CN108198515A - 一种贴合装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种贴合装置及其使用方法，涉及曲面显示装置的加工技术领域。用于解决柔性显示模组与曲面盖板的贴合设备的通用性较低，贴合良率较差的问题。本发明贴合装置包括弹性衬垫和压力调节装置，所述弹性衬垫内形成容纳腔，所述容纳腔内填充有介质，所述压力调节装置用于调节所述容纳腔内介质的压力，以使所述弹性衬垫向外膨胀或向内收缩。本发明贴合装置用于将柔性显示模组贴合于曲面盖板的内表面。

Description

一种贴合装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及曲面显示装置的加工技术领域，尤其涉及一种贴合装置及其使用方法。

背景技术

随着曲面显示技术的发展，双边曲面甚至四边曲面显示装置正飞速走向市场，而在曲面显示技术领域中，柔性显示模组与曲面盖板之间的贴合是曲面显示装置加工过程中的一项技术难点。

现有技术中，如图1所示，柔性显示模组与曲面盖板的贴合是通过表面曲率与曲面盖板01的内表面的曲率相同的硅胶衬垫02直接将柔性显示模组03压合至曲面盖板01的内表面。这种贴合方式能够使柔性显示模组03与曲面盖板01的内表面完全贴合，但是，在这种贴合方式中，一种硅胶衬垫只能对应贴合一种曲面盖板，贴合设备的通用性较低，且曲面盖板01的内表面的曲率一旦产生变化，若仍采用此硅胶衬垫02进行贴合，则贴合后的柔性显示模组03与曲面盖板01之间容易出现间隙或气泡，使得贴合良率降低。

发明内容

本发明提供一种贴合装置及其使用方法，用于解决柔性显示模组与曲面盖板的贴合设备的通用性较低，贴合良率较差的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种贴合装置，用于将柔性显示模组贴合于曲面盖板的内表面，包括弹性衬垫和压力调节装置，所述弹性衬垫内形成容纳腔，所述容纳腔内填充有介质，所述压力调节装置用于调节所述容纳腔内介质的压力，以使所述弹性衬垫向外膨胀或向内收缩。

可选的，所述压力调节装置包括连接于所述容纳腔的动力泵、开设于所述容纳腔的侧壁上的泄压口以及设置于所述泄压口处的泄压阀，所述动力泵用于向所述容纳腔内充入介质，所述泄压口用于排出所述容纳腔内的介质，所述泄压阀用于开启或关闭所述泄压口。

可选的，所述弹性衬垫的材料为硅胶或橡胶。

优选的，所述容纳腔内设有加热装置，所述加热装置用于加热所述容纳腔内的介质。

优选的，所述加热装置包括加热装置主体和设置于所述加热装置主体的侧壁一周的翅片。

优选的，所述介质为液体。

优选的，所述介质为氯化钠溶液。

优选的，还包括柔性承载膜，所述柔性承载膜用于承载所述柔性显示模组。

第二方面，本发明提供了一种贴合装置的使用方法，包括：S1、将带胶层的柔性显示模组承载于弹性衬垫上，所述胶层设置于所述柔性显示模组远离所述弹性衬垫的表面上；S2、将曲面盖板设置于所述柔性显示模组的上方，并使所述曲面盖板的内表面朝下，同时固定所述曲面盖板与所述弹性衬垫的底面的相对位置；S3、通过压力调节装置增大容纳腔内介质的压力，以使所述弹性衬垫向外膨胀，以将所述柔性显示模组贴合于所述曲面盖板的内表面。

优选的，所述步骤S1具体包括：S11、将所述柔性显示模组贴合于柔性承载膜上；S12、将所述柔性承载膜和所述柔性显示模组贴合后形成的结构承载于所述弹性衬垫上，并使所述柔性显示模组位于所述柔性承载膜远离所述弹性衬垫的一侧；相应的，在所述步骤S3之后，还包括：S4、将所述柔性承载膜与所述柔性显示模组以及所述曲面盖板分离。

本发明提供的一种贴合装置及其使用方法，在将带胶层的柔性显示模组承载于弹性衬垫上，并使胶层位于柔性显示模组远离弹性衬垫的表面上之后，可将曲面盖板设置于柔性显示模组的上方，并使曲面盖板的内表面朝下，同时固定曲面盖板与弹性衬垫的底面之间的相对位置，然后通过压力调节装置增大容纳腔内介质的压力，以使弹性衬垫向外膨胀，从而使弹性衬垫的顶面的曲率与曲面盖板的内表面曲率相适应，进而使柔性显示模组能够完美贴合于曲面盖板的内表面，且在曲面盖板的内表面的曲率发生一定变化时，仍能够使弹性衬垫的顶面的曲率与曲面盖板的内表面曲率相适应，以使柔性显示模组与曲面盖板的内表面能够完美贴合，因此贴合装置的通用性较高，贴合良率较大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中贴合装置的结构示意图；

图2为本发明实施例贴合装置的结构示意图；

图3为本发明实施例贴合装置的使用方法的第一种流程图；

图4为本发明实施例贴合装置的使用方法的第二种流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图2，图2为本发明实施例贴合装置的一个具体实施例，本实施例的贴合装置用于将柔性显示模组200贴合于曲面盖板100的内表面，包括弹性衬垫1和压力调节装置2，所述弹性衬垫1内形成容纳腔3，所述容纳腔3内填充有介质，所述压力调节装置2用于调节所述容纳腔3内介质的压力，以使所述弹性衬垫1向外膨胀或向内收缩。

本发明提供的一种贴合装置，如图2所示，在将带胶层的柔性显示模组200承载于弹性衬垫1上，并使胶层位于柔性显示模组200远离弹性衬垫1的表面上之后，可将曲面盖板100设置于柔性显示模组200的上方，并使曲面盖板100的内表面朝下，同时固定曲面盖板100与弹性衬垫1的底面之间的相对位置，然后通过压力调节装置2增大容纳腔3内介质的压力，以使弹性衬垫1向外膨胀，从而使弹性衬垫1的顶面的曲率与曲面盖板100的内表面曲率相适应，进而使柔性显示模组200能够完美贴合于曲面盖板100的内表面，且在曲面盖板100的内表面的曲率发生一定变化时，仍能够使弹性衬垫1的顶面的曲率与曲面盖板100的内表面曲率相适应，以使柔性显示模组200与曲面盖板100的内表面能够完美贴合，因此贴合装置的通用性较高，贴合良率较大。

在上述实施例中，介质可以为液体介质，也可以为气体介质，在此不做具体限定。

其中，弹性衬垫1的形状可以为方台状或者方锥台状，在此不做具体限定。而且，弹性衬垫1的顶面可以为平面，也可以为曲面，在此不做具体限定。

另外，需要说明的是，曲面盖板的内表面是指当曲面盖板安装于显示装置中时，朝向显示装置内部的表面。

再者，压力调节装置2的具体结构可以有多种，在此不做具体限定。可选的，压力调节装置2的具体结构可以有以下两种实施例：

实施例一：容纳腔内的介质为气体介质，压力调节装置为设置于容纳腔内的温度调节器，该温度调节器用于调节介质气体的温度，从而调节介质气体的压力。此结构简单，容易实现。

实施例二：如图2所示，压力调节装置2包括连接于容纳腔3的动力泵21、开设于容纳腔3的侧壁上的泄压口(图中未示出)以及设置于泄压口处的泄压阀(图中未示出)，动力泵21用于向容纳腔3内充入介质，泄压口用于排出容纳腔3内的介质，泄压阀用于开启或关闭所述泄压口。由此通过控制开启或关闭动力泵21和泄压阀可调节容纳腔3内的介质的量，从而调节容纳腔3内的介质的压力。此结构简单，且介质压力的调节范围较大，调节效率较高，能够满足弹性衬垫1的膨胀需求。

在图2所示的实施例中，弹性衬垫1的材料可以为硅胶，也可以为橡胶，在此不做具体限定。但是，由于相比于橡胶，硅胶的热稳定性和化学稳定性较优，因此，为了提高弹性衬垫1的寿命，优选的，弹性衬垫1的材料为硅胶。

为了提高柔性显示模组200与曲面盖板100之间的贴合良率，优选的，如图2所示，容纳腔3内设有加热装置4，加热装置4用于加热容纳腔3内的介质，由此在弹性衬垫1向外膨胀，并将柔性显示模组200压合至曲面盖板100的下表面时，介质的热量能够传递至柔性显示模组200与曲面盖板100之间的胶层中，使胶层内的气泡膨胀并排出，由此提高了柔性显示模组200与曲面盖板100之间的贴合良率，同时随着胶层的温度升高，胶层的粘性增大，能够使柔性显示模组200与曲面盖板100之间的贴合可靠性增大。

在上述实施例中，加热装置4可以为电磁加热装置，也可以为红外线加热装置，还可以为电阻加热装置，在此不做具体限定。其中，由于电阻加热装置为加热装置中的常用结构，且成本较低，因此，优选的，加热装置4为电阻加热装置，以下仅以电阻加热装置为例进行描述。

为了提高加热装置4的加热效率，优选的，加热装置4可以制作为图2所示结构，即，加热装置4包括加热装置主体41和设置于加热装置主体41的侧壁一周的翅片42，这样，通过翅片42可以增大加热装置4与介质之间的接触面积，从而可以增大加热装置4与介质之间的热传导效率，进而能够提高加热装置4的加热效率。

为了将加热装置4的热量快速传递至柔性显示模组200与曲面盖板100之间的胶层中，优选的，介质为液体，液体的传热性能大于气体和固体的传热性能，因此，在加热装置4的加热功率一定的前提下，液体介质的升温速度更快，能够将温度快速传递至柔性显示模组200与曲面盖板100之间的胶层中。

在上述实施例中，具体的，介质可以为水、氯化钠溶液等等，在此不做具体限定。但是，相比于水，氯化钠溶液的密度较大，传热性能更优，能够提高弹性衬垫1膨胀和收缩时的响应速度，同时增大介质与胶层之间的传热效率。

由于柔性显示模组200的厚度较薄，强度较低，因此若直接将柔性显示模组200承载于弹性衬垫1上，并通过弹性衬垫1将柔性显示模组200压合至曲面盖板100的内表面，则容易导致柔性显示模组200出现破损或褶皱，为了避免此问题，优选的，贴合装置还包括柔性承载膜5，该柔性承载膜5用于承载柔性显示模组200。这样，将柔性显示模组200承载于弹性衬垫1上的具体步骤可以为：将柔性显示模组200贴合于柔性承载膜5上，然后将柔性承载膜5与柔性显示模组200贴合后形成的整体承载于弹性衬垫1上，以强化柔性显示模组200，降低柔性显示模组200在贴合过程中出现破损或褶皱的可能性。

在上述实施例中，优选的，柔性承载膜5的材料为PET(PolyethyleneTerephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)，PET为常见材料，成本较低，容易实现。

参见图3，图3为本发明实施例提供的一种贴合装置的使用方法，包括：

S1、将带胶层的柔性显示模组承载于弹性衬垫上，所述胶层设置于所述柔性显示模组远离所述弹性衬垫的表面上；

S2、将曲面盖板设置于所述柔性显示模组的上方，并使所述曲面盖板的内表面朝下，同时固定所述曲面盖板与所述弹性衬垫的底面的相对位置；

S3、通过压力调节装置增大容纳腔内介质的压力，以使所述弹性衬垫向外膨胀，以将所述柔性显示模组贴合于所述曲面盖板的内表面。

本发明提供的一种贴合装置的使用方法，在将带胶层的柔性显示模组承载于弹性衬垫上，并使胶层位于柔性显示模组远离弹性衬垫的表面上之后，可将曲面盖板设置于柔性显示模组的上方，并使曲面盖板的内表面朝下，同时固定曲面盖板与弹性衬垫的底面之间的相对位置，然后通过压力调节装置增大容纳腔内介质的压力，以使弹性衬垫向外膨胀，从而使弹性衬垫的顶面的曲率与曲面盖板的内表面曲率相适应，进而使柔性显示模组能够完美贴合于曲面盖板的内表面，且在曲面盖板的内表面的曲率发生一定变化时，仍能够使弹性衬垫的顶面的曲率与曲面盖板的内表面曲率相适应，以使柔性显示模组与曲面盖板的内表面能够完美贴合，因此贴合装置的通用性较高，贴合良率较大。

在上述实施例中，胶层可以为OC胶、压敏胶等等，在此不做具体限定。

其中，为了避免柔性显示模组在通过弹性衬垫压合至曲面盖板上的过程中出现破损或褶皱，优选的，如图4所示，步骤S1具体包括：S11、将柔性显示模组贴合于柔性承载膜上；S12、将柔性承载膜和柔性显示模组贴合后形成的结构承载于弹性衬垫上，并使柔性显示模组位于柔性承载膜远离弹性衬垫的一侧；相应的，在步骤S3之后，还包括：S4、将柔性承载膜与柔性显示模组以及曲面盖板分离。这样，通过将柔性显示模组贴合于柔性承载膜上，可强化柔性显示模组，降低柔性显示模组在贴合过程中出现破损或褶皱的可能性。

在上述实施例中，为了进一步降低柔性显示模组在贴合过程中出现破损或褶皱的可能性，优选的，在步骤S12之前，还包括：S13、将柔性承载膜和柔性显示模组贴合后形成的结构预弯成与曲面盖板的内表面相匹配的形状。这样，可减小柔性显示模组在通过弹性衬垫压合至曲面盖板上的过程中的变形量，从而进一步降低柔性显示模组在贴合过程中出现破损或褶皱的可能性。

为了提高柔性显示模组与曲面盖板之间的贴合良率，优选的，步骤S3还包括：开启加热装置，以加热容纳腔内的介质。这样，在弹性衬垫向外膨胀，并将柔性显示模组压合至曲面盖板的下表面时，介质的热量能够传递至柔性显示模组与曲面盖板之间的胶层中，使胶层内的气泡膨胀并排出，由此提高了柔性显示模组与曲面盖板之间的贴合良率，同时随着胶层的温度升高，胶层的粘性增大，能够使柔性显示模组与曲面盖板之间的贴合可靠性增大。

在步骤S3之后，为了冷却柔性显示模组，优选的，在步骤S3之后还包括：关闭加热装置，同时通过动力泵向容纳腔内充入低温介质，并打开泄压阀以排出容纳腔内的高温介质，以降低容纳腔内介质的温度，从而冷却柔性显示模组。在柔性显示模组冷却后，可关闭动力泵，同时打开泄压阀以排出容纳腔内的介质，由此释放容纳腔内的压力，从而便于取出曲面盖板和柔性显示模组贴合后形成的结构。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种贴合装置，用于将柔性显示模组贴合于曲面盖板的内表面，其特征在于，包括弹性衬垫和压力调节装置，

所述弹性衬垫内形成容纳腔，所述容纳腔内填充有介质，所述压力调节装置用于调节所述容纳腔内介质的压力，以使所述弹性衬垫向外膨胀或向内收缩。

2.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述压力调节装置包括连接于所述容纳腔的动力泵、开设于所述容纳腔的侧壁上的泄压口以及设置于所述泄压口处的泄压阀，所述动力泵用于向所述容纳腔内充入介质，所述泄压口用于排出所述容纳腔内的介质，所述泄压阀用于开启或关闭所述泄压口。

3.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述弹性衬垫的材料为硅胶或橡胶。

4.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，所述容纳腔内设有加热装置，所述加热装置用于加热所述容纳腔内的介质。

5.根据权利要求4所述的贴合装置，其特征在于，所述加热装置包括加热装置主体和设置于所述加热装置主体的侧壁一周的翅片。

6.根据权利要求4所述的贴合装置，其特征在于，所述介质为液体。

7.根据权利要求6所述的贴合装置，其特征在于，所述介质为氯化钠溶液。

8.根据权利要求1所述的贴合装置，其特征在于，还包括柔性承载膜，所述柔性承载膜用于承载所述柔性显示模组。

9.一种贴合装置的使用方法，其特征在于，包括：

S1、将带胶层的柔性显示模组承载于弹性衬垫上，所述胶层设置于所述柔性显示模组远离所述弹性衬垫的表面上；

S2、将曲面盖板设置于所述柔性显示模组的上方，并使所述曲面盖板的内表面朝下，同时固定所述曲面盖板与所述弹性衬垫的底面的相对位置；

S3、通过压力调节装置增大容纳腔内介质的压力，以使所述弹性衬垫向外膨胀，以将所述柔性显示模组贴合于所述曲面盖板的内表面。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括：

S11、将所述柔性显示模组贴合于柔性承载膜上；

S12、将所述柔性承载膜与所述柔性显示模组贴合后形成的结构承载于所述弹性衬垫上，并使所述柔性显示模组位于所述柔性承载膜远离所述弹性衬垫的一侧；

相应的，在所述步骤S3之后，还包括：

S4、将所述柔性承载膜与所述柔性显示模组以及所述曲面盖板分离。