CN212893203U - 一种络筒机预处理清纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种络筒机预处理清纱装置，具体涉及络筒机领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端连接有清纱器外壳，所述清纱器外壳的侧壁设置有若干个入纱口，且清纱器外壳的侧壁远离入纱口的一侧设置有若干个出纱口，所述清纱器外壳的内部安装有两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转子部均连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外部连接有第一滚轴，所述清纱器外壳的内部位于第一驱动电机的下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转子部连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部连接有第二滚轴。本实用新型结构设计简单合理，能够有效的将纱线的杂质与灰尘清除，且能够将被杂质与灰尘回收，避免杂质与灰尘影响外部环境。
Description
技术领域
本实用新型属于络筒机领域，尤其涉及一种络筒机预处理清纱装置。
背景技术
在棉纱的制作过程中，由于纱线本身或运行中会产生的静电会吸附周围环境中的花絮与毛尘，会造成不同纱线在织物表面形成布面结构污染，由此使得成纱品质在条干均匀度、毛羽增加和棉结增加等质量指标严重恶化，严重影响布面质量，传统的清纱装置可分为机械式和电子式两种，电子式清纱装置的成本较高，安装麻烦，而且容易损坏，因此价格低且使用寿命长的机械式清纱装置在纺织行业中的运用更加广泛。
现有的清纱装置结构设计不佳，无法对纱线的杂质与灰尘进行清理，且在清理后纱线的杂质与灰尘会散落在车间内部导致车间环境受到影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种络筒机预处理清纱装置，能够有效的对将纱线上的灰尘与杂质进行清理，且便于对灰尘与杂质进行清理，旨在解决上述存在的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒机预处理清纱装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端连接有清纱器外壳，所述清纱器外壳的侧壁设置有若干个入纱口，且清纱器外壳的侧壁远离入纱口的一侧设置有若干个出纱口，所述清纱器外壳的内部安装有两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转子部均连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外部连接有第一滚轴，所述清纱器外壳的内部位于第一驱动电机的下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转子部连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部连接有第二滚轴，所述清纱器外壳的内部远离第一驱动电机的一侧设置有若干个第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的活塞杆端部连接有第一过滤垫，所述清纱器外壳的内部位于第一伸缩式液压缸的下方设置有第二伸缩式液压缸，所述第二伸缩式液压缸的活塞杆端部连接有第二过滤垫；
所述支撑架的中部位置处连接有安装架，所述安装架的顶端连接有吸尘器，所述吸尘器的顶端设置有吸尘管，所述清纱器外壳的内壁位于吸尘管的顶端边缘处设置有集纱槽，所述清纱器外壳的顶端安装有吹风风机，所述吹风风机的底端设置有连接管，所述连接管的外部靠近第一伸缩式液压缸的一侧设置有若干个出风口，所述清纱器外壳的侧壁连接有检查门。
在一个优选地实施方式中，所述清纱器外壳与支撑架之间通过螺栓固定连接，且清纱器外壳的两侧壁均连接有安装架，所述安装架的端部连接有导向轮。
在一个优选地实施方式中，所述第一滚轴和第二滚轴的外部均连接有毛刷。
在一个优选地实施方式中，所述第一驱动电机通过螺栓固定连接在清纱器外壳的内壁。
在一个优选地实施方式中，所述吸尘器的底端与安装架的顶端之间的连接方式为焊接。
在一个优选地实施方式中，所述第一过滤垫的底端和第二过滤垫的顶端分别设置有上过滤孔和下过滤孔。
在一个优选地实施方式中，所述检查门的一端通过铰链与清纱器外壳的侧壁活动连接，且检查门的侧壁设置有把手。
本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术相比，使用毛刷将纱线外部的杂质与灰尘刮出，并通过过滤孔将依旧粘连在纱线表面的杂质与灰尘刮下，通过设置双重清纱装置便于将对纱线进行清理，有效的提高了纱线的质量，通过设置第一伸缩式液压缸和第二伸缩式液压缸，便于在使用过程中将纱线放入过滤孔，从而节省安装纱线的时间，通过设置第一滚轴和第二滚轴，便于在毛刷出现损坏时可将滚轴卸下维修，从而便于清纱装置的使用，通过设置清纱器外壳，便于纱线外部的杂鱼与灰尘在被刮除后不会在散落在车间内部导致车间内部环境受到影响；
2、与现有技术相比，通过设置检查门，便于在清纱器外壳内部出现故障或沉积灰尘杂质时对清纱器外壳内部进行维修或清理，且便于在使用时将纱线安装在清纱装置的内部，通过设置吸尘器和吹风风机，便于将清纱器外壳内部的杂质与吹尘排出，避免灰尘与杂质堆积在清纱装置内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型图1中A部分的放大图。
图4为本实用新型图1中B部分的放大图。
图中：1、支撑架；2、清纱器外壳；3、入纱口；4、出纱口；5、第一驱动电机；6、第一转动杆；7、第一滚轴；8、第二驱动电机；9、第二转动杆；10、第二滚轴；11、第一伸缩式液压缸；12、第一过滤垫；13、第二伸缩式液压缸；14、第二过滤垫；15、安装架；16、吸尘器；17、吸尘管；18、集纱槽；19、吹风风机；20、连接管；21、出风口；22、检查门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种络筒机预处理清纱装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端连接有清纱器外壳2，清纱器外壳2的侧壁设置有若干个入纱口3，且清纱器外壳2的侧壁远离入纱口3的一侧设置有若干个出纱口4，清纱器外壳2的内部安装有两个第一驱动电机5，第一驱动电机5的输出端转子部均连接有第一转动杆6，第一转动杆6的外部连接有第一滚轴7，清纱器外壳2的内部位于第一驱动电机5的下方安装有第二驱动电机8，第二驱动电机8的输出端转子部连接有第二转动杆9，第二转动杆9的外部连接有第二滚轴10，清纱器外壳2的内部远离第一驱动电机5的一侧设置有若干个第一伸缩式液压缸11，第一伸缩式液压缸11的活塞杆端部连接有第一过滤垫12，清纱器外壳2的内部位于第一伸缩式液压缸11的下方设置有第二伸缩式液压缸13，第二伸缩式液压缸13的活塞杆端部连接有第二过滤垫14；
请参阅图1、图2和图4所示的一种络筒机预处理清纱装置，支撑架1的中部位置处连接有安装架15，安装架15的顶端连接有吸尘器16，吸尘器16的顶端设置有吸尘管17，清纱器外壳2的内壁位于吸尘管17的顶端边缘处设置有集纱槽18，清纱器外壳2的顶端安装有吹风风机19，吹风风机19的底端设置有连接管20，连接管20的外部靠近第一伸缩式液压缸11的一侧设置有若干个出风口21，清纱器外壳2的侧壁连接有检查门22；
参照说明书附图1-2，清纱器外壳2与支撑架1之间通过螺栓固定连接，便于清纱器外壳2的连接固定，且清纱器外壳2的两侧壁均连接有安装架，安装架的端部连接有导向轮，便于对纱线的固定；
参照说明书附图1-3，第一滚轴7和第二滚轴10的外部均连接有毛刷，便于将纱线的杂质与灰尘刷出；
参照说明书附图1-3，第一驱动电机5通过螺栓固定连接在清纱器外壳2的内壁，便于第一驱动电机5的连接固定；
参照说明书附图1，吸尘器16的底端与安装架15的顶端之间的连接方式为焊接，便于吸尘器16的连接固定；
参照说明书附图1、图2和图4，第一过滤垫12的底端和第二过滤垫14的顶端分别设置有上过滤孔和下过滤孔，便于将纱线的杂质与灰尘刮除；
参照说明书附图2，检查门22的一端通过铰链与清纱器外壳2的侧壁活动连接，便于检查门22的连接固定，且检查门22的侧壁设置有把手，便于检查门22的使用；
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，将纱线通过导向轮经入纱口3放入清纱器外壳2的内部，启动第一驱动电机5和第二驱动电机8，第一驱动电机5和第二驱动电机8分别带动第一转动杆6和第二转动杆9转动，从而通过第一滚轴7和第二滚轴10转动，并通过毛刷将纱线表面的粗节、细节、双纱、弱捻纱和棉结等杂质刮下，并通过启动第一伸缩式液压缸11和第二伸缩式液压缸13，使第一过滤垫12和第二过滤垫14内部的过滤孔合并，并通过过滤孔将依旧粘连在纱线表面的杂质刮下；
参照说明书附图1、图2和图4，启动吹风风机19与吸尘器16，吹风风机19通过出风口21将被过滤孔刮下的纱线的杂质与灰尘吹出，避免杂质与灰尘再次粘连到纱线表面，吸尘器16通过吸尘管将被毛刷和过滤孔刮下的杂质与灰尘吸出，避免杂质与灰尘堆积在清纱器外壳2的内部，影响清纱装置的使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种络筒机预处理清纱装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的顶端连接有清纱器外壳，所述清纱器外壳的侧壁设置有若干个入纱口，且清纱器外壳的侧壁远离入纱口的一侧设置有若干个出纱口，所述清纱器外壳的内部安装有两个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端转子部均连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外部连接有第一滚轴，所述清纱器外壳的内部位于第一驱动电机的下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端转子部连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部连接有第二滚轴，所述清纱器外壳的内部远离第一驱动电机的一侧设置有若干个第一伸缩式液压缸，所述第一伸缩式液压缸的活塞杆端部连接有第一过滤垫，所述清纱器外壳的内部位于第一伸缩式液压缸的下方设置有第二伸缩式液压缸，所述第二伸缩式液压缸的活塞杆端部连接有第二过滤垫；
所述支撑架的中部位置处连接有安装架，所述安装架的顶端连接有吸尘器，所述吸尘器的顶端设置有吸尘管，所述清纱器外壳的内壁位于吸尘管的顶端边缘处设置有集纱槽，所述清纱器外壳的顶端安装有吹风风机，所述吹风风机的底端设置有连接管，所述连接管的外部靠近第一伸缩式液压缸的一侧设置有若干个出风口，所述清纱器外壳的侧壁连接有检查门。
2.根据权利要求1所述的一种络筒机预处理清纱装置，其特征在于：所述清纱器外壳与支撑架之间通过螺栓固定连接，且清纱器外壳的两侧壁均连接有安装架，所述安装架的端部连接有导向轮。
3.根据权利要求1所述的一种络筒机预处理清纱装置，其特征在于：所述第一滚轴和第二滚轴的外部均连接有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种络筒机预处理清纱装置，其特征在于：所述第一驱动电机通过螺栓固定连接在清纱器外壳的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种络筒机预处理清纱装置，其特征在于：所述吸尘器的底端与安装架的顶端之间的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种络筒机预处理清纱装置，其特征在于：所述第一过滤垫的底端和第二过滤垫的顶端分别设置有上过滤孔和下过滤孔。
7.根据权利要求1所述的一种络筒机预处理清纱装置，其特征在于：所述检查门的一端通过铰链与清纱器外壳的侧壁活动连接，且检查门的侧壁设置有把手。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113737380A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-03 | 绍兴柯桥佳隆针纺有限公司 | 一种拉舍尔经编机用进料机构及其使用方法 |
| CN116853899A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-10-10 | 大丰万达纺织有限公司 | 一种络筒机的除静电清纱装置及其控制系统 |
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2020
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