KR102168880B1 - 평판표시장치 및 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법 - Google Patents

평판표시장치 및 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법은 프레스성형공정을 이용하여, 상기 표시패널의 하측 가장자리를 커버하는 금형베이스와, 상기 금형베이스의 각 측면에 배치되고 상기 금형베이스를 개구하는 적어도 하나의 바텀체결부를 형성하는 단계; 상기 금형베이스를 수납한 상태로 상호 결합된 상부몰드와 하부몰드 사이의 수용영역에 레진을 주입하고, 상기 수용영역 내의 레진을 경화하여, 상기 금형베이스 내부의 각 모서리에 접하는 가이드부를 형성하는 단계; 및 상기 상부몰드와 하부몰드를 제거하여, 상기 금형베이스와 상기 가이드부를 포함하는 바텀커버를 형성하는 단계를 포함하되, 상기 가이드부를 형성하는 단계에서, 상기 상부몰드는 상기 수용영역과 상기 각 바텀체결부 사이를 분리시키는 회피패턴을 포함한다. 이로써, 회피패턴에 의해 가이드부는 적어도 하나의 바텀체결부 각각으로부터 이격되는 형태이다.

Description

평판표시장치 및 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법{FLAT DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING A BOTTOM COVER OF THE SAME}
본원은 탑커버와 바텀커버 간의 체결 불량이 감소될 수 있는 평판표시장치 및 그의 바텀커버를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본격적인 정보화 시대로 접어듦에 따라, 전기적 정보신호를 시각적으로 표시하는 디스플레이(display) 분야가 급속도로 발전하고 있다. 이에, 여러 가지 다양한 평판표시장치(Flat Display Device)에 대해 박형화, 경량화 및 저소비전력화 등의 성능을 개발시키기 위한 연구가 계속되고 있다.
이 같은 평판표시장치의 대표적인 예로는 액정표시장치(Liquid Crystal Display device: LCD), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device: PDP), 전계방출표시장치(Field Emission Display device: FED), 전기발광표시장치(Electro Luminescence Display device: ELD), 전기습윤표시장치(Electro-Wetting Display device: EWD) 및 유기발광표시장치(Organic Light Emitting Display device: OLED) 등을 들 수 있다.
이러한 평판표시장치는 영상을 구현하기 위한 평판표시패널, 및 평판표시패널을 지지하고 외부의 물리적 충격으로부터 보호하기 위한 바텀커버와 탑커버를 포함하는 것이 일반적이다.
평판표시패널은 고유의 발광물질 또는 편광물질을 사이에 둔 한 쌍의 기판이 대면 합착된 구조이고, 표시영역과 그의 외곽인 비표시영역이 정의되는 표시면을 포함한다. 표시영역은 복수의 화소영역으로 정의된다.
바텀커버는 평판표시패널의 하부에 배치되어 평판표시패널을 지지하고 평판표시패널의 하측 가장자리와 측면을 커버한다.
그리고, 탑커버는 평판표시패널의 상부에 배치되고 평판표시패널의 상측 가장자리를 커버하고, 바텀커버와 결합된다.
이러한 바텀커버와 탑커버는 바텀커버와 탑커버 각각의 측면에 배치되는 체결부가 상호 결속됨으로써 상호 결합된다.
더불어, 평판표시장치는 바텀커버와 탑커버 사이에 배치되고, 평판표시패널을 지지함으로써, 바텀커버와 탑커버 사이의 영역에 배치된 평판표시패널의 유동을 방지하여 평판표시패널이 바텀커버와 탑커버에 충돌하는 것을 방지하기 위한 가이드패널을 더 포함할 수 있다.
기존의 평판표시장치에 있어서, 가이드패널은 별도의 사출성형공정을 통해 마련된 다음, 별도의 체결부재를 통해 바텀커버에 결합되는 것이 일반적이다.
그러나, 최근에는 평판표시장치의 베젤(bezel)을 최소화하기 위한 방안으로서, 가이드패널과 바텀커버 간의 체결부재를 제거할 수 있도록, 몰드 내에 바텀커버를 삽입한 상태에서 사출성형공정을 실시함으로써 가이드패널을 내장한 바텀커버를 형성하는 것이 제안되었다.
도 1a 및 도 1b는 일반적인 평판표시장치에 있어서, 가이드패널을 내장한 바텀커버를 형성하는 과정을 나타낸 공정도이고, 도 1c는 바텀커버와 탑커버 사이의 결합 불량을 나타낸 공정도이다.
도 1a에 도시한 바와 같이, 프레스성형공정을 통해 바텀커버(10)의 금형베이스(11)를 마련한 다음, 사출성형공정을 위한 하부몰드(21)와 상부몰드(22) 사이에 금형베이스(11)를 수납하고, 하부몰드(21)와 상부몰드(22)와 금형베이스(11)에 의해 정의되는 수용영역에 레진을 주입 및 경화한다. 이로써, 금형베이스(11)와, 금형베이스(11)에 내장되고 경화된 레진으로 이루어진 가이드패널(12)을 포함하는 바텀커버(10)가 형성된다.
그런데, 도 1b에 도시한 바와 같이, 바텀커버(10)의 금형베이스(11) 중 각 측면에는 탑커버(미도시)와의 결합을 위한 적어도 하나의 체결부(13)가 마련된다. 체결부(13)는 금형베이스(11)를 개구하는 형태인 것이 일반적이다.
그런데, 수용영역의 부피에 대응하는 용량의 레진을 수용영역에 주입하더라도, 주입 및 경화의 공정시간을 줄이기 위한 고온 및 고압 분위기에 노출되면, 레진의 밀도가 커져서, 레진이 체결부를 통해 유출될 수 있다. 그로 인해, 가이드패널(12)이 불량으로 형성될 수 있는 문제점이 있다.
더불어, 도 1c에 도시한 바와 같이, 레진이 체결부로 유출된 상태에서 경화되면, 바텀커버(10)의 체결부(13)는 레진으로 채워져서, 탑커버(30)의 체결부(33)와 견고하게 결합될 수 없는 문제점이 있다.
이를 해결하기 위해, 바텀커버(10)의 체결부(13)에 채워진 가이드패널(12) 형성용 레진을 제거하는 공정을 추가할 수 있으나, 이 경우, 공정의 단순화에 불리하고, 제거 대상 레진 주위의 체결부(13) 및 금형베이스(11)가 손상될 수 있어 또 다른 불량을 유발하는 문제점이 있다.
본원은 금형베이스와 금형베이스에 내장된 가이드부를 포함하면서도, 금형베이스의 측면에 배치된 체결부를 통해 가이드부를 이루는 레진이 유출되는 것을 방지할 수 있는 바텀커버를 제조하는 방법과, 그를 통해 제조된 바텀커버를 포함함으로써 탑커버와 바텀커버 간의 결합에 대한 신뢰도가 향상될 수 있고 수율이 향상될 수 있는 평판표시장치를 제공한다.
이와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본원은 프레스성형공정을 이용하여, 상기 표시패널의 하측 가장자리를 커버하는 금형베이스와, 상기 금형베이스의 각 측면에 배치되고 상기 금형베이스를 개구하는 적어도 하나의 바텀체결부를 형성하는 단계; 상기 금형베이스를 수납한 상태로 상호 결합된 상부몰드와 하부몰드 사이의 수용영역에 레진을 주입하고, 상기 수용영역 내의 레진을 경화하여, 상기 금형베이스 내부의 각 모서리에 접하는 가이드부를 형성하는 단계; 및 상기 상부몰드와 하부몰드를 제거하여, 상기 금형베이스와 상기 가이드부를 포함하는 바텀커버를 형성하는 단계를 포함하되, 상기 가이드부를 형성하는 단계에서, 상기 상부몰드는 상기 수용영역과 상기 각 바텀체결부 사이를 분리시키는 회피패턴을 포함하는 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법을 제공한다.
이러한 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법으로 제조된 바텀커버에 있어서, 상기 가이드부는 상기 금형베이스 내부의 각 측면에 접하고, 상기 각 바텀체결부로부터 이격되는 형태이다.
본원의 실시예에 따른 평판표시장치는 가이드패널을 내장한 바텀커버를 포함함으로써, 가이드패널과 바텀커버의 결합을 위한 체결부재를 제거할 수 있으므로, 베젤 감소에 유리하다.
본원의 실시예에 따른 평판표시장치용 바텀커버는 각 측면에 적어도 하나의 바텀체결부가 배치된 금형베이스를 마련한 다음, 금형베이스를 수납한 상태로 상호 결합된 하부몰드와 상부몰드 사이에 레진을 주입 및 경화하여, 금형베이스에 내장되는 가이드부를 형성한다.
이때, 하부몰드, 상부몰드 및 금형베이스로 정의되는 수용영역은 상부몰드의 회피패턴에 의해, 금형베이스를 개구하는 각 바텀체결부로부터 분리된다. 이로써, 가이드부 형성용 레진이 각 바텀체결부를 통해 유출되는 불량과, 가이드부 형성용 레진이 바텀체결부를 채우는 불량이 방지될 수 있으므로, 바텀커버의 수율 및 신뢰도가 향상될 수 있다.
더불어, 바텀체결부를 채운 가이드부 형성용 레진을 제거하는 공정이 불필요해지므로, 레진 제거 시에 유발될 수 있는 또 다른 불량도 방지될 수 있으며, 공정의 단순화에 유리한 장점이 있다.
도 1a 및 도 1b는 일반적인 평판표시장치에 있어서, 가이드패널을 내장한 바텀커버를 형성하는 과정을 나타낸 공정도이다.
도 1c는 바텀커버와 탑커버 사이의 결합 불량을 나타낸 공정도이다.
도 2a, 2b 및 도 2c는 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치 중 액정표시장치를 나타낸 단면도이다.
도 3은 도 2c의 평판표시장치용 바텀커버를 나타낸 사시도이다.
도 4, 도 5a 및 도 5b는 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 다른 예시를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치용 바텀커버를 제조하는 방법을 나타낸 순서도이다.
도 7a, 도 7b, 도 7c는 도 6의 각 단계를 나타낸 공정도이다.
이하, 본원의 각 실시예에 따른 평판표시장치 및 그에 구비되는 바텀커버와, 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 도 2a, 도 2b, 도 3, 도 4, 도 5a 및 도 5b를 참조하여 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치와, 그에 구비되는 바텀커버에 대해 설명한다.
도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치를 나타낸 단면도이다. 도 3은 도 2c의 평판표시장치용 바텀커버를 나타낸 사시도이고, 도 4, 도 5a 및 도 5b는 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치의 다른 예시를 나타낸 단면도이다.
도 2a에 도시한 바와 같이, 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)는 표시패널(110), 표시패널(110)의 하부에 배치된 바텀커버(120) 및 표시패널(110)의 상부에 배치된 탑커버(130)를 포함한다.
그리고, 도 2b에 도시한 바와 같이, 표시패널(110)이 광을 선택적으로 편광하는 액정패널인 경우, 평판표시장치(FD)는 표시패널(110)의 하부에 배치되고, 표시패널(110) 측으로 광을 조사하는 백라이트유닛(140)을 더 포함한다.
표시패널(110)은 상호 대향하는 한 쌍의 기판(111, 112)과, 이들 사이에 삽입되는 발광물질 또는 편광물질(미도시)을 포함한다.
예시적으로, 표시패널(110)이 액정패널인 경우, 표시패널(110)은 한 쌍의 기판(111, 112) 사이에 액정으로 이루어진 액정층(미도시)을 포함한다.
또는, 표시패널(110)이 유기발광표시패널인 경우, 표시패널(110)은 한 쌍의 기판(111, 112) 사이에 배치된 복수의 유기발광소자를 포함한다.
바텀커버(120)는 표시패널(110)을 지지하는 가이드부(121)와, 가이드부(121)를 내장하는 금형베이스(122)를 포함한다.
가이드부(121)는 금형베이스(122) 내부의 측면에 접하는 형태이다.
그리고, 금형베이스(122)는 표시패널(110)의 하측 가장자리를 커버한다.
탑커버(130)는 표시패널(110)의 상측 가장자리와 바텀커버(120)의 측면을 커버한다.
백라이트유닛(140)은 바텀커버(120)의 적어도 일측 모서리에 수납되는 광원(141), 광원(141)에서 방출되는 광을 면광원으로 변환하는 도광판(142) 및 도광판(142)에서 방출되는 광을 산란 또는 확산시키는 적어도 하나의 광학필름(143)을 포함한다.
도 2c에 도시한 바와 같이, 평판표시장치(FD)는 바텀커버(120)의 금형베이스(122) 중 각 측면에 배치되는 적어도 하나의 바텀체결부(123), 및 탑커버(130)의 각 측면에 배치되는 적어도 하나의 탑체결부(133)를 더 포함한다.
여기서, 각 바텀체결부(123)와 각 탑체결부(133)가 상호 결합됨으로써, 바텀커버(120)와 탑커버(130)가 상호 체결된다.
도 2c에 도시한 바와 같이, 바텀커버(120)의 각 바텀체결부(123)는 금형베이스(122)의 측면 중 일부를 개구하고, 탑커버(130) 측으로 돌출된다.
예시적으로, 도 3에 도시한 바와 같이, 각 바텀체결부(123)는 금형베이스(122)의 측면 중 일부가 절개되어 이루어진 금속편이 적어도 2회 절곡된 후크 형태일 수 있다.
여기서, 바텀커버(120)의 가이드부(121)는 각 바텀체결부(123)로부터 소정 간격(SD)으로 이격되는 형태이다.
그리고, 도 2c에 도시한 바와 같이, 탑커버(130)의 각 탑체결부(133)는 각 바텀체결부(123)와 대응하도록 배치된다.
예시적으로, 탑체결부(133)는 각 바텀체결부(123)에 의한 개구영역에 삽입되도록, 탑커버(130)의 측면 중 일부가 바텀커버(120) 측으로 돌출된 형태일 수 있다. 일 예로, 탑체결부(133)는 바텀체결부(123)와 점대칭하는 후크 형태일 수 있다.
도 2c 및 도 3은 바텀커버(120)의 금형베이스(122)의 각 측면에 형성되는 적어도 하나의 바텀체결부(123)와, 탑커버(130)의 각 측면에 형성되는 적어도 하나의 탑체결부(133)가 상호 점대칭하는 후크 형태인 것을 도시하고 있으나, 본원의 일 실시예는 도 2c 및 도 3의 도시에 국한되지 않는다.
즉, 바텀체결부(123)의 형태는 도 2c 및 도 3에 도시된 후크 형태 뿐만 아니라, 금형베이스(122)를 개구하는 형태라면 어느 것으로든 적용될 수 있다.
그리고, 탑체결부(133)의 형태는 도 2c 및 도 3에 도시된 후크 형태 뿐만 아니라, 바텀체결부(123)에 의한 개구영역에 삽입될 수 있는 형태라면 어느 것이든 적용될 수 있다.
예시적으로, 도 4에 도시한 바와 같이, 바텀커버(120)의 금형베이스(122)의 각 측면에 형성되는 적어도 하나의 바텀체결부(123') 각각은 금형베이스(122)를 관통하는 홀 형태일 수 있다.
이때, 탑커버(130)의 각 측면에 형성되는 적어도 하나의 탑체결부(133') 각각의 형태는 바텀체결부(123')에 삽입되도록 바텀커버(120) 측으로 돌출된 형태라면 어느 것이든 적용될 수 있다.
예시적으로, 각 탑체결부(133')의 형태는 도 2c의 도시와 같이 후크 형태이거나, 또는 도 4의 도시와 같이 끼움쇠 형태일 수 있다.
또는, 도 5a에 도시한 바와 같이, 각 탑체결부(133")는 바텀커버(120) 측으로 돌출된 형태가 아니라, 홀 형태의 바텀체결부(123')와 매칭되도록, 탑커버(130)를 관통하는 홀 형태일 수 있다. 이 경우, 도 5b에 도시한 바와 같이, 평판표시장치(100)는 홀 형태의 바텀체결부(123')와 탑체결부(133")를 연결하는 결합부(150)를 더 포함한다.
다음, 도 6 및 도 7a 내지 도 7c를 참조하여, 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치용 바텀커버를 제조하는 방법에 대해 설명한다.
도 6에 도시한 바와 같이, 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법은 프레스성형공정을 이용하여 금형베이스(122)와 금형베이스(122)의 각 측면에 배치되는 적어도 하나의 바텀체결부(123)를 형성하는 단계(S10), 금형베이스(122)를 수납한 상태로 상호 결합된 상부몰드와 하부몰드 사이의 수용영역에 레진을 주입 및 경화하여 금형베이스(122)에 내장되는 가이드부(121)를 형성하는 단계(S20), 및 상부몰드와 하부몰드를 제거하는 단계(S30)를 포함한다.
도 7a에 도시한 바와 같이, 프레스성형공정을 실시하여, 금형베이스(122)와, 그 측면 중 일부를 각각 개구하는 적어도 하나의 바텀체결부(123)를 형성한다. (S10)
이어서, 가이드부(121)를 형성하는 단계(S20)는 다음과 같다.
도 7b에 도시한 바와 같이 사출성형공정을 위한 하부몰드(210)와 상부몰드(220)를 마련한다.
그리고, 적어도 하나의 바텀체결부(123)가 각 측면에 형성된 금형베이스(122)를 하부몰드(210) 내에 수납한 상태에서, 하부몰드(210)와 상부몰드(220)를 상호 결합한다. 이로써, 하부몰드(210), 상부몰드(220) 및 금형베이스(122)에 의해 소정의 수용영역이 정의된다.
이때, 상부몰드(220)는 적어도 하나의 바텀체결부(123) 각각과 수용영역 사이를 분리시키는 회피패턴(221)을 포함한다. 하부몰드(210)와 상부몰드(220)의 결합 시, 회피패턴(221)은 각 바텀체결부(123)를 커버하도록, 금형베이스(122)의 내측면 중 각 바텀체결부(123) 주변에 해당하는 적어도 일부와 접하는 형태이다. 또는, 회피패턴(221)은 하부몰드(210) 측으로 연장되어, 각 바텀체결부(123)의 내부 밑면과도 접하는 형태일수도 있다.
이후, 하부몰드(210), 상부몰드(220) 및 금형베이스(122) 사이의 수용영역 내에 레진을 주입하고, 수용영역에 주입된 레진을 경화함으로써, 금형베이스(122)에 내장되는 가이드부(121)를 형성한다. (S20)
가이드부(121)는 상부몰드(220)의 회피패턴(221)에 의해, 적어도 하나의 바텀체결부(123)로부터 소정 간격(SD)만큼 이격되는 형태가 된다. 여기서, 소정 간격(SD)은 회피패턴(221)의 폭에 대응한다.
이어서, 도 7c에 도시한 바와 같이, 가이드부(121)의 형성이 완료되면, 하부몰드(210)와 상부몰드(220)를 제거함으로써, 가이드부(121)와, 이를 내장하고 각 측면에 적어도 하나의 바텀체결부(123)가 배치된 금형베이스(122)를 포함하는 평판표시장치용 바텀커버(120)의 제조를 종료한다. (S30)
이상과 같이, 본원의 일 실시예에 따른 평판표시장치(100)는 가이드패널, 즉 가이드부(121)를 내장한 바텀커버(120)를 포함함에 따라, 가이드패널(미도시)과 바텀커버(120) 간의 결합을 위한 체결부재를 제거할 수 있으므로, 베젤을 감소시키는 데에 유리한 장점이 있다.
그리고, 가이드부(121)는 그 사이에 금형베이스(122)가 내장된 상태로 상호 결합되는 하부몰드(210)와 상부몰드(220)를 이용하여 사출성형공정으로 형성된다. 이때, 하부몰드(210), 상부몰드(220) 및 금형베이스(122) 사이에 정의되는 수용영역은 상부몰드(220)의 회피패턴(221)에 의해, 금형베이스(122)를 개구하는 형태인 적어도 하나의 바텀체결부(123)로부터 분리된다.
이로써, 상부몰드(220)의 회피패턴(221)에 의해, 가이드부(121) 형성용 레진이 적어도 하나의 바텀체결부(123)를 통해 유출되는 불량과, 적어도 하나의 바텀체결부(123)을 채우는 불량이 미연에 방지되는 장점이 있다.
그로 인해, 적어도 하나의 바텀체결부(123)에 채워진 가이드부(121) 형성용 레진을 제거하는 공정이 불필요하므로, 레진 제거 시에 유발될 수 있는 또 다른 불량도 방지될 수 있으며, 공정의 단순화에 유리한 장점이 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 종래의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
100: 평판표시장치 110: 표시패널
111, 112: 상부기판, 하부기판 120: 바텀커버
121: 가이드부 122: 금형베이스
123, 123': 바텀체결부 130: 탑커버
133, 133', 133": 탑체결부 140: 백라이트유닛
150: 결합부 210, 220: 하부몰드, 상부몰드
221: 회피패턴

Claims (9)

  1. 상호 대향하는 한 쌍의 기판과, 그 사이에 끼워지는 발광물질 또는 편광물질을 포함하는 표시패널;
    상기 표시패널을 지지하는 가이드부와, 상기 가이드부를 내장하고 상기 표시패널의 하측 가장자리를 커버하는 금형베이스를 포함하는 바텀커버;
    상기 표시패널의 상측 가장자리와 상기 바텀커버의 측면을 커버하는 탑커버;
    상기 금형베이스의 각 측면에 배치되고, 상기 금형베이스를 개구하는 적어도 하나의 바텀체결부;
    상기 탑커버의 각 측면에 배치되고, 상기 적어도 하나의 바텀체결부와 결합되는 적어도 하나의 탑체결부를 포함하고,
    상기 가이드부는 상기 금형베이스 내부의 각 측면에 접하고, 상기 각 바텀체결부로부터 이격되는 형태인 평판표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 바텀체결부 각각은 상기 금형베이스의 측면 중 일부가 절개되어 이루어진 금속편이 적어도 2회 절곡된 후크 형태인 평판표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 바텀체결부 각각은 상기 금형베이스를 관통하는 홀 형태인 평판표시장치.
  4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 탑체결부 각각은 상기 적어도 하나의 바텀체결부 각각에 의한 개구영역에 삽입되도록, 상기 탑커버의 측면 중 일부가 상기 바텀커버 측으로 돌출된 형태인 평판표시장치.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 탑체결부 각각은 상기 적어도 하나의 바텀체결부 각각과 매칭되도록, 상기 탑커버를 관통하는 홀 형태이고,
    상기 각 탑체결부와 상기 각 바텀체결부를 연결하는 적어도 하나의 결합부를 더 포함하는 평판표시장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시패널 하부에 배치되고, 상기 표시패널 측으로 광을 조사하며, 상기 바텀커버의 상기 가이드부에 수납되는 백라이트유닛을 더 포함하는 평판표시장치.
  7. 표시패널의 하부에 배치되고 상기 표시패널을 지지 및 커버하는 바텀커버를 제조하는 방법에 있어서,
    프레스성형공정을 이용하여, 상기 표시패널의 하측 가장자리를 커버하는 금형베이스와, 상기 금형베이스의 각 측면에 배치되고 상기 금형베이스를 개구하는 적어도 하나의 바텀체결부를 형성하는 단계;
    상기 금형베이스를 수납한 상태로 상호 결합된 상부몰드와 하부몰드 사이의 수용영역에 레진을 주입하고, 상기 수용영역 내의 레진을 경화하여, 상기 금형베이스 내부의 각 모서리에 접하는 가이드부를 형성하는 단계; 및
    상기 상부몰드와 하부몰드를 제거하여, 상기 금형베이스와 상기 가이드부를 포함하는 바텀커버를 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 가이드부를 형성하는 단계에서,
    상기 상부몰드는 상기 수용영역과 상기 각 바텀체결부 사이를 분리시키는 회피패턴을 포함하는 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 금형베이스와 상기 적어도 하나의 바텀체결부를 형성하는 단계에서, 상기 적어도 하나의 바텀체결부 각각은 상기 금형베이스의 측면 중 일부가 절개되어 이루어진 금속편이 적어도 2회 절곡된 후크 형태인 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 금형베이스와 상기 적어도 하나의 바텀체결부를 형성하는 단계에서, 상기 적어도 하나의 바텀체결부 각각은 상기 금형베이스를 관통하는 홀 형태인 평판표시장치용 바텀커버의 제조방법.
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