DE19708220A1 - Einrichtung zum Liefern von Pastennahrungsscheiben in einem vorbestimmten Intervall - Google Patents
Einrichtung zum Liefern von Pastennahrungsscheiben in einem vorbestimmten IntervallInfo
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Description
Diese Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum
Liefern von Pastennahrungsscheiben in einem vorbestimmten
Intervall, insbesondere auf eine Einrichtung zum Formen
von Pastennahrungsmaterial zu einer kontinuierlichen
Scheibe bzw. Bahn, zum Trennen der Bahn in eine Vielzahl
von Segmenten und zum Liefern der Bahn- bzw. Scheibenseg
mente oder Scheiben in einem vorbestimmten Intervall.
Die veröffentlichte japanische Patentanmeldung 6-14832
offenbart eine Einrichtung zum Liefern von Nahrungspa
stenscheiben in einem vorbestimmten Intervall, die eine
Düse aufweist, um Pastennahrung zu einer langgestreckten
oder kontinuierlichen Scheibe bzw. Bahn zu bilden, eine
erste horizontale Rolle, die geeignet ist, um gedreht zu
werden, um die kontinuierliche Scheibe bzw. Bahn aus Nah
rungspaste aufzunehmen, Schneidmittel, um die auf der Um
fangsoberfläche der ersten Rolle aufgenommene Scheibe bzw.
Bahn in einem vorbestimmten Intervall zu schneiden, erste
Schälmittel, um die geschnittenen Scheibensegmente von
der ersten Rolle abzuschälen, eine zweite horizontale
Rolle, die unter der ersten Rolle vorgesehen ist, und die
geeignet ist, um mit einer größeren Drehzahl gedreht zu
werden als die der ersten Rolle, um die Scheibensegmente
aufzunehmen, die von der ersten Rolle auf der Umfangsflä
che davon abgeschält worden sind, und zwar derart, daß
die Scheibensegmente voneinander beabstandet sind, und
zweite Schälmittel, um die Scheibensegmente von der zwei
ten Rolle abzuschälen, um sie in einem vorbestimmten In
tervall zu liefern bzw. zu fördern.
Jedoch läßt die oben erwähnte Einrichtung dahingehend ein
Problem entstehen, daß die Scheibensegmente, die auf die
Umfangsoberfläche der zweiten Rolle geliefert werden,
leicht aus ihren normalen Positionen verschoben werden,
und somit ist es schwierig, sie von der zweiten Rolle in
einem genauen Intervall zu liefern.
Dementsprechend ist es ein Ziel dieser Erfindung, eine
Einrichtung vorzusehen, die es ermöglicht, daß solche
Scheiben bzw. Bahnen oder Scheibensegmente genau in einem
vorbestimmten Intervall geliefert werden.
Diese Erfindung sieht eine Einrichtung vor, um Nahrungs
pastenmaterialscheiben einer vorbestimmten Länge in einem
vorbestimmten Intervall auf eine Oberfläche zu liefern,
die sich mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit bewegt.
Die Einrichtung weist eine erste Rolle mit einer Achse
auf, die im wesentlichen horizontal eingestellt ist, und
geeignet ist, um eine kontinuierliche bzw. ununterbroche
ne Nahrungspastenmaterialbahn auf ihrer Umfangsoberfläche
aufzunehmen; Mittel zum Trennen der kontinuierlichen Nah
rungspastenmaterialbahn auf der Umfangsoberfläche in ei
nem vorbestimmten Intervall in eine Vielzahl von Bahn
bzw. Scheibensegmenten; erste Schälmittel, die an einer
vorbestimmten Position am unteren Halbteil der Umfangs
oberfläche der ersten Rolle vorgesehen sind, um die ge
trennten Bahnsegmente allmählich von den Führungskanten
derselben von der Umfangsoberfläche abzuschälen, wobei
die Segmente nacheinander in die vorbestimmte Position
gebracht worden sind; und eine zweite Rolle, die unter
der ersten Rolle vorgesehen ist, und eine Horizontalachse
besitzt. Die zweite Rolle ist geeignet, um gedreht zu
werden, um aufeinanderfolgend die Bahnsegmente aufzuneh
men, die aufeinanderfolgend von der Umfangsoberfläche der
ersten Rolle abgeschält worden sind. Die Einrichtung
weist weiter zweite Schälmittel auf, um nacheinander die
Bahnsegmente von der zweiten Rolle abzuschälen, um sie
auf die oben erwähnte sich bewegende Oberfläche zu lie
fern. Die zweite Rolle weist Mittel auf, die an ihrer Um
fangsoberfläche vorgesehen sind, um einen Führungsteil
jedes der Bahnsegmente aufzunehmen, welcher sich vertikal
nach unten von der Umfangsoberfläche der ersten Rolle be
wegt hat, um den Führungsteil auf der Umfangsoberfläche
der zweiten Rolle in Umfangsrichtung zu positionieren und
zu halten. Die zweite Rolle weist weiter Oberflächenmit
tel auf der Umfangsoberfläche der zweiten Rolle auf, um
einen Teil von jedem der Bahnsegmente aufzunehmen, der
dem Führungsteil desselben folgt. Die Drehgeschwindigkei
ten der Positionier- und Haltemittel und der Umfangsmit
tel um die Achse der zweiten Rolle sind im wesentlichen
gleich der vorbestimmten Geschwindigkeit der oben erwähn
ten sich bewegenden Oberfläche und größer als die Um
fangsgeschwindigkeit der ersten Rolle, so daß die auf der
Umfangsoberfläche der zweiten Rolle aufgenommenen Bahn
segmente voneinander im vorbestimmten Intervall getrennt
werden, in dem die Bahnsegmente oder Scheiben der vorbe
stimmten Länge, wie oben erwähnt, auf die sich bewegende
Oberfläche geliefert werden.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die zweite
Rolle Segmenthaltemittel auf, die an ihrer Umfangsober
fläche vorgesehen sind. Die Haltemittel besitzen eine ra
dial äußere Oberfläche, die geeignet ist, um das Bahn
segment aufzunehmen und zu halten, welches einen Füh
rungsteil aufweist, der sich radial nach innen neigt,
wenn er sich der Führungskante davon nähert, so daß der
geneigte Führungsteil als die oben erwähnten Positionier-
und Haltemittel wirkt, und wobei der restliche Teil der
Außenfläche, die dem geneigten Führungsteil folgt, als
die oben erwähnten Oberflächenmittel funktioniert. Die
Einrichtung weist weiter eine Hilfsrolle auf, die eine
Horizontalachse besitzt und geeignet ist, um drehbar mit
der Außenfläche des Bahnsegmentes in Eingriff zu kommen,
welches auf der zweiten Rolle aufgenommen wird, um das
Bahnsegment gegen die zweite Rolle zu drücken, wodurch
verhindert wird, daß sich das zweite Segment zufällig von
der zweiten Rolle abschält. Die Hilfsrolle wird nahe den
ersten Schälmitteln und stromaufwärts derselben in Dreh
richtung der ersten Rolle angeordnet, und sie ist geeig
net bewegt zu werden, und zwar aus der Position wie oben
durch einen Eingriff davon mit der Außenfläche des Bahn
segmentes auf der zweiten Rolle in Drehbewegung angeord
net, und sie ist geeignet, um in die oben erwähnte ange
ordnete Position zurückzukehren, nachdem die Hilfsrolle
von der Außenoberfläche des Bahnsegmentes außer Eingriff
kommt.
Die vorangegangenen und andere Ziele dieser Erfindung
werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung von
bevorzugten Ausführungsbeispielen klar, wenn sie in Ver
bindung mit den Begleitzeichnungen gesehen wird.
Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Mehr
lagen-Nahrungserzeugungseinrichtung, bei der eine
Nahrungspastenbahn-Liefereinrichtung gemäß eines
ersten Ausführungsbeispiels dieser Erfindung vor
gesehen ist;
Fig. 2 ist eine perspektivische Teilansicht der Einrich
tung der Fig. 1, um hauptsächlich die Nahrungs
pastenbahn-Versorgungseinrichtung zu zeigen;
Fig. 3-7 sind Seitenansichten der
Nahrungspastenbahn-Versorgungseinrichtung der Fig. 2, die ihren Be
trieb zeigen;
Fig. 8-11 sind Seitenansichten einer Nahrungspastenbahn-Versorgungseinrichtung
gemäß eines zweiten Aus
führungsbeispiels dieser Erfindung, die ihren Be
trieb zeigen.
Fig. 1 zeigt eine Einrichtung 10 zur Erzeugung von Mehr
lagen-Nahrung bzw. mehrlagiger Nahrung F, die drei auf
einandergestapelte Scheiben bzw. Bahnen aufweist. Die
Einrichtung weist folgendes auf: eine Endlosband-Fördervorrichtung
bzw. ein Förderer 12, eine erste Düse
14, um eine erste kontinuierliche Fischpastenbahn S1 zu
formen, und um sie auf die Fördervorrichtung zu liefern,
eine Einrichtung 16, um rechteckige Käsescheiben bzw.
bahnen C1 auf die erste kontinuierliche Fischpastenbahn
S1 in einem vorbestimmten Intervall zu liefern, eine
zweite Düse 18, um eine zweite kontinuierliche Fischpa
stenbahn S2 auf der ersten kontinuierlichen Fischpa
stenbahn S2 mit den rechteckigen Käsescheiben C1 zu bil
den, eine Schneidvorrichtung 20, um das so geformte un
unterbrochene Pastennahrungsmaterial M in eine Vielzahl
von Segmenten oder die oben erwähnte Mehrlagennahrung F
zu bilden, die jeweils eine der rechteckigen Käsescheiben
aufweist, und einen heißen Wassertank T, der geeignet
ist, um die Nahrungssegmente F von der Fördervorrichtung
aufzunehmen und sie einem Erhitzungsprozeß zu unterwer
fen, um Nahrungsendprodukte zu erzeugen.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, weist die Einrichtung 16
eine Düse 24 auf, um eine kontinuierliche Käsebahn C2 zu
bilden und zu liefern, eine erste Rolle 26, die eine Ho
rizontalachse besitzt und geeignet ist, um gedreht zu
werden, um die kontinuierliche Käsebahn C2 aufzunehmen,
eine Schneidvorrichtung 28, die eine horizontale Schneid
kante besitzt und geeignet ist, um die kontinuierliche
Käsebahn C2 in einem vorbestimmten Intervall in Längs
richtung der Bahn oder in Umfangsrichtung der ersten Rol
le zu schneiden, um dadurch eine Vielzahl von recht
eckigen Käsebahnen bzw. -scheiben C1 zu bilden, eine er
ste Schälvorrichtung oder eine horizontale Klaviersaite
bzw. einen Draht 30 (Fig. 3), der mit der Umfangsoberflä
che der Rolle 16 in Eingriff steht, um die rechteckigen
Käsescheiben C1 allmählich von ihrer Führungskante von
der ersten Rolle abzuschälen, und eine zweite Rolle 32,
die horizontal unter der ersten Rolle vorgesehen ist. Die
zweite Rolle 32 ist mit einem rechteckigen Käsescheiben-Halteglied
34 an ihrer Umfangsoberfläche versehen, wel
ches geeignet ist, um eine der rechteckigen Käsescheiben
C1 an ihrer radial äußeren Oberfläche aufzunehmen. Die
Einrichtung weist weiter eine Hilfsrolle 36 auf, die ge
eignet ist, um drehbar mit der Außenfläche der Käsepa
stenscheibe C1 auf dem Käsescheiben-Halteglied 34 in Ein
griff zu kommen, um die rechteckige Käsescheibe gegen die
radial äußere Fläche des Käsescheibenhaltegliedes 34 zu
drücken, und eine zweite Schälvorrichtung oder eine hori
zontale Klaviersaite bzw. einen Draht 40 (Fig. 3), der
geeignet ist, um das Käsesegment von der radial äußeren
Oberfläche des Käsescheiben-Haltegliedes 34 abzuschälen.
Wie in den Fig. 3-7 gezeigt, weist die radial äußere
Oberfläche des Käsescheibenhaltegliedes 34 einen geneig
ten Führungsteil 44 auf, der radial nach innen geneigt
ist, wenn er sich der Führungskante davon nähert, und der
als Mittel zum Aufnehmen und Halten des Führungsteils der
rechteckigen Käsescheibe C1 (Fig. 4) wirkt, und einen Bo
genoberflächenteil 46, der dem Führungsteil 44 folgt, und
zwar mit einem Radius, der die Achse der zweiten Rolle 32
zentriert, und der geeignet ist, um den restlichen Teil
der rechteckigen Käsescheibe aufzunehmen, der dem Füh
rungskantenteil derselben folgt, und zwar gehalten durch
den geneigten Führungsteil der radial äußeren Oberfläche
des Haltegliedes 34 (Fig. 5).
Die Hilfsrolle 36 ist am oberen Ende eines Armes 48 vor
gesehen, der schwenkbar auf einem (nicht gezeigten) Ein
richtungsrahmen montiert ist, und zwar an einem Punkt un
ter der zweiten Rolle 32, und zwar angeordnet, um ge
wöhnlicherweise in der in Fig. 3 gezeigten Position ein
gestellt zu werden. In dieser Position ist die Umfangs
oberfläche der Hilfsrolle 36 nahe, jedoch beabstandet von
der Umfangsoberfläche der ersten Rolle 26, um zu gestat
ten, daß die rechteckigen Käsescheiben C1 auf der letzte
ren Oberfläche zwischen diesen Oberflächen hindurchlau
fen, und zwar zur ersten Schälvorrichtung oder der hori
zontalen Klaviersaite 30 hin, und sie ist positioniert,
wo der geneigte Führungsteil 44 der radial äußeren Ober
fläche des Käsescheiben-Haltegliedes 34 hindurchgeht. Der
Arm 48 ist durch eine Feder 50 gegen den Uhrzeigersinn
vorgespannt und wird von einer (nicht gezeigten) Stopp
vorrichtung bzw. einem Anschlag gestoppt, so daß die
Hilfsrolle 36 in der oben erwähnten gewöhnlichen Position
positioniert ist.
Wie in Fig. 3 gezeigt, wird die rechteckige Käsescheibe
C1, die die erste Schälvorrichtung 30 erreicht hat, von
der Schälvorrichtung von der Umfangsoberfläche der ersten
Rolle 26 abgeschält, und bewegt sich vertikal zur zweiten
Rolle 32 nach unten. Die zweite Rolle wird mit einer grö
ßeren Drehzahl gedreht als die der ersten Rolle, so daß
jede Umdrehung der zweiten Rolle ermöglicht, daß die
zweite Rolle eine einzelne rechteckige Käsescheibe C1 von
der ersten Rolle 26 aufnimmt und sie auf die erste konti
nuierliche Fischpastenbahn S1 überträgt. Der Führungsteil
der rechteckigen Käsescheibe C1, die sich von der ersten
Rolle 26 nach unten bewegt, wird von dem geneigten Füh
rungsteil 44 der radial äußeren Oberfläche der recht
eckigen Käsescheiben-Haltemittel 34 (Fig. 4) in Eingriff
gebracht und gehalten, und der restliche Teil der recht
eckigen Käsescheibe C1, die dem Führungsteil der Scheibe
folgt, wird vom Teil 46 der radial äußeren Oberfläche
aufgenommen, die dem geneigten Führungsteil 44 derselben
folgt. Die Hilfsrolle 36 steht drehbar mit der rechtecki
gen Käsescheibe in Eingriff, die auf dem Halteglied 34
gehalten wird, um die Scheibe gegen die radial äußere
Oberfläche des Haltegliedes 34 zu drücken, um dadurch zu
verhindern, daß die Käsescheibe zufällig von der Ober
fläche abgeschält wird. Auf Grund des Positionsunter
schiedes zwischen der Drehmitte des Haltegliedes und des
Schwenkstiftes des Arms 48 wird die Hilfsrolle 36 im Uhr
zeigersinn geschwenkt, und zwar durch Eingriff mit der
radial äußeren Fläche des Haltegliedes 34 oder der recht
eckigen Käsescheibe darauf gegen die Vorspannkraft der
Feder 50, und auf die Entfernung bzw. das Außereingriff
kommen der Hilfsrolle 36 von der radial äußeren Oberflä
che des Haltegliedes wird die Rolle in ihre gewöhnliche
Position durch die Feder 50 zurückgeführt, und zwar wie
in Fig. 6 gezeigt. Die zweite Schälvorrichtung oder hori
zontale Klaviersaite 40 wird unter der zweiten Rolle nahe
der Endlosfördervorrichtung 12 positioniert, wo die Au
ßenfläche des rechteckigen Käsescheiben-Haltegliedes 34
hindurchläuft, so daß die rechteckige Käsescheibe C1, die
an der Außenfläche des Haltegliedes 34 gehalten wird und
zum Draht bzw. zur Saite geführt wird, allmählich von ih
rer Führungskante von der Außenfläche des Haltegliedes
von dem Draht abgeschält wird, und von der ersten konti
nuierlichen Fischpastenscheibe S1 aufgenommen wird, die
von der Endlosfördervorrichtung gefördert wird, die mit
der gleichen Geschwindigkeit angetrieben wird, wie die
Geschwindigkeit der rechteckigen Käsescheibe, die auf dem
Halteglied 34 gehalten wird (Fig. 6 und 7).
Dementsprechend sind die rechteckigen Käsescheiben oder
Bahnsegmente, die auf die kontinuierliche Fischpastenbahn
geliefert werden, voneinander in regelmäßigen Intervallen
beabstandet.
Die Fig. 8-11 zeigen eine Nahrungspastenscheiben-Ver
sorgungseinrichtung 52 gemäß des zweiten Ausführungsbei
spiels dieser Erfindung. Wie gezeigt, ist die Einrichtung
dieses Ausführungsbeispiels im wesentlichen die gleiche
wie die des ersten Ausführungsbeispiels, außer daß die
vorherige Einrichtung nicht die Hilfsrolle 36 aufweist,
wie sie in der letzteren Einrichtung vorgesehen ist. Die
Einrichtung dieses Ausführungsbeispiels ist zur Verwen
dung geeignet, wenn die Käsepaste, die verwendet wird, um
die Käsepastenscheiben oder Bahnsegmente, wie oben er
wähnt, zu bilden, genug Viskosität besitzt, um selbst an
der Oberfläche des Käsescheiben-Haltegliedes 34 zu haf
ten.
Claims (4)
1. Einrichtung zum Liefern von Nahrungspastenmaterial
scheiben einer vorbestimmten Länge in einem vorbe
stimmten Intervall auf eine Oberfläche, die sich mit
einer vorbestimmten Geschwindigkeit bewegt, wobei
die Einrichtung folgendes aufweist:
eine erste Rolle mit einer Achse, die im wesentli chen horizontal eingestellt ist, und die geeignet ist, um gedreht zu werden, um eine kontinuierliche oder langgestreckte Nahrungspastenmaterialbahn auf ihrer Umfangsoberfläche aufzunehmen;
Mittel zum Trennen der kontinuierlichen Nahrungspa stenmaterialbahn auf der Umfangsoberfläche, und zwar in einem vorbestimmten Intervall in Umfangsrichtung in eine Vielzahl von Bahnsegmenten oder die erwähn ten Scheiben der vorbestimmten Länge;
erste Schälmittel die an einer vorbestimmten Posi tion am unteren Halbteil der Umfangsoberfläche der ersten Rolle vorgesehen sind, um allmählich die ge trennten Bahnsegmente von den Führungskanten der selben von der Umfangsoberfläche abzuschälen, wobei die Segmente aufeinanderfolgend in die vorbestimmte Position gebracht worden sind;
eine zweite Rolle, die unter der ersten Rolle vorge sehen ist, und die eine Achse parallel zur Achse der ersten Rolle besitzt, wobei die zweite Rolle geeig net ist, um gedreht zu werden, um aufeinanderfolgend die erwähnten Bahnsegmente aufzunehmen, die aufein anderfolgend von der Umfangsoberfläche der ersten Rolle abgeschält worden sind; und
zweite Schälmittel, um aufeinanderfolgend die Bahn segmente von der Umfangsoberfläche der zweiten Rolle abzuschälen, um sie auf die sich bewegende Oberflä che zu liefern, wobei die zweite Rolle Mittel auf weist, die an ihrer Umfangsoberfläche vorgesehen sind, um einen Führungsteil jedes der Bahnsegmente aufzunehmen, der sich vertikal nach unten von der Umfangsoberfläche der ersten Rolle bewegt hat, um den Führungsteil auf der Umfangsoberfläche der zwei ten Rolle in Umfangsrichtung zu positionieren und zu halten, wobei die zweite Rolle weiter Oberflächen mittel auf der Umfangsfläche der zweiten Rolle auf weist, um einen Teil von jedem der Bahnsegmente auf zunehmen, der seinem Führungsteil folgt, wobei die Drehgeschwindigkeiten der Positionierungs- und Hal temittel und der Oberflächenmittel um die Achse der zweiten Rolle im wesentlichen gleich der vorbestimm ten Geschwindigkeit der sich bewegenden Oberfläche sind, und größer als die Umfangsgeschwindigkeit der ersten Rolle, so daß die Bahnsegmente, die auf der Umfangsoberfläche der zweiten Rolle aufgenommen sind, voneinander im erwähnten vorbestimmten Inter vall getrennt sind, in dem die Bahnsegmente oder Scheiben der vorbestimmten Länge auf die sich bewe gende Oberfläche geliefert werden.
eine erste Rolle mit einer Achse, die im wesentli chen horizontal eingestellt ist, und die geeignet ist, um gedreht zu werden, um eine kontinuierliche oder langgestreckte Nahrungspastenmaterialbahn auf ihrer Umfangsoberfläche aufzunehmen;
Mittel zum Trennen der kontinuierlichen Nahrungspa stenmaterialbahn auf der Umfangsoberfläche, und zwar in einem vorbestimmten Intervall in Umfangsrichtung in eine Vielzahl von Bahnsegmenten oder die erwähn ten Scheiben der vorbestimmten Länge;
erste Schälmittel die an einer vorbestimmten Posi tion am unteren Halbteil der Umfangsoberfläche der ersten Rolle vorgesehen sind, um allmählich die ge trennten Bahnsegmente von den Führungskanten der selben von der Umfangsoberfläche abzuschälen, wobei die Segmente aufeinanderfolgend in die vorbestimmte Position gebracht worden sind;
eine zweite Rolle, die unter der ersten Rolle vorge sehen ist, und die eine Achse parallel zur Achse der ersten Rolle besitzt, wobei die zweite Rolle geeig net ist, um gedreht zu werden, um aufeinanderfolgend die erwähnten Bahnsegmente aufzunehmen, die aufein anderfolgend von der Umfangsoberfläche der ersten Rolle abgeschält worden sind; und
zweite Schälmittel, um aufeinanderfolgend die Bahn segmente von der Umfangsoberfläche der zweiten Rolle abzuschälen, um sie auf die sich bewegende Oberflä che zu liefern, wobei die zweite Rolle Mittel auf weist, die an ihrer Umfangsoberfläche vorgesehen sind, um einen Führungsteil jedes der Bahnsegmente aufzunehmen, der sich vertikal nach unten von der Umfangsoberfläche der ersten Rolle bewegt hat, um den Führungsteil auf der Umfangsoberfläche der zwei ten Rolle in Umfangsrichtung zu positionieren und zu halten, wobei die zweite Rolle weiter Oberflächen mittel auf der Umfangsfläche der zweiten Rolle auf weist, um einen Teil von jedem der Bahnsegmente auf zunehmen, der seinem Führungsteil folgt, wobei die Drehgeschwindigkeiten der Positionierungs- und Hal temittel und der Oberflächenmittel um die Achse der zweiten Rolle im wesentlichen gleich der vorbestimm ten Geschwindigkeit der sich bewegenden Oberfläche sind, und größer als die Umfangsgeschwindigkeit der ersten Rolle, so daß die Bahnsegmente, die auf der Umfangsoberfläche der zweiten Rolle aufgenommen sind, voneinander im erwähnten vorbestimmten Inter vall getrennt sind, in dem die Bahnsegmente oder Scheiben der vorbestimmten Länge auf die sich bewe gende Oberfläche geliefert werden.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, wobei die zweite Rolle
Bahnsegmenthaltemittel aufweist, die an ihrer Um
fangsoberfläche vorgesehen sind, und wobei sie eine
radial äußere Oberfläche besitzt, die geeignet ist,
um das Bahnsegment aufzunehmen und zu halten, einen
Führungsteil der radial äußeren Oberfläche, der ra
dial nach innen geneigt ist, wenn er sich seiner
Führungskante davon nähert, so daß der geneigte Füh
rungsteil als die Positionierungs- und Haltemittel
wirkt, und daß der Teil der radial äußeren Oberflä
che, der dem geneigten Führungsteil folgt, als die
Oberflächenmittel wirkt.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, die weiter eine
Hilfsrolle aufweist, die eine Horizontalachse besitzt
und geeignet ist, um drehbar mit der Außenfläche des
Bahnsegmentes in Eingriff zu kommen, welches auf der
zweiten Rolle aufgenommen ist, um das Bahnsegment
gegen die zweite Rolle zu drücken, wodurch verhin
dert wird, daß das Segment sich zufälligerweise von
der zweiten Rolle abschält.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, wobei die Hilfsrolle
nahe den ersten Schälmitteln und stromaufwärts der
selben in Drehrichtung der ersten Rolle angeordnet
ist und geeignet ist bewegt zu werden, und zwar aus
der Position wie oben durch ihren Eingriff mit der
Außenfläche des Bahnsegmentes auf der zweiten Rolle
in Drehbewegung angeordnet, und um in die ange
ordnete Position zurückzukehren, nachdem die Hilfs
rolle außer Eingriff von der Außenfläche des Bahn
segmentes kommt.
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