CN100424249C

CN100424249C - 筒纱液氨处理设备

Info

Publication number: CN100424249C
Application number: CNB2005100096950A
Authority: CN
Inventors: 郎金成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2008-10-08
Anticipated expiration: 2025-02-01
Also published as: CN1814890A

Abstract

本发明提供了一种筒纱液氨处理设备，它包括液氨处理罐、通过管路与液氨处理罐相连的液氨供应装置、氨气加热器和水蒸气发生器。液氨处理罐内设有用于装载筒纱的载纱架和分配盘，液氨进口管伸入液氨处理罐内连接在分配盘的下方；载纱架包括多根带孔的立管，各立管分别连接在分配盘的上方。本发明可以完成对筒纱的浸氨、除氨、以及氨的循环利用，具有省工省料、成本低、加工的纱线一致性好、强度损失少的特点。

Description

筒纱液氨处理设备

技术领域

本发明涉及一种纱线处理装置，特别涉及一种筒纱液氨处理设备。

背景技术

现有液氨处理设备主要是以织物为处理对象的液氨整理设备，在上世纪七十年代，液氨整理技术兴起时，为配套液氨整理的织物，曾出现过以单纱为处理对象的设备，尔后也出现过对单纱、纱片、绞纱等形式的织物进行处理的液氨处理设备。到目前为止，还没有可以对筒纱进行处理的设备。当时以单纱、纱片、绞纱为处理对象的液氨整理设备生产率低、处理成本高。用这种设备处理过的单纱和绞纱的强度下降；以纱片为处理对象的设备应用范围窄。几种设备均存在一定的技术局限性，均无法处理筒纱，人们一直在寻找一种对筒纱的处理设备。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种以筒纱为处理对象的筒纱液氨处理设备。

上述目的通过以下技术方案来实现：一种筒纱液氨处理设备，包括液氨处理罐和与之相连的液氨供应装置，液氨处理罐的下部设有液氨进口管，液氨处理罐内设有用于装载筒纱的载纱架；

所述的液氨处理罐内还设有一个分配盘，所述的液氨进口管伸入液氨处理罐内连接在分配盘的下方；

所述的载纱架包括多根带孔的立管，各立管分别连接在分配盘的上方；

还包括一台氨气加热器，该氨气加热器通过管路与液氨处理罐相连；

还包括一台水蒸气发生器，该水蒸气发生器通过管路与液氨处理罐相连。

所述的液氨供应装置包括通过管路顺序相连的氨压缩机、冷凝器、贮氨器和液氨输送泵，液氨输送泵还通过管路连接液氨处理罐的液氨进口管。

还包括一台真空泵，该真空泵通过管路连接液氨处理罐。

所述的液氨处理罐为卧式罐或立式罐。

本发明有以下有益效果：

1、本发明以筒纱为主要处理对象，可以完成对筒纱的浸氨、除氨、以及氨的循环利用，具有省工省料、成本低、加工的纱线一致性好，强度损失少的特点，将该技术应用到筒纱处理上，可以提高生产率、降低升本、使纱线的整理技术日趋成熟，使得纱线的氨整理技术更容易推广，本方法将使筒纱的处理技术成为国际印染界公认的最好的纱线液氨处理技术。

2、筒纱液氨处理设备可对棉、麻、粘胶等纤维素类纱线和长丝进行液氨处理，也可以对羊毛，蚕丝等蛋白质纤维纱线和长丝进行液氨处理，纱线和长丝可以是原纤维形态，也可以是煮练、漂白、和染过色的。在一些简单装置的帮助下，也可处理绞纱，经轴状态的纱线和纺纱用的纤维，如条子、粗纱或散纤维等，并可以处理各种含有纤维素的物料。筒纱液氨处理的纱线膨松、柔软、强度值提高1-5％，断裂伸长率提高50-200％，强力不均匀率降低，织造断头率下降3-20％，同时，经液氨处理过的纱线光泽提高，上染率和均染性提高，染料节剩3-10％。

附图说明

图1是本发明的结构流程示意图；

图2是本发明中的液氨处理罐的基本结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2，本发明的筒纱液氨处理设备，其组成包括：液氨处理罐1以及分别与之相连的液氨供应装置、氨气加热器7、水蒸气发生器8、尾气吸收塔和真空泵10。液氨供应装置包括通过管路顺序相连的氨压缩机2、冷凝器3、贮氨器4和液氨输送泵5。

本发明中的液氨处理罐1可以是卧式的，也可以是立式的，承压能力不小于1-2.2MPa，并能承受一定的真空度。罐体11的两端带有或者通过法兰装有承压封头13，罐体下部设有液氨的进口管24，上部设有出口管9。在液氨处理罐1内设有用于装载筒纱27或者绞纱、经轴、纤维的载纱架23或者其他载物装置，还设有一个分配盘25。设置在液氨处理罐1下部的液氨进口管24通过其延伸管14伸入液氨处理罐内连接在分配盘25的下方；载纱架23包括多根带孔的立管，各立管分别连接在分配盘25的上方。载纱架23用于固定纱线、分配液氨流、蒸汽流、热氨气流给需要处理的纱线。工作时，液氨可通过下部的液氨进口管24进入到载纱架23内，通过载纱架底部的分配盘25分配给多根带孔的装有纱线27的载纱架立管23，使得液氨从立管的孔中向外浸渍纱线；或者可从罐中穿过筒纱27向内浸渍纱线，再通过立管上的孔进入立管内经分配盘25流出。

本发明中的液氨供应装置包括通过管路顺序相连的氨压缩机2、冷凝器3、贮氨器4和液氨输送泵5，氨压缩机2的进口通过管路连接液氨处理罐1的出口管9，液氨输送泵5的出口通过管路连接液氨处理罐的液氨进口管24。贮氨器4用来贮存液态的氨，液氨可通过输送泵5压送到液氨处理罐1中，经载纱架或者其他装置分配去浸渍装载在载纱架23上的筒纱27，或者是绞纱或者是其他纤维材料，浸渍完的液氨再经液氨输送泵5回到贮氨器4，液氨处理罐1与贮氨器4之间液态氨的进出可以利用罐的压力或者罐之间的液位差来实现，依靠压差和泵的作用可以实现液氨从里向外、或者从外向里穿透筒纱的纱层。

本发明中的氨气加热器7通过其氨气进口管和出口管与液氨处理罐1相连组成回路，这种加热器可以将氨气循环加热后送回液氨处理罐1中去干燥罐中的纱线27，氨气加热器的供热介质可以是水蒸气、热液或烟气等等，气体的流向可以是由上向下，也可以是由下向上，在分配盘25上有方便气体流动的孔。从氨气加热器7来的热氨气进入到处理罐1内，加热筒纱27或者其他纤维，使吸附在其上的液氨气化，气化后的氨气被氨压缩机2抽取并压缩，然后经冷凝器3冷凝为液氨后，贮藏在贮氨器4中准备反复使用。

本发明中的水蒸气发生器8通过其水蒸气出口管与液氨处理罐相连。水蒸气发生器用来对经过载纱架23分配给经过液氨浸渍后进行除氨处理的纱线进行汽蒸，以进一步除氨并干燥纱线。汽蒸温度为100-120℃，水蒸气发生器8可以是燃油、燃气、燃煤类锅炉或用电的蒸气发生器。

本发明中的真空泵10通过管路连接液氨处理罐1。真空泵10可使液氨处理罐在必要时获得一定的真空度，一般在0.001-0.003M Pa，真空泵可以是水环式真空泵、旋片式真空泵或气体压缩机。

尾气吸收塔通过管路与液氨处理罐1相连，用于对经汽蒸干燥产生的含有少量氨的气体进行回收处理。

Claims

1. 一种筒纱液氨处理设备，包括液氨处理罐和与之相连的液氨供应装置，液氨处理罐的下部设有液氨进口管，液氨处理罐内设有用于装载筒纱的载纱架；其特征是：

2. 根据权利1所述的筒纱液氨处理设备，其特征是：所述的液氨供应装置包括通过管路顺序相连的氨压缩机、冷凝器、贮氨器和液氨输送泵，液氨输送泵还通过管路连接液氨处理罐的液氨进口管。

3. 根据权利1所述的筒纱液氨处理设备，其特征是：还包括一台真空泵，该真空泵通过管路连接液氨处理罐。

4. 根据权利1所述的筒纱液氨处理设备，其特征是：所述的液氨处理罐为卧式罐或立式罐。