CN111876894A - 一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，包括大圆机本体、驱动组件和清洁保护组件，驱动组件设置在大圆机本体机架顶壁中心处，清洁保护组件连接在驱动组件外壁上，且清洁保护组件与大圆机本体相匹配，清洁保护组件主要包括吹尘机构、吸尘组件和清理组件，吹尘机构输出端分别与送纱机构和针筒相配合，吸尘组件通过支撑架转动连接在大圆机本体外壁上，清理组件设置在大圆机本体和吸尘组件之间；本发明通过设置的吹尘机构、吸尘组件和驱动组件，从而能够有效对大圆机本体进行有效的除尘，同时，还能够避免吹出的粉尘和毛絮等飘荡在大气中对周围环境和大圆机本体的运转部件造成二次污染的情况。

Description

一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置及使用方法

技术领域

本发明涉及纺织机械设备技术领域，尤其涉及一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置及使用方法。

背景技术

大圆机，学名为针织圆形纬编机，主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成；大圆机可分为单面系列和双面系列两大类，由于大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

经检索，公开号为CN204644594U的实用新型专利，公开了一种用于大圆机的除尘装置，其技术方案要点是：包括垂直支撑杆，所述垂直支撑杆与朝向地面的一端设有驱动垂直支撑杆转动的驱动机构，所述垂直支撑杆另一端设有若干水平支撑杆，且各水平支撑杆绕垂直支撑杆均匀分布，所述水平支撑杆一端与垂直支撑杆固定连接，所述水平支撑杆另一端连接有风扇；这种用于大圆机的除尘装置除尘效率高，除尘范围广，不需要太多的风扇就能实现除尘范围广，效率高；但是该除尘装置除尘后的粉尘和毛絮等会依旧飘荡在大气中，最终仍会依附到大圆机运转部件上，导致大圆机工作环境和大圆机运转部件二次受到污染，除尘效果较差。

经检索，公开号为CN110629394A的发明专利，公开了一种用于针织大圆机的除尘装置，涉及纺织机械设备技术领域，解决了吹出的粉尘容易对周围环境和针织大圆机造成二次污染的技术问题，其技术要点包括放置于地面上以用于对针织大圆机起主要支撑作用的基座、安装于基座上且将针织大圆机罩设于内以用于防止周围环境和针织大圆机受到粉尘二次污染的过滤机构以及安装于基座上以用于清除附着于针织大圆机和纱线上的粉尘的除尘机构；其中，针织大圆机的供纱装置设置于过滤机构上；本发明具有解决现有技术中存在不能合理清理粉尘的优点；虽然该除尘装置解决了吹出的粉尘容易对周围环境和针织大圆机造成二次污染的技术问题，但是该装置结构较为简单，难以充分的对大圆机运转部件上的粉尘进行彻底的清理，因此仍存在一定的不足之处。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，包括大圆机本体、驱动组件和清洁保护组件，所述驱动组件设置在大圆机本体机架顶壁中心处，所述清洁保护组件连接在驱动组件外壁上，且所述清洁保护组件与大圆机本体相匹配，所述清洁保护组件主要包括吹尘机构、吸尘组件和清理组件，所述吹尘机构包括第一吹尘组件、第二吹尘组件和鼓风机，所述鼓风机连接在大圆机本体机架顶壁上，所述第一吹尘组件和第二吹尘组件的一端均与驱动组件相连，另一端分别与送纱机构和针筒相配合，所述吸尘组件通过支撑架转动连接在大圆机本体外壁上，且所述吸尘组件顶部通过第一连接杆与驱动组件相连接，所述清理组件设置在大圆机本体和吸尘组件之间，且所述大圆机本体和吸尘组件均与清理组件相匹配。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机和齿轮组，所述驱动电机连接在大圆机本体顶壁上，所述齿轮组与驱动电机输出端相连，所述齿轮组具体包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均连接在驱动电机输出端，所述第一齿轮和第二齿轮分别啮合连接有齿环和第三齿轮，且所述齿环啮合相连有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮处于同一轴心，所述第三齿轮和第四齿轮上分别连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别向上和向下延伸，且所述第一转动轴和第二转动轴转动相连。

优选的，所述第一吹尘组件包括第一鼓风管道，所述第一鼓风管道连接在第二转动轴外壁上，且所述第一鼓风管道与大圆机本体送纱机构相匹配。

优选的，所述第二吹尘组件包括第二鼓风管道和第三鼓风管道，所述第二鼓风管道和第三鼓风管道分别连接在第一转动轴和第二转动轴外壁上。

优选的，所述第二鼓风管道和第三鼓风管道相互交错设置，且均与针筒相配合。

优选的，所述吸尘组件包括壳体，所述壳体通过支撑架与大圆机本体转动相连，且所述壳体通过第一连接杆与第一转动轴相连，所述壳体内壁上设置有吸尘管道，所述吸尘管道与大圆机本体相匹配，所述壳体外壁上还连接有抽风机，所述吸尘管道与抽风机相连通。

优选的，所述壳体外壁上还设置有储存腔，所述吸尘管道与储存腔相连通，所述储存腔外壁上开设有清理口。

优选的，所述清理组件包括第二连接杆和毛刷，所述第二连接杆的一端连接在第二转动轴外壁上，所述第二连接杆远离第二转动轴的一端设置在大圆机本体和壳体之间，所述毛刷连接在第二连接杆外壁上，且所述毛刷分别与大圆机本体和吸尘组件相匹配。

优选的，所述第一连接杆外壁上设置有连接座，所述连接座底壁上连接有除尘风扇。

一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先启动鼓风机和抽风机，分别带动第一吹尘组件、第二吹尘组件和吸尘组件对大圆机本体进行吹尘吸尘清理，从而可以对大圆机本体运转部件上的粉尘毛絮等进行清洁收集处理，避免清理的粉尘和毛絮飘荡在空气中，而对大圆机本体运转部件和大圆机本体的工作环境造成二次污染，导致清洁不够彻底的情况；

S2：启动驱动电机，带动其输出端连接的第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动与第一齿轮啮合相连的第三齿轮转动，进而带动与其啮合相连的齿环转动，从而带动第四齿轮转动，同时还会带动与第二齿轮啮合相连的第三齿轮转动，通过设置的齿环，从而当启动驱动电机运转时，则会带动第三齿轮和第四齿轮反向转动，进而带动与第三齿轮和第四齿轮相连的第一转动轴和第二转动轴反向转动；

S3：当第一转动轴和第二转动轴反向转动时，则会带动第一吹尘组件和第二吹尘组件进行转动，且通过第二吹尘组件的第二鼓风管道和第三鼓风管道的转动方向相反，进而能够使得大圆机本体的运转部件上的粉尘和毛絮受到不同角度吹力，从而能够有效的增加对大圆机本体运转部件的清理效果；

S4：当第一转动轴转动时，还能够带动壳体进行转动，从而带动壳体内壁上的吸尘管道进行转动，从而对飘荡在大圆机本体上的粉尘和毛絮等进行有效的吸取收集，收集后的粉尘和毛絮接着被收入到储存腔内部，从而避免清理后的粉尘和毛絮飘荡在大气中而再次依附在大圆机本体的运转部件上，从而进一步的增加对大圆机本体运转部件清洁保护的效果；

S5：当第一转动轴和第二转动轴反向转动时，则会分别带动吹尘机构和吸尘组件反向进行转动，进而可以使得吹尘机构和吸尘组件产生一定的空气涡流，从而使得吹力和吸力更加有效的作用于大圆机本体运转部件上，进而进一步的增加吹尘组件和吸尘组件的清理效果，同时，大圆机本体的运转部件上的粉尘和毛絮还会受到不同角度吹力和吸力，从而使得大圆机本体运转部件清理的更加透彻，进而进一步的增加除尘效果；

S6：当第一转动轴转动时，还能够带动第二连接杆进行转动，进而带动其外壁上连接的毛刷进行转动，从而能够有效的对大圆机本体的运转部件和吸尘管道进行清理，既能够增加大圆机本体运转部件的清理效果，又能够避免吸尘管道发生堵塞的情况；

S7：通过启动除尘风扇，进而既能够对大圆机本体的运转部件进行除尘处理，还能对第一鼓风管道外壁上的粉尘和毛絮进行清理，同时还能避免清理的粉尘和毛絮飘荡在空气中，而对大圆机本体运转部件和大圆机本体的工作环境造成二次污染，导致清洁不够彻底的情况。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置及使用方法，具备以下有益效果：

1、该用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，通过设置的吹尘和吸尘组件，从而能够有效对大圆机本体进行有效的除尘，同时，还能够避免吹出的粉尘和毛絮等飘荡在大气中对周围环境和大圆机本体的运转部件造成二次污染的情况。

2、该用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，通过设置的驱动组件，进而能够带动吹尘组件之间反向转动，使得大圆机本体运转部件上的粉尘受到不同方向的吹力，从而能够有效的增加对大圆机本体运转部件的清理效果。

3、该用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，通过通过设置的驱动组件，还能够带动吹尘机构和吸尘组件反向进行转动，进而可以使得吹尘机构和吸尘组件产生一定的空气涡流，从而使得吹力和吸力更加有效的作用于大圆机本体运转部件上，进而进一步的增加吹尘组件和吸尘组件的清理效果。

4、该用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，通过设置的清理组件，进而能够有效的对大圆机本体的运转部件和吸尘管道进行清理，既能够增加大圆机本体运转部件的清理效果，又能够避免吸尘管道发生堵塞的情况。

5、该用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，通过设置的除尘风扇，进而既能够对大圆机本体的运转部件进行除尘处理，还能对第一鼓风管道外壁上的粉尘和毛絮进行清理，同时还能避免清理的粉尘和毛絮飘荡在空气中，而对大圆机本体运转部件和大圆机本体的工作环境造成二次污染，导致清洁不够彻底的情况。

6、该用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，通过设置的储存腔，从而能够对吸尘管道吸收的粉尘和毛絮等进行收集，并进行统一处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过设置的吹尘和吸尘组件，从而能够有效对大圆机本体进行有效的除尘，同时，还能够避免吹出的粉尘和毛絮等飘荡在大气中对周围环境和大圆机本体的运转部件造成二次污染的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置的壳体的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置的剖面结构示意图一；

图4为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置的部分剖面结构示意图二；

图5为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置的部分剖面结构示意图三；

图6为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置吸尘机构、驱动组件和清理机构的结构示意图一；

图7为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置吸尘机构、驱动组件和清理机构的结构示意图二；

图8为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置吸尘机构、驱动组件和清理机构的主视图；

图9为本发明提出的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置图7中A部分的结构示意图。

图中：1、大圆机本体；101、支撑架；2、驱动组件；201、驱动电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、齿环；205、第三齿轮；206、第四齿轮；207、第一转动轴；208、第二转动轴；3、清洁保护组件；4、吹尘机构；401、第一吹尘组件；4011、第一鼓风管道；402、第二吹尘组件；4021、第二鼓风管道；4022、第三鼓风管道；5、吸尘组件；501、第一连接杆；502、壳体；503、吸尘管道；504、储存腔；505、清理口；6、清理组件；601、第二连接杆；602、毛刷；603、连接座；604、除尘风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-9，一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，包括大圆机本体1、驱动组件2和清洁保护组件3，驱动组件2设置在大圆机本体1机架顶壁中心处，清洁保护组件3连接在驱动组件2外壁上，且清洁保护组件3与大圆机本体1相匹配，清洁保护组件3主要包括吹尘机构4、吸尘组件5和清理组件6，吹尘机构4包括第一吹尘组件401、第二吹尘组件402和鼓风机，鼓风机连接在大圆机本体1机架顶壁上，第一吹尘组件401和第二吹尘组件402的一端均与驱动组件2相连，另一端分别与送纱机构和针筒相配合，吸尘组件5通过支撑架101转动连接在大圆机本体1外壁上，且吸尘组件5顶部通过第一连接杆501与驱动组件2相连接，清理组件6设置在大圆机本体1和吸尘组件5之间，且大圆机本体1和吸尘组件5均与清理组件6相匹配。

驱动组件2包括驱动电机201和齿轮组，驱动电机201连接在大圆机本体1顶壁上，齿轮组与驱动电机201输出端相连，齿轮组具体包括第一齿轮202和第二齿轮203，第一齿轮202和第二齿轮203均连接在驱动电机201输出端，第一齿轮202和第二齿轮203分别啮合连接有齿环204和第三齿轮205，且齿环204啮合相连有第四齿轮206，第三齿轮205和第四齿轮206处于同一轴心，第三齿轮205和第四齿轮206上分别连接有第一转动轴207和第二转动轴208，第一转动轴207和第二转动轴208的两端分别向上和向下延伸，且第一转动轴207和第二转动轴208转动相连。

第一吹尘组件401包括第一鼓风管道4011，第一鼓风管道4011连接在第二转动轴208外壁上，且第一鼓风管道4011与大圆机本体1送纱机构相匹配。

第二吹尘组件402包括第二鼓风管道4021和第三鼓风管道4022，第二鼓风管道4021和第三鼓风管道4022分别连接在第一转动轴207和第二转动轴208外壁上。

第二鼓风管道4021和第三鼓风管道4022相互交错设置，且均与针筒相配合。

首先启动鼓风机和抽风机，分别带动第一吹尘组件401、第二吹尘组件402和吸尘组件5对大圆机本体1进行吹尘吸尘清理，从而可以对大圆机本体1运转部件上的粉尘毛絮等进行清洁收集处理，避免清理的粉尘和毛絮飘荡在空气中，而对大圆机本体1运转部件和大圆机本体1的工作环境造成二次污染，导致清洁不够彻底的情况；启动驱动电机201，带动其输出端连接的第一齿轮202和第二齿轮203转动，从而带动与第一齿轮202啮合相连的第三齿轮205转动，进而带动与其啮合相连的齿环204转动，从而带动第四齿轮206转动，同时还会带动与第二齿轮203啮合相连的第三齿轮205转动，通过设置的齿环204，从而当启动驱动电机201运转时，则会带动第三齿轮205和第四齿轮206反向转动，进而带动与第三齿轮205和第四齿轮206相连的第一转动轴207和第二转动轴208反向转动；当第一转动轴207和第二转动轴208反向转动时，则会带动第一吹尘组件401和第二吹尘组件402进行转动，且通过第二吹尘组件402的第二鼓风管道4021和第三鼓风管道4022的转动方向相反，进而能够使得大圆机本体1的运转部件上的粉尘和毛絮受到不同角度吹力，从而能够有效的增加对大圆机本体1运转部件的清理效果。

实施例2：

参照图1-5，一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，吸尘组件5包括壳体502，壳体502通过支撑架101与大圆机本体1转动相连，且壳体502通过第一连接杆501与第一转动轴207相连，壳体502内壁上设置有吸尘管道503，吸尘管道503与大圆机本体1相匹配，壳体502外壁上还连接有抽风机，吸尘管道503与抽风机相连通。

壳体502外壁上还设置有储存腔504，吸尘管道503与储存腔504相连通，储存腔504外壁上开设有清理口505。

当第一转动轴207转动时，还能够带动壳体502进行转动，从而带动壳体502内壁上的吸尘管道503进行转动，从而对飘荡在大圆机本体1上的粉尘和毛絮等进行有效的吸取收集，收集后的粉尘和毛絮接着被收入到储存腔504内部，从而避免清理后的粉尘和毛絮飘荡在大气中而再次依附在大圆机本体1的运转部件上，从而进一步的增加对大圆机本体1运转部件清洁保护的效果；当第一转动轴207和第二转动轴208反向转动时，则会分别带动吹尘机构4和吸尘组件5反向进行转动，进而可以使得吹尘机构4和吸尘组件5产生一定的空气涡流，从而使得吹力和吸力更加有效的作用于大圆机本体1运转部件上，进而进一步的增加吹尘组件4和吸尘组件5的清理效果，同时，大圆机本体1的运转部件上的粉尘和毛絮还会受到不同角度吹力和吸力，从而使得大圆机本体1运转部件清理的更加透彻，进而进一步的增加除尘效果。

实施例3：

参照图1-8，一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，清理组件6包括第二连接杆601和毛刷602，第二连接杆601的一端连接在第二转动轴208外壁上，第二连接杆601远离第二转动轴208的一端设置在大圆机本体1和壳体502之间，毛刷602连接在第二连接杆601外壁上，且毛刷602分别与大圆机本体1和吸尘组件5相匹配。

第一连接杆501外壁上设置有连接座603，连接座603底壁上连接有除尘风扇604。

当第一转动轴207转动时，还能够带动第二连接杆601进行转动，进而带动其外壁上连接的毛刷602进行转动，从而能够有效的对大圆机本体1的运转部件和吸尘管道503进行清理，既能够增加大圆机本体1运转部件的清理效果，又能够避免吸尘管道503发生堵塞的情况；通过启动除尘风扇604，进而既能够对大圆机本体1的运转部件进行除尘处理，还能对第一鼓风管道4011外壁上的粉尘和毛絮进行清理，同时还能避免清理的粉尘和毛絮飘荡在空气中，而对大圆机本体1运转部件和大圆机本体1的工作环境造成二次污染，导致清洁不够彻底的情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，包括大圆机本体(1)、驱动组件(2)和清洁保护组件(3)，其特征在于，所述驱动组件(2)设置在大圆机本体(1)机架顶壁中心处，所述清洁保护组件(3)连接在驱动组件(2)外壁上，且所述清洁保护组件(3)与大圆机本体(1)相匹配，所述清洁保护组件(3)主要包括吹尘机构(4)、吸尘组件(5)和清理组件(6)，所述吹尘机构(4)包括第一吹尘组件(401)、第二吹尘组件(402)和鼓风机，所述鼓风机连接在大圆机本体(1)机架顶壁上，所述第一吹尘组件(401)和第二吹尘组件(402)的一端均与驱动组件(2)相连，另一端分别与送纱机构和针筒相配合，所述吸尘组件(5)通过支撑架(101)转动连接在大圆机本体(1)外壁上，且所述吸尘组件(5)顶部通过第一连接杆(501)与驱动组件(2)相连接，所述清理组件(6)设置在大圆机本体(1)和吸尘组件(5)之间，且所述大圆机本体(1)和吸尘组件(5)均与清理组件(6)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述驱动组件(2)包括驱动电机(201)和齿轮组，所述驱动电机(201)连接在大圆机本体(1)顶壁上，所述齿轮组与驱动电机(201)输出端相连，所述齿轮组具体包括第一齿轮(202)和第二齿轮(203)，所述第一齿轮(202)和第二齿轮(203)均连接在驱动电机(201)输出端，所述第一齿轮(202)和第二齿轮(203)分别啮合连接有齿环(204)和第三齿轮(205)，且所述齿环(204)啮合相连有第四齿轮(206)，所述第三齿轮(205)和第四齿轮(206)处于同一轴心，所述第三齿轮(205)和第四齿轮(206)上分别连接有第一转动轴(207)和第二转动轴(208)，所述第一转动轴(207)和第二转动轴(208)的两端分别向上和向下延伸，且所述第一转动轴(207)和第二转动轴(208)转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述第一吹尘组件(401)包括第一鼓风管道(4011)，所述第一鼓风管道(4011)连接在第二转动轴(208)外壁上，且所述第一鼓风管道(4011)与大圆机本体(1)送纱机构相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述第二吹尘组件(402)包括第二鼓风管道(4021)和第三鼓风管道(4022)，所述第二鼓风管道(4021)和第三鼓风管道(4022)分别连接在第一转动轴(207)和第二转动轴(208)外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述第二鼓风管道(4021)和第三鼓风管道(4022)相互交错设置，且均与针筒相配合。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述吸尘组件(5)包括壳体(502)，所述壳体(502)通过支撑架(101)与大圆机本体(1)转动相连，且所述壳体(502)通过第一连接杆(501)与第一转动轴(207)相连，所述壳体(502)内壁上设置有吸尘管道(503)，所述吸尘管道(503)与大圆机本体(1)相匹配，所述壳体(502)外壁上还连接有抽风机，所述吸尘管道(503)与抽风机相连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述壳体(502)外壁上还设置有储存腔(504)，所述吸尘管道(503)与储存腔(504)相连通，所述储存腔(504)外壁上开设有清理口(505)。

8.根据权利要求1所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述清理组件(6)包括第二连接杆(601)和毛刷(602)，所述第二连接杆(601)的一端连接在第二转动轴(208)外壁上，所述第二连接杆(601)远离第二转动轴(208)的一端设置在大圆机本体(1)和壳体(502)之间，所述毛刷(602)连接在第二连接杆(601)外壁上，且所述毛刷(602)分别与大圆机本体(1)和吸尘组件(5)相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置，其特征在于，所述第一连接杆(501)外壁上设置有连接座(603)，所述连接座(603)底壁上连接有除尘风扇(604)。

10.一种用于针织大圆机运转部件的清洁保护装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先启动鼓风机和抽风机，分别带动第一吹尘组件(401)、第二吹尘组件(402)和吸尘组件(5)对大圆机本体(1)进行吹尘吸尘清理，从而可以对大圆机本体(1)运转部件上的粉尘毛絮等进行清洁收集处理，避免清理的粉尘和毛絮飘荡在空气中，而对大圆机本体(1)运转部件和大圆机本体(1)的工作环境造成二次污染，导致清洁不够彻底的情况；

S2：启动驱动电机(201)，带动其输出端连接的第一齿轮(202)和第二齿轮(203)转动，从而带动与第一齿轮(202)啮合相连的第三齿轮(205)转动，进而带动与其啮合相连的齿环(204)转动，从而带动第四齿轮(206)转动，同时还会带动与第二齿轮(203)啮合相连的第三齿轮(205)转动，通过设置的齿环(204)，从而当启动驱动电机(201)运转时，则会带动第三齿轮(205)和第四齿轮(206)反向转动，进而带动与第三齿轮(205)和第四齿轮(206)相连的第一转动轴(207)和第二转动轴(208)反向转动；

S3：当第一转动轴(207)和第二转动轴(208)反向转动时，则会带动第一吹尘组件(401)和第二吹尘组件(402)进行转动，且通过第二吹尘组件(402)的第二鼓风管道(4021)和第三鼓风管道(4022)的转动方向相反，进而能够使得大圆机本体(1)的运转部件上的粉尘和毛絮受到不同角度吹力，从而能够有效的增加对大圆机本体(1)运转部件的清理效果；

S4：当第一转动轴(207)转动时，还能够带动壳体(502)进行转动，从而带动壳体(502)内壁上的吸尘管道(503)进行转动，从而对飘荡在大圆机本体(1)上的粉尘和毛絮等进行有效的吸取收集，收集后的粉尘和毛絮接着被收入到储存腔(504)内部，从而避免清理后的粉尘和毛絮飘荡在大气中而再次依附在大圆机本体(1)的运转部件上，从而进一步的增加对大圆机本体(1)运转部件清洁保护的效果；S5：当第一转动轴(207)和第二转动轴(208)反向转动时，则会分别带动吹尘机构(4)和吸尘组件(5)反向进行转动，进而可以使得吹尘机构(4)和吸尘组件(5)产生一定的空气涡流，从而使得吹力和吸力更加有效的作用于大圆机本体(1)运转部件上，进而进一步的增加吹尘组件(4)和吸尘组件(5)的清理效果，同时，大圆机本体(1)的运转部件上的粉尘和毛絮还会受到不同角度吹力和吸力，从而使得大圆机本体(1)运转部件清理的更加透彻，进而进一步的增加除尘效果；

S6：当第一转动轴(207)转动时，还能够带动第二连接杆(601)进行转动，进而带动其外壁上连接的毛刷(602)进行转动，从而能够有效的对大圆机本体(1)的运转部件和吸尘管道(503)进行清理，既能够增加大圆机本体(1)运转部件的清理效果，又能够避免吸尘管道(503)发生堵塞的情况；

S7：通过启动除尘风扇(604)，进而既能够对大圆机本体(1)的运转部件进行除尘处理，还能对第一鼓风管道(4011)外壁上的粉尘和毛絮进行清理，同时还能避免清理的粉尘和毛絮飘荡在空气中，而对大圆机本体(1)运转部件和大圆机本体(1)的工作环境造成二次污染，导致清洁不够彻底的情况。

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