CN220559989U - 一种液压油管加工内部清吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压油管加工内部清吹装置，涉及液压油管加工领域。本实用新型所述的一种液压油管加工内部清吹装置，通过设置的液压油管清理组件包括中空限位底座、螺杆驱动组件、螺纹滑动杆、夹持架、滑动底座、清理驱动电机、清理支撑杆、弹簧清理杆和清理滚筒，在使用时可以对液压油管内部进行自动清理，并使其贴合管道内壁完成对管道弯折处的清理工作提高其清理效果，通过设置的液压油管除尘组件包括安装底座、收集箱、清理挡板、排风筒、吸尘风机、风机驱动器和连接管，在使用时可以完成对杂质的高效高速吸尘工作，并对其进行收集避免杂质粉尘溢出，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油管加工领域，特别涉及一种液压油管加工内部清吹装置。
背景技术
液压油管是液压传动系统中非常重要的组成部分，其作用是输送液压油以实现液压传动，在液压油管加工后需要对其内部进行清理，保证内部的整洁避免在使用时其内部杂质对液压油造成影响。
现有的液压油管加工内部清吹装置在使用时存在一定的弊端，现有的液压油管加工内部清吹装置在使用时首先无法对液压油管弯管处进行清理，存在清理死角清理效果较差，同时现有液压油管加工内部清吹装置在使用时采用灰尘吹离的方式进行清理，会造成杂质外泄影响加工环境。
因此，提出一种液压油管加工内部清吹装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种液压油管加工内部清吹装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种液压油管加工内部清吹装置，包括液压油管清理组件，所述液压油管清理组件的一侧外表面设置有液压油管除尘组件，所述液压油管清理组件包括中空限位底座、螺杆驱动组件、螺纹滑动杆、夹持架、滑动底座、清理驱动电机、清理支撑杆、弹簧清理杆和清理滚筒，所述液压油管除尘组件包括安装底座、收集箱、清理挡板、排风筒、吸尘风机、风机驱动器和连接管。
优选的，所述中空限位底座的一侧外表面设置有螺杆驱动组件，所述中空限位底座的中部设置有螺纹滑动杆，所述中空限位底座的上端中部设置有夹持架，所述螺纹滑动杆的外壁设置有滑动底座，所述滑动底座的上端外表面设置有清理驱动电机，所述清理驱动电机的中部设置有清理支撑杆，所述清理支撑杆的一端外表面设置有弹簧清理杆，所述弹簧清理杆的外壁设置有清理滚筒。
优选的，所述中空限位底座的一侧外表面与螺杆驱动组件的一侧外表面可拆卸连接，所述中空限位底座的中部与螺纹滑动杆的两端外表面活动连接，所述中空限位底座的上端中部与夹持架的下端外表面可拆卸连接，所述螺纹滑动杆的外壁与滑动底座的中部活动连接。
优选的，所述滑动底座的上端外表面与清理驱动电机的下端外表面可拆卸连接，所述清理驱动电机的中部与清理支撑杆的另一端外表面可拆卸连接，所述清理支撑杆的一端外表面与弹簧清理杆的一端外表面固定连接，所述弹簧清理杆的外壁与清理滚筒的内壁可拆卸连接。
优选的，所述安装底座的上端外表面设置有收集箱，所述收集箱的后端外表面设置有清理挡板，所述安装底座的上端外表面设置有排风筒和吸尘风机，所述吸尘风机位于排风筒的一侧，所述吸尘风机的中部设置有风机驱动器，所述吸尘风机的外壁设置有连接管。
优选的，所述安装底座的上端外表面与收集箱的下端外表面固定连接，所述收集箱的后端外表面与清理挡板的一侧外表面活动连接，所述安装底座的上端外表面均与排风筒和吸尘风机的下端外表面固定连接。
优选的，所述吸尘风机的中部与风机驱动器的下端外表面可拆卸连接，所述吸尘风机的外壁与连接管的一端外表面固定连接。
优选的，所述液压油管清理组件的一侧外表面与液压油管除尘组件的一侧外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种液压油管加工内部清吹装置，通过设置的液压油管清理组件包括中空限位底座、螺杆驱动组件、螺纹滑动杆、夹持架、滑动底座、清理驱动电机、清理支撑杆、弹簧清理杆和清理滚筒，在使用时可以对液压油管内部进行自动清理，并使其贴合管道内壁完成对管道弯折处的清理工作提高其清理效果。
2、该一种液压油管加工内部清吹装置，通过设置的液压油管除尘组件包括安装底座、收集箱、清理挡板、排风筒、吸尘风机、风机驱动器和连接管，在使用时可以完成对杂质的高效高速吸尘工作，并对其进行收集避免杂质粉尘溢出。
附图说明
图1为本实用新型一种液压油管加工内部清吹装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种液压油管加工内部清吹装置图1中液压油管清理组件1的结构示意图；
图3为本实用新型一种液压油管加工内部清吹装置图1中液压油管除尘组件2的结构示意图。
图中：1、液压油管清理组件；2、液压油管除尘组件；101、中空限位底座；102、螺杆驱动组件；103、螺纹滑动杆；104、夹持架；105、滑动底座；106、清理驱动电机；107、清理支撑杆；108、弹簧清理杆；109、清理滚筒；201、安装底座；202、收集箱；203、清理挡板；204、排风筒；205、吸尘风机；206、风机驱动器；207、连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种液压油管加工内部清吹装置，包括液压油管清理组件1，液压油管清理组件1的一侧外表面设置有液压油管除尘组件2，液压油管清理组件1包括中空限位底座101、螺杆驱动组件102、螺纹滑动杆103、夹持架104、滑动底座105、清理驱动电机106、清理支撑杆107、弹簧清理杆108和清理滚筒109，液压油管除尘组件2包括安装底座201、收集箱202、清理挡板203、排风筒204、吸尘风机205、风机驱动器206和连接管207。
需要说明的是，本实用新型为一种液压油管加工内部清吹装置，使用时首先将液压油管安装至液压油管清理组件1上，在安装后通过通过液压油管除尘组件2与液压油管进行连接，在连接后由液压油管清理组件1对其内部进行清理工作，在清理的同时由液压油管除尘组件2对其杂质粉尘进行吸除，通过设置的液压油管清理组件1包括中空限位底座101、螺杆驱动组件102、螺纹滑动杆103、夹持架104、滑动底座105、清理驱动电机106、清理支撑杆107、弹簧清理杆108和清理滚筒109，在使用时首先通过螺杆驱动组件102对中空限位底座101内部的螺纹滑动杆103进行驱动，螺纹滑动杆103在旋转时与滑动底座105进行螺纹咬合实现对滑动底座105的移动，滑动底座105带动清理驱动电机106进行移动，在移动时同时由清理驱动电机106对清理支撑杆107和弹簧清理杆108进行旋转，再由清理滚筒109对液压油管内部进行清理，在清理的同时由弹簧清理杆108对清理滚筒109进行弯折使其贴合液压油管的内壁，在使用时可以对液压油管内部进行自动清理，并使其贴合管道内壁完成对管道弯折处的清理工作提高其清理效果，通过设置的液压油管除尘组件2包括安装底座201、收集箱202、清理挡板203、排风筒204、吸尘风机205、风机驱动器206和连接管207，在使用时首先通过连接管207将吸尘风机205与液压油管的一端进行连接，在连接后通过风机驱动器206对吸尘风机205进行驱动，由吸尘风机205和连接管207对液压油管内部的杂质进行吸出，吸出后由吸尘风机205传递至收集箱202内部，在由收集箱202进行杂质与空气的分离，空气由排风筒204进行排出杂质则存在收集箱202内部，使用时可以通过清理挡板203进行拆卸清理，在使用时可以完成对杂质的高效高速吸尘工作，并对其进行收集避免杂质粉尘溢出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种液压油管加工内部清吹装置，包括液压油管清理组件（1），其特征在于：所述液压油管清理组件（1）的一侧外表面设置有液压油管除尘组件（2），所述液压油管清理组件（1）包括中空限位底座（101）、螺杆驱动组件（102）、螺纹滑动杆（103）、夹持架（104）、滑动底座（105）、清理驱动电机（106）、清理支撑杆（107）、弹簧清理杆（108）和清理滚筒（109），所述液压油管除尘组件（2）包括安装底座（201）、收集箱（202）、清理挡板（203）、排风筒（204）、吸尘风机（205）、风机驱动器（206）和连接管（207）。
2.根据权利要求1所述的一种液压油管加工内部清吹装置，其特征在于：所述中空限位底座（101）的一侧外表面设置有螺杆驱动组件（102），所述中空限位底座（101）的中部设置有螺纹滑动杆（103），所述中空限位底座（101）的上端中部设置有夹持架（104），所述螺纹滑动杆（103）的外壁设置有滑动底座（105），所述滑动底座（105）的上端外表面设置有清理驱动电机（106），所述清理驱动电机（106）的中部设置有清理支撑杆（107），所述清理支撑杆（107）的一端外表面设置有弹簧清理杆（108），所述弹簧清理杆（108）的外壁设置有清理滚筒（109）。
3.根据权利要求1所述的一种液压油管加工内部清吹装置，其特征在于：所述中空限位底座（101）的一侧外表面与螺杆驱动组件（102）的一侧外表面可拆卸连接，所述中空限位底座（101）的中部与螺纹滑动杆（103）的两端外表面活动连接，所述中空限位底座（101）的上端中部与夹持架（104）的下端外表面可拆卸连接，所述螺纹滑动杆（103）的外壁与滑动底座（105）的中部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压油管加工内部清吹装置，其特征在于：所述滑动底座（105）的上端外表面与清理驱动电机（106）的下端外表面可拆卸连接，所述清理驱动电机（106）的中部与清理支撑杆（107）的另一端外表面可拆卸连接，所述清理支撑杆（107）的一端外表面与弹簧清理杆（108）的一端外表面固定连接，所述弹簧清理杆（108）的外壁与清理滚筒（109）的内壁可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压油管加工内部清吹装置，其特征在于：所述安装底座（201）的上端外表面设置有收集箱（202），所述收集箱（202）的后端外表面设置有清理挡板（203），所述安装底座（201）的上端外表面设置有排风筒（204）和吸尘风机（205），所述吸尘风机（205）位于排风筒（204）的一侧，所述吸尘风机（205）的中部设置有风机驱动器（206），所述吸尘风机（205）的外壁设置有连接管（207）。
6.根据权利要求1所述的一种液压油管加工内部清吹装置，其特征在于：所述安装底座（201）的上端外表面与收集箱（202）的下端外表面固定连接，所述收集箱（202）的后端外表面与清理挡板（203）的一侧外表面活动连接，所述安装底座（201）的上端外表面均与排风筒（204）和吸尘风机（205）的下端外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压油管加工内部清吹装置，其特征在于：所述吸尘风机（205）的中部与风机驱动器（206）的下端外表面可拆卸连接，所述吸尘风机（205）的外壁与连接管（207）的一端外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种液压油管加工内部清吹装置，其特征在于：所述液压油管清理组件（1）的一侧外表面与液压油管除尘组件（2）的一侧外表面可拆卸连接。
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