KR20160143823A

KR20160143823A - 커넥터

Info

Publication number: KR20160143823A
Application number: KR1020167031678A
Authority: KR
Inventors: 요헤이 요코야마
Original assignee: 니혼 고꾸 덴시 고교 가부시끼가이샤
Priority date: 2014-06-03
Filing date: 2015-05-15
Publication date: 2016-12-14
Also published as: KR101823419B1; WO2015186495A1; JP2015230771A; CN106463874A; US20170149164A1; US9728885B2; CN106463874B; JP6293580B2; TW201607166A; TWI605644B

Abstract

커넥터는, 전후 방향을 따라 상대측 커넥터와 끼워맞춤 가능하다. 상기 커넥터는, 콘택트 부재(20U, L)와, 그라운드 부재(80)를 구비하고 있다. 상기 콘택트 부재(20U, L)는, 복수의 콘택트(30)와, 정렬 부재(40)를 구비하고 있다. 상기 정렬 부재(40)는, 상기 콘택트(30)를 상기 전후 방향과 직교하는 피치 방향으로 정렬시킴과 함께 지지하고 있다. 상기 정렬 부재(40)에는, 2개의 압입 돌기(60)와, 섬 형상 돌기(70)가 형성되어 있다. 상기 압입 돌기(60)의 각각은, 상기 전후 방향과 상기 피치 방향의 쌍방과 직교하는 돌출 방향으로 돌출하고 있다. 상기 섬 형상 돌기(70)는, 상기 돌출 방향으로 돌출함과 함께 상기 돌출 방향과 직교하는 소정 방향으로 길이를 갖도록 연장되어 있다. 상기 그라운드 부재(80)는, 평판 형상의 주부를 갖고 있다. 상기 그라운드 부재(80)의 상기 주부에는, 2개의 구멍(94)과, 돌기 수용부(96)가 형성되어 있다. 상기 압입 돌기(60)는 상기 구멍(94)에 각각 압입되어 있다. 상기 섬 형상 돌기(70)는 상기 돌기 수용부(96)에 수용되어 있다.

Description

커넥터{CONNECTOR}

본 발명은, 콘택트로부터 절연되고 또한 그 콘택트의 근방에 배치된 판 형상의 부위를 갖는 그라운드 부재(ground member)를 구비하는 커넥터에 관한 것이다.

도 16에 나타나는 바와 같이, 특허문헌 1의 커넥터(900)는, 2개의 콘택트 부재(910)와, 그라운드 부재(920)를 구비하고 있다. 콘택트 부재(910)의 각각은, 복수의 콘택트(930)와, 정렬 부재(940)를 구비하고 있다. 정렬 부재(940)는, 콘택트(930)를 정렬시킴과 함께 지지(holding)하고 있다. 2개의 정렬 부재(940) 중 하나에는, 볼록부(950)가 형성되어 있다. 2개의 정렬 부재(940) 중 나머지의 하나에는, 볼록부(950)에 대응하는 오목부(도시하지 않음)가 형성되어 있다. 그라운드 부재(920)는, 평판 형상의 주부(主部;960)를 갖고 있다. 주부(960)에는, 볼록부(950)에 대응하는 구멍(970)이 형성되어 있다. 볼록부(950)를 구멍(970)에 통과시켜 오목부에 끼움으로써, 그라운드 부재(920)의 주부(960)는, 정렬 부재(940)의 사이에 끼워진다.

일본공개특허공보 2005-327701호

특허문헌 1의 정렬 부재(940)나 그라운드 부재(920)는, 사이즈나 형상에 있어서 불균일을 갖고 있기 때문에, 구멍(970)이 대응하는 볼록부(950)보다 커질 가능성이 있다. 이에 따라, 특허문헌 1의 커넥터(900)는, 그라운드 부재(920)의 덜그럭거림이 발생할 가능성이 있다는 결점을 갖고 있다.

그래서, 본 발명은, 정렬 부재나 그라운드 부재에 사이즈나 형상의 불균일이 있었다고 해도, 그라운드 부재를 정렬 부재에 덜그럭거림 없이 부착할 수 있고, 그라운드 부재와 콘택트의 적절한 위치 결정을 실시할 수 있는 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 하나의 측면은, 전후 방향을 따라 상대측 커넥터와 끼워맞춤 가능한 커넥터를 제공한다. 상기 커넥터는, 콘택트 부재와, 그라운드 부재를 구비하고 있다. 상기 콘택트 부재는, 복수의 콘택트와, 정렬 부재를 구비하고 있다. 상기 정렬 부재는, 상기 콘택트를 상기 전후 방향과 직교하는 피치 방향(pitch direction)으로 정렬시킴과 함께 지지하고 있다. 상기 정렬 부재에는, 2개의 압입 돌기와, 섬 형상 돌기가 형성되어 있다. 상기 압입 돌기의 각각은, 상기 전후 방향과 상기 피치 방향의 쌍방과 직교하는 돌출 방향으로 돌출하고 있다. 상기 섬 형상 돌기는, 상기 돌출 방향으로 돌출함과 함께 상기 돌출 방향과 직교하는 소정 방향으로 길이를 갖도록 연장되어 있다. 상기 섬 형상 돌기는, 상기 소정 방향에 있어서 제1 사이즈를 갖고 있다. 상기 압입 돌기는, 상기 소정 방향에 있어서 제2 사이즈를 갖고 있다. 상기 제1 사이즈는, 상기 제2 사이즈보다 크다. 상기 그라운드 부재는, 평판 형상의 주부를 갖고 있다. 상기 그라운드 부재의 상기 주부에는, 2개의 구멍과, 돌기 수용부가 형성되어 있다. 상기 압입 돌기는 상기 구멍에 각각 압입되어 있고, 상기 섬 형상 돌기는 상기 돌기 수용부에 수용되어 있다.

본 발명에 의한 정렬 부재의 압입 돌기는, 그라운드 부재의 주부에 형성된 구멍에 압입하는 것으로 했다. 이에 따라, 정렬 부재나 그라운드 부재가 사이즈나 형상에 있어서 불균일을 갖고 있었다고 해도, 그라운드 부재를 정렬 부재에 덜그럭거림 없이 확실히 부착할 수 있다.

압입 돌기를 구멍에 압입할 때, 압입 돌기는 부분적으로 깎여버릴 가능성이 있다. 따라서, 정렬 부재에 섬 형상 돌기를 형성하지 않는 경우에는, 압입 돌기의 돌출 방향과 직교하는 평면 내에 있어서 그라운드 부재와 정렬 부재의 사이의 위치 관계에 회전 어긋남이 발생할 우려가 있다. 이에 대하여, 본 발명의 정렬 부재에는 섬 형상 돌기를 형성하는 것으로 했기 때문에, 전술한 회전 어긋남을 방지할 수 있다.

첨부의 도면을 참조하면서 하기의 최량의 실시 형태의 설명을 검토함으로써, 본 발명의 목적이 올바르게 이해되고, 또한 그 구성에 대해서 보다 완전하게 이해될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 의한 커넥터를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 커넥터를 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 1의 커넥터에 포함되는 상측의 콘택트 부재를 나타내는 상면 사시도이다. 도시된 콘택트 부재는, 그라운드 부재에 부착되어 있지 않다.
도 4는 도 3의 콘택트 부재를 나타내는 저면 사시도이다.
도 5는 도 3의 콘택트 부재를 나타내는 저면도이다.
도 6은 도 3의 콘택트 부재를 나타내는 정면도이다.
도 7은 도 4의 콘택트 부재의 일부를 나타내는 확대도이다.
도 8은 도 5의 콘택트 부재의 일부를 나타내는 확대도이다.
도 9는 도 6의 콘택트 부재의 일부를 나타내는 확대도이다.
도 10은 도 1의 커넥터에 포함되는 그라운드 부재를 나타내는 상면도이다.
도 11은 도 1의 커넥터에 포함되는 상측의 콘택트 부재와, 하측의 콘택트 부재와, 그라운드 부재를 조합하여 이루어지는 구조체를 나타내는 사시도이다.
도 12는 도 11의 구조체를 나타내는 정면도이다.
도 13은 도 11의 구조체를 나타내는 측면도이다.
도 14는 도 12의 구조체를 XIV--XIV선을 따라 나타내는 단면도이다.
도 15은 도 14의 구조체의 일부를 나타내는 확대도이다.
도 16은 특허문헌 1의 커넥터를 나타내는 분해 사시도이다.

(발명을 실시하기 위한 형태)

본 발명에 대해서는 다양한 변형이나 여러 가지 형태로 실현하는 것이 가능하지만, 그 일 예로서, 도면에 나타내는 바와 같은 특정의 실시 형태에 대해서, 이하에 상세하게 설명한다. 도면 및 실시 형태는, 본 발명을 여기에 개시한 특정의 형태로 한정하는 것은 아니고, 첨부의 청구의 범위에 명시되어 있는 범위 내에 있어서 이루어지는 모든 변형예, 균등물, 대체예를 그 대상에 포함하는 것으로 한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 형태에 의한 커넥터(10)는, 상대측 커넥터(도시하지 않음)와 전후 방향(X방향)을 따라 끼워맞춤 가능하다. 상대측 커넥터(도시하지 않음)는, 상대측 로크부(lock portion)(도시하지 않음)를 갖고 있다. 도 1에 나타나는 바와 같이, 본 실시 형태의 커넥터(10)는, 2개의 콘택트 부재(20U, 20L)와, 그라운드 부재(80)와, 지지 부재(130)와, 쉘(shell;140)과, 2개의 부속 부재(150)를 구비하고 있다. 그라운드 부재(80)는 금속제이다. 지지 부재(130)는 절연체로 이루어진다. 쉘(140)은 금속제이다. 부속 부재(150)의 각각은, 금속제이다. 도 1 및 도 2로부터 이해되는 바와 같이, 지지 부재(130)는, 콘택트 부재(20U, 20L)와 그라운드 부재(80)를 하나로 모아 지지하고 있다. 쉘(140)은, 지지 부재(130)를 부분적으로 덮고 있다. 부속 부재(150)의 각각은, 지지 부재(130)와 쉘(140)의 사이에 수용되어 있다. 부속 부재(150)의 각각은, 쉘(140)에 접속되어 있다.

도 1 그리고 도 11 내지 도 13으로부터 이해되는 바와 같이, 2개의 콘택트 부재(20U, 20L)는, 서로 동일 구조를 갖고 있다. 이하에 있어서는, 주로, 상측의 콘택트 부재(20U)에 대해서 도면을 참조하여 설명한다. 하측의 콘택트 부재(20L)에 대한 설명은 특히 주의를 요하는 사항을 제외하고 생략한다.

도 3 내지 도 6에 나타나는 바와 같이, 콘택트 부재(20U)는, 복수의 콘택트(30)와, 정렬 부재(40)를 구비하고 있다. 콘택트(30)의 각각은, 도전체로 이루어진다. 정렬 부재(40)는, 절연체로 이루어진다. 정렬 부재(40)는, 콘택트(30)를 피치 방향(횡방향: Y방향)으로 정렬시킴과 함께 지지하고 있다. 본 실시 형태에 의한 콘택트(30)는, 인서트 성형(insert molding)에 의해, 정렬 부재(40)의 형성시에 정렬 부재(40)에 부분적으로 매입(embedded)되어 있다. 단, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 콘택트(30)는 정렬 부재(40)로 압입되어 있어도 좋다.

도 1 및 도 2로부터 이해되는 바와 같이, 콘택트(30)의 후측(-X측)은, 패들 카드(200)의 패드(210)에 각각 접속된다.

도 4및 도 5에 나타나는 바와 같이, 정렬 부재(40)에는, 2개의 오목부(50)와, 2개의 압입 돌기(60)와, 섬 형상 돌기(70)가 형성되어 있다. 오목부(50)는, 압입 돌기(60)와 각각 대응하고 있다.

도 7에 매우 잘 나타나는 바와 같이, 각 압입 돌기(60)는, 대응하는 오목부(50)의 내부로부터 돌출 방향(하방향: -Z방향)으로 돌출하고 있고, 각 오목부(50)는, 돌출 방향과 역방향(상방향: +Z방향)으로 오목하다. 전술한 바와 같이, 상측의 콘택트 부재(20U)의 각 압입 돌기(60)의 돌출 방향은, 하방향(-Z방향)이고, 상측의 콘택트 부재(20U)의 각 오목부(50)의 오목한 방향은, 상방향(+Z방향)이다. 이에 대하여, 도 1로부터 이해되는 바와 같이, 하측의 콘택트 부재(20L)의 각 압입 돌기(60)의 돌출 방향은, 상방향이고, 하측의 콘택트 부재(20L)의 각 오목부(50)의 오목한 방향은, 하방향이 된다.

도 7 내지 도 9에 나타나는 바와 같이, 각 압입 돌기(60)는, 주(主)돌기부(62)와, 복수의 부(副)돌기부(64)를 갖고 있다. 주돌기부(62)는, 돌출 방향으로 연장되어 있다. 부돌기부(64)의 각각은, 주돌기부(62)로부터 돌출 방향과 직교하는 방향으로 돌출함과 함께 돌출 방향으로 연장되어 있다. 즉, 부돌기부(64)는, 돌출 방향과 직교하는 수평면(XY평면) 내에 있어서, 주돌기부(62)로부터 방사상으로 연장되어 있다. 도 8에 가장 잘 나타나는 바와 같이, 본 실시 형태에 있어서, 부돌기부(64)의 수는 4이고, 부돌기부(64)는 수평면 내에 있어서 등간격으로 나란히 있다. 상세하게는, 도 8에 나타나는 바와 같이, 주돌기부(62)는, 수평면 내에 있어서, 각원(角圓) 정사각형 형상을 갖고 있다. 부돌기부(64)는, 수평면 내에 있어서, 주돌기부(62)의 변으로부터 원호 형상의 형상을 갖도록 외(外)방향으로 각각 돌출되어 있다. 도 7 및 도 9에 나타나는 바와 같이, 본 실시 형태의 압입 돌기(60)의 각각은, 돌출 방향의 선단에 테이퍼(taper)가 부여되어 있다.

도 4, 도 5, 도 7 및 도 8에 나타나는 바와 같이, 섬 형상 돌기(70)는, 돌출 방향으로 돌출함과 함께 돌출 방향과 직교하는 소정 방향으로 길이를 갖도록 연장되어 있다. 본 실시 형태의 소정 방향은, 전후 방향(X방향)이지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 소정 방향은, 피치 방향이라도 좋다. 도 8에 매우 잘 나타나는 바와 같이, 섬 형상 돌기(70)는 소정 방향에 있어서 제1 사이즈를 갖고 있고, 압입 돌기(60)의 각각은 소정 방향에 있어서 제2 사이즈를 갖고 있고, 제1 사이즈는, 제2 사이즈보다 크다. 한편, 도 6 및 도 9에 나타나는 바와 같이, 섬 형상 돌기(70)의 돌출 방향에 있어서의 사이즈는, 압입 돌기(60)의 각각의 돌출 방향에 있어서의 사이즈와 동일하다. 도 7 및 도 9에 나타나는 바와 같이, 본 실시 형태의 섬 형상 돌기(70)는, 돌출 방향의 선단에 테이퍼가 부여되어 있다.

도 10에 나타나는 바와 같이, 그라운드 부재(80)는, 평판 형상의 주부(90)와, 로크 스프링부(100)와, 로크부(110)를 갖고 있다. 로크 스프링부(100)의 각각은, 탄성 변형 가능하다. 로크부(110)는, 상대측 로크부(도시하지 않음)를 각각 로크한다. 로크부(110)는, 로크 스프링부(100)에 각각 지지되어 있다.

그라운드 부재(80)의 주부(90)에는, 4개의 구멍(94)과, 2개의 돌기 수용부(96)가 형성되어 있다. 2개의 돌기 수용부(96)는, 그라운드 부재(80)의 피치 방향에 있어서의 중심을 통과하여 전후 방향으로 연장되는 직선으로부터 동일하게 떨어져 있다. 4개의 구멍(94)은, 사각형상으로 배치되어 있고, 대각 상에 위치하고 있는 각 2개의 구멍(94)이 페어(pair)를 구성하고 있다. 전술한 점으로부터 이해되는 바와 같이, 2개의 페어의 한쪽의 구멍(94)과 2개의 페어의 나머지의 한쪽의 구멍(94)은, 그라운드 부재(80)의 피치 방향에 있어서의 중심을 통과하여 전후 방향으로 연장되는 직선에 대하여 서로 선대칭이 되도록 배치되어 있다. 또한, 주부(90)의 전측(+X측)에 위치하는 구멍(94)의 각각과 서로 이웃하는 돌기 수용부(96)가 1개의 조를 형성하고 있다. 환언하면, 그라운드 부재(80)의 주부(90)에는, 2개의 구멍(94)과 1개의 돌기 수용부(96)로 이루어지는 조가 2조 형성되어 있다. 각 조의 구멍(94)과 돌기 수용부(96)는, 상측의 콘택트 부재(20U) 및 하측의 콘택트 부재(20L)의 일방과 대응하고 있다.

도 10 및 도 14로부터 이해되는 바와 같이, 구멍(94)은, 각각, 압입 돌기(60)에 대응하고 있고, 돌기 수용부(96)는, 각각, 섬 형상 돌기(70)에 대응하고 있다. 도 14에 나타나는 바와 같이, 압입 돌기(60)는 대응하는 구멍(94)에 압입되어 있고, 섬 형상 돌기(70)는 대응하는 돌기 수용부(96)에 수용되어 있다. 본 실시 형태에 있어서는, 압입 돌기(60)나 섬 형상 돌기(70)의 선단에 테이퍼가 부여되어 있다. 이에 따라, 압입 돌기(60)를 대응하는 구멍(94)으로 압입하기 쉽고, 섬 형상 돌기(70)를 대응하는 돌기 수용부(96)에 수용하기 쉽다.

구멍(94) 및 돌기 수용부(96)는, 그라운드 부재(80)의 피치 방향에 있어서의 중심을 통과하고 또한 전후 방향으로 연장되는 직선에 대하여 선대칭으로 배치되어 있다. 이에 따라, 콘택트 부재(20U, 20L)는 동일 구조를 가질 수 있다. 즉, 콘택트 부재(20U)의 압입 돌기(60)나 섬 형상 돌기(70)의 배치는, 콘택트 부재(20L)에서의 배치와 상이할 필요는 없다. 게다가, 구멍(94) 및 돌기 수용부(96)가 전술한 바와 같은 배치를 하고 있는 점에서, 콘택트 부재(20U, 20L)를 그라운드 부재(80)와 조합하여 얻어지는 구조체(120)는, 도 12 및 도 13에 나타나는 바와 같이, 상하 좌우에 있어서 대칭으로 되어 있다.

도 6, 도 9 및 도 12로부터 이해되는 바와 같이, 그라운드 부재(80)의 주부(90)의 두께(Z방향의 사이즈)는, 압입 돌기(60)나 섬 형상 돌기(70)의 높이(Z방향의 돌출량)의 각각과 대략 동일하다. 정렬 부재(40)나 그라운드 부재(80)의 제조 공차를 고려할 필요가 있다. 따라서, 정확하게는, 그라운드 부재(80)의 주부(90)의 두께는, 압입 돌기(60)나 섬 형상 돌기(70)의 높이의 각각보다 크게 설정되어 있다. 그 때문에, 본 실시 형태에 있어서는, 상측의 콘택트 부재(20U)의 압입 돌기(60)나 섬 형상 돌기(70)가 하측의 콘택트 부재(20L)의 정렬 부재(40)에 부딪치는 경우는 없다. 마찬가지로, 본 실시 형태에 있어서는, 하측의 콘택트 부재(20L)의 압입 돌기(60)나 섬 형상 돌기(70)가 상측의 콘택트 부재(20U)의 정렬 부재(40)에 부딪치는 경우도 없다.

구멍(94) 및 돌기 수용부(96)의 형상에 대해서 더욱 자세하게 설명한다. 도 15에 나타나는 바와 같이, 구멍(94)의 각각은, 각원 사각형의 형상을 갖고 있다. 도 15로부터 이해되는 바와 같이, 수평면 내에 있어서, 구멍(94)의 각각은, 대응하는 압입 돌기(60)의 주돌기부(62)보다 크다. 환언하면, 수평면 내에 있어서, 주돌기부(62)의 각각은, 그라운드 부재(80)의 주부(90)의 대응하는 구멍(94)보다 작다. 따라서, 압입 돌기(60)를 대응하는 구멍(94)에 압입한 경우, 주돌기부(62)의 전체가 대응하는 구멍(94)에 수용되게 된다. 그러나, 압입 돌기(60)의 부돌기부(64)의 각각은, 대응하는 구멍(94)의 테두리로부터 밖으로 비어져 나오고 있다. 그 때문에, 압입 돌기(60)를 대응하는 구멍(94)으로 압입하면, 도 8 및 도 15로부터 이해되는 바와 같이, 부돌기부(64)가 부분적으로 깎여, 그에 따라 정렬 부재(40)에 대하여 그라운드 부재(80)를 덜그럭거리는 일 없이 부착할 수 있다. 또한, 압입 돌기(60)를 대응하는 구멍(94)에 압입할 때에 발생한 깎임 찌꺼기는, 대응하는 오목부(50) 내에 수용된다.

도 15에 나타나는 바와 같이, 돌기 수용부(96)의 각각은, 수평면 내에 있어서, 그라운드 부재(80)의 주부(90)의 전연(前緣)(단부)(92)까지 도달하고 있는 길고 가는 슬릿 형상을 갖고 있다. 즉, 돌기 수용부(96)의 각각은, 주부(90)의 전연(92)에 있어서 열려 있다. 돌기 수용부(96)의 각각의 전후 방향의 가장 깊숙한 부분은, 원호 형상의 형상을 갖고 있다. 돌기 수용부(92)의 각각은, 그 가장 깊숙한 부분으로부터 주부(90)의 전연(92)까지, 일정한 폭을 갖고 있다. 돌기 수용부(96)의 폭(Y방향의 사이즈)은, 대응하는 섬 형상 돌기(70)의 피치 방향의 사이즈보다 약간 크다. 따라서, 본 실시 형태의 섬 형상 돌기(70)는, 대응하는 돌기 수용부(96)에 의해 깎이는 일 없이, 수용된다. 즉, 본 실시 형태의 섬 형상 돌기(70)는, 대응하는 돌기 수용부(96)로 압입되지 않는다.

도 10에 나타나는 바와 같이, 로크 스프링부(100)의 밑 부분(102)과 구멍(94)의 사이의 거리는, 그 밑 부분(102)과 돌기 수용부(96)의 사이의 거리보다 짧다. 환언하면, 도 14에 나타나는 바와 같이, 압입 돌기(60)는, 로크 스프링부(100)의 밑 부분(102)으로부터 제1 거리만큼 떨어져 있고, 섬 형상 돌기(70)는, 밑 부분(102)으로부터 제2 거리만큼 떨어져 있고, 제1 거리는, 제2 거리보다 짧다. 이와 같이, 슬릿 형상의 돌기 수용부(96)를 로크 스프링부(100)로부터 멀리 떼어 놓고 있는 점에서, 그라운드 부재(80)의 강도를 확보할 수 있다.

도 14에 나타나는 바와 같이, 압입 돌기(60)를 구멍(94)에 압입하고 또한 섬 형상 돌기(70)를 돌기 수용부(96)로 수용한다. 그러면, 도 11 내지 도 13에 나타나는 바와 같이, 상측의 콘택트 부재(20U)와 하측의 콘택트 부재(20L)와 그라운드 부재(80)가 일체화되어, 구조체(120)가 구성된다. 도 8 및 도 15로부터 이해되는 바와 같이, 본 실시 형태에 있어서는, 부돌기부(64)의 수는 4이고, 부돌기부(64)는 수평면 내에 있어서 등간격으로 나란히 있다. 따라서, 압입 돌기(60)를 대응하는 구멍(94)으로 압입하는 과정에 있어서, 수평면 내에 있어서 주돌기부(62)의 중심과 구멍(94)의 중심을 비교적 맞추기 쉽다. 압입 돌기(60)를 대응하는 구멍(94)으로 압입할 때에 부돌기부(64)가 부분적으로 깎여버리는 경우, 수평면 내에 있어서의 그라운드 부재(80)와 정렬 부재(40)의 위치 관계에 회전 어긋남이 발생할 가능성이 있다. 그러나, 섬 형상 돌기(70)가, 대응하는 돌기 수용부(96)에 수용됨으로써, 전술의 회전 어긋남을 방지할 수 있다.

이와 같이 하여 구성된 구조체(120)는, 도 1 및 도 2로부터 예상되는 바와 같이, 지지 부재(130)의 후측(-X측)으로부터 삽입되어, 지지 부재(130)에 지지되어 있다. 즉, 콘택트 부재(20U, 20L)와 그라운드 부재(80)는, 하나로 모아 지지 부재(130)에 지지된다.

이상, 본 발명에 대해서 구체적으로 설명해 왔지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 여러 가지 변형이 가능하다.

전술한 실시 형태의 돌기 수용부(96)는, 그라운드 부재(80)의 주부(90)의 전연(92)까지 도달하고 있었지만, 돌기 수용부(96)는 전연(92)까지 도달하고 있지 않아도 좋다. 즉, 돌기 수용부(96)는, 전연(92) 등에 있어서 개방되어 있지 않은(즉, 닫힌) 관통구멍이라도 좋다.

전술한 실시 형태의 커넥터(10)는, 2개의 콘택트 부재(20U, 20L)를 구비하고 있었지만, 콘택트 부재(20U, 20L) 중 어느 한쪽만을 구비하고 있어도 좋다. 커넥터(10)가 콘택트 부재(20U, 20L)를 1개만 구비하고 있는 경우에는, 그라운드 부재(80)의 주부(90)에, 1조의 구멍(94) 및 돌기 수용부(96)를 형성하는 것으로 할 수 있다.

전술한 실시 형태에 있어서, 그라운드 부재(80)의 주부(90)에 형성되는 구멍(94) 및 돌기 수용부(96)는, 그라운드 부재(80)의 피치 방향에 있어서의 중심을 통과하고 또한 전후 방향으로 연장되는 직선에 대하여 선대칭으로 배치되어 있었다. 콘택트 부재(20U, 20L)가 동일 구조인 경우, 전술한 배치에 의해, 콘택트 부재(20U, 20L)와 그라운드 부재(80)를 조합한 구조체(120)는, 상하 좌우에 있어서 대칭이 된다. 구조체(120)가 상하 좌우에 있어서 대칭이 될 필요가 없는 경우에는, 구멍(94) 및 돌기 수용부(96)는, 선대칭으로 배치되어 있지 않아도 좋다.

본 발명은 2014년 6월 3일에 일본국 특허청에 제출된 일본특허출원 제2014-115220호에 기초하고 있고, 그 내용은 참조함으로써 본 명세서의 일부를 이룬다.

본 발명의 최량의 실시 형태에 대해서 설명했지만, 통상의 기술자에게는 분명한 바와 같이, 본 발명의 정신을 일탈하지 않는 범위에서 실시 형태를 변형하는 것이 가능하고, 그러한 실시 형태는 본 발명의 범위에 속하는 것이다.

10 : 커넥터
20U, 20L : 콘택트 부재
30 : 콘택트
40 : 정렬 부재
50 : 오목부
60 : 압입 돌기
62 : 주돌기부
64 : 부돌기부
70 : 섬 형상 돌기
80 : 그라운드 부재
90 : 주부
92 : 전연(단부)
94 : 구멍
96 : 돌기 수용부
100 : 로크 스프링부
102 : 밑 부분
110 : 로크부
120 : 구조체
130 : 지지 부재
140 : 쉘
150 : 부속 부재
200 : 패들 카드
210 : 패드
900 : 커넥터
910 : 콘택트 부재
920 : 그라운드 부재
930 : 콘택트
940 : 정렬 부재
950 : 볼록부
960 : 주부
970 : 구멍

Claims

전후 방향을 따라 상대측 커넥터와 끼워맞춤 가능한 커넥터로서,
상기 커넥터는, 콘택트 부재와, 그라운드 부재를 구비하고 있고,
상기 콘택트 부재는, 복수의 콘택트와, 정렬 부재를 구비하고 있고,
상기 정렬 부재는, 상기 콘택트를 상기 전후 방향과 직교하는 피치 방향으로 정렬시킴과 함께 지지(holding)하고 있고,
상기 정렬 부재에는, 2개의 압입 돌기와, 섬 형상 돌기가 형성되어 있고,
상기 압입 돌기의 각각은, 상기 전후 방향과 상기 피치 방향의 쌍방과 직교하는 돌출 방향으로 돌출하고 있고,
상기 섬 형상 돌기는, 상기 돌출 방향으로 돌출함과 함께 상기 돌출 방향과 직교하는 소정 방향으로 길이를 갖도록 연장되어 있고,
상기 섬 형상 돌기는, 상기 소정 방향에 있어서 제1 사이즈를 갖고 있고,
상기 압입 돌기는, 상기 소정 방향에 있어서 제2 사이즈를 갖고 있고,
상기 제1 사이즈는, 상기 제2 사이즈보다 크고,
상기 그라운드 부재는, 평판 형상의 주부(主部)를 갖고 있고,
상기 그라운드 부재의 상기 주부에는, 2개의 구멍과, 돌기 수용부가 형성되어 있고,
상기 압입 돌기는 상기 구멍에 각각 압입되어 있고, 상기 섬 형상 돌기는 상기 돌기 수용부에 수용되어 있는 커넥터.
제1항에 있어서,
상기 상대측 커넥터는, 상대측 로크부를 갖고 있고,
상기 그라운드 부재는, 로크부와, 로크 스프링부를 갖고 있고,
상기 로크부는, 상기 상대측 로크부를 로크하고,
상기 로크 스프링부는, 상기 로크부를 지지(support)하고 있고,
상기 압입 돌기는, 상기 로크 스프링부의 밑 부분으로부터 제1 거리만큼 떨어져 있고,
상기 섬 형상 돌기는, 상기 밑 부분으로부터 제2 거리만큼 떨어져 있고,
상기 제1 거리는, 상기 제2 거리보다 짧은 커넥터.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 주부는, 상기 전후 방향에 있어서 1개의 단부를 갖고 있고,
상기 돌기 수용부는, 상기 돌출 방향과 직교하는 평면 내에 있어서, 상기 그라운드 부재의 상기 주부의 상기 단부까지 도달하고 있는 커넥터.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘택트 부재를 2개 구비하고 있고,
2개의 상기 콘택트 부재는, 서로 동일 구조를 갖고 있고,
상기 그라운드 부재의 상기 주부에는, 각각이 상기 2개의 구멍과 상기 돌기 수용부로부터 이루어지는 2조가 형성되어 있고,
상기 2조의 한쪽의 상기 2개의 구멍과 상기 2조의 나머지의 한쪽의 상기 2개의 구멍은, 상기 그라운드 부재의 상기 피치 방향에 있어서의 중심을 통과하고 또한 상기 전후 방향으로 연장되는 직선에 대하여 서로 선대칭이 되도록 배치되어 있는 커넥터.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 압입 돌기의 각각은, 주돌기부와, 복수의 부돌기부를 갖고 있고,
상기 주돌기부는, 상기 돌출 방향으로 연장되어 있고,
상기 돌출 방향과 직교하는 평면 내에 있어서, 상기 주돌기부는, 상기 그라운드 부재의 상기 주부의 대응하는 구멍보다 작고,
상기 부돌기부의 각각은, 상기 주돌기부로부터 상기 돌출 방향과 직교하는 방향으로 돌출함과 함께 상기 돌출 방향으로 연장되어 있는 커넥터.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 정렬 부재에는, 2개의 오목부가 형성되어 있고,
상기 오목부는, 상기 압입 돌기에 각각 대응하고 있고,
상기 오목부의 각각은, 상기 돌출 방향과 역방향으로 오목하고,
상기 압입 돌기는, 대응하는 상기 오목부의 내부로부터 상기 돌출 방향으로 돌출하고 있는 커넥터.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 콘택트 부재와 상기 그라운드 부재를 하나로 모아 지지(holding)하는 지지 부재를 추가로 구비하고 있는 커넥터.