管道1的内部抽出，随后再将第一内环6通过连接凸起12在滑槽11内滑动，使得第一内环6与第二内环8分离，随后进行清理即可，在后期的安装中，将第一内环6通过连接凸起12滑入滑槽11内，使得第一内环6和第二内环8成为中空的圆柱状，随后插入主排杂管道1的内部，接着旋转连接片10至连接孔7的位置处，并通过外部连接件贯穿连接片10至连接孔7的内部连接，在传输管道4将纤维传动至主排杂管道1和辅排杂管道5处时，传输至传输管道4内的气体通过导向管13将风力集中，使得吹动的力度更大。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺棉纱设备的排杂装置，包括外罩体(3)，所述外罩体(3)的一侧固定有传输管道(4)，所述外罩体(3)的另一侧且与所述传输管道(4)处于对立面处固定有主排杂管道(1)，其特征在于：所述主排杂管道(1)的内部设置有可滑动的清洁机构，所述清洁机构由第一内环(6)和第二内环(8)组成，所述第一内环(6)与第二内环(8)的端面开设有连接孔(7)，所述主排杂管道(1)的端部设置有连接片(10)，所述连接片(10)的一端通过转轴与主排杂管道(1)的端面旋转连接，所述连接片(10)的另一端通过外部连接件贯穿至连接孔(7)内与清洁机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺棉纱设备的排杂装置，其特征在于：所述传输管道(4)的内部固定有导向管(13)，所述导向管(13)的内部直径大小由传输管道(4)的外部至传输管道(4)的内部逐渐递减。
3.根据权利要求1所述的一种纺棉纱设备的排杂装置，其特征在于：所述第一内环(6)的端部对称固定有连接凸起(12)，所述第二内环(8)的端部对称开设有滑槽(11)，所述连接凸起(12)通过卡入滑槽(11)内与第二内环(8)连接，所述第一内环(6)与连接孔(7)的表面均固定有多个滑动凸起(9)，所述主排杂管道(1)的内壁开设有多个滑动槽，所述滑动凸起(9)与滑动槽滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种纺棉纱设备的排杂装置，其特征在于：所述导向管(13)为金属材质构件，且所述导向管(13)的顶端直径为所述导向管(13)底端直径的一点五倍。
5.根据权利要求1所述的一种纺棉纱设备的排杂装置，其特征在于：所述外罩体(3)的顶部表面相对于主排杂管道(1)的一侧固定有辅排杂管道(5)，所述辅排杂管道(5)的结构与主排杂管道(1)的结构相同，且所述辅排杂管道(5)的内部同样设置有清洁机构。
6.根据权利要求5所述的一种纺棉纱设备的排杂装置，其特征在于：所述外罩体(3)的表面设置有传动部件组(2)，所述传动部件组(2)与外部电源电连接。
7.根据权利要求6所述的一种纺棉纱设备的排杂装置，其特征在于：所述外罩体(3)的内部为中空状，且外罩体(3)为不规则的多边形结构。
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| CN202020969163.1U CN212640724U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种纺棉纱设备的排杂装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115386985A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-25 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 一种纺棉纱设备的排杂装置 |
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020969163.1U patent/CN212640724U/zh active Active
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| CN115386985A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-25 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 一种纺棉纱设备的排杂装置 |
| CN115386985B (zh) * | 2022-10-13 | 2023-10-24 | 枣阳丝源纺纱有限公司 | 一种纺棉纱设备的排杂装置 |
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