KR20200004393A - 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치 및 방법을 개시한다. 상기 장치는 적재대, 플렉시블 포켓, 지지대, 주입 설비를 포함하고, 적재대는 곡면 커버체를 적재하며, 플렉시블 포켓은 플렉시블 디스플레이 디바이스를 고정하며; 지지대는 플렉시블 포켓을 고정하고; 주입 설비는 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 플렉시블 디스플레이 디바이스와 곡면 커버체가 서로 접착되도록 한다. 본 발명은 디스플레이 디바이스와 곡면 커버체 사이에 갭이 형성되는 것을 방지한다.

Description

곡면 디스플레이 패널의 제조 장치 및 방법
본 발명은 디스플레이 기술 분야에 관한 것으로, 특히 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
전통적인 곡면 디스플레이 패널의 제조 과정에서는 플렉시블 디스플레이 패널과 곡면 커버체를 서로 접착해야 했다.
상기 플렉시블 디스플레이 패널과 상기 곡면 커버체를 서로 접착하는 전통적인 기술 방안은 다음과 같다:
상기 플렉시블 디스플레이 패널을 에어 포켓에 부착하고, 상기 에어 포켓에 공기를 채워, 상기 플렉시블 디스플레이 패널이 벤딩(bending)되도록 하고, 벤딩된 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 패널과 상기 곡면 커버체의 내측면을 서로 접착한다.
실행 과정에서, 발명자는 종래 기술에 적어도 다음과 같은 문제가 있음을 발견했다:
전통적인 곡면 커버체는 벤딩부를 구비하고, 상기 벤딩부는 상기 곡면 커버체의 중앙부 구역의 양측에 위치하여, 상기 벤딩부의 내측면은 상기 플렉시블 디스플레이 패널에 완전히 접착되기 어렵고, 이때, 상기 벤딩부에 대응되는 위치에서, 상기 플렉시블 디스플레이 패널과 상기 곡면 커버체 사이에 갭(gap)이 형성된다.
따라서, 상기 기술 문제를 해결하기 위해 새로운 기술방안을 제시할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 플렉시블 디스플레이 디바이스와 곡면 커버체 사이에 형성되는 갭을 방지하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한, 본 발명의 기술방안은 다음과 같다:
곡면 디스플레이 패널의 제조 장치로서, 상기 장치는, 곡면 커버체를 적재하는 적재대; 상기 곡면 커버체와 서로 접착되는 플렉시블 디스플레이 디바이스를 고정하는 플렉시블 포켓; 상기 플렉시블 포켓을 고정하는 지지대; 주입 설비;를 포함하며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스는 상기 플렉시블 포켓의 수직방향의 하방에 설치되고; 상기 플렉시블 포켓은 상기 지지대의 상기 수직방향의 하방에 설치되며; 상기 주입 설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 액상 물질이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩(bending) 구역에 서로 접착하도록 하며, 상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하기 전에 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 플렉시블 포켓이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 하며; 상기 액상 물질은 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체가 접착되는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 장치는, 상기 지지대, 상기 적재대, 상기 플렉시블 포켓, 상기 곡면 커버체, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 수용하는 밀봉 챔버; 상기 플렉시블 포켓에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 밀봉 챔버를 진공으로 추출하는 추출 설비를 더 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 액상 물질은 액체와 고체 분말의 혼합물 또는 액상 금속이다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 액상 물질이 액체와 고체 분말의 혼합물일 경우, 상기 액상 물질은 액상 콘크리트이고; 상기 액상 물질이 액상 금속일 경우, 상기 액상 물질은 수은, 갈륨, 세슘 중 임의의 하나 또는 하나 이상의 조합이다.
곡면 디스플레이 패널의 제조 장치로서, 상기 장치는, 곡면 커버체를 적재하는 적재대; 상기 곡면 커버체와 서로 접착되는 플렉시블 디스플레이 디바이스를 고정하는 플렉시블 포켓; 상기 플렉시블 포켓을 고정하는 지지대; 주입 설비;를 포함하며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스는 상기 플렉시블 포켓의 수직방향의 하방에 설치되고; 상기 플렉시블 포켓은 상기 지지대의 상기 수직방향의 하방에 설치되며; 상기 주입 설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 액상 물질이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역에 서로 접착되도록 한다.
곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하기 전에 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 플렉시블 포켓이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 장치는, 상기 지지대, 상기 적재대, 상기 플렉시블 포켓, 상기 곡면 커버체, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 수용하는 밀봉 챔버; 상기 플렉시블 포켓에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 밀봉 챔버를 진공으로 추출하는 추출 설비를 더 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 액상 물질은 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체가 접착되는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 액상 물질은 액체와 고체 분말의 혼합물 또는 액상 금속이다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 액상 물질이 액체와 고체 분말의 혼합물일 경우, 상기 액상 물질은 액상 콘크리트이고; 상기 액상 물질이 액상 금속일 경우, 상기 액상 물질은 수은, 갈륨, 세슘 중 임의의 하나 또는 하나 이상의 조합이다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 지지대는 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방까지 이동하도록 한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치에서, 상기 지지대는 상기 플렉시블 포켓 안에 상기 기체를 주입한 상태에서 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 수직방향을 따라 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하는데 더 사용되며, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 중앙부 구역과 서로 접촉하도록 한다.
본 발명은 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법을 더 제공하며, 상기 방법은, 상기 플렉시블 포켓은 상기 곡면 커버체와 서로 접착하게 되는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 고정하고, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스는 상기 플렉시블 포켓의 수직방향의 하방에 설치되는 A단계; 상기 주입설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 액상 물질이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역에 서로 접착되도록 하는 B단계를 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 상기 B단계 전에, 상기 방법은, 주입설비는 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 플렉시블 포켓이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 하는 C단계를 더 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법에 있어서, 상기 B단계 전, 및 상기 C단계 후에, 상기 방법은, 상기 지지대는 상기 플렉시블 포켓 안에 상기 기체를 주입한 상태에서 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 수직방향을 따라 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하여, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 중앙부 구역과 서로 접촉되도록 하는 G단계를 더 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법에서, 상기 C단계 전에, 상기 방법은, 추출 설비는 상기 플렉시블 포켓에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 지지대, 상기 적재대, 상기 플렉시블 포켓, 상기 곡면 커버체, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 수용하는 밀봉 챔버를 진공으로 추출하는 D단계를 더 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법에서, 상기 액상 물질은 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체가 접착되는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법에서, 상기 B단계 전에, 상기 방법은, 상기 곡면 커버체를 상기 적재대에 설치하고, 상기 곡면 커버체의 상기 내측면은 상기 수직방향의 상방을 향하게 하는 E단계를 더 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법에서, 상기 B단계 전에, 상기 방법은, 상기 지지대는 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방까지 이동하도록 하는 F단계를 더 포함한다.
상기 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법에서, 상기 방법은, 상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓에 상기 액상 물질을 주입한 후, 계속해서 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하여, 상기 기체를 이용하여 상기 액상 물질을 밀어주어 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 압력을 가하도록 하는 H단계를 더 포함한다.
종래 기술에 비해, 본 발명은 플렉시블 포켓을 이용해 플렉시블 디스플레이 디바이스와 곡면 커버체의 내측면이 서로 접착되도록 하는 과정에서 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 액상 물질을 이용해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 내측면이 완벽하게 접착되도록 하며, 따라서 플렉시블 디스플레이 디바이스와 곡면 커버체 사이에서 상기 곡면 커버체의 벤딩부와 대응되는 위치에 갭이 형성되는 것을 방지한다.
본 발명의 상기 내용을 더 명확하고 쉽게 이해하기 위해, 이하에서 바람직한 실시예를 특별히 예로 들어, 첨부한 도면을 결합하여, 다음과 같이 상세히 설명한다.
도 1 내지 도4는 본 발명의 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치로 곡면 디스플레이 패널을 제조하는 방안의 개략도이다.
도 5는 본 발명의 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법의 순서도이다.
본 명세서에서 사용된 용어 "실시예"는 실례, 예시 또는 예증을 의미한다. 또한, 본 명세서 및 첨부된 청구범위에 사용된 관형사 "하나의"는 별도로 한정되거나 앞 뒤 문장을 통해 단수 형식임을 명확히 확정할 수 있는 것이 아닌 한, 일반적으로 "1개 이상"으로 해석될 수 있다.
도1 내지 도4를 참고하면, 도1 내지 도4는 본 발명의 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치로 곡면 디스플레이 패널을 제조하는 방안의 개략도이다.
본 발명의 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치는 적재대(102), 플렉시블 포켓(103), 지지대(101), 주입설비를 포함한다. 본 발명의 곡면 디스플레이 패널은 곡면 커버체(105) 및 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)를 포함한다.
상기 적재대(102)는 상기 곡면 커버체(105)를 적재한다. 상기 곡면 커버체(105)의 내측면은 수직방향의 상방을 향한다.
상기 플렉시블 포켓(103)은 상기 곡면 커버체(105)와 서로 접착하는 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)를 고정하며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)는 상기 플렉시블 포켓(103)의 수직방향의 하방에 설치된다. 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)는 예를 들면 OLED(Organic Light Emitting Diode, 유기발광다이오드) 디스플레이 디바이스가 될 수 있다. 상기 플렉시블 포켓(103)은 기체, 액체, 액상 물질(301)을 수용한다. 상기 플렉시블 포켓(103)은 예를 들면 에어 포켓, 리퀴드 포켓이 될 수 있다.
상기 지지대(101)는 상기 플렉시블 포켓(103)을 고정하며, 상기 플렉시블 포켓(103)은 상기 지지대(101)의 상기 수직방향의 하방에 설치된다.
상기 주입설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체(105)의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓(103)에 액상 물질(301)을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 액상 물질(301)이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체(105)의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역과 서로 접착되도록 한다.
상기 벤딩 구역은 상기 중앙부 구역의 양측에 위치한다.
상기 압력은 상기 액상 물질(301)의 중력에 대응된다.
상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 액상 물질(301)을 주입하기 전에 상기 플렉시블 포켓(103)에 기체를 주입하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 플렉시블 포켓(103)이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 한다. 구체적으로, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체(105)의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때, 상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 액상 물질(301)을 주입하여, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 액상 물질(301)이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체(105)의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역에 서로 접착되도록 한다.
상기 장치는 밀봉 챔버 및 추출 설비를 더 포함한다.
상기 밀봉 챔버는 상기 지지대(101), 상기 적재대(102), 상기 플렉시블 포켓(103), 상기 곡면 커버체(105), 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)를 수용한다.
상기 추출 설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 밀봉 챔버를 진공으로 추출한다.
상기 액상 물질(301)은 상기 플렉시블 포켓(103)을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)와 상기 곡면 커버체(105)가 접착되는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)와 상기 곡면 커버체(105)의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지한다.
상기 액상 물질(301)은 액체와 고체 분말의 혼합물 또는 액상 금속이다.
상기 액상 물질(301)이 액체와 고체 분말의 혼합물일 경우, 상기 액상 물질(301)은 액상 콘크리트이다.
상기 액상 물질(301)이 액상 금속일 경우, 상기 액상 물질(301)은 수은, 갈륨, 세슘 중 임의의 하나 또는 하나 이상의 조합이다.
개선된 방법으로, 상기 지지대(101)는 상기 플렉시블 포켓(103)를 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 곡면 커버체(105)로 이동하도록 하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 곡면 커버체(105)의 상기 수직방향의 상방까지 이동하도록 한다.
상기 지지대(101)는 상기 플렉시블 포켓(103) 안에 상기 기체를 주입한 상태에서 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 수직방향을 따라 상기 곡면 커버체(105)로 이동하도록 하는데 더 사용되며, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체(105)의 상기 내측면의 상기 중앙부 구역과 서로 접촉하도록 한다.
상기 액상 물질(301)은 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체(105)의 상기 내측면의 상기 중앙부 구역과 서로 접촉된 상태에서, 상기 플렉시블 포켓(103)를 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)와 상기 곡면 커버체(105)의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역이 상기 수직방향을 따라 아래에서부터 위로 점차 접착되도록 한다.
상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 상기 액상 물질을 주입한 후, 계속해서 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하여, 상기 기체를 이용하여 상기 액상 물질을 밀어주어 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 압력을 가한다.
도1 내지 도5를 참고하면, 도1 내지 도4는 본 발명의 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치로 곡면 디스플레이 패널을 제조하는 방안의 개략도이고, 도 5는 본 발명의 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법의 순서도이다.
본 발명의 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법은 다음의 단계를 포함한다:
A(단계 501), 상기 플렉시블 포켓(103)은 상기 곡면 커버체(105)와 서로 접착되는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)를 고정하고, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)는 상기 플렉시블 포켓(103)의 수직방향의 하방에 설치된다.
B(단계 504), 상기 주입설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체(105)의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓(103)에 액상 물질(301)을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 액상 물질(301)이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체(105)의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역에 서로 접착되도록 한다.
상기 B단계 전에, 상기 방법은, 다음 단계를 더 포함한다:
C(단계 503), 주입설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 기체를 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 플렉시블 포켓(103)이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 한다.
상기 B단계는,
상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체(105)의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때, 상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 액상 물질(301)을 주입하여, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 액상 물질이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체(105)의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역과 서로 접착되도록 한다.
상기 C단계 전에, 상기 방법은, 다음 단계를 더 포함한다:
D(단계 502), 추출 설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 지지대(101), 상기 적재대(102), 상기 플렉시블 포켓(103), 상기 곡면 커버체(105), 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)를 수용하는 밀봉 챔버를 진공으로 추출한다.
상기 액상 물질(301)은 상기 플렉시블 포켓(103)을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)와 상기 곡면 커버체(105)가 접착되는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)와 상기 곡면 커버체(105)의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지한다.
상기 B단계 전에, 상기 방법은 다음 단계를 더 포함한다:
E단계, 상기 곡면 커버체(105)를 상기 적재대(102) 위에 설치하고, 상기 곡면 커버체(105)의 상기 내측면은 상기 수직방향의 상방을 향하게 한다.
개선된 방법으로, 상기 B단계 전에, 상기 방법은 다음 단계를 더 포함한다:
F단계, 상기 지지대(101)는 상기 플렉시블 포켓(103)을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 곡면 커버체(105)로 이동하도록 하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 곡면 커버체(105)의 상기 수직방향의 상방까지 이동하도록 한다.
상기 B단계 전 및 상기 C단계 후에, 상기 방법은 다음 단계를 더 포함한다:
G단계, 상기 지지대(101)는 상기 플렉시블 포켓(103) 안에 상기 기체를 주입한 상태에서 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)가 상기 수직방향을 따라 상기 곡면 커버체(105)로 이동하도록 하여, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스(104)의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체(105)의 상기 내측면의 상기 중앙부 구역과 서로 접촉되도록 한다.
개선된 방법으로, 상기 방법은 다음 단계를 더 포함한다:
H단계, 상기 주입설비는 상기 플렉시블 포켓(103)에 상기 액상 물질을 주입한 후, 계속해서 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하여, 상기 기체를 이용하여 상기 액상 물질을 밀어주어 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 압력을 가하도록 한다.
상기 기술 방안을 통해, 본 발명은 플렉시블 포켓을 이용해 플렉시블 디스플레이 디바이스와 곡면 커버체의 내측면이 서로 접착되도록 하는 과정에서 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 액상 물질을 이용해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 내측면이 완벽하게 접착되도록 하며, 따라서 플렉시블 디스플레이 디바이스와 곡면 커버체 사이에서의 상기 곡면 커버체의 벤딩부와 대응되는 위치에 갭이 형성되는 것을 방지한다.
상술한 바를 종합하면, 본 발명은 바람직한 실시예로 상기와 같이 개시되어 있지만, 상기 바람직한 실시예는 본 발명을 한정하는 데 사용되는 것이 아니며, 본 발명의 요지와 범위를 벗어나지 않는 상황에서, 본 분야의 통상의 기술자는, 여러 가지 변경 및 개선을 할 수 있으며, 따라서 본 발명의 보호 범위는 청구범위로 한정되는 범위를 기준으로 한다.

Claims (20)

  1. 곡면 커버체를 적재하는 적재대;
    상기 곡면 커버체와 서로 접착하는 플렉시블 디스플레이 디바이스를 고정하는 플렉시블 포켓;
    상기 플렉시블 포켓을 고정하는 지지대;
    주입 설비;를 포함하며,
    상기 플렉시블 디스플레이 디바이스는 상기 플렉시블 포켓의 수직방향의 하방에 설치되고;
    상기 플렉시블 포켓은 상기 지지대의 상기 수직방향의 하방에 설치되며;
    상기 주입 설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 액상 물질이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩(bending) 구역에 서로 접착되도록 하며,
    상기 주입 설비는 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하기 전에 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 플렉시블 포켓이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 하며;
    상기 액상 물질은 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체가 접착되는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 지지대, 상기 적재대, 상기 플렉시블 포켓, 상기 곡면 커버체, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 수용하는 밀봉 챔버;
    상기 플렉시블 포켓에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 밀봉 챔버를 진공으로 추출하는 추출 설비를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 액상 물질은 액체와 고체 분말의 혼합물 또는 액상 금속인 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 액상 물질이 액체와 고체 분말의 혼합물일 경우, 상기 액상 물질은 액상 콘크리트이고;
    상기 액상 물질이 액상 금속일 경우, 상기 액상 물질은 수은, 갈륨, 세슘 중 임의의 하나 또는 하나 이상의 조합인 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  5. 곡면 커버체를 적재하는 적재대;
    상기 곡면 커버체와 서로 접착되는 플렉시블 디스플레이 디바이스를 고정하는 플렉시블 포켓;
    상기 플렉시블 포켓을 고정하는 지지대;
    주입 설비;를 포함하며,
    상기 플렉시블 디스플레이 디바이스는 상기 플렉시블 포켓의 수직방향의 하방에 설치되고;
    상기 플렉시블 포켓은 상기 지지대의 상기 수직방향의 하방에 설치되며; 상기 주입 설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 액상 물질이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역에 서로 접착되도록 하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 주입 설비는 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하기 전에 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 플렉시블 포켓이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 지지대, 상기 적재대, 상기 플렉시블 포켓, 상기 곡면 커버체, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 수용하는 밀봉 챔버;
    상기 플렉시블 포켓에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 밀봉 챔버를 진공으로 추출하는 추출 설비를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 액상 물질은 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체가 접착되는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 액상 물질은 액체와 고체 분말의 혼합물 또는 액상 금속인 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 액상 물질이 액체와 고체 분말의 혼합물일 경우, 상기 액상 물질은 액상 콘크리트이고;
    상기 액상 물질이 액상 금속일 경우, 상기 액상 물질은 수은, 갈륨, 세슘 중 임의의 하나 또는 하나 이상의 조합인 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 지지대는 추가로 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하는데 더 사용되며, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방까지 이동하도록 하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  12. 제5항에 있어서,
    상기 지지대는 상기 플렉시블 포켓 안에 상기 기체를 주입한 상태에서 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 수직방향을 따라 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하는데 더 사용되며, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 중앙부 구역과 서로 접촉하도록 하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 장치.
  13. 제5항의 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법으로,
    상기 플렉시블 포켓은 상기 곡면 커버체와 서로 접착하게 되는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 고정하고, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스는 상기 플렉시블 포켓의 수직방향의 하방에 설치되는 A단계;
    상기 주입 설비는 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방에 위치할 때 상기 플렉시블 포켓에 액상 물질을 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 액상 물질이 가하는 압력의 작용으로 상기 곡면 커버체의 내측면의 중앙부 구역 및 벤딩 구역에 서로 접착되도록 하는 B단계;를 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 B단계 전에, 주입 설비는 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 플렉시블 포켓이 가하는 장력의 작용으로 벤딩되도록 하는 C단계를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 B단계 전 및 상기 C단계 후에, 상기 지지대는 상기 플렉시블 포켓 안에 상기 기체를 주입한 상태에서 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 수직방향을 따라 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하여, 벤딩 상태의 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스의 적어도 일부분이 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 중앙부 구역과 서로 접촉되도록 하는 G단계를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 C단계 전에, 추출 설비는 상기 플렉시블 포켓에 상기 기체를 주입하기 전에 상기 지지대, 상기 적재대, 상기 플렉시블 포켓, 상기 곡면 커버체, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스를 수용하는 밀봉 챔버를 진공으로 추출하는 D단계를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
  17. 제13항에 있어서,
    상기 액상 물질은 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 상기 압력을 가하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체가 접착하는 과정에서 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스와 상기 곡면 커버체의 상기 내측면의 상기 벤딩 구역에 갭이 형성되는 것을 방지하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
  18. 제13항에 있어서,
    상기 B단계 전에, 상기 곡면 커버체를 상기 적재대에 설치하고, 상기 곡면 커버체의 상기 내측면은 상기 수직방향의 상방을 향하게 하는 E단계를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
  19. 제13항에 있어서,
    상기 B단계 전에, 상기 지지대는 상기 플렉시블 포켓을 통해 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체로 이동하도록 하여, 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스가 상기 곡면 커버체의 상기 수직방향의 상방까지 이동하도록 하는 F단계를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
  20. 제13항에 있어서,
    상기 주입 설비는 상기 플렉시블 포켓에 상기 액상 물질을 주입한 후, 계속해서 상기 플렉시블 포켓에 기체를 주입하여, 상기 기체를 이용하여 상기 액상 물질을 밀어주어 상기 플렉시블 디스플레이 디바이스에 압력을 가하도록 하는 H단계를 더 포함하는 곡면 디스플레이 패널의 제조 방법.
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