CN107264867A - 三维盖板贴合方法、光学胶组件及适形工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三维盖板贴合方法、光学胶组件及适形工具，属于显示技术领域。所述方法包括：将柔性显示面板通过光学胶贴合在重离型膜上得到贴合体，其中，适形工具能够将贴合体中重离型膜的两端固定在适形工具上；将贴合体放置在适形工具的承载面上，使柔性显示面板靠近适形工具的承载面；控制适形工具调整贴合体的形状，以使形状调整后的贴合体与三维盖板相匹配；撕除贴合体中的重离型膜，以得到带有光学胶的柔性显示面板，并将三维盖板通过光学胶与柔性显示面板贴合。本发明解决了将贴合三维盖板与柔性显示面板时，柔性显示面板由于被损坏而产生显示不良的问题。本发明用于贴合三维盖板与柔性显示面板。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种三维盖板贴合方法、光学胶组件及适形工具。
背景技术
随着显示技术的发展以及智能设备的普及，人们对于显示面板的要求越来越高，其中，柔性显示面板因低功耗和可弯曲的特性越来越受到人们的重视。通常柔性显示面板上会贴合有用于保护柔性显示面板的三维盖板。
相关技术中，将三维盖板贴合在柔性显示面板上的过程中，会使用到承载膜(英文：Carrier Film)、滚轮、光学胶组件和适形工具。其中，适形工具包括：两个夹具以及适形台；光学胶组件包括：光学胶以及贴合在光学胶两侧的轻离型膜和重离型膜；承载膜、轻离型膜、重离型膜以及光学胶的面积依次减小，且承载膜的面积大于柔性显示面板的面积。在进行三维盖板的贴合时，首先将柔性显示面板置于表面具有粘性的承载膜上，并用滚轮在柔性显示面板上滚动，使得柔性显示面板与承载膜贴合。然后，撕去光学胶组件中的轻离型膜，并将贴合有重离型膜的光学胶覆盖在柔性显示面板上，同时使用滚轮在重离型膜上滚动，使得贴合有重离型膜的光学胶与柔性显示面板贴合，形成贴合体。之后，再将该贴合体放置在适形台上，使得贴合体中的承载膜与适形台接触，并通过两个夹具分别夹住承载膜的两端下拉，改变贴合体的形状，以使得改变形状后的贴合体能够与三维盖板相匹配。最后，撕除重离型膜露出光学胶，并将三维盖板盖在光学胶上，使得三维盖板通过光学胶贴合在柔性显示面板上。
相关技术中在得到贴合体的过程中反复使用了滚轮，在使用滚轮在柔性显示面板上滚动时，滚轮携带的小颗粒(如灰尘)较容易附着在柔性显示面板的表面，在使用滚轮在重离型膜上滚动时，在滚轮和柔性显示面板表面的小颗粒的作用下，柔性显示面板会由于表面受力不均匀而被损坏，因此，在将三维盖板贴合在柔性显示面板上后，柔性显示面板由于被损坏而产生显示不良。
发明内容
为了解决相关技术中在将三维盖板贴合在柔性显示面板上后，柔性显示面板由于被损坏而产生显示不良的问题，本发明提供了一种三维盖板贴合方法、光学胶组件及适形工具。所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种三维盖板贴合方法，所述方法包括：
将柔性显示面板通过光学胶贴合在重离型膜上得到贴合体，其中，适形工具能够将所述贴合体中重离型膜的两端固定在所述适形工具上；
将所述贴合体放置在适形工具的承载面上，使所述柔性显示面板靠近所述适形工具的承载面；
控制所述适形工具调整所述贴合体的形状，以使形状调整后的所述贴合体与三维盖板相匹配；
撕除所述贴合体中的所述重离型膜，以得到带有光学胶的柔性显示面板，并将所述三维盖板通过所述光学胶与所述柔性显示面板贴合。
可选的，在所述将柔性显示面板通过光学胶贴合在重离型膜上得到贴合体之前，所述方法还包括：
获取光学胶组件，所述光学胶组件由轻离型膜和所述重离型膜通过光学胶贴合而成，所述重离型膜的面积、所述柔性显示面板的面积以及所述轻离型膜的面积依次减小；
撕除所述轻离型膜，得到带有光学胶的重离型膜。
可选的，所述适形工具包括：适形台和两个夹具，所述适形工具的承载面为所述适形台的承载面，所述适形台的承载面具有中间区域和位于所述中间区域两侧的两个边缘区域，位于所述中间区域的承载面为平面，位于所述边缘区域的承载面为与所述平面相切的曲面；
所述控制所述适形工具调整所述贴合体的形状，包括：
控制所述两个夹具分别夹住所述重离型膜的两端，以将所述重离型膜的两端固定在所述两个夹具上；
控制所述两个夹具沿所述承载面的弯曲方向拉动所述重离型膜的两端，使得所述贴合体的边缘沿着所述曲面弯曲。
可选的，所述适形工具还包括：固定组件，在将所述贴合体放置在适形工具的承载面上之后，所述方法还包括：
控制所述固定组件将所述贴合体固定在所述适形台的承载面上。
可选的，所述固定组件包括：位于所述中间区域的第一固定部和位于所述边缘区域的第二固定部，
在所述控制所述适形工具调整所述贴合体的形状之后，所述方法还包括：控制所述两个夹具松开所述重离型膜；
所述控制所述固定组件将所述贴合体固定在所述适形台的承载面上，包括：
在将所述贴合体放置在适形工具的承载面上之后，控制所述第一固定部固定所述贴合体；
在控制所述两个夹具松开所述重离型膜之后，控制所述第一固定部和所述第二固定部共同固定所述贴合体。
可选的，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：真空吸附结构。
可选的，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：静电吸附结构，且所述第一固定部的静电吸附结构与所述第二固定部的静电吸附结构绝缘。
可选的，所述重离型膜以及所述轻离型膜均呈矩形，
所述轻离型膜的四条第一边与所述重离型膜的四条第二边一一对应，且每条所述第一边与对应的第二边均位于所述光学胶的同一侧，所述四条第一边与对应的第二边的距离中的最大距离为15毫米。
第二方面，提供了一种光学胶组件，所述光学胶组件由轻离型膜和重离型膜通过光学胶贴合而成，所述轻离型膜的面积小于所述重离型膜的面积。
可选的，所述重离型膜以及所述轻离型膜均呈矩形，
所述轻离型膜的四条第一边与所述重离型膜的四条第二边一一对应，且每条所述第一边与对应的第二边均位于所述光学胶的同一侧，所述四条第一边与对应的第二边的距离中的最大距离为15毫米。
第三方面，提供了一种适形工具，所述适形工具包括：两个夹具、适形台以及固定组件，所述固定组件用于将物体固定在所述适形台的承载面上。
可选的，所述适形台的承载面具有中间区域和位于所述中间区域两侧的两个边缘区域，位于所述中间区域的承载面为平面，位于所述边缘区域的承载面为与所述平面相切的曲面；
所述固定组件包括：位于所述中间区域的第一固定部和位于所述边缘区域的第二固定部。
可选的，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：真空吸附结构。
可选的，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：静电吸附结构，且所述第一固定部的静电吸附结构与所述第二固定部的静电吸附结构绝缘。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：由于在三维盖板贴合方法中并未使用到承载膜，而是直接将柔性显示面板通过光学胶与重离型膜贴合得到贴合体，从而使得在得到贴合体的过程中，仅进行了一次贴合的动作，因此只需要使用一次滚轮。即使在使用滚轮时滚轮携带的小颗粒附着在柔性显示面板上，在得到贴合体的过程中柔性显示面板也不会由于小颗粒的存在而被损坏。所以，防止了在将三维盖板与柔性显示面板贴合后，柔性显示面板由于被损坏而产生的显示不良。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种三维盖板通过光学胶与柔性显示面板贴合的示意图；
图2是本发明实施例提供的一种三维盖板贴合方法的方法流程图；
图3是本发明实施例提供的另一种三维盖板贴合方法的方法流程图；
图4是本发明实施例提供的一种光学胶组件的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的另一种光学胶组件的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的一种撕除轻离型膜之后的光学胶组件的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的一种贴合体的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的一种适形工具的结构示意图；
图9是本发明实施例提供的一种将贴合体放置在适形工具的承载面上的示意图；
图10是本发明实施例提供的另一种适形工具的结构示意图；
图11是本发明实施例提供的又一种适形工具的结构示意图；
图12是本发明实施例提供的一种控制两个夹具分别夹住重离型膜的两端的示意图；
图13是本发明实施例提供的一种贴合体的边缘沿着曲面弯曲后的结构示意图；
图14是本发明实施例提供的一种撕除重离型膜后的贴合体的结构示意图；
图15是本发明实施例提供的一种将三维盖板通过光学胶与柔性显示面板贴合的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1为三维盖板通过光学胶与柔性显示面板贴合的示意图，如图1所示，从上到下依次为三维盖板A、光学胶301和柔性显示面板401。
柔性显示面板(英文：panel)401是一种由柔软的材料制成的显示面板，柔性显示面板的形状可以改变。三维盖板A是一种表面有弧度的玻璃，三维盖板A具有透明、表面硬度高等特性。三维盖板A能够通过光学胶(英文：Optically ClearAdhesive；简称：OCA)301贴合在柔性显示面板401上，从而对柔性显示面板401进行保护。
本发明实施例提供了一种三维盖板贴合方法，该三维盖板贴合方法用于贴合三维盖板与柔性显示面板。如图2所示，该三维盖板贴合方法包括：
步骤201、将柔性显示面板通过光学胶贴合在重离型膜上得到贴合体，其中，适形工具能够将贴合体中重离型膜的两端固定在适形工具上。
步骤202、将贴合体放置在适形工具的承载面上，使柔性显示面板靠近适形工具的承载面。
步骤203、控制适形工具调整贴合体的形状，以使形状调整后的贴合体与三维盖板相匹配。
步骤204、撕除贴合体中的重离型膜，以得到带有光学胶的柔性显示面板，并将三维盖板通过光学胶与柔性显示面板贴合。
综上所述，本发明实施例提供的三维盖板贴合方法中，由于并未使用到承载膜，而是直接将柔性显示面板通过光学胶与重离型膜贴合得到贴合体，从而使得在得到贴合体的过程中，仅进行了一次贴合的动作，因此只需要使用一次滚轮。即使在使用滚轮时滚轮携带的小颗粒附着在柔性显示面板上，在得到贴合体的过程中柔性显示面板也不会由于小颗粒的存在而被损坏。所以，防止了在将三维盖板与柔性显示面板贴合后，柔性显示面板由于被损坏而产生的显示不良。
本发明实施例提供了另一种三维盖板贴合方法，该三维盖板贴合方法用于贴合三维盖板与柔性显示面板。如图3所示，该三维盖板贴合方法包括：
步骤301、获取光学胶组件。
光学胶组件可以由轻离型膜和重离型膜通过光学胶贴合而成，重离型膜的面积、轻离型膜的面积以及光学胶的面积依次减小。可选的，轻离型膜呈矩形(该矩形由四条第一边围成)，重离型膜也呈矩形(该矩形由四条第二边围成)，轻离型膜的四条第一边可以与重离型膜的四条第二边一一对应。每条第一边与对应的第二边均位于光学胶的同一侧，四条第一边与对应的第二边的距离中的最大距离可以为15毫米。
示例的，图4为光学胶组件30的结构示意图，光学胶301两侧贴合有重离型膜302和轻离型膜303。并请参照图5，轻离型膜303的四条第一边分别为：a1、b1、c1、d1，重离型膜301的四条第二边分别为a2、b2、c2、d2。其中，a1与a2对应，且均位于光学胶的同一侧；b1与b2对应，且均位于光学胶的同一侧；c1与c2对应，且均位于光学胶的同一侧；d1与d2对应，且均位于光学胶的同一侧。a1与a2的距离、b1与b2的距离、c1与c2的距离以及d1与d2的距离中，a1与a2的距离和c1与c2的距离可以相等，且均大于b1与b2的距离、d1与d2的距离。示例的，a1与a2的距离L1可以为15毫米。
步骤302、撕除光学胶组件中的轻离型膜，得到带有光学胶的重离型膜。
需要说明的是，离型膜是在塑料薄膜上涂覆离型剂所得，且离型剂涂覆越多离型膜越容易撕除，离型剂涂覆越少离型膜越难撕除；示例的，重离型膜涂覆有较少离型剂，因而重离型膜较难撕除；轻离型膜涂覆有较多离型剂，因而轻离型膜较容易撕除。在步骤302中，可以将光学胶组件中涂覆有较多离型剂的轻离型膜撕除。
如图6所示，在将光学胶组件中的轻离型膜撕除后，可以得到带有光学胶301的重离型膜302，其中，光学胶301贴附在重离型膜302上。
步骤303、将柔性显示面板通过光学胶贴合在重离型膜上得到贴合体。
可选的，图7为贴合体40的结构示意图，参照图7，贴合体40包括柔性显示面板401、光学胶301和重离型膜302，且重离型膜302、柔性显示面板401和光学胶301的面积依次减小。
示例的，在将柔性显示面板401通过光学胶301贴合在重离型膜上302上时，可以首先将柔性显示面板401覆盖在带有光学胶301的重离型膜302(也即是撕除轻离型膜303后的光学胶组件30)上，使得柔性显示面板401与光学胶301接触；然后使用滚轮在柔性显示面板401上滚动，使得柔性显示面板401与光学胶301紧密接触，进而使得柔性显示面板401通过光学胶301与重离型膜302贴合形成贴合体40。
步骤304、将贴合体放置在适形工具的承载面上，使柔性显示面板靠近适形工具的承载面。
可选的，如图8所示，适形工具50可以包括：适形台501和两个夹具(图8中未示出)。适形工具50的承载面即为适形台501的承载面502。适形台501的承载面502可以具有中间区域D1和位于中间区域D1两侧的两个边缘区域D2，位于中间区域D1的承载面可以为平面，位于边缘区域D2的承载面为与该平面相切的曲面。需要说明的是，承载面502的形状可以为与三维盖板相匹配的形状。
可选的，适形工具50中的两个夹具可以具有多种设置方式。示例的，两个夹具也可以与适形台501相互独立；或者，两个夹具可以均与适形台501相连，且分别位于适形台501的两侧，在需要使用两个夹具时，两个夹具能够从适形台501的两侧伸出。
图9为将贴合体40放置在适形工具50的承载面502上的结构示意图，如图9所示，在将贴合体40放置在适形工具的承载面502上后，柔性显示面板401靠近承载面502。
步骤305、控制第一固定部固定贴合体。
如图10所示，在图8的基础上，适形工具50还可以包括：固定组件。可选的，固定组件可以包括：位于中间区域D1的第一固定部和位于边缘区域D2的第二固定部。第一固定部和第二固定部的可实现方式多种多样，本发明实施例中将对其中的两种可实现方式进行举例说明：
在第一种可实现方式中，如图10所示，第一固定部和第二固定部可以包括：真空吸附结构，且第一固定部的真空吸附结构与第二固定部的真空吸附结构相互独立。示例的，每个真空吸附结构可以包括：设置在承载面上的多个真空吸附孔W1，以及与该多个真空吸附孔W1相连通的真空吸附件(图10中未示出)，每个真空吸附结构中的真空吸附件，均能够通过该真空吸附结构中的多个真空吸附孔W1，对承载面502上放置的贴合体40进行吸附。
示例的，真空吸附件可以通过从适形台501的内部通过管道与真空吸附孔相连通。真空吸附件可以通过该管道在真空吸附孔处进行抽气，以减少贴合体40与承载面502之间的空气，进而将贴合体40固定在适形台501的承载面502上。
在第二种可实现方式中，如图11所示，第一固定部和第二固定部均可以包括：静电吸附结构，且第一固定部的静电吸附结构与第二固定部的静电吸附结构绝缘。示例的，每个静电吸附结构可以包括：设置在承载面上的静电吸附层W2，以及与该静电吸附层W2相连接的静电施加件(图12中未示出)，静电施加件能够向相连接的静电吸附层W2施加静电，使得静电吸附层在该静电的作用下，对承载面上放置的贴合体进行吸附。
需要说明的是，当第一固定部和第二固定部均包括静电吸附结构时，在步骤304中，可以将贴合体放置在适形工具的承载面上的静电吸附层上，使柔性显示面板靠近适形工具的承载面。
在执行步骤305时，可以控制第一固定部将贴合体40固定在适形工具50的承载面502上。示例的，当第一固定部包括真空吸附结构时，可以控制第一固定部中的真空吸附件通过第一固定部中的真空吸附孔对承载面上放置的贴合体进行吸附。当第一固定部包括静电吸附结构时，可以控制第一固定部中的静电施加件向第一固定部中的静电吸附层施加静电，使得第一固定部中的静电吸附层在该静电的作用下，对承载面上放置的贴合体进行吸附。
步骤306、控制两个夹具分别夹住重离型膜的两端，以将重离型膜的两端固定在两个夹具上。
如图12所示，在步骤305中可以控制两个夹具Y分别夹住重离型膜302的两端，从而使得适形工具50中的两个夹具Y将重离型膜302的两端固定，以实现将重离型膜302的两端固定在适形工具50上。示例的，请参考图12和图5，可以控制两个夹具Y分别夹住重离型膜302中a2和c2(两条相对的第二边)所在的两端。需要说明的是，图12中并未示出适形工具中的固定组件。
实际应用中，适形工具50在将重离型膜302的两端固定在适形工具50上时，还可以使用两个具有吸附作用的工具吸附重离型膜302的两端。
步骤307、控制两个夹具沿承载面的弯曲方向拉动重离型膜的两端，使得贴合体的边缘沿着曲面弯曲。
图13为贴合体的边缘沿着曲面弯曲的结构示意图。如图13所示，当将重离型膜302的两端固定在两个夹具Y上之后，随着两个夹具Y沿承载面502的弯曲方向拉动重离型膜302，柔性显示面板401和光学胶301也随重离型膜302改变形状，进而使得贴合体40被调整为与承载面502的表面相同的形状(也即是与三维盖板相匹配的形状)，使形状调整后的贴合体40能够与三维盖板相匹配。
另外，由于本发明实施例中的光学胶组件30中重离型膜302的面积较大，在控制适形工具50调整贴合体40的形状时，可以使用夹具Y轻易地夹住重离型膜302，从而对贴合体40的形状进行调整。
本发明实施例中，在用夹具Y拉重离型膜302使柔性显示面板401改变形状前(如在步骤305中)，还通过固定组件中的第一固定部将贴合体40固定在承载面502上，从而防止了在步骤307中拉动重离型膜302时，贴合体40从适形台501上摔落，以及防止了在拉动重离型膜302时，由于贴合体40的左右移动而使得形状调整后的贴合体40无法与三维盖板有效的匹配。
步骤308、控制两个夹具松开重离型膜。
步骤309、控制第一固定部和第二固定部共同固定贴合体。
在控制两个夹具松开重离型膜后，可以控制第一固定部和第二固定部共同将贴合体固定在适形工具的承载面上。
示例的，当第一固定部和第二固定部包括真空吸附结构时，可以控制第一固定部和第二固定部中的真空吸附件，分别通过每个真空吸附件所在的固定部中的真空吸附孔对承载面上放置的贴合体进行吸附。
当第一固定部和第二固定部包括静电吸附结构时，可以控制第一固定部和第二固定部中的静电施加件，分别向每个静电施加件所在的固定部中的静电吸附层施加静电，使得第一固定部和第二固定部中的静电吸附层在静电的作用下，对承载面上放置的贴合体进行吸附。
步骤310、撕除贴合体中的重离型膜，以得到带有光学胶的柔性显示面板。
如图14所示，在撕除贴合体中的重离型膜后，就可以得到形状与三维盖板相匹配的柔性显示面板401和光学胶301。
需要说明的是，在步骤308中夹具Y松开重离型膜302之后，由于步骤309中使用第一固定部和第二固定部共同固定了贴合体40，使得柔性显示面板401能够有效的固定在适形台上，因此，在步骤310中能够较容易的将贴合体中的重离型膜302撕除；同时，使用第一固定部和第二固定部共同固定了贴合体40还能够有效的防止在撕除重离型膜302时，柔性显示面板401从适形台501上摔落。
步骤311、将三维盖板通过光学胶与柔性显示面板贴合。
如图15所示，在步骤311中，可以将与承载面502相匹配的三维盖板A，直接覆盖在光学胶301上，使得三维盖板A可以通过光学胶301与柔性显示面板401贴合，从而得到贴合在一起的柔性显示面板401和三维盖板A。
相关技术中，承载膜在紫外线(英文：Ultra Violet；简称：UV)的照射下会失去粘性。在使用承载膜贴合方法将三维盖板与柔性显示面板贴合后，需要撕除承载膜，此时，承载膜、柔性显示面板、光学胶与三维盖板为一个整体。在撕除承载膜时可以通过固定装置将该整体用固定，并使用UV照射承载膜使承载膜失去粘性，并将其撕离柔性显示面板。在UV照射承载膜的过程中，若UV光在承载膜上的分布不均匀，则承载膜上会存在部分区域未被UV照射到，导致在UV照射承载膜后，承载膜上仍然存在部分区域具有粘性，在撕除承载膜的过程中柔性显示面板会由于撕扯力与粘力的相互作用发生形变，甚至脱离固定装置而导致柔性显示面板掉落损坏。
而本发明实施例提供的三维盖板贴合方法中并未使用承载膜，因此，无需执行撕除承载膜的步骤，从而能够避免撕除承载膜的过程中柔性显示面板发生形变，甚至掉落损坏的情况。且由于本发明实施例提供的三维盖板贴合方法中并未使用承载膜，所以，节约了三维盖板贴合过程的成本。
需要说明的是，本发明实施例提供的方法实施例步骤的先后顺序能够进行适当调整，步骤也能够根据情况进行相应增减，例如，步骤305和步骤309也可以不执行。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化的方法，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此不再赘述。
综上所述，本发明实施例提供的三维盖板贴合方法中，由于并未使用到承载膜，而是直接将柔性显示面板通过光学胶与重离型膜贴合得到贴合体，从而使得在得到贴合体的过程中，仅进行了一次贴合的动作，因此只需要使用一次滚轮。即使在使用滚轮时滚轮携带的小颗粒附着在柔性显示面板上，在得到贴合体的过程中柔性显示面板也不会由于小颗粒的存在而被损坏。所以，防止了在将三维盖板与柔性显示面板贴合后，柔性显示面板由于被损坏而产生的显示不良。
本发明实施例提供了一种光学胶组件，请参照图4。光学胶组件可以由轻离型膜和重离型膜通过光学胶贴合而成，重离型膜的面积、轻离型膜的面积以及光学胶的面积依次减小。
可选的，轻离型膜呈矩形(该矩形由四条第一边围成)，重离型膜也呈矩形(该矩形由四条第二边围成)，轻离型膜的四条第一边可以与重离型膜的四条第二边一一对应。每条第一边与对应的第二边均位于光学胶的同一侧，四条第一边与对应的第二边的距离中的最大距离可以为15毫米。
示例的，图4为光学胶组件30的结构示意图，光学胶301两侧贴合有重离型膜302和轻离型膜303。并请参照图5，轻离型膜303的四条第一边分别为：a1、b1、c1、d1，重离型膜302的四条第二边分别为a2、b2、c2、d2。其中，a1与a2对应，且均位于光学胶的同一侧；b1与b2对应，且均位于光学胶的同一侧；c1与c2对应，且均位于光学胶的同一侧；d1与d2对应，且均位于光学胶的同一侧。a1与a2的距离、b1与b2的距离、c1与c2的距离以及d1与d2的距离中，a1与a2的距离和c1与c2的距离可以相等，且均大于b1与b2的距离、d1与d2的距离。示例的，a1与a2的距离L1可以为15毫米。
本发明实施例提供了一种适形工具，请参照图8。该适形工具50包括：两个夹具(图8中未示出)、适形台501以及固定组件(图8中未示出)，固定组件用于将物体固定在适形台501的承载面502上。
适形台501的承载面502具有中间区域D1和位于中间区域D1两侧的两个边缘区域D2，位于中间区域D1的承载面为平面，位于边缘区域D2的承载面为与平面相切的曲面。
可选的，固定组件可以包括：位于中间区域D1的第一固定部和位于边缘区域D2的第二固定部。示例的，第一固定部和第二固定部的可实现方式多种多样，本发明实施例中将对其中的两种可实现方式进行举例说明：
在第一种可实现方式中，如图10所示，第一固定部和第二固定部可以包括：真空吸附结构，且第一固定部的真空吸附结构与第二固定部的真空吸附结构相互独立。示例的，每个真空吸附结构可以包括：设置在承载面上的多个真空吸附孔W1，以及与该多个真空吸附孔W1相连通的真空吸附件(图10中未示出)，每个真空吸附结构中的真空吸附件，均能够通过该真空吸附结构中的多个真空吸附孔W1，对承载面502上放置的贴合体40进行吸附。
示例的，真空吸附件可以通过从适形台501的内部通过管道与真空吸附孔相连通。真空吸附件可以通过该管道在真空吸附孔处进行抽气，以减少贴合体40与承载面502之间的空气，进而将贴合体40固定在适形台501的承载面502上。
在第二种可实现方式中，如图11所示，第一固定部和第二固定部均可以包括：静电吸附结构，且第一固定部的静电吸附结构与第二固定部的静电吸附结构绝缘。示例的，每个静电吸附结构可以包括：设置在承载面上的静电吸附层W2，以及与该静电吸附层W2相连接的静电施加件(图12中未示出)，静电施加件能够向相连接的静电吸附层W2施加静电，使得静电吸附层在该静电的作用下，对承载面上放置的贴合体进行吸附。
需要说明的是，本发明实施例提供的方法实施例能够与光学胶组件实施例以及适形工具实施例相互参考，本发明实施例对此不做限定。
以上所述仅为本发明的可选实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种三维盖板贴合方法，其特征在于，所述方法包括：
将柔性显示面板通过光学胶贴合在重离型膜上得到贴合体，其中，适形工具能够将所述贴合体中重离型膜的两端固定在所述适形工具上；
将所述贴合体放置在适形工具的承载面上，使所述柔性显示面板靠近所述适形工具的承载面；
控制所述适形工具调整所述贴合体的形状，以使形状调整后的所述贴合体与三维盖板相匹配；
撕除所述贴合体中的所述重离型膜，以得到带有光学胶的柔性显示面板，并将所述三维盖板通过所述光学胶与所述柔性显示面板贴合。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述将柔性显示面板通过光学胶贴合在重离型膜上得到贴合体之前，所述方法还包括：
获取光学胶组件，所述光学胶组件由轻离型膜和所述重离型膜通过光学胶贴合而成，所述重离型膜的面积、所述柔性显示面板的面积以及所述轻离型膜的面积依次减小；
撕除所述轻离型膜，得到带有光学胶的重离型膜。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述适形工具包括：适形台和两个夹具，所述适形工具的承载面为所述适形台的承载面，所述适形台的承载面具有中间区域和位于所述中间区域两侧的两个边缘区域，位于所述中间区域的承载面为平面，位于所述边缘区域的承载面为与所述平面相切的曲面；
所述控制所述适形工具调整所述贴合体的形状，包括：
控制所述两个夹具分别夹住所述重离型膜的两端，以将所述重离型膜的两端固定在所述两个夹具上；
控制所述两个夹具沿所述承载面的弯曲方向拉动所述重离型膜的两端，使得所述贴合体的边缘沿着所述曲面弯曲。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述适形工具还包括：固定组件，在将所述贴合体放置在适形工具的承载面上之后，所述方法还包括：
控制所述固定组件将所述贴合体固定在所述适形台的承载面上。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述固定组件包括：位于所述中间区域的第一固定部和位于所述边缘区域的第二固定部，
在所述控制所述适形工具调整所述贴合体的形状之后，所述方法还包括：控制所述两个夹具松开所述重离型膜；
所述控制所述固定组件将所述贴合体固定在所述适形台的承载面上，包括：
在将所述贴合体放置在适形工具的承载面上之后，控制所述第一固定部固定所述贴合体；
在控制所述两个夹具松开所述重离型膜之后，控制所述第一固定部和所述第二固定部共同固定所述贴合体。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：真空吸附结构。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：静电吸附结构，且所述第一固定部的静电吸附结构与所述第二固定部的静电吸附结构绝缘。
8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述重离型膜以及所述轻离型膜均呈矩形，
所述轻离型膜的四条第一边与所述重离型膜的四条第二边一一对应，且每条所述第一边与对应的第二边均位于所述光学胶的同一侧，所述四条第一边与对应的第二边的距离中的最大距离为15毫米。
9.一种光学胶组件，其特征在于，所述光学胶组件由轻离型膜和重离型膜通过光学胶贴合而成，所述轻离型膜的面积小于所述重离型膜的面积。
10.根据权利要求9所述的光学胶组件，其特征在于，所述重离型膜以及所述轻离型膜均呈矩形，
所述轻离型膜的四条第一边与所述重离型膜的四条第二边一一对应，且每条所述第一边与对应的第二边均位于所述光学胶的同一侧，所述四条第一边与对应的第二边的距离中的最大距离为15毫米。
11.一种适形工具，其特征在于，所述适形工具包括：两个夹具、适形台以及固定组件，所述固定组件用于将物体固定在所述适形台的承载面上。
12.根据权利要求11所述的适形工具，其特征在于，
所述适形台的承载面具有中间区域和位于所述中间区域两侧的两个边缘区域，位于所述中间区域的承载面为平面，位于所述边缘区域的承载面为与所述平面相切的曲面；
所述固定组件包括：位于所述中间区域的第一固定部和位于所述边缘区域的第二固定部。
13.根据权利要求12所述的适形工具，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：真空吸附结构。
14.根据权利要求12所述的适形工具，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部均包括：静电吸附结构，且所述第一固定部的静电吸附结构与所述第二固定部的静电吸附结构绝缘。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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