CN215440872U - 一种纺织设备加工用散热防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织设备加工用散热防尘结构，涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织设备加工用散热防尘结构，包括纺织设备，所述纺织设备的前后侧固定安装有降温套，所述降温套的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的右端固定连接有连接管，所述连接管向右延伸至降温套的外部，所述连接管的外部固定套接有冷却箱。该纺织设备加工用散热防尘结构，使冷却管与纺织设备的前后侧紧贴，通过连接管使冷却管和循环泵固定连接，将冷却箱套接在连接管的外部，可通过冷却管进行对纺织设备散热，使纺织设备的温度处于常温状态，使纺织设备可长期进行高频使用，增加了装置使用的安全性和装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织设备加工用散热防尘结构。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在现有的纺织设备的使用过程中通常设备的工作速度较快，其电机的功率较大，会导致装置的侧边发热较严重，通常在使用一段时间后需进行停机散热，或使用的运转功率通常较慢，且在纺织品的生产过程中，通常纺织品在加工时会产生较多的粉尘颗粒，附着在纺织品的表面，在将大批量的纺织品进行运送过程中通常粉尘颗粒会四散漂浮，导致工人工作环境较差，为此，我们提出一种纺织设备加工用散热防尘结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织设备加工用散热防尘结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织设备加工用散热防尘结构，包括纺织设备，所述纺织设备的前后侧固定安装有降温套，所述降温套的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的右端固定连接有连接管，所述连接管向右延伸至降温套的外部，所述连接管的外部固定套接有冷却箱，所述连接管的底端固定连接有循环泵，所述纺织设备的右侧固定安装有除尘框，所述除尘框的底端固定安装有除尘风扇，所述除尘框的下方固定连接有风扇框，所述除尘框的内部活动套接有转动柱，所述转动柱的外部固定套接有偏心柱，所述转动柱的端固定安装有除尘电机，所述除尘框的右端固定安装有收卷框，所述收卷框的左端固定安装有两个软毛刷，所述收卷框的内部活动套接有收卷柱，所述收卷柱的后端固定连接有收卷电机。
可选的，两个所述冷却管的内侧分别与纺织设备的前侧与后侧贴合，所述冷却管与连接管和循环泵的内部连通。
可选的，所述冷却管的内部设置有水，所述冷却箱的内部设置有冷却液。
可选的，所述转动柱固定安装在偏心柱的内部靠近下方的位置，所述偏心柱的顶端与纺织品成品的底端贴合。
可选的，所述除尘风扇位于风扇框的内部，所述除尘框的上方开设有透气孔，所述风扇框的下方开设有透气孔。
可选的，两个所述软毛刷的高度值与除尘框的高度值相同，两个所述软毛刷沿除尘框的中线相互对称。
本实用新型提供了一种纺织设备加工用散热防尘结构，具备以下有益效果：
1、该纺织设备加工用散热防尘结构，通过冷却管和连接管与冷却箱和循环泵的设计，使冷却管与纺织设备的前后侧紧贴，通过连接管使冷却管和循环泵固定连接，将冷却箱套接在连接管的外部，可通过冷却管进行对纺织设备散热，使纺织设备的温度处于常温状态，使纺织设备可长期进行高频使用，增加了装置使用的安全性和装置的使用寿命。
2、该纺织设备加工用散热防尘结构，通过除尘风扇和除尘电机与转动柱和偏心柱与软毛刷的设计，在加工完成后，使纺织品通过除尘框的内部与偏心柱的顶端贴合，通过除尘电机带动偏心柱和转动柱的转动与除尘风扇的配合，能有效将纺织品上的粉尘颗粒打下，同时通过软毛刷时再次将纺织品表面打扫，随后通过收卷柱将纺织品进行收集，方便后续运送纺织品过程中，防止纺织品表面散发较大的粉尘颗粒，影响工人的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拆分的结构示意图；
图3为本实用新型冷却管的结构示意图；
图4为本实用新型偏心柱的结构示意图。
图中：1、纺织设备；2、降温套；3、冷却管；4、连接管；5、冷却箱；6、循环泵；7、除尘框；8、风扇框；9、除尘风扇；10、转动柱；11、偏心柱；12、除尘电机；13、收卷框；14、软毛刷；15、收卷电机；16、收卷柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织设备加工用散热防尘结构，包括纺织设备1，纺织设备1的前后侧固定安装有降温套2，降温套2的内部固定安装有冷却管3，两个冷却管3的内侧分别与纺织设备1的前侧与后侧贴合，冷却管3与连接管4和循环泵6的内部连通，通过冷却管3和连接管4与循环泵6的内部相互连通，在使用时方便通过循环泵6，使冷却管3内部水进行循环，通过冷却管3的内部的循环水带走纺织设备1所散发的热量，防止纺织设备1在使用的过程中出现高温的情况，通过冷却管3的内侧与纺织设备1的前侧和后侧贴合，在使用时便于使冷却管3进行将纺织设备1散发的热量进行吸收，冷却管3的右端固定连接有连接管4，连接管4向右延伸至降温套2的外部，连接管4的外部固定套接有冷却箱5，冷却管3的内部设置有水，冷却箱5的内部设置有冷却液，在使用时启动纺织设备1，使纺织设备1对纺织品进行加工，同时启动循环泵6，使循环泵6的运行通过连接管4将冷却管3的液体进行循环，通过冷却管3将纺织设备1散发出的热量进行吸收，使纺织设备1进行降温，同时在冷却管3内的液体，进过冷却箱5的内部时，冷却箱5会将冷却管3内的液体进行降温，完成纺织设备1在使用时的降温，方便提高纺织设备1的使用寿命，连接管4的底端固定连接有循环泵6，纺织设备1的右侧固定安装有除尘框7，除尘框7的底端固定安装有除尘风扇9，除尘风扇9位于风扇框8的内部，除尘框7的上方开设有透气孔，风扇框8的下方开设有透气孔，通过在风扇框8的下方和除尘框7的上方开设有透气孔，在使用时方便通过除尘框7和风扇框8的配合，将除尘风扇9进行散热吹风，方便装置的使用通过除尘风扇9的设计，在使用时能有效的将纺织品表面的粉尘颗粒进行吹散，方便清除纺织品表面粉尘，除尘框7的下方固定连接有风扇框8，除尘框7的内部活动套接有转动柱10，转动柱10固定安装在偏心柱11的内部靠近下方的位置，偏心柱11的顶端与纺织品成品的底端贴合，在使用时通过启动除尘电机12，使除尘电机12带动转动柱10进行转动，通过转动柱10的转动带动偏心柱11转动，使偏心柱11上方的纺织品在偏心柱11的作用下进行震动，通过偏心柱11的震动和除尘风扇9的吹风将纺织品表面的粉尘吹散，方便保证纺织品在收卷前不会有粉尘颗粒，转动柱10的外部固定套接有偏心柱11，转动柱10的端固定安装有除尘电机12，除尘框7的右端固定安装有收卷框13，收卷框13的左端固定安装有两个软毛刷14，两个软毛刷14的高度值与除尘框7的高度值相同，两个软毛刷14沿除尘框7的中线相互对称，通过两个软毛刷14的设计，方便将纺织品在收卷前进行扫落表面的粉尘，同时在除尘风扇9和偏心柱11打下的粉尘，会通过软毛刷14的阻拦放置，粉尘进入收卷框13的内部，保证纺织品在收卷时的干净，有效提高后续搬运工人的工作环境，收卷框13的内部活动套接有收卷柱16，收卷柱16的后端固定连接有收卷电机15。
综上，该纺织设备加工用散热防尘结构，使用时，启动纺织设备1，使纺织设备1对纺织品进行加工，同时启动循环泵6，使循环泵6的运行通过连接管4将冷却管3的液体进行循环，通过冷却管3将纺织设备1散发出的热量进行吸收，使纺织设备1进行降温，同时在冷却管3内的液体，进过冷却箱5的内部时，冷却箱5会将冷却管3内的液体进行降温，依次循环，在纺织设备1将纺织品加工完毕后，通过启动除尘风扇9，使除尘风扇9向下吹风，通过启动除尘电机12，使除尘电机12带动转动柱10进行转动，通过转动柱10的转动带动偏心柱11转动，使偏心柱11上方的纺织品在偏心柱11的作用下进行震动，通过偏心柱11的震动和除尘风扇9的吹风将纺织品表面的粉尘吹散，随后纺织品经过软毛刷14，通过软毛刷14进行清扫表面浮尘，通过软毛刷14使纺织品铰接在收卷柱16的外部通过收卷电机15带动收卷柱16转动将纺织品进行收集，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织设备加工用散热防尘结构，包括纺织设备(1)，其特征在于：所述纺织设备(1)的前后侧固定安装有降温套(2)，所述降温套(2)的内部固定安装有冷却管(3)，所述冷却管(3)的右端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)向右延伸至降温套(2)的外部，所述连接管(4)的外部固定套接有冷却箱(5)，所述连接管(4)的底端固定连接有循环泵(6)，所述纺织设备(1)的右侧固定安装有除尘框(7)，所述除尘框(7)的底端固定安装有除尘风扇(9)，所述除尘框(7)的下方固定连接有风扇框(8)，所述除尘框(7)的内部活动套接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的外部固定套接有偏心柱(11)，所述转动柱(10)的端固定安装有除尘电机(12)，所述除尘框(7)的右端固定安装有收卷框(13)，所述收卷框(13)的左端固定安装有两个软毛刷(14)，所述收卷框(13)的内部活动套接有收卷柱(16)，所述收卷柱(16)的后端固定连接有收卷电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备加工用散热防尘结构，其特征在于：两个所述冷却管(3)的内侧分别与纺织设备(1)的前侧与后侧贴合，所述冷却管(3)与连接管(4)和循环泵(6)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备加工用散热防尘结构，其特征在于：所述冷却管(3)的内部设置有水，所述冷却箱(5)的内部设置有冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种纺织设备加工用散热防尘结构，其特征在于：所述转动柱(10)固定安装在偏心柱(11)的内部靠近下方的位置，所述偏心柱(11)的顶端与纺织品成品的底端贴合。
5.根据权利要求1所述的一种纺织设备加工用散热防尘结构，其特征在于：所述除尘风扇(9)位于风扇框(8)的内部，所述除尘框(7)的上方开设有透气孔，所述风扇框(8)的下方开设有透气孔。
6.根据权利要求1所述的一种纺织设备加工用散热防尘结构，其特征在于：两个所述软毛刷(14)的高度值与除尘框(7)的高度值相同，两个所述软毛刷(14)沿除尘框(7)的中线相互对称。
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