KR20190006439A - 면대 압연 장치 - Google Patents

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KR20190006439A KR1020180077059A KR20180077059A KR20190006439A KR 20190006439 A KR20190006439 A KR 20190006439A KR 1020180077059 A KR1020180077059 A KR 1020180077059A KR 20180077059 A KR20180077059 A KR 20180077059A KR 20190006439 A KR20190006439 A KR 20190006439A
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타케시 오키야마
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가부시키가이샤 소딕
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Abstract

면대 압연 장치에 있어서, 이송부(4)가, 적어도 한 쌍의 상류 롤로부터 송출된 면대(13)를 끼워서 지지하고 한 쌍의 하류 롤까지 이송하는 한 쌍의 엔드리스 컨베이어를 포함하여 이루어지는 척 컨베이어(43)와, 척 컨베이어와 한 쌍의 하류 롤 사이에 마련되는 안내판(45)을 가지며, 척 컨베이어가, 입구측이 낮아지도록 경사지게 배치되고, 출구는 한 쌍의 하류 롤의 입구보다 높게 위치하고, 안내판이 면대가 한 쌍의 하류 롤을 통과할 때까지는 면대를 지지하고, 면대가 한 쌍의 하류 롤을 통과한 후에는 면대와 접촉하지 않는 위치까지 이동한다.

Description

면대 압연 장치{Noodle pressing machine}
본 발명은 면대 압연 장치(noodle pressing machine)에 관한 것이다.
우동, 라면 등의 면류를 제면기(noodle making machine)로 제조함에 있어서, 일반적으로는, 밀가루 등의 식품용 가루와 물을 포함하는 재료를 혼합 교반하여 면 반죽 덩이(麵粒, noodle granule)를 생성하고, 면 반죽 덩이를 소정의 두께로 압연하여 띠 형태의 면대(麵帶, noodle sheet)를 생성하고, 면대를 소정의 폭 및 길이로 절출하여 면선(noodle string)을 제조한다.
면질의 개선 등을 목적으로, 면대의 생성을 함에 있어서, 복수 장의 조면대(粗麵帶, rough noodle sheet)를 서로 포갠 후에 압연하여 한 장의 복합 면대(compound noodle sheet)를 생성하는 복합 압연 장치(compound noodle pressing machine)가 알려져 있다. 종래의 장치에서는, 제조 시작 시의 준비 작업으로서, 조면대의 선단을 인력으로 들어올려 복합 면대를 생성하는 복합 롤 사이(between compound noodle pressing rolls)에 삽입할 필요가 있었다.
또한, 원하는 두께의 면대를 얻기 위해, 복수 쌍 배치한 롤(noodle pressing rolls)에 면대를 연속적으로 통과시키는 연속 압연 장치(continuous noodle pressing machine)가 알려져 있다. 연속 압연 장치에 있어서도 마찬가지로, 제조 시작 시의 준비 작업으로서, 각 롤 사이에 면대를 삽입하는 것을 수동으로 행하였다.
복합 압연 장치, 연속 압연 장치 및 그들을 조합(組合)한 복합 장치를 포함하는 면대 압연 장치에 있어서는, 면대를 들어올리는 것은 중노동이며, 또한 회전하고 있는 롤에 손이 끼이지 않도록 충분히 안전에 신경을 쓸 필요가 있었다. 나아가서는, 위생적인 관점에서도 인력에 의한 작업은 제조 라인 상에서 배제되는 것이 바람직하다.
이상과 같은 이유에서, 면대를 제조 공정에 있어서 상류 측의 롤(상류 롤)로부터 제조 공정에 있어서 하류 측의 롤(하류 롤)까지 자동 이송하여, 사람의 손을 거치지 않고 준비 작업을 마칠 수 있는 면대 압연 장치가 요구된다. 한편, 면대를 수평 방향으로 이송하는 것만으로는 하류 롤을 이송 위치보다 낮게 마련할 필요가 있으므로, 장치 전체의 높이가 높아지게 된다. 따라서, 인용 문헌 1 및 인용 문헌 2에 개시되는 바와 같이, 경사지게 배치한 컨베이어(conveyor)로 서서히 비스듬히 상 방향으로 면대를 이송시키는 면대 압연 장치가 이미 알려져 있다.
특허 문헌 1 :일본 특허 제4454871호 공보 특허 문헌 2 :일본 실용신안 공고 평 05-010620호 공보
인용 문헌 1 및 인용 문헌 2에 개시되는 바와 같은 종래 장치에 있어서는, 경사지게 배치한 컨베이어로 면대를 이송하려고 하면, 중력의 영향으로 면대가 흘러서 떨어지게 되어 정상적으로 이송할 수 없을 수가 있었다. 본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것으로서, 상류 측, 즉 입구측을 하방에 위치하도록 하여 경사지게 배치된 한 쌍의 엔드리스 컨베이어를 포함하여 이루어지는 척 컨베이어에 의해 면대를 끼워넣어 파지한 후에 하류 롤까지 이송하도록 구성함으로써 보다 적절하게 자동으로 준비 작업을 수행할 수 있는 면대 압연 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다. 다른 목적이나 본 발명의 이점은 후속되는 설명에 있어서 진술되어 있다.
본 발명에 따르면, 면대(13)를 제1 속도로 송출하는 적어도 한 쌍의 상류 롤과, 면대를 제2 속도로 추가로 송출하는 한 쌍의 하류 롤과, 적어도 한 쌍의 상류 롤로부터 한 쌍의 하류 롤로 면대를 이송하는 이송부(4)를 구비하고, 이송부는, 적어도 한 쌍의 상류 롤로부터 송출된 면대를 끼워서 지지(挾持)하고 한 쌍의 하류 롤의 근방까지 제3 속도로 이송하는 한 쌍의 엔드리스 컨베이어를 포함하여 이루어지는 척 컨베이어(43)와, 척 컨베이어와 한 쌍의 하류 롤 사이에 마련되는 안내판을 가지며, 척 컨베이어는, 입구측이 낮아지도록 경사지게 배치되고, 출구는 한 쌍의 하류 롤의 입구보다 높게 위치하고, 안내판(45)은, 면대가 한 쌍의 하류 롤을 통과할 때까지는 면대를 지지하고, 면대가 한 쌍의 하류 롤을 통과한 후에는 면대와 접촉하지 않는 위치까지 이동하는 면대 압연 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 면대 압연 장치에서는, 적어도 한 쌍의 상류 롤로부터 송출된 면대를 입구측이 낮아지도록 경사지게 배치된 한 쌍의 엔드리스 컨베이어를 포함하는 척 컨베이어에 의해 끼워서 지지하고 한 쌍의 하류 롤까지 이송한다. 따라서, 이송 시에 면대가 흘러서 떨어지지 않고 자동으로 면대를 한 쌍의 하류 롤 사이에 삽입할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태의 면대 압연 장치의 구성도이다.
도 2는 안내판(45)의 확대도이다.
도 3은 면대 압연 장치의 제어 시스템을 도시한 블록도이다.
도 4는 면대(13)의 자동 이송 순서를 도시하는 설명도이다.
도 5는 면대(13)의 자동 이송 순서를 도시하는 설명도이다.
도 6은 면대(13)의 자동 이송 순서를 도시하는 설명도이다.
도 7은 면대(13)의 높이의 하한 위치를 도시하는 설명도이다.
도 8은 면대(13)의 높이의 상한 위치를 도시하는 설명도이다.
도 9는 본 발명의 제2 실시 형태의 면대 압연 장치의 구성도이다.
이하, 도면을 이용하여 본 발명의 실시 형태에 대해 설명하기로 한다. 이하에 설명되는 각 실시 형태 및 복수 개의 각 구성 부재에 있어서의 변형예는 각각 임의로 조합하여 실시할 수 있다. 또한, 이하에 있어서 상류란 면대(13)의 압연 과정에 있어서 먼저 면대(13)가 통과하는 쪽을 가리키고, 하류란 나중에 면대(13)가 통과하는 쪽을 가리킨다.
제1 실시 형태의 면대 압연 장치는, 구체적으로는, 복수 쌍의 조제(粗製) 롤(31, 32)(rough noodle pressing rolls)에 의해 복수 장의 면대(13)를 송출하는 조제부(3)(粗製部, rough noodle making means)와, 포개진 복수 장의 면대(13)를 한 쌍의 복합 롤(51)로 추가로 압연하여 한 장의 복합 면대를 형성하는 복합부(5)(compound noodle making means)를 구비하는 복합 압연 장치(1)이다. 본 복합 압연 장치(1)에 있어서는, 복수 쌍의 조제 롤(31, 32)이 적어도 한 쌍의 상류 롤에, 한 쌍의 복합 롤(51)이 한 쌍의 하류 롤에 각각 해당한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 복합 압연 장치(1)는, 면 반죽 덩이(11)를 공급하는 공급 장치(2)와, 면 반죽 덩이(11)를 압연하여 복수 장의 면대(13)를 형성하고 송출하는 조제부(3)와, 조제부(3)로부터 송출된 복수 장의 면대(13)를 이송하는 이송부(4)와, 이송부(4)로부터 보내진 포개진 복수 장의 면대(13)를 추가로 압연하고 한 장의 복합 면대를 형성하는 복합부(5)를 구비한다.
공급 장치(2)는, 공급 컨베이어(21)와, 해쇄부(23)(解碎部, crushing means)와, 조정판(25)과, 호퍼(27)(hopper)를 포함한다. 먼저 도시하지 않은 혼련 장치(Kneading machine)에 의해 식품용 가루, 물, 식염 및 첨가제 등의 재료가 혼련(混鍊, kneading)되고, 덩어리 형태의 면 반죽 덩이(11)가 형성된다. 덩어리 형태의 면 반죽 덩이(11)는 공급 컨베이어(21)에 의해 서서히 보내지고, 회전 날개를 갖는 해쇄부(23)에 의해 적당한 크기로 해쇄된다. 해쇄된 면 반죽 덩이(11)는 두 쌍의 조제 롤(31, 32)로 연장되는 호퍼(27)로 낙하되는데, 소정 각도 범위 내에서 회동이 자유롭게 구성된 조정판(25)으로 낙하 위치를 조정함으로써, 두 쌍의 조제 롤(31, 32)에 균등하게 면 반죽 덩이(11)를 공급할 수 있다. 또한, 서로 다른 종류의 면대를 적층하여 이루어지는 다층 면대를 제조하는 경우에는, 한 쌍의 조제 롤마다 각각 공급 장치를 별개로 마련하면 된다.
조제부(3)는, 제1 한 쌍의 조제 롤(31)과, 제2 한 쌍의 조제 롤(32)을 포함한다. 두 쌍의 조제 롤(31, 32)은, 구동 롤과, 구동 롤과의 사이에 소정 길이의 간극을 두고 배치되는 구동 롤과 동일 직경의 종동 롤과, 구동 롤을 소정의 회전 속도로 회전시키는 모터와, 종동 롤을 구동 롤과 동기하여 동일한 소정의 회전 속도로 회전시키는 전달부와, 구동 롤의 양단에 마련되며 면 반죽 덩이(11) 및 면대(13)가 도 1에 있어서의 지면 앞쪽 방향 및 지면 안쪽 방향으로 어긋나는 것을 방지하는 플랜지를 각각 갖는다. 공급 장치(2)로부터 공급된 면 반죽 덩이(11)는 구동 롤과 종동 롤 사이의 간극으로 보내지고, 가압되고 잡아늘여져서 면대(13)로서 송출된다. 구동 롤과 종동 롤 사이의 간극의 길이를 조정함으로써 원하는 두께의 면대(13)를 얻을 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는 두 쌍의 조제 롤(31, 32)을 마련하였으나, 세 쌍 이상의 조제 롤을 마련하여 세 장 이상의 면대를 복합 압연하도록 구성할 수도 있다.
이송부(4)는, 수평 컨베이어(41)와 척 컨베이어(43)를 포함한다. 수평 컨베이어(41)는 두 쌍의 조제 롤(31, 32) 아래에 마련되고, 두 쌍의 조제 롤(31, 32)로부터 송출된 두 장의 면대(13)를 받아 두 장의 면대가 포개진 상태에서 척 컨베이어(43)로 이송한다. 척 컨베이어(43)는, 한 쌍의 엔드리스 컨베이어인 상측 컨베이어(431)와 하측 컨베이어(432)를 가지며, 조제부(3) 측, 즉 입구측이 낮아지도록 경사지게 배치되고, 복합부(5) 측인 출구는 복합 롤(51)의 입구보다 높게 위치하도록 구성된다. 또한, 상측 컨베이어(431)와 하측 컨베이어(432)는 포개진 두 장의 면대(13)의 두께와 대략 동일한 길이만큼 이격시켜 설치되어 있으며, 척 컨베이어(43)는 상측 컨베이어(431)와 하측 컨베이어(432) 사이에 면대(13)를 끼워서 지지하여 한 쌍의 복합 롤(51)까지 이송한다. 이와 같이 하면, 장치 전체의 높이를 낮출 수 있음과 아울러, 면대(13)가 흘러서 떨어지지 않고 이송할 수 있다. 척 컨베이어(43)는 경사 각도(θ)가 예를 들어 10도 이상 90도 이하이도록 배치되고, 특히, 경사 각도(θ)가 급각도, 예를 들어 25도 이상 90도 이하일 때 특히 효과적이다. 또한, 본 실시 형태에서는 수평 컨베이어(41)에 의해 두 쌍의 조제 롤(31, 32)로부터 송출된 면대(13)를 받아 이송하였으나, 척 컨베이어(43)에 의해 직접 받도록 구성할 수도 있다. 그 경우에는 한 쌍의 엔드리스 컨베이어 중 하측 컨베이어(432)만이 두 쌍의 조제 롤(31, 32) 아래로 연장되도록 구성된다.
이송부(4)는, 바람직하기로는 안내판(45)을 더 포함한다. 안내판(45)은 척 컨베이어(43)와 한 쌍의 복합 롤(51) 사이에 마련되며, 면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)을 통과할 때까지는 면대(13)를 지지하여 한 쌍의 복합 롤(51)의 입구에 보다 가까운 위치까지 면대(13)를 안내한다. 한편, 면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)을 통과한 후에는, 안내판(45)은 면대(13)와 접촉하지 않는 위치까지 이동하고, 면대(13)는 척 컨베이어(43)와 한 쌍의 복합 롤(51) 사이에서 늘어질 수 있다. 이와 같이 하면, 준비 시에는 보다 확실하게 한 쌍의 복합 롤(51)로 면대(13)를 안내할 수 있음과 아울러, 제조 시에는 면대(13)가 늘어지도록 함으로써 면대(13)에 과도하게 텐션이 가해짐에 따른 절단이나 찢어짐을 방지할 수 있다. 또한 상세한 내용은 나중에 설명하는데, 면대(13)의 늘어짐(느슨해짐)의 높이는 늘어짐 센서(73)에 의해 측정된다. 이하에 있어서, 안내판(45)이 면대(13)를 지지하는 상태를 지지 상태, 면대(13)와 접촉하지 않는 상태를 비 접촉 상태라고 부른다. 또한, 본 실시 형태의 안내판(45)은, 일단이 척 컨베이어(43)의 출구 부근에 고정되고, 소정 각도 범위 내에서 회동이 자유롭게 구성됨으로써 지지 상태 및 비 지지 상태를 전환하였으나, 다른 형태일 수도 있다. 예를 들어, 안내판(45) 전체를 연직(鉛直) 방향으로 상하로 이동시키도록 구성할 수도 있다. 또한, 도시하지 않았으나, 수평 컨베이어(41), 척 컨베이어(43) 및 안내판(45)의 양 측면에는 면대(13)의 이송을 안내하는 가이드판이 마련되어 있어, 면대(13)의 도 1에 있어서의 지면 앞쪽 방향 및 지면 안쪽 방향의 위치 어긋남이 방지된다.
면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)을 통과한 것을 검출하는 방법으로서, 면대(13)가 안내판(45)을 통과한 것을 검출하는 통과 센서(71)와, 통과 센서(71)에 있어서의 면대(13)의 통과 검출을 트리거로 하여 기동(起動)되는 타이머(65)를 구비하고, 타이머(65)에 의해 계측되는 시간이 소정 시간을 경과한 시점에서 면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)을 통과한 것으로 간주하도록 할 수도 있다. 즉, 타이머(65)가 소정 시간을 계측한 시점에서, 안내판(45)이 지지 상태에서 비 지지 상태로 전환된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 통과 센서(71)는 예를 들어 안내판(45)에 마련된다. 면대(13)가 안내판(45)을 통과하고나서 한 쌍의 복합 롤(51)을 통과할 때까지의 시간, 즉 타이머(65)에 의해 계측하는 소정 시간은, 예를 들어 척 컨베이어(43)의 이송 속도로부터 산출할 수 있다. 특히, 면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)을 통과한 직후, 즉 면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)의 구동 롤과 종동 롤 간의 간극(間隙)에 물려들어간 직후에, 안내판(45)이 비 지지 상태로 전환되도록 소정 시간이 설정되는 것이 바람직하다. 후술하는 바와 같이, 본 실시 형태에서는, 한 쌍의 복합 롤(51)에 있어서의 면대(13)의 송출 속도는 척 컨베이어(43)의 면대(13)의 이송 속도보다 느리게 구성된다. 따라서, 면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)을 통과 후에도 안내판(45)이 지지 상태인 채로는 안내판(45) 위에서 면대(13)가 폭주하여 주름이 질 우려가 있다. 본 실시 형태의 구성에서는, 적절하게 소정 시간을 설정함으로써, 면대(13)가 한 쌍의 복합 롤(51)에 물려들어간 직후에 안내판(45)을 비 지지 상태로 할 수 있고, 면대(13)의 폭주를 방지할 수 있다.
복합부(5)는 한 쌍의 복합 롤(51)을 포함한다. 한 쌍의 복합 롤(51)은, 구동 롤과, 구동 롤과의 사이에 소정 길이의 간극을 두고 배치되는 구동 롤과 동일 직경의 종동 롤과, 구동 롤을 소정의 회전 속도로 회전시키는 모터와, 종동 롤을 구동 롤과 동기하여 동일한 소정의 회전 속도로 회전시키는 전달부와, 구동 롤의 양단에 마련되며 면대(13)가 도 1에 있어서의 지면 앞쪽 방향 및 지면 안쪽 방향으로 어긋나는 것을 방지하는 플랜지를 갖는다. 구동 롤과 종동 롤 사이의 간극의 길이는 복수 개 포개진 면대(13)의 두께보다 짧게 설정되고, 이송부(4)로부터 보내진 복수 장의 면대(13)는 구동 롤과 종동 롤 간의 간극으로 보내지고, 가압되고 잡아늘여져서 한 장의 복합 면대로서 송출된다.
다음, 본 복합 압연 장치(1)의 제어 시스템에 대해 설명하기로 한다. 도 3에 도시한 바와 같이, 제어 장치(6)에 있어서는, 통과 센서(71), 늘어짐 센서(73), 조작반(75) 등의 각 입력 수단으로부터 접수한 정보에 따라 연산부(61)가 필요한 각 부의 동작을 연산하고, 구동 제어부(63)를 통해 공급 장치(2), 조제부(3), 이송부(4), 복합부(5)를 포함하는 각 부의 각 구동 장치(77)로 동작 명령을 수행한다. 특히, 복수 쌍의 조제 롤(31, 32)의 회전 수, 나아가서는 복수 쌍의 조제 롤(31, 32)에 있어서의 면대(13)의 송출 속도는 구동 제어부(63)에 의해 소정의 제1 속도로 제어된다. 또한, 한 쌍의 복합 롤(51)의 회전 수, 나아가서는, 한 쌍의 복합 롤(51)에 있어서의 면대(13)의 송출 속도는, 구동 제어부(63)에 의해 소정의 제2 속도로 제어된다. 나아가, 척 컨베이어(43)의 회전 수, 나아가서는 이송부(4)에 있어서의 면대(13)의 이송 속도는 구동 제어부(63)에 의해 소정의 제3 속도로 제어된다. 그리고, 이하에 있어서, 복수 쌍의 조제 롤(31, 32)에 있어서의 면대(13)의 송출 속도를 조제 속도, 이송부(4)에 있어서의 면대(13)의 이송 속도를 이송 속도, 한 쌍의 복합 롤(51)에 있어서의 면대(13)의 송출 속도를 복합 속도라고 한다.
여기서, 도 4 내지 도 6를 참조하여 차례대로 준비 시의 면대(13)의 자동 이송 순서(手順)를 설명하기로 한다. 또한, 각 도면에 있어서 설명에 불필요한 구성은 적당히 도시를 생략하였다.
먼저, 도 4에 도시한 바와 같이, 조제부(3)에서 면 반죽 덩이(11)를 압연하고 두 장의 면대(13)를 제조한다. 이 때, 두 쌍의 조제 롤(31, 32)을 동시에 가동시키면 복합부(5)에 보다 가까운 측, 여기서는 제2 한 쌍의 조제 롤(32)에 의해 압연된 면대(13)가 제1 한 쌍의 조제 롤(31)에 의해 압연된 면대(13)보다 선행하게 된다. 한편, 한 쌍의 복합 롤(51)은 두 장의 면대(13)를 복합 압연하는 것을 전제로 면대(13)의 송출 속도가 설정되어 있기 때문에, 면대(13)에 과도한 텐션이 가해지는 것을 방지하려면 각 면대(13)의 선단 위치는 가지런히 정렬되어 있는 것이 바람직하다. 따라서, 예를 들어, 오퍼레이터가 조작반(75)을 조작하여 제1 한 쌍의 조제 롤(31)을 먼저 가동시키고, 제1 한 쌍의 조제 롤(31)에 의해 압연된 한 장의 면대(13)의 선단이 제2 한 쌍의 조제 롤(32)의 출구 바로 아래에 도달한 순간 제1 한 쌍의 조제 롤(31)을 일시적으로 정지시키고, 제2 한 쌍의 조제 롤(32)을 가동하고, 제2 한 쌍의 조제 롤(32)로 압연한 한 장의 면대(13)의 선단이 제1 한 쌍의 조제 롤(31)로 압연한 한 장의 면대(13)의 선단 부근에 착지한 순간 다시 제1 한 쌍의 조제 롤(31)을 가동하도록 하면 된다. 또는, 제1 한 쌍의 조제 롤(31)을 먼저 가동시키고, 소정 시간이 경과하거나 제1 한 쌍의 조제 롤(31)로 압연된 한 장의 면대(13)가 소정 위치를 통과한 시점에서 제2 한 쌍의 조제 롤(32)을 가동하도록 제어 장치(6)가 자동 제어하도록 구성할 수도 있다. 선단이 가지런해지도록 포개진 두 장의 면대(13)는 수평 컨베이어(41)에 의해 척 컨베이어(43)로 보내진다.
다음, 도 5에 도시한 바와 같이, 척 컨베이어(43)로 보내진 포개진 두 장의 면대(13)는 상측 컨베이어(431)와 하측 컨베이어(432) 사이에 끼여 지지되고, 서서히 비스듬히 상 방향으로 이송된다. 안내판(45)은 지지 상태로 설정되어 있으며, 척 컨베이어(43)를 통과한 포개진 두 장의 면대(13)를 복합부(5)의 한 쌍의 복합 롤(51)의 입구의 바로 위로 안내한다. 여기서, 포개진 두 장의 면대(13)가 안내판(45)을 통과한 것을 통과 센서(71)가 검출하고, 타이머(65)가 기동된다.
도 6에 도시한 바와 같이, 복합부(5)로 보내진 포개진 두 장의 면대(13)는, 한 쌍의 복합 롤(51)에 의해 추가로 압연되고, 한 장의 복합 면대로서 송출된다. 여기서, 타이머(65)가 소정 시간을 계측한 시점에서 안내판(45)이 비 지지 상태로 전환되고, 이후에는 연속적으로 면대(13)의 복합 압연이 계속된다.
제조 시에 있어서, 조제 속도, 이송 속도 및 복합 속도가 동일 속도이면, 이론상으로는 면대(13)는 잡아당겨지지도 늘어지지도 않고 압연을 수행할 수 있다. 그러나, 실제의 속도는 면대(13)의 상태의 영향을 받기 때문에, 복수 쌍의 조제 롤(31, 32), 수평 컨베이어(41), 척 컨베이어(43) 및 한 쌍의 복합 롤(51)의 회전 수와, 실제의 조제 속도, 이송 속도 및 복합 속도는 완전한 비례 관계로는 되지 않아, 동일한 속도로 설정 및 유지하기는 어렵다. 따라서, 복합 속도를 상대적으로 늦춤으로써 일부러 면대(13)에 늘어짐을 형성하여 면대(13)에 과도한 텐션이 가해지는 것을 억제하고 있다. 바꾸어 말하면, 복합 속도가 조제 속도 및 이송 속도보다 느려지도록 각 구동 장치(77)는 구동 제어부(63)를 통하여 제어 장치(6)에 의해 제어된다. 구체적으로는 복합 속도는, 조제 속도 및 이송 속도의 50% 이상 90% 이하인 것이 바람직하다. 이와 같이 하면, 제조 시에는 안내판(45)이 비 지지 상태이므로, 척 컨베이어(43)와 한 쌍의 복합 롤(51) 사이에 면대(13)의 늘어짐이 발생한다.
한편으로, 단지 복합 속도를 상대적으로 늦추는 것만으로는 무제한으로 늘어짐이 증대하게 되어 바람직하지 않다. 따라서, 포개진 두 장의 면대(13)의 늘어짐의 높이를 늘어짐 센서(73)에 의해 측정하고, 면대(13)의 높이가 상한 위치로부터 하한 위치 사이로 유지되도록 각 구동 장치(77)를 구동 제어부(63)를 통하여 제어 장치(6)에서 제어한다. 제조 시작 시에는 두 쌍의 조제 롤(31, 32), 이송부(4) 및 한 쌍의 복합 롤(51)은 모두 동작하고 있으며, 면대(13)는 척 컨베이어(43)와 복합 롤(51) 사이에서 서서히 늘어져 간다. 여기서, 도 7에 도시한 바와 같이 면대(13)의 높이가 하한 위치에 도달하면, 두 쌍의 조제 롤(31, 32) 및 이송부(4)는 일시적으로 동작을 정지한다. 이와 같이 하면, 면대(13)의 늘어짐은 서서히 해소되고, 면대(13)의 높이는 상승해 간다. 도 8에 도시한 바와 같이, 면대(13)의 높이가 상한 위치에 도달한 순간 두 쌍의 조제 롤(31, 32) 및 이송부(4)는 동작을 재개한다. 그리고 이상과 같은 공정이 반복되고, 면대(13)의 높이는 일정 범위에서 유지된다. 또한, 면대(13)의 높이가 하한 위치에 도달하면, 복합 속도를 조제 속도 및 이송 속도보다 상대적으로 빠르게 하도록 각 구동 장치(77)를 구동 제어부(63)를 통하여 제어 장치(6)에서 제어할 수도 있다. 이와 같이 하면, 면대(13)의 늘어짐은 서서히 해소되고, 면대(13)의 높이는 상승해 간다. 그리고, 도 8에 도시한 바와 같이, 면대(13)의 높이가 상한 위치에 도달한 순간, 복합 속도를 조제 속도 및 이송 속도보다 상대적으로 늦추도록 각 구동 장치(77)의 제어를 원래대로 되돌린다. 그리고 이상의 공정이 반복되고, 면대(13)의 높이가 일정 범위에서 유지된다. 또한, 전술한 제어는 하나가 조제 속도 및 이송 속도이고, 다른 하나가 복합 속도인 것으로 설명되고 있으나, 그것으로만 한정되지 않는다. 전술한 제어는, 예를 들어, 하나가 조제 속도로 치환되고 다른 하나가 이송 속도로 치환되어도 적용이 가능하다. 또한, 전술한 제어는 하나가 조제 속도로 치환되고 다른 하나가 수평 컨베이어(41)로 면대(13)를 이송하는 속도로 치환되어도 적용 가능하다. 또한, 전술한 제어는, 하나가 수평 컨베이어(41)로 면대(13)를 이송하는 속도로 치환되고 다른 하나가 이송 속도로 치환되어도 적용 가능하다.
이상에서 설명한 제1 실시 형태의 면대 압연 장치는 복합 압연 장치(1)이었으나, 다른 면대 압연 장치일 수도 있다. 예를 들어, 면대 압연 장치는, 면대(13)가 연속적으로 송출되는 복수 쌍의 압연 롤(81, 82, 83)을 구비하는 연속 압연 장치(8)일 수도 있다. 연속 압연 장치(8)에 있어서는, 각 한 쌍의 압연 롤(81, 82, 83)은 각각 상대적으로 하류에 인접하는 다른 한 쌍의 압연 롤에 대해 한 쌍의 상류 롤이고, 상대적으로 상류에 인접하는 다른 한 쌍의 압연 롤에 대해 한 쌍의 하류 롤이다. 인접하는 두 쌍의 압연 롤 사이에 있어서, 상류 측의 한 쌍의 압연 롤로부터 송출된 면대(13)는 동일한 이송부(4)를 개재하여 하류 측의 한 쌍의 압연 롤로 자동 이송된다. 각 한 쌍의 압연 롤(81, 82, 83)은 적어도 두 쌍 이상 마련되고, 각각 구동 롤과, 구동 롤과의 사이에 소정 길이의 간극을 두고 배치되는 구동 롤과 동일 직경의 종동 롤과, 구동 롤을 소정의 회전 속도로 회전시키는 모터와, 종동 롤을 구동 롤과 동기하여 동일한 소정의 회전 속도로 회전시키는 전달부와, 구동 롤의 양단에 마련되며 면대가 어긋나는 것을 방지하는 플랜지를 갖는다. 최상류의 한 쌍의 압연 롤인 제1 한 쌍의 압연 롤(81)은, 면 반죽 덩이(11)를 압연하여 면대(13)를 생성하도록 구성될 수도 있고, 다른 장치에서 생성한 면대(13)를 압연하도록 구성될 수도 있다. 제1 실시 형태에 있어서의 각 부의 설명은, 한 쌍의 조제 롤(31)을 인접하는 두 쌍의 압연 롤에 있어서의 상류 측의 한 쌍의 압연 롤, 한 쌍의 복합 롤(51)을 인접하는 두 쌍의 압연 롤에 있어서의 하류 측의 한 쌍의 압연 롤로 각각 대체하여 적용하면, 연속 압연 장치(8)에 대해서도 적용할 수 있으므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다. 특히, 이송부(4)와 제어 장치(6)는 제1 실시 형태와 동일한 구성을 갖는다.
또한, 도 9에 도시한 바와 같이, 복합 압연 장치(1)와 연속 압연 장치(8)는 조합하여 실시 가능하다. 복합 압연 장치(1)에 있어서, 조제부(3), 이송부(4), 복합부(5) 순으로 보내진 면대(13)는 계속해서 연속 압연 장치(8)로 보내진다. 연속 압연 장치(8)에 있어서는, 복합 압연 장치(1)와 동일하게 구성된 이송부(4)에 의해 면대(13)가 제1 한 쌍의 압연 롤(81), 제2 한 쌍의 압연 롤(82), 제3 한 쌍의 압연 롤(83)로 연속적으로 이송되고, 면대(13)는 서서히 원하는 두께로 압연된다. 원하는 두께로 된 면대(13)는, 면선 절출기(85)에 의해 세로로 잘리고 연속되는 원하는 굵기의 면선(15)이 되고, 면선(15)은 면선 절단기(87)에 의해 동일한 소정의 길이로 절단된다. 구체적인 자동 이송의 방법은, 제1 실시 형태에 있어서 설명한 방법과 동일하다. 또한, 본 장치에 있어서의 복합 압연 장치(1)의 한 쌍의 복합 롤(51)과 연속 압연 장치(8)의 제1 한 쌍의 압연 롤(81) 사이의 관계에 있어서, 한 쌍의 복합 롤(51)이 한 쌍의 상류 롤이고, 제1 한 쌍의 압연 롤(81)이 한 쌍의 하류 롤이다.
실시 형태는 발명의 원리와 그 실용적인 응용을 설명하기 위해 선택되었다. 상술한 기술을 참조하여 다양한 개량이 가능하다. 발명의 범위는 첨부한 특허 청구 범위에 의해 정의된다.
3: 조제부
4: 이송부
5: 복합부
13: 면대
31: 제1 한 쌍의 조제 롤
32: 제2 한 쌍의 조제 롤
41: 수평 컨베이어
43: 척 컨베이어
45: 안내판
51: 복합 롤
65: 타이머
71: 통과 센서
73: 늘어짐 센서
81: 제1 한 쌍의 압연 롤
82: 제2 한 쌍의 압연 롤
83: 제3 한 쌍의 압연 롤

Claims (9)

  1. 면대를 제1 속도로 송출하는 적어도 한 쌍의 상류 롤;과,
    상기 면대를 제2 속도로 추가로 송출하는 한 쌍의 하류 롤; 및
    상기 적어도 한 쌍의 상류 롤로부터 상기 한 쌍의 하류 롤로 상기 면대를 이송하는 이송부;를 구비하고,
    상기 이송부는,
    상기 적어도 한 쌍의 상류 롤로부터 송출된 상기 면대를 끼워서 지지하고 상기 한 쌍의 하류 롤의 근방까지 제3 속도로 이송하는 한 쌍의 엔드리스 컨베이어를 포함하여 이루어지는 척 컨베이어; 및
    상기 척 컨베이어와 상기 한 쌍의 하류 롤 사이에 마련되는 안내판;
    을 가지며,
    상기 척 컨베이어는, 입구측이 낮아지도록 경사지게 배치되고, 출구는 상기 한 쌍의 하류 롤의 입구보다 높게 위치하고,
    상기 안내판은, 상기 면대가 상기 한 쌍의 하류 롤을 통과할 때까지는 상기 면대를 지지하고, 상기 면대가 상기 한 쌍의 하류 롤을 통과한 후에는 상기 면대와 접촉하지 않는 위치까지 이동하는 면대 압연 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 이송부는, 상기 적어도 한 쌍의 상류 롤 아래에 배치되고, 수평 방향으로 상기 적어도 한 쌍의 상류 롤로부터 상기 척 컨베이어로 상기 면대를 이송하는 수평 컨베이어를 더 가지는 면대 압연 장치.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 척 컨베이어의 경사 각도는 25도 이상 90도 이하인 면대 압연 장치.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 면대가 상기 안내판을 통과한 것을 검출하는 통과 센서와, 상기 통과 센서에 있어서의 상기 면대의 통과 검출을 트리거로 하여 기동되는 타이머를 더 구비하고,
    상기 타이머에 의해 계측되는 시간이 소정 시간을 경과한 시점에서 상기 면대가 상기 하류 롤을 통과한 것으로 간주하는 면대 압연 장치.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 제2 속도는, 상기 제1 속도 및 상기 제3 속도보다 상대적으로 느리게 구성되고,
    상기 척 컨베이어와 상기 한 쌍의 하류 롤 사이의 상기 면대의 높이를 검출하는 늘어짐 센서와,
    상기 늘어짐 센서에 접속되고, 상기 면대의 높이가 그의 하한에 도달했을 때 그의 상한에 도달할 때까지 상기 적어도 한 쌍의 상류 롤 및 상기 이송부의 동작을 중지하는 제어 장치를 더 구비하는 면대 압연 장치.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 제2 속도는, 상기 제1 속도 및 상기 제3 속도보다 상대적으로 느리게 구성되고,
    상기 척 컨베이어와 상기 한 쌍의 하류 롤 사이의 상기 면대의 높이를 검출하는 늘어짐 센서와,
    상기 늘어짐 센서에 접속되고, 상기 면대의 높이가 그의 하한에 도달했을 때 그의 상한에 도달할 때까지 상기 제2 속도를 상기 제1 속도 및 상기 제3 속도보다 상대적으로 빠르게 하는 제어 장치를 더 구비하는 면대 압연 장치.
  7. 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서, 상기 제2 속도는 상기 제1 속도 및 상기 제3 속도의 50% 이상 90% 이하인 면대 압연 장치.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 적어도 한 쌍의 상류 롤은 각각의 면대를 송출하는 복수 쌍의 상류 롤을 가지며,
    상기 한 쌍의 하류 롤은 상기 복수 쌍의 상류 롤에 의해 송출된 복수 장의 면대를 포개어 압연하여 한 장의 복합 면대를 형성하는 면대 압연 장치.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 면대가 연속적으로 송출되는 복수 쌍의 압연 롤을 구비하고,
    상기 압연 롤은 각각 상대적으로 하류에 인접하는 다른 상기 압연 롤에 대해 상기 상류 롤이고, 상대적으로 상류에 인접하는 다른 상기 압연 롤에 대해 상기 하류 롤인 면대 압연 장치.
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