JPH0286507A - 半固形状材料を間隔をあけて搬送する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、物品供給装置に係り、特に、魚肉すりみや薄
いチーズなどの複数の材料を重ねて多重層製品を作るた
めの製造装置において、それらの材料を一定間隔で供給
するための装置に関する。

技術的背景 魚肉練り製品の中には、単一の種類の魚肉材料だけで作
られたものではなく、例えばチーズの如き他の種類のも
のを重ねたり、挟んだりして形成した多重層製品がある
。

このような製品において、第３図に示す如き製品Ｐ１を
作る場合には、−船釣な方法としては、ベルトコンベア
の上に該製品の下層部分となる魚肉すりみ等の第１の材
料Ａを連続的に流しておき、該第１の材料の上にチーズ
等の内部に挟まれる第２の材料ＢをＭ続的に供給し、更
に、その上に同製品の上層となるべき魚肉すりみ等の第
３の材料Ｃを供給し、全体として細長いサンドイッチ状
のものを形成して、これを適当な長さに切断して形成す
るという方法がとられている。

しかし、このような方法により作られる製品Ｐｌは、図
示の如く、その切断面に、内部に挟まれた第２の材料Ｂ
が露出したものとなる。

これに対して、第４図に示す如き製品Ｐ２を作ることか
望まれることもある。すなわち、この製品においては、
中間に挟まれた材料は外部には露出していない。このよ
うな製品を作る場合には、中間に入れられる材料Ｂは、
あらかじめ所定の長さに切断され、これをベルトコンベ
アにより搬送されている細長い第１の材料Ａ上に適当な
間隔で供給し、その上に第３の材料Ｃを供給しで連続し
た細長いものを作り、中間材料Ｂの中間位置において切
断する。

従って、このような製品を作る場合には、中間の材料を
正確な間隔で供給することが重要になるが、従来の装置
においては、このような材料を適正な間隔で供給する装
置は開発されておらず、作業員が手作業で行うのが普通
であった。更に、中間材料か一定以上柔らかいものであ
る場合には、手で供給することも困難でなり、従って、
そのような材料を用いては、上記の如き製品Ｐ２を作る
ことは出来なかった。

発明の目的 本発明は、上記の点に鑑み、上述した中間材料の如き物
品を所望の適正な間隔で供給出来るようにした物品供給
装置を提供することを目的とするものである。

発明の構成 すなわち、本発明に係る装置は、複数の軟質物品を連続
的に供給する手段（以下に述べる実施例におけるシート
ノズル３６）と、 該手段から供給される物品を受け入れて該物品を一定速
度で搬送する第１の搬送手段（同実施例における第１搬
送ローラ４０）と、 第１の搬送手段から排出される第１の物品を受け入れ、
第１の搬送手段の上記速度よりも速い所要の速度で搬送
して、所要の位置に排出供給する第２の搬送手段（同実
施例における第２搬送ローラ４２）とを有することを特
徴とするものである。

発明の作用並びに効果 本発明に係る供給装置は、上記の如く構成されるもので
あり、第２の搬送手段が第１の搬送手段よりも大きい搬
送速度で物品を搬送するので、第１の搬送手段から第２
の搬送手段に供給された物品は該第２の搬送手段の上で
間隔をあけられ、従って該間隔をもって所要の位置に排
出供給されることになる。

この装置において、第２搬送手段から排出する物品の間
隔を調整しようとする場合には、第２の搬送手段の搬送
速度を適当に調節する。これにより、第２の搬送手段の
搬送速度は第１の搬送手段の搬送速度に対して調節され
、従って、該第２の搬送手段の上に供給される物品の間
隔が調節され、従って、該第２の搬送手段から排出供給
される物品の間隔を適当に調節することができる。

実施例 以下、本発明を添付図面に示した実施例に基づき詳細に
説明する。

第１図には、上述した製品Ｐ２の如き多重層製品、具体
的にはチーズを内部に挟んだ魚肉練り製品を製造するた
めの装置８を示している。

この製造装置は、供給される材料を加熱して最終製品と
するための湯槽１０と、該湯槽に多重層材料Ｍを供給す
るためのベルトコンベア１２と、更に該ベルトコンベア
に材料を供給する本発明に係る物品供給装置１４とを有
している。

ベルトコンベア１２は、ノズル１６から供給される、上
述した製品Ｐ２の下層部分となる第１の材料すなわち魚
肉すりみＡを載置して連続的に搬送する。これに対して
本発明に係る物品供給装置１４は、第２の材料すなわち
上記中間材料であるチーズＢを一定間隔をあけて第１の
材料上に供給する。製造装置８はさらに、第３の材料す
なわち魚肉すりみＣを供給するノズル２６を備えており
、また、これら材料が重ねられたものを切断して上記多
重層材料Ｍとするカッタ３０を備えている。

本発明に係る物品供給装置１４は、練りチーズを供給す
るためのポンプ３２と、該ポンプから供給される練りチ
ーズを薄いシート状チーズにして排出するシートノズル
３６と、該シートノズルから排出されるシート状チーズ
を適当な長さに切断するカッタすなわちピアノ線３８と
、該カッタによって切断された矩形状チーズを載置して
搬送するための第１搬送ローラ４０と、該第１搬送ロー
ラから離されて供給されるチーズを載置して搬送し、第
１の材料上に一定間隔で供給する第２の搬送ローラ４２
とを有している。

第１の搬送ローラ４０は、その周面速度をシ−トノズル
３６から排出されるシート状チーズの排出速度とほぼ同
じ速度とされ、該ローラ上に供給される軟質のシート状
チーズが引き伸ばされたり、または、該チーズにしわが
寄るのを防止する。

これに対して第２の搬送ローラ４２は、その周面速度を
第１の搬送ローラの周面速度よりもの速くして、該第２
の搬送ローラに供給されるシート状チーズが第１搬送ロ
ーラ上にあるときよりも大きな間隔をあけて搬送される
ようにする。第２搬送ローラの搬送速度をこのようにし
ても、該ローラ上に供給されたチーズは、それが第１搬
送ローラ上で冷却されである程度硬化していることによ
り、また、以下に説明する如き第１搬送ローラ４０から
第２搬送ローラへのチーズ移転方法により、引き伸ばさ
れることは実質的にない。

すなわち、第２図に示すように、第１搬送ローラの下半
部分の周面にはチーズ分離手段としてのピアノ線４６が
、該周面に接するように設定されており、シートノズル
３６から供給されて第１搬送ローラ周面上に付着して搬
送されてきたチーズを該周面から引き離し、第２の搬送
ローラに移るようにしである。該ピアノ線の設定位置は
、第１搬送ローラの中心軸線４０゛を通る垂直線に対す
る設定角度θが約２０度ないし９０度程度となるように
する。ピアノ線をこのような設定位置にすることにより
、チーズは第１搬送ローラの最下点を一旦通過して、上
方に動いてから該ピアノ線によって第１搬送ローラ周面
から分離される。従って、このようにして分離されたチ
ーズは、湾曲した状態で第２搬送ローラ４２に達する。

従って、第２の搬送ローラの周面速度が第１搬送ローラ
の周面速度、従って当該チーズが第１搬送ローラから排
出されるされる速度より速くされていても、該チーズの
終端が第１搬送ローラから分離される末で殆ど引張り力
が加わらずに当該チーズの移転が行われるのであり、従
って、該チーズが延ばされるようなことはない。なお、
第１及び第２の搬送ローラ間の相対的位置は、その中心
軸線４０″４２′を結ぶ線が、第１搬送ローラの中心軸
線４０′を通る垂直線に対して、１５度ないし４５度程
度とすることが好ましい。また、その中心軸線間の距離
は、シートノズルから供給されるチーズの長さしによっ
て決定される。

上述したように、第２搬送ローラ４０の回転速度を第１
搬送ローラの回転速度よりも大きい一定の速度とするこ
とにより、第１の搬送ローラから第２搬送ローラに供給
される材料Ｂが一定間隔にあけられ、従って、操作に当
たっては、第２の搬送ローラの回転速度を適当に調節す
ることにより、上記間隔は適正に調節されることになる
。

尚、上記実施例においては、第１及び第２搬送手段とし
て搬送ローラ４０．４２を示したが、ローラの代わりに
短なベルトコンベアとすることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る物品供給装置を備えた多重層製
品を製造するための装置の概要を示す図、第２図は、第
１及び第２搬送ローラ間でシート状チーズが転移される
状態を示す図、 第３図は、多重層製品の例を示す図、 第４図は、他の多重層製品を示す図である。 ３６−−−軟質材料を供給する手段、 ４０−ｍ−第１搬送手段、 ４２−ｍ−第２搬送手段。 特許出願人　株式会社　　紀　　文

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　複数の軟質物品を連続的に供給する手段と、該手段か
   ら供給される物品を受け入れて該物品を一定速度で搬送
   する第１の搬送手段と、 第１の搬送手段から排出される第１の物品を受け入れ、
   第１の搬送手段の上記速度よりも速い所要の速度で搬送
   して、所要の位置に排出供給する第２の搬送手段とを有
   する物品供給装置。