CN218203311U - 一种纺织机用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机用除尘装置,属于纺织机技术领域,现有的纺织机在作业过程中容易产生大量尘絮,人工清理耗时耗力,飘至作业空间则构成较大的安全隐患的问题,本实用包括织线传动辊,所述织线传动辊内设有开口朝向一端的通孔,所述通孔与所述织线传动辊轴面之间贯穿均匀设有多组平行纵向截面呈等腰形状的吸尘孔,所述吸尘孔小口端朝径向外侧,所述通孔内安装有旋转避免尘絮积存的除尘机构,同时所述通孔的开口端的所述织线传动辊上连接安装有吸尘器,通过以上机构实现在传输丝线的过程中对丝线上粘附的尘絮进行自动清洁,省去了人工清洁耗时耗力,同时避免了尘絮飘至作业空间所带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机技术领域,具体涉及一种纺织机用除尘装置。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。
现有的纺织机在使用过程中存在以下问题:在对线、丝、麻灯原料进行加工成丝后织成布料的过程中会伴随着大量尘絮从丝线上脱落积存在纺织机车架上或漂浮在作业空间内,积存在纺织机上的尘絮需要人工定期清理,耗费时间,而漂浮在作业空间的尘絮达到一定浓度后存在粉尘爆炸的风险,视为较大的安全隐患。
实用新型内容
针对上述技术背景中的问题,本实用新型目的是提供一种节能型自动启闭散热的无源式配电箱及其工作方法,解决了背景技术中所提现有的纺织机在作业过程中容易产生大量尘絮,人工清理耗时耗力,飘至作业空间则构成较大的安全隐患的问题。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种纺织机用除尘装置,包括织线传动辊,织线传动辊内设有开口朝向一端的通孔,通孔与织线传动辊轴面之间贯穿均匀设有多组平行纵向截面呈等腰形状的吸尘孔,吸尘孔小口端朝径向外侧,通孔内安装有旋转避免尘絮积存的除尘机构,同时通孔的开口端的织线传动辊上连接安装有吸尘器。
进一步的,除尘机构包含固定转轴和除尘刷,定转轴一端贯穿安装在织线传动辊轴向一侧壁上,同时另一端固定安装在织线传动辊另一端内固定安装的轴架上,定转轴轴面上对称安装有多组除尘刷。
更进一步的,除尘刷外侧端设成与通孔直径相同的圆弧形。
更进一步的,织线传动辊两端通过转动辊套安装在支架上。
更进一步的,一侧的支架上安装有驱动马达,驱动马达的输出端通过联轴器连接定转轴贯穿织线传动辊轴向一侧壁的一端。
进一步的,织线传动辊位于通孔开口端通过转动连接头连接吸尘器的进气端软管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型中通过织线传动辊内设有开口朝向一端的通孔,通孔与织线传动辊轴面之间贯穿均匀设有多组平行纵向截面呈等腰形状的吸尘孔,吸尘孔小口端朝径向外侧,通孔内安装有旋转避免尘絮积存的除尘机构,通过设有等腰缩口型吸尘孔增加了吸入端的气体流速,提高了将丝线上粘存的尘絮吸除的强度,吸除的尘絮经过通孔进入连接的吸尘器内,避免了尘絮积存在纺织机或飘至作业空间内,降低的环境区域的风险等级。
(2)本实用新型中通过除尘机构可以定期清理粘附在通孔内难以清除的尘絮,进一步提高了吸附除尘絮的效率,无需人工清洁,节省了人力物力。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的去除吸尘器立体图;
图3为本实用新型实施例提供的织线传动辊半剖立体图;
图4为本实用新型实施例提供的织线传动辊纵向半剖立体图。
图中:1、织线传动辊;101、通孔;2、吸尘孔;3、支架;4、转动辊套;5、转动连接头;6、轴架;7、固定转轴;8、除尘刷;9、驱动马达;10、吸尘器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
本实用新型所提供实施例:
如图1-4所示,一种纺织机用除尘装置,包括织线传动辊1,织线传动辊1内设有开口朝向一端的通孔101,通孔101与织线传动辊1轴面之间贯穿均匀设有多组平行纵向截面呈等腰形状的吸尘孔2,通过设有缩口吸尘孔2增加了外侧吸口的空气吸入速度,提高了将丝线上粘存的尘絮吸除的强度,吸尘孔2可以为锥形孔或长条梯形状孔,同时在设置西入口直径或宽度时应配合织线传动辊1的直径,避免直径或宽度过大影响织线传动辊1收放线的效果,吸尘孔2小口端朝径向外侧,通孔101内安装有旋转避免尘絮积存的除尘机构,同时通孔101的开口端的织线传动辊1上连接安装有吸尘器10,通过吸尘器10进行吸尘,便于清理。
如图3所示,除尘机构包含固定转轴7和除尘刷8,固定转轴7一端贯穿安装在织线传动辊1轴向一侧壁上,同时另一端固定安装在织线传动辊1另一端内固定安装的轴架6上,定转轴7轴面上对称安装有多组除尘刷8,在固定转轴7转动时,通过轴面上的多组除尘刷8对通孔101内壁粘附的尘絮进行旋转刷除清理,确保了通孔101通风除尘絮的效率。
如图3所示,除尘刷8外侧端设成与通孔101直径相同的圆弧形,确保在转动过程中清理的有效性,除尘刷8宜采用防静电毛刷,增加安全使用性能。
如图1所示,织线传动辊1两端通过转动辊套4安装在支架3上,通过将两组支架3固定安装在纺织机上,实现将织线传动辊1固定安装在纺织机上。
如图1所示,一侧的支架3上安装有驱动马达9,驱动马达9的输出端通过联轴器连接固定转轴7贯穿织线传动辊1轴向一侧壁的一端,通过控制驱动马达9带动固定转轴7转动,实现通孔101自清洁的效果。
如图1所示,织线传动辊1位于通孔101开口端通过转动连接头5连接吸尘器10的进气端软管,通过设有转动连接头5确保不会影响织线传动辊1正常的转动传输丝线的功能,吸气除尘更加稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种纺织机用除尘装置,包括织线传动辊(1),其特征在于:所述织线传动辊(1)内设有开口朝向一端的通孔(101),所述通孔(101)与所述织线传动辊(1)轴面之间贯穿均匀设有多组平行纵向截面呈等腰形状的吸尘孔(2),所述吸尘孔(2)小口端朝径向外侧,所述通孔(101)内安装有旋转避免尘絮积存的除尘机构,同时所述通孔(101)的开口端的所述织线传动辊(1)上连接安装有吸尘器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机用除尘装置,其特征在于,所述除尘机构包含固定转轴(7)和除尘刷(8),所述固定转轴(7)一端贯穿安装在所述织线传动辊(1)轴向一侧壁上,同时另一端固定安装在所述织线传动辊(1)另一端内固定安装的轴架(6)上,所述定转轴(7)轴面上对称安装有多组所述除尘刷(8)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机用除尘装置,其特征在于,所述除尘刷(8)外侧端设成与所述通孔(101)直径相同的圆弧形。
4.根据权利要求2所述的一种纺织机用除尘装置,其特征在于,所述织线传动辊(1)两端通过转动辊套(4)安装在支架(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机用除尘装置,其特征在于,一侧的所述支架(3)上安装有驱动马达(9),所述驱动马达(9)的输出端通过联轴器连接所述定转轴(7)贯穿所述织线传动辊(1)轴向一侧壁的一端。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机用除尘装置,其特征在于,所述织线传动辊(1)位于所述通孔(101)开口端通过转动连接头(5)连接所述吸尘器(10)的进气端软管。
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CN116043381A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-05-02 | 如皋市俊博织造有限公司 | 一种高安全系数的自动纺纱机 |
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CN116043381B (zh) * | 2023-02-09 | 2024-04-02 | 如皋市俊博织造有限公司 | 一种高安全系数的自动纺纱机 |
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