CN219547186U - 一种气流纺杯除毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流纺杯除毛装置，包括夹型除毛组件和吸尘器，所述夹型除毛组件包括上s型金属管、下s型金属管和连接套，所述上s型金属管和下s型金属管的内侧均设置有与之一体的安装耳，所述上s型金属管与下s型金属管的安装耳之间插设有竖轴，所述上s型金属管和下s型金属管一端以剪叉式对连接套穿设，所述竖轴的顶部和底部通过转轴与连接套转动连接。本申请提供的气流纺杯除毛装置适用于纺织设备中气流纺杯、喂纱器等纱线易残留粘覆的纺织部件使用，可有效对该类型部件进行除毛处理，保证纱线的有效通过，保持纺织设备的有效运行。解决气流纺杯内缠扰顽固的线团不易吸除取出的问题。

Description

一种气流纺杯除毛装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种气流纺杯除毛装置。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱，因纺纱杯内纱线通道的特殊性，其内部常常会挂覆残留的纱线或碎毛，长此以往，以产生堵塞或线料流通不畅。

目前我们对纺纱杯清洁时，通常由工人通过毛刷对纺纱杯内部以及表面进行刷拭除毛，但常有碎毛难以被刷子的刷毛清刷携带处，而工人手指由难以插入捏夹取出，作业较为不便。

基于气流纺杯的除毛作业存在以下弊端：没有能够以吸除和夹捏结合的机构替代现有毛刷清刷作业方式。为此，我们提出一种气流纺杯除毛装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气流纺杯除毛装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气流纺杯除毛装置，包括夹型除毛组件和吸尘器，所述夹型除毛组件包括上s型金属管、下s型金属管和连接套，所述上s型金属管和下s型金属管的内侧均设置有与之一体的安装耳，所述上s型金属管与下s型金属管的安装耳之间插设有竖轴，所述上s型金属管和下s型金属管一端以剪叉式对连接套穿设，所述竖轴的顶部和底部通过转轴与连接套转动连接，所述上s型金属管和下s型金属管一端进开设有进尘口。

进一步地，所述吸尘器的进尘端通过管道连接有三通，所述三通两端分别通过管道与上s型金属管和下s型金属管排气端连接。

进一步地，所述上s型金属管和下s型金属管一端外围均设有橡胶防滑套。

进一步地，所述吸尘器底部拐角处通过螺栓安装有可制动万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过上s型金属管、下s型金属管和连接套组成夹型除毛组件，且通过夹型除毛组件和吸尘器组成一套可夹毛、吸毛的气流纺杯用除毛装置，通过上s型金属管与下s型金属管之间剪叉式的设置，使工人通过对上s型金属管和下s型金属管尾部的抓握捏合，使上s型金属管和下s型金属管的头部之间能够实现夹持状态，且工人可通过上s型金属管和下s型金属管的头部对气流纺杯内道粘附积攒的线头、毛团夹持取出，通过吸尘器的配合，使吸尘器对上s型金属管和下s型金属管内抽吸空气，使得上s型金属管和下s型金属管内形成负压，通过上s型金属管和下s型金属管的进尘口即可实现对气流纺杯的通线道进行吸尘处理，解决气流纺杯内缠扰顽固的线团不易吸除取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种气流纺杯除毛装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种气流纺杯除毛装置的夹型除毛组件结构示意图。

图3为本实用新型一种气流纺杯除毛装置的下s型金属管与上s型金属管连接示意图。

图4为本实用新型一种气流纺杯除毛装置的图2中A处放大示意图。

图中：1、夹型除毛组件；2、吸尘器；3、三通；4、下s型金属管；5、上s型金属管；6、连接套；7、安装耳；8、竖轴；9、橡胶防滑套；10、进尘口；11、可制动万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种气流纺杯除毛装置，包括夹型除毛组件1和吸尘器2，所述夹型除毛组件1包括上s型金属管5、下s型金属管4和连接套6，所述上s型金属管5和下s型金属管4的内侧均设置有与之一体的安装耳7，所述上s型金属管5与下s型金属管4的安装耳7之间插设有竖轴8，所述上s型金属管5和下s型金属管4一端以剪叉式对连接套6穿设，所述竖轴8的顶部和底部通过转轴与连接套6转动连接，所述上s型金属管5和下s型金属管4一端进开设有进尘口10，所述吸尘器2的进尘端通过管道连接有三通3，所述三通3两端分别通过管道与上s型金属管5和下s型金属管4排气端连接。

其中，所述上s型金属管5和下s型金属管4一端外围均设有橡胶防滑套9；如图4所示，橡胶防滑套9能够增加上s型金属管5和下s型金属管4端部夹持的防滑效果。

其中，所述吸尘器2底部拐角处通过螺栓安装有可制动万向轮11；如图1所示，通过可制动万向轮11的设置，可助于工人对吸尘器2推送移动。

需要说明的是，本实用新型为一种气流纺杯除毛装置，工作时，工人通过可制动万向轮11将吸尘器2推送至所需除毛的纺机附近，通过使用场地周边的供电机构为本申请中的电器部件提供电源，作业期间，工人手部抓握上s型金属管5和下s型金属管4，可借助上s型金属管5和下s型金属管4的端部，将滞留团结于气流纺杯内的毛屑、毛团等夹持出，期间可开启吸尘器2抽吸，使上s型金属管5和下s型金属管4内形成负压，从而人员可利用上s型金属管5和下s型金属管4的进尘口10对气流纺杯以及周边排线机构进行吸毛除尘处理，本申请提供的气流纺杯除毛装置适用于纺织设备中气流纺杯、喂纱器等纱线易残留粘覆的纺织部件使用，可有效对该类型部件进行除毛处理，保证纱线的有效通过，保持纺织设备的有效运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种气流纺杯除毛装置，包括夹型除毛组件(1)和吸尘器(2)，其特征在于，所述夹型除毛组件(1)包括上s型金属管(5)、下s型金属管(4)和连接套(6)，所述上s型金属管(5)和下s型金属管(4)的内侧均设置有与之一体的安装耳(7)，所述上s型金属管(5)与下s型金属管(4)的安装耳(7)之间插设有竖轴(8)，所述上s型金属管(5)和下s型金属管(4)一端以剪叉式对连接套(6)穿设，所述竖轴(8)的顶部和底部通过转轴与连接套(6)转动连接，所述上s型金属管(5)和下s型金属管(4)一端进开设有进尘口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种气流纺杯除毛装置，其特征在于：所述吸尘器(2)的进尘端通过管道连接有三通(3)，所述三通(3)两端分别通过管道与上s型金属管(5)和下s型金属管(4)排气端连接。

3.根据权利要求1所述的一种气流纺杯除毛装置，其特征在于：所述上s型金属管(5)和下s型金属管(4)一端外围均设有橡胶防滑套(9)。

4.根据权利要求1所述的一种气流纺杯除毛装置，其特征在于：所述吸尘器(2)底部拐角处通过螺栓安装有可制动万向轮(11)。