EP0059873A1 - Einrichtung zur Entnahme von Druckexemplaren aus den Schaufelrädern eines Falzapparates - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for removing printed copies from the rotating paddle wheels of a folder, which are spaced apart from one another on an axis.
- DE-Laid-Open Specification 28 11 467 has already disclosed a device for forming a shingled stream of folded printed products.
- This device essentially comprises a chain equipped with grippers, which is guided between two disks of a paddle wheel of a folder. With this device, the printed copies can inevitably be led out of the paddle wheel and transferred to a conveyor belt arranged underneath this with a predetermined scale spacing. By removing the printed copies directly from the bucket wheels using the chains equipped with grippers, gentle transfer with a constant scale spacing is difficult since the grippers have to remove the printed copies from the rotating blades. Should the printed copies on a continuously rotating transport device, for. B. a tape to be passed to form a stream of shingles, is so the exact maintenance of the desired scale spacing due to the uncontrolled slipping out of the paddle wheels is practically impossible.
- the object of the invention is to design a device of the type specified at the outset with a simple device by means of which printed copies can be gently pushed out of the impeller with a precisely definable scale spacing.
- Figures 1 and 2 show an arrangement consisting of several paddle wheels 1, 1 '.
- the paddle wheels 1, 1 ' are spaced apart from one another on an axis 2 arranged.
- a stationary disc 3, 3' with respect to the axis 2 is provided.
- This carries stop wheels 4, 4 'each, which have an internal toothing and can be driven with a predetermined transmission ratio via external toothed drive gears 5 located on the axis 2.
- the stop wheels 4, 4 ' have stops 6 in the form of teeth, the distance x of which corresponds to the desired scale distance.
- a conveyor belt 7 is shown, on which the printed copies 8 pushed out of the paddle wheels 1, 1' are to be placed with the predetermined scale spacing x.
- the print copies entering the blades 9 from a folding device are aligned by the stops 6 due to the eccentric arrangement of the stop wheels 4, 4 'and the lower peripheral speed of the stops 6 in relation to the peripheral speed of the blades 9. Due to the rotation of the paddle wheels 1, 1 'and the stop wheels 4, 4', the printed copies 8 are pushed out of the blades 9 through the stops 6 in the lower region and reach the conveyor belt 7 with a predetermined scale distance x. Since the speed of the conveyor belt 7 is the same the circumferential speed of the stops 6, the scale spacing x predetermined by the stop wheels 4, 4 'is maintained even when the printed copies 8 are transported away by the conveyor belt 7.
- the direction of rotation of the paddle wheels 1, 1 ', the stop wheels 4, 4' and the conveyor belt 7 is in each case indicated by an arrow.
- Fig. 1 shows that due to the eccentric arrangement of the stop wheels 4, 4 'based on the paddle wheels 1, 1' and the lower peripheral speed of the stop wheels 4, 4 'compared to the peripheral speed of the blades 9 of the paddle wheels 1, 1' initially a printed copy 8 entering a blade 9 will run onto a stop 6, as a result of which the printed copy 8 is aligned. This alignment is gentle, since there is a comparatively small difference in peripheral speed between stop wheels 4, 4 'and paddle wheels 1, 1'.
- the printed copy aligned with the scale spacing x is pushed out of the paddle wheels 1, 1 'by a stop 6 and placed on the conveyor belt 7 arranged underneath.
- This transfer of the printed copies 8 to the conveyor belt 7 also takes place without any problems, since, as already mentioned, the speed of the conveyor belt 7 is equal to the peripheral speed of the stop wheels 4, 4 '.
- FIG. 1 For better understanding of the mode of operation of the device according to the invention, three printed copies with 8, 8 ', 8 "in different positions are shown by way of example in FIG. 1, the printed copy 8 initially running into the blade 9 and the printed copy 8' in the blade 9 ', is then aligned with a stop 6, after which it is shown how a printed copy 8 "with the removal of the blade 9" is pushed upwards out of the blade wheels 1, 1 'by an assigned stop 6 and to the one below lying conveyor belt 7 is given.
- FIGS. 1 and 2 show a second embodiment in which the basic structure and the principle of operation of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 can be found again.
- grippers 10 are provided here at the stops. These are controlled by roller levers 11, the rollers 12 of which run on a fixed control cam 13. As can be seen in FIG. 4, the control curve can be generated by appropriate formation of the fixed disk 3.
- the grippers 14 of the transport device 15 no longer need, as in the case of known devices, to "engage” in the paddle wheels 1 in order to get the printed copy 8 out.
- D is a print copies 8 held by the grippers 10, a lateral arrangement of the transport apparatus 15 readily possible.
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Druckexemplaren aus den auf einer Achse angeordneten voneinander beabstandeten rotierenden Schaufelrädern eines Falzapparates.
- Durch die DE-Offenlegungsschrift 28 11 467 ist bereits eine Einrichtung zur Bildung eines Schuppenstromes von gefalzten Druckprodukten bekannt geworden. Diese Einrichtung umfaßt im wesentlichen eine mit Greifern ausgerüstete Kette, die zwischen zwei Scheiben eines Schaufelrades eines Falzapparates geführt ist. Mit dieser Einrichtung können die Druckexemplare zwangsläufig aus dem Schaufelrad herausgeführt und an ein unter diesem angeordnetes Transportband mit vorgegebenem Schuppenabstand übergeben werden. Durch die Entnahme der Druckexemplare mittels der mit Greifern ausgerüsteten Ketten direkt aus den Schaufelrädern ist eine schonende Übergabe mit einem gleichbleibenden Schuppenabstand schwierig, da die Greifer die Druckexemplare aus den rotierenden Schaufeln entnehmen müssen. Sollen die Druckexemplare auf eine kontinuierlich umlaufende Transportvorrichtung, z. B. ein Band, unter Bildung eines Schuppenstromes übergeben werden, so ist die exakte Einhaltung des gewünschten Schuppenabstandes infolge des unkontrollierten Herausrutschvorganges aus den Schaufelrädern praktisch nicht möglich.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs spezifizierten Gattung mit einer einfachen Einrichtung auszugestalten, durch die Druckexemplare schonend aus dem Schaufelrad mit einem exakt definierbaren Schuppenabstand herausschiebbar sind.
- Diese Aufgabe wird gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen im einzelnen beschrieben. In diesen zeigen:
- Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Entnahme von Druckexemplaren,
- Fig. 2 eine Vorderansicht der Einrichtung gemäß Fig. 1,
- Fig. 3 eine schematische Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels und
- Fig. 4 eine Vorderansicht der Einrichtung gemäß Fig. 3.
- Die Figuren 1 und 2 zeigen eine aus mehreren Schaufelrädern 1, 1' bestehende Anordnung. Die Schaufelräder 1, 1' sind voneinander beabstandet auf einer Achse 2 angeordnet. Vorzugsweise ist neben einem jeden Schaufelrad 1, 1' eine ortsfeste bezogen auf die Achse 2 exzentrische Scheibe 3, 3' vorgesehen. Diese trägt jeweils Anschlagräder 4, 4', welche eine Innenverzahnung aufweisen und über auf der Achse 2 sitzende außen verzahnte Antriebszahnräder 5 mit einem vorgegebenen übersetzungsverhältnis antreibbar sind. Am Umfang tragen die Anschlagräder 4, 4' Anschläge 6 in Form von Zacken, deren Abstand x dem gewünschten Schuppenabstand entspricht.
- Unterhalb der Schaufelräder 1, 1' ist ein Transportband 7 gezeigt, auf das die aus den Schaufelrädern 1, 1' herausgeschobenen Druckexemplare 8 mit dem vorgegebenen Schuppenabstand x abzulegen sind.
- Die aus einer Falzvorrichtung (nicht gezeigt) in die Schaufeln 9 einlaufenden Druckexemplare werden durch die Anschläge 6 infolge der exzentrischen Anordnung der Anschlagräder 4, 4' und der geringeren Umfangsgeschwindigkeit der Anschläge 6 bezogen auf die Umfangsgeschwindigkeit der Schaufeln 9 ausgerichtet. Durch die Rotation der Schaufelräder 1, 1' und der Anschlagräder 4, 4' werden im unteren Bereich die Druckexemplare 8 durch die Anschläge 6 aus den Schaufeln 9 herausgeschoben und gelangen mit vorgegebenem Schuppenabstand x auf das Transportband 7. Da die Geschwindigkeit des Transportbandes 7 gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Anschläge 6 ist, wird auch beim Abtransport der Druckexemplare 8 durch das Transportband 7 der durch die Anschlagräder 4, 4' vorgegebene Schuppenabstand x beibehalten.
- Die Drehrichtung der Schaufelräder 1, 1', der Anschlagräder 4, 4' sowie des Transportbandes 7 ist jeweils durch einen Pfeil angedeutet.
- Fig. 1 läßt erkennen, daß infolge der exzentrischen Anordnung der Anschlagräder 4, 4' bezogen auf die Schaufelräder 1, 1' und der geringeren Umfangsgeschwindigkeit der Anschlagräder 4, 4' im Vergleich zu der Umfangsgeschwindigkeit der Schaufeln 9 der Schaufelräder 1, 1' zunächst ein in eine Schaufel 9 einlaufendes Druckexemplar 8 auf einen Anschlag 6 auflaufen wird, wodurch eine Ausrichtung des Druckexemplares 8 erfolgt. Diese Ausrichtung geht schonend vor sich, da eine verhältnismäßig geringe Umfangsgeschwindigkeitsdifferenz zwischen Anschlagrädern 4, 4' und Schaufelrädern 1, 1' besteht.
- Wie Fig. 1 im unteren Bereich zeigt, wird das auf den - Schuppenabstand x ausgerichtete Druckexemplar durch einen Anschlag 6 aus den Schaufelrädern 1, 1' herausgeschoben und auf das darunter angeordnete Transportband 7 abgelegt. Auch diese übergabe der Druckexemplare 8 an das Transportband 7 erfolgt problemlos, da wie bereits erwähnt, die Geschwindigkeit des Transportbandes 7 gleich der Umfangsgeschwindigkeit der Anschlagräder 4, 4' ist.
- Zum besseren Verständnis der Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung sind in Fig. 1 beispielhaft drei Druckexemplare mit 8, 8', 8 " in verschiedenen Positionen gezeigt, wobei das Druckexemplar 8 zunächst in die Schaufel 9 einläuft und das Druckexemplar 8' in der Schaufel 9', anschließend an einem Anschlag 6 ausgerichtet wird, wonach gezeigt ist, wie ein Druckexemplar 8" unter Wegziehung der Schaufel 9" nach oben durch einen zugeordneten Anschlag 6 aus den Schaufelrädern 1, 1' herausgeschoben und an das darunter liegende Transportband 7 gegeben wird.
- Fig. 3 und 4 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel, bei dem der Grundaufbau und das grundsätzliche Wirkungsprinzip der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 wiederzufinden sind.
- Zusätzlich sind hier an den Anschlägen 6 Greifer 10 vorgesehen. Diese werden von Rollenhebeln 11 gesteuert, deren Rollen 12 auf einer ortsfesten Steuerkurve 13 laufen. Wie Fig. 4 erkennen läßt, kann die Steuerkurve durch entsprechende Ausbildung der ortsfesten Scheibe 3 erzeugt werden.
- Wenn die Vorderkante des in die Schaufel 9 einfallenden Druckexemplares 8 den Anschlag 6 erreicht hat, wird diese durch beim Verschwenken der Rollenhebel 11 einfallende Greifer 10 festgeklemmt und in diesem Zustand aus den Schaufelrädern 1 geschoben. Die Übergabe des herausgeschobenen Druckexemplares 8 erfolgt an die schematisch angedeuteten Greifer 14 einer Transportvorrichtung 15, die z. B. eine Transportkette sein kann. Die Übergabe erfolgt sehr exemplarschonend und mit exakt vorgegebenem Abstand x.
- Die Greifer 14 der Transportvorrichtung 15 brauchen nicht mehr, wie bei bekannten Vorrichtungen, in die Schaufelräder 1 "einzugreifen" um das Druckexemplar 8 herauszuholen.
- Da die Druckexemplare 8 durch die Greifer 10 festgehalten werden, ist eine seitliche Anordnung der Transportvorrichtung 15 ohne weiteres möglich.
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