JP6058771B1 - レセプタクルコネクタ - Google Patents
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Abstract
【課題】電子機器における内蔵アンテナの送受信特性の低下を抑制しながらも、所定の強度を確保し且つ静電気放電による影響を低減することができるレセプタクルコネクタを提供する。【解決手段】内部に相手側コネクタ収容部１４Ｂが形成された外周シェル１４は、金属からなる金属部分１６と絶縁性樹脂からなる樹脂部分１７とが互いに一体に連結された構造を有し、金属部分１６の第１金属平坦部１６Ａ、２つの金属湾曲部１６Ｂおよび１６Ｃ、２つの第２金属平坦部１６Ｄおよび１６Ｅと、樹脂部分１７の第１樹脂平坦部１７Ａ、樹脂湾曲部１７Ｂおよび１７Ｃ、２つの第２樹脂平坦部１７Ｄおよび１７Ｅにより、角を丸めた角筒形状の内周面１４Ｂが形成されている。【選択図】 図２
Description
この発明は、レセプタクルコネクタに係り、特に、内部に嵌合方向に向けて開口する相手側コネクタ収容部が形成された外周シェルを有する落とし込み構造のレセプタクルコネクタに関する。
一般に、携帯電話、スマートフォン等の携帯型の電子機器においては、電波を送受信しやすくするために、内蔵アンテナが電子機器の筐体の内面に沿って配置されているが、内蔵アンテナよりも筐体の内部側であっても内蔵アンテナの近傍にグランドパターン等を形成する金属面が存在すると、金属面の影響により、内蔵アンテナの送受信特性が低下するおそれがある。
このため、内蔵アンテナの近傍に配置される基板上に面状のグランドパターンを形成しないようにすることで、送受信特性への金属面の影響を低減する措置が採られている。
ところが、近年、携帯型の電子機器の薄型化が著しく、外部機器との接続のために基板に搭載されるレセプタクルコネクタの厚さが電子機器の厚さに対して大きな比率を占めるようになってきている。
このため、内蔵アンテナの近傍に配置される基板上に面状のグランドパターンを形成しないようにすることで、送受信特性への金属面の影響を低減する措置が採られている。
ところが、近年、携帯型の電子機器の薄型化が著しく、外部機器との接続のために基板に搭載されるレセプタクルコネクタの厚さが電子機器の厚さに対して大きな比率を占めるようになってきている。
そこで、レセプタクルコネクタとして、基板の表面上に乗せて実装する構造ではなく、基板に形成された切り欠きを利用して実装する、いわゆる、落とし込み構造のレセプタクルコネクタが用いられることがある。
例えば、特許文献１には、図１０に示されるように、落とし込み構造のレセプタクルコネクタ１が開示されている。レセプタクルコネクタ１は、複数のコンタクト２の外周を覆い且つ嵌合相手となるプラグコネクタを誘い込むための、前方が開口した金属シェル３を有しており、レセプタクルコネクタ１が搭載される基板４には、切り欠き５が形成されている。金属シェル３の前部が切り欠き５内に挿入された状態で、金属シェル３の半田付け部６が基板４に半田付けされると共に、複数のコンタクト２の後端部が基板４の図示しない接続パッドに半田付けされることで、レセプタクルコネクタ１が実装されている。
例えば、特許文献１には、図１０に示されるように、落とし込み構造のレセプタクルコネクタ１が開示されている。レセプタクルコネクタ１は、複数のコンタクト２の外周を覆い且つ嵌合相手となるプラグコネクタを誘い込むための、前方が開口した金属シェル３を有しており、レセプタクルコネクタ１が搭載される基板４には、切り欠き５が形成されている。金属シェル３の前部が切り欠き５内に挿入された状態で、金属シェル３の半田付け部６が基板４に半田付けされると共に、複数のコンタクト２の後端部が基板４の図示しない接続パッドに半田付けされることで、レセプタクルコネクタ１が実装されている。
このような落とし込み構造のレセプタクルコネクタ１を用いることにより、切り欠き５を形成しないで基板４の表面上にレセプタクルコネクタ１を乗せて実装した場合に比べて、薄型の電子機器を形成することが可能となる。
しかしながら、図１１に示されるように、レセプタクルコネクタ１の金属シェル３の下面３Ａが切り欠き５を通して基板４の下面４Ａ側に露出するため、この落とし込み構造のレセプタクルコネクタ１を薄型の電子機器内に使用すると、金属シェル３の下面３Ａが電子機器の筐体の内面に接近し、金属面として作用することで内蔵アンテナの送受信特性を低下させるおそれがある。
なお、レセプタクルコネクタ１の金属シェル３は、相手側コネクタとなるプラグコネクタを誘い込むことから、特に嵌合時のいわゆる「こじり」対策として所定の強度を有することが必要となり、また、静電気放電の対策のためにも、電子機器の筐体の外部からの接触が可能である金属シェル３の開口端部には、接地された金属部品の使用が望まれている。
しかしながら、図１１に示されるように、レセプタクルコネクタ１の金属シェル３の下面３Ａが切り欠き５を通して基板４の下面４Ａ側に露出するため、この落とし込み構造のレセプタクルコネクタ１を薄型の電子機器内に使用すると、金属シェル３の下面３Ａが電子機器の筐体の内面に接近し、金属面として作用することで内蔵アンテナの送受信特性を低下させるおそれがある。
なお、レセプタクルコネクタ１の金属シェル３は、相手側コネクタとなるプラグコネクタを誘い込むことから、特に嵌合時のいわゆる「こじり」対策として所定の強度を有することが必要となり、また、静電気放電の対策のためにも、電子機器の筐体の外部からの接触が可能である金属シェル３の開口端部には、接地された金属部品の使用が望まれている。
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、電子機器における内蔵アンテナの送受信特性の低下を抑制しながらも、所定の強度を確保し且つ静電気放電による影響を低減することができるレセプタクルコネクタを提供することを目的とする。
この発明に係るレセプタクルコネクタは、内部に嵌合方向に向けて開口する相手側コネクタ収容部が形成された外周シェルを有する落とし込み構造のレセプタクルコネクタにおいて、外周シェルは、互いに対向する２つの第１平坦面と、２つの第１平坦面とは異なる方向に互いに対向する２つの第２平坦面と、それぞれ隣接する第１平坦面と第２平坦面とを接続する４つの湾曲面からなる角を丸めた角筒形状の内周面を有し、外周シェルは、金属部分と樹脂部分からなり、金属部分は、２つの第１平坦面のうち一方の第１平坦面を形成する１つの第１金属平坦部と、第１金属平坦部の両側に連なり且つ４つの湾曲面のうち２つの湾曲面を形成する２つの金属湾曲部と、２つの金属湾曲部に連なり且つ互いに対向する２つの第２金属平坦部と、それぞれ２つの第２金属平坦部に連なり且つ相手側コネクタ収容部の外方へ屈曲する２つの金属折り曲げ部と、それぞれ２つの金属折り曲げ部に連なり且つ相手側コネクタ収容部の外方へ延びる２つの金属縁部と、少なくとも一方の金属縁部に連なり且つ一方の第１平坦面に交差する方向に延びる半田付け部を有し、樹脂部分は、２つの第１平坦面のうち他方の第１平坦面を形成する１つの第１樹脂平坦部と、第１樹脂平坦部の両側に連なり且つ４つの湾曲面のうち残りの２つの湾曲面を形成する２つの樹脂湾曲部と、２つの樹脂湾曲部に連なり且つ互いに対向する２つの第２樹脂平坦部を有し、金属部分の２つの金属折り曲げ部と２つの金属縁部は、樹脂部分により覆われ、金属部分の半田付け部は、樹脂部分を貫通して延び、２つの第２金属平坦部と２つの第２樹脂平坦部の内面が互いに平面状に連なって２つの第２平坦面を形成し、相手側コネクタ収容部の開口側に位置する第１金属平坦部の端面は露出しているものである。
ここで、「角を丸めた角筒形状の内周面」とは、嵌合方向に直交する断面が、四角形の４つの角が丸まった形状を有する内周面を意味している。
ここで、「角を丸めた角筒形状の内周面」とは、嵌合方向に直交する断面が、四角形の４つの角が丸まった形状を有する内周面を意味している。
金属部分の半田付け部が、第１金属平坦部から離れる方向に延びるように構成することができる。
また、２つの第１平坦面は、互いに平行であり、２つの第２平坦面も、互いに平行であるように構成することもできる。
好ましくは、相手側コネクタ収容部の開口側に位置する２つの金属湾曲部の端面、２つの第２金属平坦部の端面、２つの金属縁部の端面は、それぞれ露出している。
金属部分は、それぞれ２つの金属縁部に連なり且つ一方の第１平坦面に交差する方向に延びる２つの半田付け部を有することができる。
また、２つの第１平坦面は、互いに平行であり、２つの第２平坦面も、互いに平行であるように構成することもできる。
好ましくは、相手側コネクタ収容部の開口側に位置する２つの金属湾曲部の端面、２つの第２金属平坦部の端面、２つの金属縁部の端面は、それぞれ露出している。
金属部分は、それぞれ２つの金属縁部に連なり且つ一方の第１平坦面に交差する方向に延びる２つの半田付け部を有することができる。
この発明によれば、外周シェルが、金属部分と樹脂部分からなり、金属部分の２つの第２金属平坦部と樹脂部分の２つの第２樹脂平坦部の内面が互いに平面状に連なって２つの第２平坦面を形成し、相手側コネクタ収容部の開口側に位置する第１金属平坦部の端面は露出しているので、電子機器における内蔵アンテナの送受信特性の低下を抑制しながらも、所定の強度を確保し且つ静電気放電による影響を低減することが可能となる。
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１
図１（Ａ）〜（Ｃ）に、実施の形態１に係るレセプタクルコネクタ１１を示す。レセプタクルコネクタ１１は、スマートフォン等の携帯型の電子機器内における基板に搭載されるもので、それぞれ嵌合軸Ｃ方向に延び且つ嵌合軸Ｃに対して直交する方向に配列された複数の第１コンタクト１２と、それぞれ嵌合軸Ｃ方向に延び且つ複数の第１コンタクト１２と平行に配列された複数の第２コンタクト１３を有している。
実施の形態１
図１（Ａ）〜（Ｃ）に、実施の形態１に係るレセプタクルコネクタ１１を示す。レセプタクルコネクタ１１は、スマートフォン等の携帯型の電子機器内における基板に搭載されるもので、それぞれ嵌合軸Ｃ方向に延び且つ嵌合軸Ｃに対して直交する方向に配列された複数の第１コンタクト１２と、それぞれ嵌合軸Ｃ方向に延び且つ複数の第１コンタクト１２と平行に配列された複数の第２コンタクト１３を有している。
複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の嵌合軸Ｃ方向の前端部の外周を覆うように嵌合軸Ｃに沿って延びる外周シェル１４が配置され、外周シェル１４の内部に、図示しない相手側コネクタが挿入される相手側コネクタ収容部１４Ａが形成されている。相手側コネクタ収容部１４Ａ内には、絶縁性樹脂からなるインシュレータ１５が配置されており、インシュレータ１５に複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３が保持され、インシュレータ１５の外周部を外周シェル１４が囲っている。
ここで、便宜上、嵌合軸Ｃに沿ってレセプタクルコネクタ１１の前部から後部に向かう方向をＹ方向、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の配列方向をＸ方向、ＸＹ面に垂直で且つ第２コンタクト１３側から第１コンタクト１２側へ向かう方向をＺ方向と呼ぶこととする。
外周シェル１４の相手側コネクタ収容部１４Ａの＋Ｙ方向端部はインシュレータ１５により塞がれており、インシュレータ１５に、ＸＹ面に沿って相手側コネクタ収容部１４Ａ内を−Ｙ方向に延びる舌状部１５Ａが形成されている。複数の第１コンタクト１２の−Ｙ方向端部は、舌状部１５Ａの＋Ｚ方向側の面上に配置され、複数の第２コンタクト１３の−Ｙ方向端部は、舌状部１５Ａの−Ｚ方向側の面上に配置されている。
外周シェル１４の相手側コネクタ収容部１４Ａの−Ｙ方向端部は、開口しており、この開口部から相手側コネクタ収容部１４Ａ内に図示しない相手側コネクタが挿入されることとなる。
また、複数の第１コンタクト１２の＋Ｙ方向端部および複数の第２コンタクト１３の図示しない＋Ｙ方向端部は、それぞれ、外周シェル１４から＋Ｙ方向に突出している。
外周シェル１４の相手側コネクタ収容部１４Ａの−Ｙ方向端部は、開口しており、この開口部から相手側コネクタ収容部１４Ａ内に図示しない相手側コネクタが挿入されることとなる。
また、複数の第１コンタクト１２の＋Ｙ方向端部および複数の第２コンタクト１３の図示しない＋Ｙ方向端部は、それぞれ、外周シェル１４から＋Ｙ方向に突出している。
外周シェル１４の構成を図２（Ａ）〜（Ｄ）に示す。外周シェル１４は、嵌合軸Ｃを中心軸とする、ほぼ角筒形状を有し、相手側コネクタ収容部１４Ａを囲む内周面１４Ｂを有している。
外周シェル１４の内周面１４Ｂは、図２（Ｄ）に示されるように、それぞれＸＹ面に沿って延び且つ互いに平行でＺ方向に対向する２つの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いに平行でＸ方向に対向する２つの第２平坦面Ｓ３およびＳ４と、これらの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と第２平坦面Ｓ３およびＳ４を接続する４つの湾曲面Ｓ５〜Ｓ８からなり、ＸＺ面に沿った断面が４つの角を丸めた四角形の、いわゆる角を丸めた角筒形状を有している。
外周シェル１４の内周面１４Ｂは、図２（Ｄ）に示されるように、それぞれＸＹ面に沿って延び且つ互いに平行でＺ方向に対向する２つの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いに平行でＸ方向に対向する２つの第２平坦面Ｓ３およびＳ４と、これらの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と第２平坦面Ｓ３およびＳ４を接続する４つの湾曲面Ｓ５〜Ｓ８からなり、ＸＺ面に沿った断面が４つの角を丸めた四角形の、いわゆる角を丸めた角筒形状を有している。
４つの湾曲面Ｓ５〜Ｓ８のうち、湾曲面Ｓ５は、互いに隣接する第１平坦面Ｓ１と第２平坦面Ｓ３の間を接続し、湾曲面Ｓ６は、互いに隣接する第１平坦面Ｓ１と第２平坦面Ｓ４の間を接続し、湾曲面Ｓ７は、互いに隣接する第１平坦面Ｓ２と第２平坦面Ｓ３の間を接続し、湾曲面Ｓ８は、互いに隣接する第１平坦面Ｓ２と第２平坦面Ｓ４の間を接続している。
このような内周面１４Ｂを有する外周シェル１４は、＋Ｚ方向側に配置された金属からなる金属部分１６と−Ｚ方向側に配置された絶縁性樹脂からなる樹脂部分１７とが互いに一体に連結された構造を有している。
金属部分１６は、ＸＹ面に沿って延びる平板状の第１金属平坦部１６Ａと、それぞれ第１金属平坦部１６Ａの−Ｘ方向端部および＋Ｘ方向端部に連なり且つ−Ｚ方向に向かって湾曲する２つの金属湾曲部１６Ｂおよび１６Ｃと、それぞれ金属湾曲部１６Ｂおよび１６Ｃの−Ｚ方向端部に連なり且つ−Ｚ方向に延びて互いにＸ方向に対向する２つの第２金属平坦部１６Ｄおよび１６Ｅを有している。
さらに、金属部分１６は、それぞれ第２金属平坦部１６Ｄおよび１６Ｅの−Ｚ方向端部に連なり且つ相手側コネクタ収容部１４Ａの外方すなわち−Ｘ方向および＋Ｘ方向へ屈曲する２つの金属折り曲げ部１６Ｆおよび１６Ｇと、それぞれ金属折り曲げ部１６Ｆおよび１６Ｇに連なり且つ相手側コネクタ収容部１４Ａの外方へ向かって延びる２つの金属縁部１６Ｈおよび１６Ｊと、それぞれ金属縁部１６Ｈおよび１６Ｊに連なり且つ相手側コネクタ収容部１４Ａのさらに外方へ向かって延びる２つの半田付け部１６Ｋおよび１６Ｌを有している。
一方、樹脂部分１７は、ＸＹ面に沿って延びる平板状の第１樹脂平坦部１７Ａと、それぞれ第１樹脂平坦部１７Ａの−Ｘ方向端部および＋Ｘ方向端部に連なり且つ＋Ｚ方向に向かって湾曲する２つの樹脂湾曲部１７Ｂおよび１７Ｃと、それぞれ樹脂湾曲部１７Ｂおよび１７Ｃの＋Ｚ方向端部に連なり且つ＋Ｚ方向に延びて互いにＸ方向に対向する２つの第２樹脂平坦部１７Ｄおよび１７Ｅを有している。
金属部分１６の第１金属平坦部１６Ａの内面すなわち−Ｚ方向側の表面により、外周シェル１４の内周面１４Ｂの第１平坦面Ｓ１が形成され、金属部分１６の金属湾曲部１６Ｂおよび１６Ｃの内面により、外周シェル１４の内周面１４Ｂの湾曲面Ｓ５およびＳ６がそれぞれ形成されている。
同様に、樹脂部分１７の第１樹脂平坦部１７Ａの内面すなわち＋Ｚ方向側の表面により、外周シェル１４の内周面１４Ｂの第１平坦面Ｓ２が形成され、樹脂部分１７の樹脂湾曲部１７Ｂおよび１７Ｃの内面により、外周シェル１４の内周面１４Ｂの湾曲面Ｓ７およびＳ８がそれぞれ形成されている。
同様に、樹脂部分１７の第１樹脂平坦部１７Ａの内面すなわち＋Ｚ方向側の表面により、外周シェル１４の内周面１４Ｂの第１平坦面Ｓ２が形成され、樹脂部分１７の樹脂湾曲部１７Ｂおよび１７Ｃの内面により、外周シェル１４の内周面１４Ｂの湾曲面Ｓ７およびＳ８がそれぞれ形成されている。
金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｄの内面すなわち＋Ｘ方向側の表面と樹脂部分１７の第２樹脂平坦部１７Ｄの内面すなわち＋Ｘ方向側の表面が、互いに同一のＹＺ面上で滑らかに連なり、これにより外周シェル１４の内周面１４Ｂの第２平坦面Ｓ３が形成されている。
同様に、金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面と樹脂部分１７の第２樹脂平坦部１７Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面が、互いに同一のＹＺ面上で滑らかに連なり、これにより外周シェル１４の内周面１４Ｂの第２平坦面Ｓ４が形成されている。
同様に、金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面と樹脂部分１７の第２樹脂平坦部１７Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面が、互いに同一のＹＺ面上で滑らかに連なり、これにより外周シェル１４の内周面１４Ｂの第２平坦面Ｓ４が形成されている。
また、金属部分１６の２つの金属折り曲げ部１６Ｆおよび１６Ｇと２つの金属縁部１６Ｈおよび１６Ｊは、樹脂部分１７により覆われている。金属縁部１６Ｈに連なる半田付け部１６Ｋは、樹脂部分１７を貫通して−Ｘ方向に突出した後に直角に屈曲して第１金属平坦部１６Ａから離れる−Ｚ方向に延び、金属縁部１６Ｊに連なる半田付け部１６Ｌは、樹脂部分１７を貫通して＋Ｘ方向に突出した後に直角に屈曲して第１金属平坦部１６Ａから離れる−Ｚ方向に延びている。
相手側コネクタ収容部１４Ａの開口側となる外周シェル１４の−Ｙ方向端部に位置する第１金属平坦部１６Ａの端面は、樹脂部分１７に覆われることなく露出している。同様に、外周シェル１４の−Ｙ方向端部に位置する２つの金属湾曲部１６Ｂおよび１６Ｃの端面、２つの第２金属平坦部１６Ｄおよび１６Ｅの端面、２つの金属縁部１６Ｈおよび１６Ｊの端面も、樹脂部分１７に覆われることなく露出している。
このように、外周シェル１４は、金属部分１６と樹脂部分１７とが互いに一体に連結された構造を有しているが、金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｄの内面と樹脂部分１７の第２樹脂平坦部１７Ｄの内面が同一面上で滑らかに連なることで、外周シェル１４の内周面１４Ｂの第２平坦面Ｓ３が形成され、金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｅの内面と樹脂部分１７の第２樹脂平坦部１７Ｅの内面が同一面上で滑らかに連なることで、外周シェル１４の内周面１４Ｂの第２平坦面Ｓ４が形成されている。このため、相手側コネクタ収容部１４Ａ内に図示しない相手側コネクタを円滑に誘い込んで挿入することが可能となる。
外周シェル１４は、図３に示されるように、例えば、金属板に切り抜き加工および曲げ加工を施すことで金属部分１６を作製した後、図４に示されるような金型Ｍ１およびＭ２内に金属部分１６を配置して、インサート成形を行うことにより製造することができる。すなわち、金型Ｍ１およびＭ２内に金属部分１６を配置すると共に、金属部分１６に接触するように金型スライド部品Ｍ３を配置した後、金型Ｍ１およびＭ２を型締めしてキャビティＣＡ内に溶融樹脂を注入し、金属部分１６に一体化された樹脂部分１７を作製することで、外周シェル１４が得られる。
このインサート成形に際して、金属部分１６と樹脂部分１７とが互いに一体に連結される部分が第２平坦面Ｓ３、Ｓ４に位置するので、図４のように、金型スライド部品Ｍ３の平坦部を金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｄ、１６Ｅに接触させることができ、金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｄ、１６Ｅの内面と樹脂部分１７の第２樹脂平坦部１７Ｄ、１７Ｅの内面が同一面上で滑らかに連なる第２平坦面Ｓ３、Ｓ４を容易に形成することができる。
仮に、金属部分１６と樹脂部分１７とが互いに一体に連結される部分が湾曲面Ｓ５〜Ｓ８に位置すると、金型スライド部品Ｍ３の湾曲部を金属湾曲部１６Ｂ、１６Ｃに接触させることになり、互いの曲率半径が正確に一致していないと、溶融樹脂の漏れが発生しやすく、滑らかに連なる湾曲面を形成することはできない。
このインサート成形に際して、金属部分１６と樹脂部分１７とが互いに一体に連結される部分が第２平坦面Ｓ３、Ｓ４に位置するので、図４のように、金型スライド部品Ｍ３の平坦部を金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｄ、１６Ｅに接触させることができ、金属部分１６の第２金属平坦部１６Ｄ、１６Ｅの内面と樹脂部分１７の第２樹脂平坦部１７Ｄ、１７Ｅの内面が同一面上で滑らかに連なる第２平坦面Ｓ３、Ｓ４を容易に形成することができる。
仮に、金属部分１６と樹脂部分１７とが互いに一体に連結される部分が湾曲面Ｓ５〜Ｓ８に位置すると、金型スライド部品Ｍ３の湾曲部を金属湾曲部１６Ｂ、１６Ｃに接触させることになり、互いの曲率半径が正確に一致していないと、溶融樹脂の漏れが発生しやすく、滑らかに連なる湾曲面を形成することはできない。
このような外周シェル１４を有するレセプタクルコネクタ１１は、落とし込み構造のコネクタであり、図５（Ａ）〜（Ｄ）に示されるように、基板１８に形成された切り欠き１９に外周シェル１４の樹脂部分１７が挿入された状態で基板１８に実装される。外周シェル１４の金属部分１６の半田付け部１６Ｋおよび１６Ｌがそれぞれ基板１８のスルーホール１８Ａに挿入されて半田付けされると共に、複数のコンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の＋Ｙ方向端部が基板１８の上面１８Ｂすなわち＋Ｚ方向側の表面上において図示しない接続パッドに半田付けされる。このとき、基板１８のスルーホール１８Ａに半田付けされた半田付け部１６Ｋおよび１６Ｌを介して外周シェル１４の金属部分１６が電気的に接地される。
図５（Ｄ）に示されるように、基板１８の切り欠き１９に挿入された外周シェル１４の樹脂部分１７は、基板１８の下面１８Ｃから−Ｚ方向に突出している。
図５（Ｄ）に示されるように、基板１８の切り欠き１９に挿入された外周シェル１４の樹脂部分１７は、基板１８の下面１８Ｃから−Ｚ方向に突出している。
落とし込み構造のレセプタクルコネクタ１１を用いることにより、薄型の電子機器への搭載が可能となる。
レセプタクルコネクタ１１が実装された基板１８は、−Ｚ方向を向いた下面１８Ｃを電子機器の筐体の内面に接近させた状態で薄型の電子機器に搭載されるが、このとき、基板１８の下面１８Ｃから−Ｚ方向に突出している外周シェル１４の樹脂部分１７が絶縁性樹脂から形成されているので、電子機器の筐体の内面に沿って内蔵アンテナが配置され、レセプタクルコネクタ１１の外周シェル１４が切り欠き１９を通して内蔵アンテナに接近しても、レセプタクルコネクタ１１が内蔵アンテナの送受信特性に悪影響を及ぼすことが防止される。このため、内蔵アンテナの送受信特性を低下させることなく薄型の電子機器を実現することができる。
レセプタクルコネクタ１１が実装された基板１８は、−Ｚ方向を向いた下面１８Ｃを電子機器の筐体の内面に接近させた状態で薄型の電子機器に搭載されるが、このとき、基板１８の下面１８Ｃから−Ｚ方向に突出している外周シェル１４の樹脂部分１７が絶縁性樹脂から形成されているので、電子機器の筐体の内面に沿って内蔵アンテナが配置され、レセプタクルコネクタ１１の外周シェル１４が切り欠き１９を通して内蔵アンテナに接近しても、レセプタクルコネクタ１１が内蔵アンテナの送受信特性に悪影響を及ぼすことが防止される。このため、内蔵アンテナの送受信特性を低下させることなく薄型の電子機器を実現することができる。
また、レセプタクルコネクタ１１の外周シェル１４は、樹脂のみから形成されるのではなく、金属部分１６と樹脂部分１７とが互いに一体に連結された構造を有しているので、相手側コネクタとの嵌合時における、いわゆる「こじり」に対して十分な強度を確保することが可能となる。
さらに、相手側コネクタ収容部１４Ａの開口側における金属部分１６の第１金属平坦部１６Ａ、金属湾曲部１６Ｂおよび１６Ｃ、第２金属平坦部１６Ｄおよび１６Ｅ、金属縁部１６Ｈおよび１６Ｊの端面がそれぞれ露出しているが、金属部分１６は、基板１８のスルーホール１８Ａに半田付けされた半田付け部１６Ｋおよび１６Ｌを介して電気的に接地されているため、静電気放電による影響を低減することができる。
さらに、相手側コネクタ収容部１４Ａの開口側における金属部分１６の第１金属平坦部１６Ａ、金属湾曲部１６Ｂおよび１６Ｃ、第２金属平坦部１６Ｄおよび１６Ｅ、金属縁部１６Ｈおよび１６Ｊの端面がそれぞれ露出しているが、金属部分１６は、基板１８のスルーホール１８Ａに半田付けされた半田付け部１６Ｋおよび１６Ｌを介して電気的に接地されているため、静電気放電による影響を低減することができる。
実施の形態２
図６（Ａ）〜（Ｃ）に、実施の形態２に係るレセプタクルコネクタ２１を示す。このレセプタクルコネクタ２１は、実施の形態１のレセプタクルコネクタ１１において、外周シェル１４の代わりに外周シェル２４を使用したものであり、その他の部材はレセプタクルコネクタ１１と同一である。
すなわち、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の嵌合軸Ｃ方向の前端部の外周を覆うように嵌合軸Ｃに沿って延びる外周シェル２４が配置され、外周シェル２４の内部に相手側コネクタ収容部２４Ａが形成されている。相手側コネクタ収容部２４Ａの＋Ｙ方向端部はインシュレータ１５により塞がれ、相手側コネクタ収容部２４Ａの−Ｙ方向端部は、図示しない相手側コネクタを挿入するために開口している。
図６（Ａ）〜（Ｃ）に、実施の形態２に係るレセプタクルコネクタ２１を示す。このレセプタクルコネクタ２１は、実施の形態１のレセプタクルコネクタ１１において、外周シェル１４の代わりに外周シェル２４を使用したものであり、その他の部材はレセプタクルコネクタ１１と同一である。
すなわち、複数の第１コンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の嵌合軸Ｃ方向の前端部の外周を覆うように嵌合軸Ｃに沿って延びる外周シェル２４が配置され、外周シェル２４の内部に相手側コネクタ収容部２４Ａが形成されている。相手側コネクタ収容部２４Ａの＋Ｙ方向端部はインシュレータ１５により塞がれ、相手側コネクタ収容部２４Ａの−Ｙ方向端部は、図示しない相手側コネクタを挿入するために開口している。
外周シェル２４の構成を図７（Ａ）〜（Ｄ）に示す。外周シェル２４は、嵌合軸Ｃを中心軸とする、ほぼ角筒形状を有し、相手側コネクタ収容部２４Ａを囲む内周面２４Ｂを有している。
外周シェル２４の内周面２４Ｂは、図２（Ｄ）に示した実施の形態１における外周シェル１４の内周面１４Ｂと同様のものである。すなわち、内周面２４Ｂは、図７（Ｄ）に示されるように、それぞれＸＹ面に沿って延び且つ互いに平行でＺ方向に対向する２つの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いに平行でＸ方向に対向する２つの第２平坦面Ｓ３およびＳ４と、これらの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と第２平坦面Ｓ３およびＳ４を接続する４つの湾曲面Ｓ５〜Ｓ８からなり、ＸＺ面に沿った断面が４つの角を丸めた四角形の、いわゆる角を丸めた角筒形状を有している。
外周シェル２４の内周面２４Ｂは、図２（Ｄ）に示した実施の形態１における外周シェル１４の内周面１４Ｂと同様のものである。すなわち、内周面２４Ｂは、図７（Ｄ）に示されるように、それぞれＸＹ面に沿って延び且つ互いに平行でＺ方向に対向する２つの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と、それぞれＹＺ面に沿って延び且つ互いに平行でＸ方向に対向する２つの第２平坦面Ｓ３およびＳ４と、これらの第１平坦面Ｓ１およびＳ２と第２平坦面Ｓ３およびＳ４を接続する４つの湾曲面Ｓ５〜Ｓ８からなり、ＸＺ面に沿った断面が４つの角を丸めた四角形の、いわゆる角を丸めた角筒形状を有している。
このような内周面２４Ｂを有する外周シェル２４は、−Ｚ方向側に配置された金属からなる金属部分２６と＋Ｚ方向側に配置された絶縁性樹脂からなる樹脂部分２７とが互いに一体に連結された構造を有している。
金属部分２６は、ＸＹ面に沿って延びる平板状の第１金属平坦部２６Ａと、それぞれ第１金属平坦部２６Ａの−Ｘ方向端部および＋Ｘ方向端部に連なり且つ＋Ｚ方向に向かって湾曲する２つの金属湾曲部２６Ｂおよび２６Ｃと、それぞれ金属湾曲部２６Ｂおよび２６Ｃの＋Ｚ方向端部に連なり且つ＋Ｚ方向に延びて互いにＸ方向に対向する２つの第２金属平坦部２６Ｄおよび２６Ｅを有している。
さらに、金属部分２６は、それぞれ第２金属平坦部２６Ｄおよび２６Ｅの＋Ｚ方向端部に連なり且つ相手側コネクタ収容部２４Ａの外方すなわち−Ｘ方向および＋Ｘ方向へ屈曲する２つの金属折り曲げ部２６Ｆおよび２６Ｇと、それぞれ金属折り曲げ部２６Ｆおよび２６Ｇに連なり且つ相手側コネクタ収容部２４Ａの外方へ向かって延びる２つの金属縁部２６Ｈおよび２６Ｊと、それぞれ金属縁部２６Ｈおよび２６Ｊに連なり且つ相手側コネクタ収容部２４Ａのさらに外方へ向かって延びる２つの半田付け部２６Ｋおよび２６Ｌを有している。
一方、樹脂部分２７は、ＸＹ面に沿って延びる平板状の第１樹脂平坦部２７Ａと、それぞれ第１樹脂平坦部２７Ａの−Ｘ方向端部および＋Ｘ方向端部に連なり且つ−Ｚ方向に向かって湾曲する２つの樹脂湾曲部２７Ｂおよび２７Ｃと、それぞれ樹脂湾曲部２７Ｂおよび２７Ｃの−Ｚ方向端部に連なり且つ−Ｚ方向に延びて互いにＸ方向に対向する２つの第２樹脂平坦部２７Ｄおよび２７Ｅを有している。
樹脂部分２７の第１樹脂平坦部２７Ａの内面すなわち−Ｚ方向側の表面により、外周シェル２４の内周面２４Ｂの第１平坦面Ｓ１が形成され、樹脂部分２７の樹脂湾曲部２７Ｂおよび２７Ｃの内面により、外周シェル２４の内周面２４Ｂの湾曲面Ｓ５およびＳ６がそれぞれ形成されている。
同様に、金属部分２６の第１金属平坦部２６Ａの内面すなわち＋Ｚ方向側の表面により、外周シェル２４の内周面２４Ｂの第１平坦面Ｓ２が形成され、金属部分２６の金属湾曲部２６Ｂおよび２６Ｃの内面により、外周シェル２４の内周面２４Ｂの湾曲面Ｓ７およびＳ８がそれぞれ形成されている。
同様に、金属部分２６の第１金属平坦部２６Ａの内面すなわち＋Ｚ方向側の表面により、外周シェル２４の内周面２４Ｂの第１平坦面Ｓ２が形成され、金属部分２６の金属湾曲部２６Ｂおよび２６Ｃの内面により、外周シェル２４の内周面２４Ｂの湾曲面Ｓ７およびＳ８がそれぞれ形成されている。
金属部分２６の第２金属平坦部２６Ｄの内面すなわち＋Ｘ方向側の表面と樹脂部分２７の第２樹脂平坦部２７Ｄの内面すなわち＋Ｘ方向側の表面が、互いに同一のＹＺ面上で滑らかに連なり、これにより外周シェル２４の内周面２４Ｂの第２平坦面Ｓ３が形成されている。
同様に、金属部分２６の第２金属平坦部２６Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面と樹脂部分２７の第２樹脂平坦部２７Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面が、互いに同一のＹＺ面上で滑らかに連なり、これにより外周シェル２４の内周面２４Ｂの第２平坦面Ｓ４が形成されている。
同様に、金属部分２６の第２金属平坦部２６Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面と樹脂部分２７の第２樹脂平坦部２７Ｅの内面すなわち−Ｘ方向側の表面が、互いに同一のＹＺ面上で滑らかに連なり、これにより外周シェル２４の内周面２４Ｂの第２平坦面Ｓ４が形成されている。
また、金属部分２６の２つの金属折り曲げ部２６Ｆおよび２６Ｇと２つの金属縁部２６Ｈおよび２６Ｊは、樹脂部分２７により覆われている。金属縁部２６Ｈに連なる半田付け部２６Ｋは、樹脂部分２７を貫通して−Ｘ方向に突出した後に直角に屈曲して−Ｚ方向に延び、金属縁部２６Ｊに連なる半田付け部２６Ｌは、樹脂部分２７を貫通して＋Ｘ方向に突出した後に直角に屈曲して−Ｚ方向に延びている。
相手側コネクタ収容部２４Ａの開口側となる外周シェル２４の−Ｙ方向端部に位置する第１金属平坦部２６Ａの端面は、樹脂部分２７に覆われることなく露出している。同様に、外周シェル２４の−Ｙ方向端部に位置する２つの金属湾曲部２６Ｂおよび２６Ｃの端面、２つの第２金属平坦部２６Ｄおよび２６Ｅの端面、２つの金属縁部２６Ｈおよび２６Ｊの端面も、樹脂部分２７に覆われることなく露出している。
このように、外周シェル２４は、金属部分２６と樹脂部分２７とが互いに一体に連結された構造を有しているが、金属部分２６の第２金属平坦部２６Ｄの内面と樹脂部分２７の第２樹脂平坦部２７Ｄの内面が同一面上で滑らかに連なることで、外周シェル２４の内周面２４Ｂの第２平坦面Ｓ３が形成され、金属部分２６の第２金属平坦部２６Ｅの内面と樹脂部分２７の第２樹脂平坦部２７Ｅの内面が同一面上で滑らかに連なることで、外周シェル２４の内周面２４Ｂの第２平坦面Ｓ４が形成されている。このため、相手側コネクタ収容部２４Ａ内に図示しない相手側コネクタを円滑に誘い込んで挿入することが可能となる。
外周シェル２４は、図８に示されるように、例えば、金属板に切り抜き加工および曲げ加工を施すことで金属部分２６を作製した後、図４に示したような金型Ｍ１およびＭ２内に金属部分２６を配置して、インサート成形を行うことにより製造することができる。
外周シェル２４は、図８に示されるように、例えば、金属板に切り抜き加工および曲げ加工を施すことで金属部分２６を作製した後、図４に示したような金型Ｍ１およびＭ２内に金属部分２６を配置して、インサート成形を行うことにより製造することができる。
このような外周シェル２４を有するレセプタクルコネクタ２１は、落とし込み構造のコネクタであり、図９（Ａ）〜（Ｄ）に示されるように、基板２８に形成された切り欠き２９に外周シェル２４の金属部分２６が挿入された状態で基板２８に実装される。外周シェル２４の金属部分２６の半田付け部２６Ｋおよび２６Ｌがそれぞれ基板２８のスルーホール２８Ａに挿入されて半田付けされると共に、複数のコンタクト１２および複数の第２コンタクト１３の＋Ｙ方向端部が基板２８の上面２８Ｂすなわち＋Ｚ方向側の表面上において図示しない接続パッドに半田付けされる。このとき、基板２８のスルーホール２８Ａに半田付けされた半田付け部２６Ｋおよび２６Ｌを介して外周シェル２４の金属部分２６が電気的に接地される。
図９（Ｄ）に示されるように、基板２８の切り欠き２９に挿入された外周シェル２４の金属部分２６は、基板２８の下面２８Ｃから−Ｚ方向に突出している。
図９（Ｄ）に示されるように、基板２８の切り欠き２９に挿入された外周シェル２４の金属部分２６は、基板２８の下面２８Ｃから−Ｚ方向に突出している。
落とし込み構造のレセプタクルコネクタ２１を用いることにより、薄型の電子機器への搭載が可能となる。
この実施の形態２に係るレセプタクルコネクタ２１においては、基板２８の切り欠き２９を通して基板２８の下面２８Ｃ側に外周シェル２４の金属部分２６が露出し、基板２８の上面２８Ｂ側に外周シェル２４の樹脂部分２７が配置されるので、基板２８の上面２８Ｂが電子機器内の内蔵アンテナに対向するように、レセプタクルコネクタ２１が実装された基板２８を電子機器の筐体内に搭載する場合に、特に、内蔵アンテナの送受信特性の低下を防止することが可能となる。すなわち、基板２８の上面２８Ｂ側において、レセプタクルコネクタ２１の外周シェル２４が内蔵アンテナに接近しても、金属部分２６ではなく樹脂部分２７が内蔵アンテナに最も近づくこととなり、内蔵アンテナの送受信特性の低下を抑制することができる。
この実施の形態２に係るレセプタクルコネクタ２１においては、基板２８の切り欠き２９を通して基板２８の下面２８Ｃ側に外周シェル２４の金属部分２６が露出し、基板２８の上面２８Ｂ側に外周シェル２４の樹脂部分２７が配置されるので、基板２８の上面２８Ｂが電子機器内の内蔵アンテナに対向するように、レセプタクルコネクタ２１が実装された基板２８を電子機器の筐体内に搭載する場合に、特に、内蔵アンテナの送受信特性の低下を防止することが可能となる。すなわち、基板２８の上面２８Ｂ側において、レセプタクルコネクタ２１の外周シェル２４が内蔵アンテナに接近しても、金属部分２６ではなく樹脂部分２７が内蔵アンテナに最も近づくこととなり、内蔵アンテナの送受信特性の低下を抑制することができる。
また、実施の形態２に係るレセプタクルコネクタ２１においても、実施の形態１のレセプタクルコネクタ１１と同様に、外周シェル２４は、樹脂のみから形成されるのではなく、金属部分２６と樹脂部分２７とが互いに一体に連結された構造を有している。このため、相手側コネクタとの嵌合時における、いわゆる「こじり」に対して十分な強度を確保することが可能となる。
さらに、相手側コネクタ収容部２４Ａの開口側における金属部分２６の第１金属平坦部２６Ａ、金属湾曲部２６Ｂおよび２６Ｃ、第２金属平坦部２６Ｄおよび２６Ｅ、金属縁部２６Ｈおよび２６Ｊの端面がそれぞれ露出しているが、金属部分２６は、基板２８のスルーホール２８Ａに半田付けされた半田付け部２６Ｋおよび２６Ｌを介して電気的に接地されているため、静電気放電による影響を低減することができる。
さらに、相手側コネクタ収容部２４Ａの開口側における金属部分２６の第１金属平坦部２６Ａ、金属湾曲部２６Ｂおよび２６Ｃ、第２金属平坦部２６Ｄおよび２６Ｅ、金属縁部２６Ｈおよび２６Ｊの端面がそれぞれ露出しているが、金属部分２６は、基板２８のスルーホール２８Ａに半田付けされた半田付け部２６Ｋおよび２６Ｌを介して電気的に接地されているため、静電気放電による影響を低減することができる。
上記の実施の形態１および２では、外周シェル１４の内周面１４Ｂおよび外周シェル２４の内周面２４Ｂが、互いに平行でＸ方向に対向する２つの第２平坦面Ｓ３およびＳ４を有しているが、これに限るものではなく、第２平坦面Ｓ３およびＳ４は、互いに交差するように傾斜していてもよい。例えば、嵌合軸Ｃに沿ってＹ方向に見たときに、角が丸まった台形を描くような形状の内周面とすることもできる。
また、上記の実施の形態１では、外周シェル１４の金属部分１６の半田付け部１６Ｋおよび１６Ｌが、外周シェル１４の内周面１４Ｂの第１平坦面Ｓ１およびＳ２に対して直交する−Ｚ方向に延び、実施の形態２においても、外周シェル２４の金属部分２６の半田付け部２６Ｋおよび２６Ｌが、外周シェル２４の内周面２４Ｂの第１平坦面Ｓ１およびＳ２に対して直交する−Ｚ方向に延びているが、これに限るものではなく、半田付け部１６Ｋおよび１６Ｌと２６Ｋおよび２６Ｌは、第１平坦面Ｓ１およびＳ２に対して交差する方向に延びていればよい。
１ レセプタクルコネクタ、２ コンタクト、３ 金属シェル、３Ａ 金属シェルの下面、４ 基板、４Ａ 基板の下面、５ 切り欠き、６ 半田付け部、１１，２１ レセプタクルコネクタ、１２ 第１コンタクト、１３ 第２コンタクト、１４，２４ 外周シェル、１４Ａ，２４Ａ 相手側コネクタ収容部、１４Ｂ，２４Ｂ 内周面、１５ インシュレータ、１５Ａ 舌状部、１６，２６ 金属部分、１６Ａ，２６Ａ 第１金属平坦部、１６Ｂ，１６Ｃ，２６Ｂ，２６Ｃ 金属湾曲部、１６Ｄ，１６Ｅ，２６Ｄ，２６Ｅ 第２金属平坦部、１６Ｆ，１６Ｇ，２６Ｆ，２６Ｇ 金属折り曲げ部、１６Ｈ，１６Ｊ，２６Ｈ，２６Ｊ 金属縁部、１６Ｋ，１６Ｌ，２６Ｋ，２６Ｌ 半田付け部、１７，２７ 樹脂部分、１７Ａ，２７Ａ 第１樹脂平坦部、１７Ｂ，１７Ｃ，２７Ｂ，２７Ｃ 樹脂湾曲部、１７Ｄ，１７Ｅ，２７Ｄ，２７Ｅ 第２樹脂平坦部、１８，２８ 基板、１８Ａ，２８Ａ スルーホール、１８Ｂ，２８Ｂ 基板の上面、１８Ｃ，２８Ｃ 基板の下面、１９，２９ 切り欠き、Ｃ 嵌合軸、Ｓ１，Ｓ２ 第１平坦面、Ｓ３，Ｓ４ 第２平坦面、Ｓ５〜Ｓ８ 湾曲面、Ｍ１，Ｍ２ 金型、Ｍ３ 金型スライド部品、ＣＡ キャビティ。
Claims (5)
- 内部に嵌合方向に向けて開口する相手側コネクタ収容部が形成された外周シェルを有する落とし込み構造のレセプタクルコネクタにおいて、
前記外周シェルは、互いに対向する２つの第１平坦面と、前記２つの第１平坦面とは異なる方向に互いに対向する２つの第２平坦面と、それぞれ隣接する前記第１平坦面と前記第２平坦面とを接続する４つの湾曲面からなる角を丸めた角筒形状の内周面を有し、
前記外周シェルは、金属部分と樹脂部分からなり、
前記金属部分は、前記２つの第１平坦面のうち一方の第１平坦面を形成する１つの第１金属平坦部と、前記第１金属平坦部の両側に連なり且つ前記４つの湾曲面のうち２つの湾曲面を形成する２つの金属湾曲部と、前記２つの金属湾曲部に連なり且つ互いに対向する２つの第２金属平坦部と、それぞれ前記２つの第２金属平坦部に連なり且つ前記相手側コネクタ収容部の外方へ屈曲する２つの金属折り曲げ部と、それぞれ前記２つの金属折り曲げ部に連なり且つ前記相手側コネクタ収容部の外方へ延びる２つの金属縁部と、少なくとも一方の前記金属縁部に連なり且つ前記一方の第１平坦面に交差する方向に延びる半田付け部を有し、
前記樹脂部分は、前記２つの第１平坦面のうち他方の第１平坦面を形成する１つの第１樹脂平坦部と、前記第１樹脂平坦部の両側に連なり且つ前記４つの湾曲面のうち残りの２つの湾曲面を形成する２つの樹脂湾曲部と、前記２つの樹脂湾曲部に連なり且つ互いに対向する２つの第２樹脂平坦部を有し、
前記金属部分の前記２つの金属折り曲げ部と前記２つの金属縁部は、前記樹脂部分により覆われ、前記金属部分の前記半田付け部は、前記樹脂部分を貫通して延び、
前記２つの第２金属平坦部と前記２つの第２樹脂平坦部の内面が互いに平面状に連なって前記２つの第２平坦面を形成し、
前記相手側コネクタ収容部の開口側に位置する前記第１金属平坦部の端面は露出していることを特徴とするレセプタクルコネクタ。 - 前記金属部分の前記半田付け部は、前記第１金属平坦部から離れる方向に延びている請求項１に記載のレセプタクルコネクタ。
- 前記２つの第１平坦面は、互いに平行であり、前記２つの第２平坦面も、互いに平行である請求項１または２に記載のレセプタクルコネクタ。
- 前記相手側コネクタ収容部の開口側に位置する前記２つの金属湾曲部の端面、前記２つの第２金属平坦部の端面、前記２つの金属縁部の端面は、それぞれ露出している請求項１〜３のいずれか一項に記載のレセプタクルコネクタ。
- 前記金属部分は、それぞれ前記２つの金属縁部に連なり且つ前記一方の第１平坦面に交差する方向に延びる２つの前記半田付け部を有する請求項１〜４のいずれか一項に記載のレセプタクルコネクタ。
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