JP5590358B1

JP5590358B1 - コネクタ

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Publication number: JP5590358B1
Application number: JP2013096504A
Authority: JP
Inventors: 直之小野
Original assignee: SMK Corp
Current assignee: SMK Corp
Priority date: 2013-05-01
Filing date: 2013-05-01
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2033-05-01
Also published as: CN104134909B; CN104134909A; JP2014220040A; WO2014178209A1

Abstract

【課題】プラグが斜めにレセプタクルに挿し込まれた際の嵌合凸部の変形及び損傷を防止するとともに、多種のプラグに対応可能で、プラグコンタクトが金属製の補強部材と接触することによる短絡を防止することができるコネクタの提供。
【解決手段】レセプタクル２１に、プラグ７の前面に開口した嵌合凹部１０に挿入される嵌合凸部２２が本体部４０のプラグ側前端面部に突設された絶縁樹脂製のレセプタクル本体２３と、嵌合凸部２２の片側表面２２ａ部にそれぞれ接続方向に向けた接触部を露出させた複数のレセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅとを備え、嵌合凸部２２のプラグ側前端面部に、プラグ側前端面を金属板製の補強板部４２で覆ってなる対プラグ補強部４３と、所望のレセプタクルコンタクト２４ａの位置に合わせて嵌合凸部２２のプラグ側前端面を露出させてなる絶縁保護部４４とが形成された。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＭｉｃｒｏＵＳＢコネクタ等のようにプラグが接続されるレセプタクルを備えたコネクタに関する。

従来、携帯電話機やスマートフォン等の携帯電子機器端末と充電器などの周辺機器やパーソナルコンピュータ等の外部機器との接続には、ＭｉｃｒｏＵＳＢコネクタ等のように互いに着脱可能に接続されるプラグとレセプタクルとを備えたコネクタが使用されている。

このようなコネクタを構成するレセプタクル１は、図８、図９に示すように、平板状の嵌合凸部２がプラグ側前端面部に突設された絶縁樹脂製のレセプタクル本体３と、嵌合凸部２の片側表面部にそれぞれ接続方向に向けた各接触部が並列配置に露出される複数のレセプタクルコンタクト４，４...と、導電性金属板材からなる台形筒状のレセプタクルシールドケース５とを備え、レセプタクル本体３がレセプタクルシールドケース５内に組み込まれ、レセプタクルシールドケース５のプラグ側前端面に開口したプラグ挿入部６が形成されている。

一方、プラグ７は、図１０に示すように、絶縁樹脂からなる偏平台形断面状のプラグ本体８と、その外周面を覆う導電性金属板材からなるプラグシールドケース９とを備え、プラグ本体８にそのレセプタクル側前端面に開口した角孔状の嵌合凹部１０が形成され、嵌合凹部１０の底面部に接続方向に向けた複数のプラグコンタクト１１ａ〜１１ｅが並設されている。

そして、プラグ挿入部６内にプラグ７を挿し込むことにより、プラグ７の嵌合凹部１０に嵌合凸部２が挿入され、プラグコンタクト１１ａ〜１１ｅが対応するレセプタクルコンタクト４，４...上に接触し、両コンタクト４，１１を介してプラグ７とレセプタクル１とが電気的に接続されるようになっている。

しかしながら、プラグ７とレセプタクル１とを接続する際、レセプタクル１に対しプラグ７が水平方向で斜めに傾いた状態で挿し込まれる場合があり、その場合、図１１に示すように、金属製のプラグシールドカバー９の端面縁部が絶縁樹脂製の嵌合凸部２のプラグ側前端面に押し付けられてしまい、プラグ側前端面部の変形や破損の原因になる虞があった。

そこで、嵌合凸部２の側面及びプラグ前端面を覆う保護部材１２を備えたレセプタクルが開発されている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１０−６７４５９号公報

しかしながら、近年においては、携帯電話機やスマートフォン等の電子機器向けに多種多様な周辺機器が開発されており、そのような周辺機器を電子機器に接続するためのプラグには、電子機器に合わせて規格・設計されたレセプタクルに対して規格保障がされていないものもある。

そのような規格保証されていないプラグが使用された場合、上述の如き従来の技術では、レセプタクルに対するプラグの抜き挿しが繰り返される毎にプラグコンタクトが嵌合凸部のプラグ側前端面の上縁部と接触し、それによりプラグコンタクトと保護部材の上縁部との間に介在されていた樹脂部分がプラグコンタクトに削られて金属製の保護部材の上縁部が嵌合凸部の片側表面部に露出する虞があった。

また、保護部材上縁部が嵌合凸部の片側表面に露出した場合、図１２に示すように、その露出した部分に電源用のプラグコンタクトが接触すると短絡を生じ、コネクタの破損を招く虞があった。

そこで、本発明は、このような従来の問題に鑑み、プラグが斜めにレセプタクルに挿し込まれた際の嵌合凸部の変形及び損傷を防止するとともに、多種のプラグに対応可能で、プラグコンタクトが金属製の保護部材と接触することによる短絡を防止することができるコネクタの提供を目的としてなされたものである。

上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成するための請求項1に記載の発明の特徴は、互いに着脱可能に接続されるプラグとレセプタクルとを備え、該レセプタクルに、前記プラグの前面に開口した嵌合凹部に挿入される平板状の嵌合凸部が本体部のプラグ側前端面部に突設された絶縁樹脂製のレセプタクル本体と、前記嵌合凸部の少なくとも片側表面部にそれぞれ接続方向に向けた接触部を並列配置に露出させた複数のレセプタクルコンタクトとを備えてなるコネクタにおいて、前記嵌合凸部のプラグ側前端面部に、該プラグ側前端面を金属板製の補強板部で覆ってなる対プラグ補強部と、所望のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて前記嵌合凸部のプラグ側前端面を露出させてなる絶縁保護部とが形成されたコネクタにある。

請求項２に記載の発明の特徴は、請求項１の構成に加え、前記絶縁保護部は、前記補強板部にその一部を切り欠いた形状の切欠き部を形成し、該切欠き部を通して前記嵌合凸部のプラグ側前端面を露出させるようにしてなることにある。

請求項３に記載の発明の特徴は、請求項２の構成に加え、前記切欠き部にその内縁より突出又は膨出した形状の埋設部を一体に備え、該埋設部が前記嵌合凸部内に埋設されるようにしてなることにある。

請求項４に記載の発明の特徴は、請求項１、２又は３の構成に加え、前記絶縁保護部は、電源用のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて形成されたことにある。

請求項５に記載の発明の特徴は、請求項４の構成に加え、前記絶縁保護部は、前記電源用のレセプタクルコンタクトに加え、グランド用のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて形成されたことにある。

請求項６に記載の発明の特徴は、請求項１〜４又は５の構成に加え、前記嵌合凸部の前記コンタクトとは反対側の片側表面部を覆う金属板製の下面被覆板部を有し、該下面被覆板部のプラグ側前縁に前記補強板部を一体に立ち上げてなる補強部材を備え、該補強部材を前記レセプタクル本体に固定することにより前記補強板部が前記嵌合凸部の前記プラグ側端面を覆うように配置されるようにしたことにある。

請求項７に記載の発明の特徴は、請求項１〜５又は６の構成に加え、前記補強板部又は補強部材がインサート成形により前記レセプタクル本体に組み込まれたことにある。

請求項８に記載の発明の特徴は、請求項１〜５又は６の構成に加え、前記補強板部又は前記補強部材を前記レセプタクル本体に固定するための固定用片を該補強板部又は補強部材と一体に備えたことにある。

本発明に係るコネクタは、上述したように、互いに着脱可能に接続されるプラグとレセプタクルとを備え、該レセプタクルに、前記プラグの前面に開口した嵌合凹部に挿入される平板状の嵌合凸部が本体部のプラグ側前端面部に突設された絶縁樹脂製のレセプタクル本体と、前記嵌合凸部の少なくとも片側表面部にそれぞれ接続方向に向けた接触部を並列配置に露出させた複数のレセプタクルコンタクトとを備えてなるコネクタにおいて、前記嵌合凸部のプラグ側前端面部に、該プラグ側前端面を金属板製の補強板部で覆ってなる対プラグ補強部と、所望のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて前記嵌合凸部のプラグ側前端面を露出させてなる絶縁保護部とが形成されたことにより、対プラグ補強部によってプラグが斜めに挿し込まれた際の嵌合凸部の変形・破損を防止するとともに、プラグの挿抜の繰り返し等により嵌合凸部の前端上縁部が削られ、補強板部上縁が嵌合凸部の片側表面部に露出してしまった場合であっても絶縁保護部を設けることにより所望のプラグコンタクトと補強板部との接触を回避することができる。

また、本発明において、前記絶縁保護部は、前記補強板部にその一部を切り欠いた形状の切欠き部を形成し、該切欠き部を通して前記嵌合凸部のプラグ側前端面を露出させるようにしてなることにより、絶縁保護部を容易に形成することができる。

更に、本発明において、前記切欠き部にその内縁より突出又は膨出した形状の埋設部を一体に備え、該埋設部が前記嵌合凸部内に埋設されるようにしてなることにより、好適に絶縁保護部を形成できるとともに、補強板部の嵌合凸部に対する固定強度を高めることができる。

更に、本発明において、前記絶縁保護部は、電源用のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて形成されたこと、又は、前記電源用のレセプタクルコンタクトに加え、グランド用のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて形成されたことにより、電源用のプラグコンタクトと補強板部との接触が回避され、短絡を防止することができる。

また、本発明において、前記嵌合凸部の前記コンタクトとは反対側の片側表面部を覆う金属板製の下面被覆板部を有し、該下面被覆板部のプラグ側前縁に前記補強板部を一体に立ち上げてなる補強部材を備え、該補強部材を前記レセプタクル本体に固定することにより前記補強板部が前記嵌合凸部の前記プラグ側端面を覆うように配置されるようにしたことにより、対プラグ補強部及び嵌合凸部の強度を高めることができるとともに、下面被覆板部の面積や形状によりインピーダンスを調整することができる。

更に、本発明において、前記補強板部又は補強部材がインサート成形により前記レセプタクル本体に組み込まれたことにより、好適に補強板部又は補強部材を嵌合凸部に組み込むことができる。

また、本発明において、前記補強板部又は前記補強部材を前記レセプタクル本体に固定するための固定用片を該補強板部又は補強部材と一体に備えたことにより、補強板部又は補強部材を嵌合凸部部分に固定することができる。

本発明に係るコネクタのレセプタクルの一例を示す斜視図である。同上の分解斜視図である。図２中のレセプタクル本体を示す正面図である。同上の平面図である。同上の底面図である。（ａ）は図３中のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ線断面図である。本発明に係るコネクタのレセプタクルの他の一例を示す正面図である。従来のコネクタのレセプタクルの一例を示す部分破断側面図である。同上の正面図である。従来のプラグの一例を示す正面図である。レセプタクルに対しプラグが斜めに傾いた状態で挿し込まれた状態の概略を示す横断面図である。従来のコネクタにおいてプラグコンタクトが保護部材に接触した状態を示す拡大断面図である。

次に、本発明に係るコネクタの実施の態様を図１〜図６に示した実施例に基づいて説明する。尚、上述の従来例と同様の構成には同一符号を付して説明し、符号７はプラグである。

このコネクタは、互いに着脱可能に接続されるプラグ７及びレセプタクル２１を備え、プラグ７とレセプタクル２１とを接続することにより電気的に接続されるようになっている。

尚、本実施例においては、プラグ７とレセプタクル２１とが互いに接続される方向を接続方向、接続方向と交差する水平方向を幅方向、接続方向と交差する鉛直方向を厚み方向として説明する。

プラグ７は、図１０に示す従来例と同様に構成され、絶縁樹脂からなる偏平台形断面状のプラグ本体８と、その外周面を覆う導電性金属板材からなる筒状のプラグシールドケース９とを備え、プラグ本体８にそのレセプタクル側前端面に開口した角孔状の嵌合凹部１０が形成され、嵌合凹部１０の底面部に接続方向に向けた複数のプラグコンタクト１１ａ〜１１ｅが並設されている。

一方、レセプタクル２１は、図１、図２に示すように、平板状の嵌合凸部２２が本体部４０のプラグ側前端面４０ａ部に突設された絶縁樹脂製のレセプタクル本体２３と、嵌合凸部２２の片側表面２２ａ部にそれぞれ接続方向に向けた接触部３１が並列配置に露出される複数のレセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅと、導電性金属板材からなる台形筒状のレセプタクルシールドケース（以下、単にシールドケースという）２５とを備え、レセプタクル本体２３がシールドケース２５内に組み込まれ、プラグ側前端面に開口したプラグ挿入部２６が形成されている。

そして、プラグ７とレセプタクル２１との接続に際しては、このプラグ挿入部２６にプラグ７を挿し込むことにより、嵌合凹部１０内に嵌合凸部２２が挿入され、対応するプラグコンタクト１１ａ〜１１ｅとレセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｂとが互いに接触するようになっている。

各レセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅは、帯状の導電性金属板材を折り曲げ加工することにより一体形成され、レセプタクル本体２３に埋設される固定部３０と、固定部３０の前端より延出した接触部３１と、固定部３０の後方に配置された基板接続端子片３２とを備えている。

各レセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅは、インサート成形によりレセプタクル本体２３に一体化され、それぞれ接続方向に向けた接触部３１が嵌合凸部２２の片側表面２２ａ部（上面部）に等ピッチ間隔の並列配置に露出するようになっている。

また、各レセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅは、接触部３１の表面が嵌合凸部２２の片側表面２２ａより厚み方向で高い位置となるようにレセプタクル本体２３に組み込まれている。

従って、プラグ７とレセプタクル２１とを接続し、対応するプラグコンタクト１１ａ〜１１ｅとレセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅとが所定の位置で接触すると、プラグコンタクト１１ａ〜１１ｅと嵌合凸部２２の片側表面２２ａとの間に間隙が生じ、嵌合凸部２２の前端上縁部とプラグコンタクト１１ａ〜１１ｅとが接触しないようになっている。

更に、各レセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅは、接触部３１のプラグ側前端が嵌合凸部２２のプラグ側前端面よりやや後方に位置するように形成されている。

尚、各レセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅは、それぞれ用途を設定することができ、本実施例においては、幅方向の一方の側部に配置されたレセプタクルコンタクト２４ａが電源用、他方の側部に配置されたレセプタクルコンタクト２４ｅがグランド用、両レセプタクルコンタクト２４ａ，２４ｅ間に配置された複数のレセプタクルコンタクト２４ｂ〜２４ｄが信号伝達用に設定されている。

レセプタクル本体２３は、図３〜図６に示すように、絶縁性合成樹脂をもって一体成形され、シールドケース２５の後方部内側に嵌合される本体部４０と、本体部４０のプラグ側前端面４０ａに突設された平板状の嵌合凸部２２とを備え、シールドケース２５に組み込まれることによって、本体部４０のプラグ側前端面４０ａがプラグ挿入部２６の後端面を成すとともに、嵌合凸部２２がプラグ挿入部２６内に突出している。

嵌合凸部２２は、平板状に形成され、片側表面２２ａ部（上面部）に接続方向に向けた複数の突条４１，４１...が突設され、各突条４１，４１間に各レセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅの接触部３１が配置されるようになっている。

また、嵌合凸部２２のプラグ側前端面部（以下、凸部前端面部という）には、プラグ側前端面（以下、凸部前端面という）を金属板製の補強板部４２で覆ってなる対プラグ補強部４３と、所望のレセプタクルコンタクト２４ａの位置に合わせて凸部前端面を露出させてなる絶縁保護部４４とが形成されている。

補強板部４２は、長辺が凸部前端面の幅方向長さに比して短く、且つ短辺が凸部前端面の厚み方向長さに比して短い横長矩形状に形成され、凸部端面部に組み込まれた補強板部４２の上縁と凸部表面との間、即ち嵌合凸部２２の前端上縁部には凸部前端面部を構成する絶縁部４５が介在され、補強板部４２の上縁が表面側（上面側）に露出しないようになっている。

そして、補強板部４２が凸部前端面部にグランド用レセプタクルコンタクト２４ｅ側に片寄せて組み込まれることによって、電源用のレセプタクルコンタクト２４ａ側の絶縁樹脂からなる凸部前端面が露出し、絶縁保護部４４が形成されている。

この補強板部４２は、補強部材４６をインサート成形によりレセプタクル本体２３に組み込むことにより嵌合凸部２２のプラグ側前端面を覆うように配置され、対プラグ補強部４３を形成するようになっている。

補強部材４６は、金属板材を打ち抜き、折り曲げ加工することにより一体に形成され、嵌合凸部２２のコンタクトとは反対側の片側表面（下面）を覆う金属板製の下面被覆板部４７を有し、下面被覆板部４７のプラグ側前縁の一方に片寄せて補強板部４２が立ち上げられている。

一方、絶縁保護部４４は、所望のレセプタクルコンタクト２４ａの位置に合わせて、即ち、レセプタクルコンタクト２４ａの接続方向延長線上配置にあって、プラグ７とレセプタクル２１とを接続する際に、所望のレセプタクルコンタクト２４ａと対応するプラグコンタクト１１ａが通過する位置に合わせて嵌合凸部２２のプラグ側前端面部に形成され、その幅がレセプタクルコンタクト２４ａ及びプラグコンタクト１１ａの幅よりも広く形成されている。

そして、この絶縁保護部４４は、露出した絶縁樹脂製の凸部前端面によってその部分を通過するプラグコンタクト１１ａに対して常に絶縁状態が確保されている。

このように構成されたコネクタでは、レセプタクル２１のプラグ挿入部２６に対してプラグ７が斜めに挿し込まれ、金属製のプラグシールドケース９の前端縁部が嵌合凸部２２のプラグ側前端面部に接触した場合、凸部前端面部が金属製の補強板部４２で覆われた対プラグ補強部４３によって補強されているので、当該プラグ７の接触による嵌合凸部２２の変形や破損等を防止することができる。

また、補強板部４２を下面被覆板部４７の前縁より一体に立ち上げた形状としたことによって、プラグ７に対する接続方向の曲げ耐力を強化することができる。

更に、下面被覆板部４７を備えたことによって、嵌合凸部２２の厚み方向の曲げ耐力を強化することができるとともに、下面被覆板部４７の面積や形状によりインピーダンス調整をすることもできる。

一方、従来のこのようなコネクタにおいては、規格保証されていないプラグ７が使用されること等によって、レセプタクル２１に対するプラグ７の抜き挿しが繰り返される毎にプラグコンタクト１１ａ〜１１ｅが嵌合凸部２２のプラグ側前端面の上縁部と接触し、プラグコンタクト１１ａ〜１１ｅにその樹脂部分が削られて補強板部４２の上縁部が片側表面部に露出する虞があった。更に、その露出した金属製の補強板部４２と電源用のプラグコンタクト１１ａとが接触すると短絡を生じる虞があった。

しかし、本コネクタでは、嵌合凸部２２の前端面部に所望のレセプタクルコンタクト２４ａの位置に合わせて絶縁保護部４４を設けることによって、万が一その部分の絶縁部４５が削られて消失しても、その部分に金属材が露出せず、絶縁保護部４４により常に絶縁状態が確保されているので、所望のレセプタクルコンタクト２４ａと対応するプラグコンタクト１１ａが金属材と接触しない。

さらに、絶縁保護部４４が電源用のレセプタクルコンタクト２４ａの位置に合わせて形成されたことによって、電源用のプラグコンタクト１１ａが金属材と接触することを回避し、短絡の発生を防止することができる。

尚、上述の実施例では、絶縁保護部４４を補強板部４２の幅方向長さを短く形成し、且つ一方に片寄せて配置することによって形成した例について説明したが、補強板部４２を凸部前端面の幅方向長さと略同じ長さに形成した上で当該補強板部４２にその一部を所望のレセプタクルコンタクト２４ａの位置に合わせて切欠いた形状の切欠き部を形成し、その切欠き部を通して絶縁樹脂からなる凸部前端面を露出させて絶縁保護部４４を形成するようにしてもよい。

尚、切欠き部を絞り加工や切り起こし加工等によって形成することによって、当該切欠き部にその内縁より後方に向けて突出又は膨出し、且つ、絶縁保護部４４を回避した形状の埋設部を一体に備え、その埋設部を嵌合凸部２２内に埋設するようにしてもよい。その場合、切欠き部によって嵌合凸部２２のプラグ側前端面部に絶縁保護部４４が好適に形成されるとともに、埋設部により補強板部の嵌合凸部に対する固定強度が増すようになっている。

また、上述の実施例では、電源用のレセプタクルコンタクト２４ａの位置に合わせて凸部前端面部の一方の側部に絶縁保護部４４を形成した例について説明したが、絶縁保護部４４の位置は上述の実施例に限定されず、例えば、図７に示す実施例のように、絶縁保護部４４，４４を電源用レセプタクルコンタクト２４ａの位置に加え、グランド用のレセプタクルコンタクト２４ｅの位置に合わせて形成するようにしてもよい。

更にまた、上述の実施例では、補強板部４２と下面被覆板部４７とを備えた補強部材４６を備え、その補強部材４６をレセプタクル本体２３にインサート成形により組み込むことにより対プラグ補強部４３及び絶縁保護部４４を形成した例について説明したが、横長矩形状の補強板部４２のみを凸部端面部に組み込み対プラグ補強部４３及び絶縁保護部４４を形成するようにしてもよい。

また、上述の実施例では、レセプタクルコンタクト２４ａ〜２４ｅを嵌合凸部２２の片側表面部にのみ配置した例について説明したが、嵌合凸部２２の両面部にレセプタクルコンタクトの接触部を配置したものであってもよい。その場合、補強部材４６は用いず、横長矩形状の補強板部４２のみを凸部端面部に組み込み対プラグ補強部４３及び絶縁保護部４４を形成する。

また、補強板部４２又は補強部材４６をレセプタクル本体２３（嵌合凸部２２）に組み込む手段は、インサート成形に限定されず、補強板部４２又は補強部材４６と一体に固定用片を備え、その固定用片をレセプタクル本体２３（嵌合凸部２２）に形成された圧入孔に圧入することによって固定するようにしたものであってもよい。

尚、本コネクタは、特定の規格、例えば、ＵＳＢ、ｍｉｃｒｏ−ＵＳＢ規格等に限定されるものではなく、その他の任意の規格のコネクタにも適用することができる。

２０コネクタ
２１レセプタクル
２２嵌合凸部
２３レセプタクル本体
２４レセプタクルコンタクト
２５シールドケース
２６プラグ挿入部
３０固定部
３１接触部
３２基板接続端子部
４０本体部
４１突条
４２補強板部
４３対プラグ補強部
４４絶縁保護部
４５絶縁部
４６補強部材
４７下面被覆板部

Claims

互いに着脱可能に接続されるプラグとレセプタクルとを備え、
該レセプタクルに、前記プラグの前面に開口した嵌合凹部に挿入される平板状の嵌合凸部が本体部のプラグ側前端面部に突設された絶縁樹脂製のレセプタクル本体と、前記嵌合凸部の少なくとも片側表面部にそれぞれ接続方向に向けた接触部を並列配置に露出させた複数のレセプタクルコンタクトとを備えてなるコネクタにおいて、
前記嵌合凸部のプラグ側前端面部に、該プラグ側前端面を金属板製の補強板部で覆ってなる対プラグ補強部と、所望のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて前記嵌合凸部のプラグ側前端面を露出させてなる絶縁保護部とが形成されたことを特徴としてなるコネクタ。
前記絶縁保護部は、前記補強板部にその一部を切り欠いた形状の切欠き部を形成し、該切欠き部を通して前記嵌合凸部のプラグ側前端面を露出させるようにしてなる請求項１に記載のコネクタ。
前記切欠き部にその内縁より突出又は膨出した形状の埋設部を一体に備え、該埋設部が前記嵌合凸部内に埋設されるようにしてなる請求項２に記載のコネクタ。
前記絶縁保護部は、電源用のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて形成された請求項１、２又は３に記載のコネクタ。
前記絶縁保護部は、前記電源用のレセプタクルコンタクトに加え、グランド用のレセプタクルコンタクトの位置に合わせて形成された請求項４に記載のコネクタ。
前記嵌合凸部の前記コンタクトとは反対側の片側表面を覆う金属板製の下面被覆板部を有し、該下面被覆板部のプラグ側前縁に前記補強板部を一体に立ち上げてなる補強部材を備え、該補強部材を前記レセプタクル本体に固定することにより前記補強板部が前記嵌合凸部の前記プラグ側端面を覆うように配置されるようにした請求項１〜４又は５に記載のコネクタ。
前記補強板部又は補強部材がインサート成形により前記レセプタクル本体に組み込まれた請求項１〜５又は６に記載のコネクタ。
前記補強板部又は前記補強部材を前記レセプタクル本体に固定するための固定用片を該補強板部又は補強部材と一体に備えた請求項１〜５又は６に記載のコネクタ。