KR20150060830A

KR20150060830A - 조전지 및 조전지의 제조 방법

Info

Publication number: KR20150060830A
Application number: KR1020157010336A
Authority: KR
Inventors: 시게키 가야노; 다츠노리 나리키요
Original assignee: 닛산 지도우샤 가부시키가이샤
Priority date: 2012-11-09
Filing date: 2013-10-31
Publication date: 2015-06-03
Also published as: JPWO2014073443A1; JP6079785B2; WO2014073443A1; EP2919294B1; US9865849B2; CN104769746B; KR101732285B1; US20150303415A1; EP2919294A1; EP2919294A4; CN104769746A

Abstract

본 발명의 과제는, 조전지를 형성할 때의 취급이 매우 용이해지는 조전지 및 조전지의 제조 방법을 제공하는 것이다.
조전지(1)는, 단전지(10), 프레임 부재(20), 도전 부재(30) 및 버스바(40)를 갖고 있다. 단전지는, 발전 요소(도시하지 않음)를 외장체(11a)에 수납한 전지 본체(11)와, 발전 요소에 접속하고 외장체의 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 정극 전극 탭(12a) 및 부극 전극 탭(12b)을 구비하는 전극 탭(12)을 포함하고 있다. 프레임 부재는, 한 쌍의 단전지를 표면과 이면에 각각 적재하고 있다. 도전 부재는, 프레임 부재에 배치하고, 한 쌍의 단전지의 전극 탭끼리를 전기적으로 접속하고 있다. 버스바는, 복수 적층된 프레임 부재 중, 적층 방향에 인접한 프레임 부재에 배치된 도전 부재끼리를 각각 전기적으로 접속하고 있다.

Description

조전지 및 조전지의 제조 방법 {ASSEMBLED BATTERY AND METHOD FOR MANUFACTURING ASSEMBLED BATTERY}

본 발명은, 조전지 및 조전지의 제조 방법에 관한 것이다.

종래부터, 발전 요소를 구비한 전지 모듈을 복수 적층하여 형성한 조전지가 있다. 여기서, 라미네이트식 전지의 집전 탭을 프레임 형상으로 이루어지는 한 쌍의 고정구로 그 사이에 끼워 넣도록 하여 보유 지지하는 구성이 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조.).

일본 실용신안 등록 제3169685호 공보

그러나, 상기 특허문헌 1의 구성에서는, 집전 탭에 형성된 구멍을, 그 집전 탭을 되꺾어 고정구에 형성된 구멍의 위치와, 인접하는 고정구의 구멍 위치에, 각각 맞출 필요가 있다. 이러한 경우, 조전지의 제조에 있어서, 그 조전지의 취급에 수고가 들어, 양산에 적합하지 않을 우려가 있었다.

본 발명은, 상기한 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이며, 조전지의 취급이 매우 용이해지는 조전지 및 조전지의 제조 방법의 제공을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조전지는, 단전지, 프레임 부재, 도전 부재 및 버스바를 갖고 있다. 단전지는, 발전 요소를 외장체에 수납한 전지 본체와, 발전 요소에 접속하고 외장체의 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 정극 전극 탭 및 부극 전극 탭을 구비하는 전극 탭을 포함하고 있다. 프레임 부재는, 한 쌍의 단전지를 표면과 이면에 각각 적재하고 있다. 도전 부재는, 프레임 부재에 배치하고, 한 쌍의 단전지의 전극 탭끼리를 전기적으로 접속하고 있다. 버스바는, 복수 적층한 프레임 부재 중, 적층 방향에 인접한 프레임 부재에 배치된 도전 부재끼리를 각각 전기적으로 접속하고 있다.

또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조전지의 제조 방법에서는, 발전 요소를 외장체에 수납한 전지 본체와, 발전 요소에 접속하고 외장체의 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 정극 전극 탭 및 부극 전극 탭을 구비하는 전극 탭을 포함하는 단전지를 준비한다. 조전지의 제조 방법은, 단전지 보유 지지 공정, 전극 탭 접속 공정 및 도전 부재 접속 공정을 갖고 있다. 단전지 보유 지지 공정에서는, 프레임 부재를 사용하여, 한 쌍의 단전지를 표면과 이면에 각각 적재한다. 전극 탭 접속 공정에서는, 프레임 부재에 배치하는 도전 부재를 사용하여, 한 쌍의 단전지의 전극 탭끼리를 전기적으로 접속한다. 도전 부재 접속 공정에서는, 버스바를 사용하여, 복수 적층한 프레임 부재 중, 적층 방향에 인접한 프레임 부재에 배치된 도전 부재끼리를 각각 전기적으로 접속한다.

도 1은 제1 실시 형태에 관한 조전지를 도시하는 사시도이다.
도 2는 제1 실시 형태에 관한 조전지를 분해하여 도시하는 분해 사시도이다.
도 3은 제1 실시 형태에 관한 조전지의 전지 모듈을 분해하여 도시하는 분해 사시도이다.
도 4는 제1 실시 형태에 관한 조전지의 전지 모듈의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 단면도이다.
도 5는 제1 실시 형태에 관한 조전지의 병렬체를 도시하는 모식도이다.
도 6은 제1 실시 형태에 관한 조전지의 병렬체를 직렬로 복수 접속한 상태를 도시하는 모식도이다.
도 7은 제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 조전지의 전지 모듈을 분해하여 도시하는 분해 사시도이다.
도 8은 제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 조전지의 전지 모듈의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 단면도이다.
도 9는 제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 조전지의 직렬체를 도시하는 모식도이다.
도 10은 제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 조전지의 직렬체를 직렬로 복수 접속한 상태를 도시하는 모식도이다.
도 11은 제1 실시 형태의 변형예 2에 관한 조전지의 복수의 전지 모듈을 적층한 상태를 도시하는 분해 사시도이다.
도 12는 제1 실시 형태의 변형예 2에 관한 조전지의 복수의 전지 모듈을 분해한 상태를 도시하는 분해 사시도이다.
도 13은 제1 실시 형태의 변형예 2에 관한 조전지의 전지 모듈을 분해하여 도시하는 분해 사시도이다.
도 14는 제2 실시 형태에 관한 조전지를 도시하는 사시도이다.
도 15는 제2 실시 형태에 관한 조전지의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 사시도이다.
도 16은 제2 실시 형태에 관한 조전지의 주요부를 도시하는 단면도이다.
도 17은 제3 실시 형태에 관한 조전지를 도시하는 사시도이다.
도 18은 제3 실시 형태에 관한 조전지의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 사시도이다.
도 19는 제3 실시 형태에 관한 조전지의 주요부를 도시하는 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하면서, 본 발명의 제1∼제3 실시 형태를 설명한다. 도면의 설명에 있어서 동일한 요소에는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명을 생략한다. 도면에 있어서의 각 부재의 크기나 비율은, 설명의 편의상 과장되어 실제의 크기나 비율과는 다른 경우가 있다.

(제1 실시 형태)

제1 실시 형태에 관한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 대해, 도 1∼도 6을 참조하면서 설명한다.

도 1은, 조전지(1)를 도시하는 사시도이다. 도 2는, 조전지(1)를 분해하여 도시하는 분해 사시도이다. 도 3은, 조전지(1)의 전지 모듈(110)을 분해하여 도시하는 분해 사시도이다. 도 4는, 조전지(1)의 전지 모듈(110)의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 단면도이다. 도 4의 (a)는, 도 3의 A-A'선을 따른 일부를 단면도로 도시하고 있다. 도 4의 (b)는, 도 3의 B-B'선을 따른 일부를 단면도로 도시하고 있다. 도 5는, 조전지(1)의 병렬체(210)를 도시하는 모식도이다. 도 6은, 조전지(1)의 병렬체(210)를 직렬로 복수 접속한 상태를 도시하는 모식도이다.

도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 조전지(1)는 단전지(10), 프레임 부재(20), 도전 부재(30) 및 버스바(40)에 더하여, 체결 부재(50)를 갖고 있다. 조전지(1)는, 프레임 부재(20)의 표면과 이면에 한 쌍의 단전지(10)를 대향하여 적재한 후, 그 한 쌍의 단전지(10)를 도전 부재(30)를 통해 전기적으로 접속한다. 버스바(40)는, 복수의 프레임 부재(20)에 각각 배치한 도전 부재(30) 사이를 전기적으로 접속한다. 체결 부재(50)는, 복수 적층한 프레임 부재(20)를 일체로 고정한다.

단전지(10)는, 도 3 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 발전 요소(도시하지 않음)를 라미네이트 필름 등의 가요성의 필름 형상의 부재로 형성한 외장체(11a) 내부에 수납한 편평 형상의 전지 본체(11)와, 외장체(11a) 내부에서 발전 요소에 접속함과 함께 외장체(11a)의 단부로부터 각각 외부로 돌출시켜 설치한, 판 형상의 정극 전극 탭(12a) 및 부극 전극 탭(12b)을 구비하는 전극 탭(12)을 포함한다. 구체적으로는, 단전지(10)는, 예를 들어 리튬 이온 2차 전지, 폴리머 리튬 전지, 니켈-수소 전지, 니켈-카드뮴 전지에 상당한다. 단전지(10)는 충방전이 행해지는 발전 요소를, 가요성의 필름 형상 부재의 외주연을 접합함으로써 형성한 주머니 형상의 외장체(11a)로 피복하여 밀봉하고 있다. 발전 요소는, 정극과 부극을 세퍼레이터를 개재하여 적층한 것을 다시 복수 적층하여 구성하고 있다. 단전지(10)의 외장체(11a)의 대각을 이루는 2코너에는, 삽입 관통 구멍(11b)을 형성하고 있다. 이 삽입 관통 구멍(11b)은, 프레임 부재(20)의 전지 본체 보유 지지부(21)에 설치된 위치 결정 돌기(21b)를 삽입 관통시킨다.

프레임 부재(20)는, 도 3 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 한 쌍의 단전지(10)를 표면과 이면에 각각 적재하고 있다. 프레임 부재(20)는, 예를 들어 강화 플라스틱으로 이루어지고, 단전지(10)의 적층 방향을 따라 관통한 프레임 형상으로 형성된 보유 지지부(21a)를 설치하고 있다. 보유 지지부(21a)의 표면과 이면의 양면에는 양면 테이프가 부착되고, 이에 의해 보유 지지부(21a)의 표면과 이면에 적재된 한 쌍의 단전지(10)의 전지 본체(11)는 각각, 프레임 부재(20)에 보유 지지되어 있다. 프레임 부재(20)는 관통한 프레임 형상에 한정되지 않고, 그 양면에 오목부를 형성하여, 한 쌍의 단전지(10)를 각각 보유 지지하는 구성으로 해도 된다. 전지 본체 보유 지지부(21)에는, 위치 결정 돌기(21b)가 설치되어 있다. 위치 결정 돌기(21b)는, 단전지(10)의 외장체(11a)의 삽입 관통 구멍(11b)을 삽입 관통한다. 전극 탭 접속부(22)는, 보유 지지부(21a)의 양단부로부터 각각 돌출시켜 설치하고 있다. 전극 탭 접속부(22)는, 단전지(10)의 적층 방향과 교차하는 방향이며 외측으로 돌출되어 있다. 전극 탭 접속부(22)는, 일본어 コ자 형상의 도전 부재(30)를 삽입한 상태에서, 그 도전 부재(30)를 보유 지지하고 있다. 프레임 부재(20)끼리는, 서로 적층된 후에 후술하는 체결 볼트(53)가 적층 방향으로 삽입 관통되어, 일체로 체결된다.

도전 부재(30)는, 도 3 및 도 4에 도시하는 바와 같이, 프레임 부재(20)의 전극 탭 접속부(22)에 배치하고, 한 쌍의 단전지(10)의 전극 탭(12)끼리를 전기적으로 접속하고 있다. 도전 부재(30)의 도전재(31)는, 예를 들어 구리 합금으로 이루어지고, 일본어 コ자 형상으로 형성되어 있다. 도전재(31)는, 단전지(10)의 전극 탭(12)의 연장 방향에 평행하게 연장되는 판 형상의 2개의 접속부(31a)를 연장부(31b)를 통해 접속하여, 일본어 コ자 형상으로 형성되어 있다. 도 3 및 도 4의 (a)에 도시하는 바와 같이, 도전재(31)를 통해, 한 쌍의 단전지(10)의 정극 전극 탭(12a)을 전기적으로 접속한다. 마찬가지로, 다른 도전재(31)를 통해, 도 3 및 도 4의 (b)에 도시하는 바와 같이, 한 쌍의 단전지(10)의 부극 전극 탭(12b)을 전기적으로 접속한다.

버스바(40)는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 복수 적층한 프레임 부재(20) 중, 적층 방향에 인접한 프레임 부재(20)에 배치된 도전 부재(30)끼리를 각각 전기적으로 접속하고 있다. 버스바(40)는, 예를 들어 구리 합금으로 이루어지고, 판 형상으로 형성되어 있다. 여기서, 버스바(40)는, 각 프레임 부재(20)에 적재된 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 직렬 접속시키기 위해, 인접하는 프레임 부재(20)의 양단부에 있어서, 번갈아 위치하도록 배치되어 있다. 버스바(40)와 도전 부재(30)는, 그 접촉한 부위에 레이저를 조사하여 국소적으로 용융시킴으로써 접합되어 있다.

체결 부재(50)는, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 복수 적층된 프레임 부재(20)를 일체로 체결하고 있다. 체결 부재(50)는, 상부 플레이트(51), 하부 플레이트(52) 및 복수의 체결 볼트(53)를 포함하고 있다. 상부 플레이트(51) 및 하부 플레이트(52)는, 예를 들어 금속으로 이루어지고, 판 형상으로 형성되어 있다. 상부 플레이트(51)의 4코너에는, 체결 볼트(53)를 삽입 관통하기 위한 삽입 관통 구멍(51a)을 형성하고 있다. 하부 플레이트(52)의 4코너에는, 체결 볼트(53)의 선단부에 형성된 나사산(53a)을 나사 고정하기 위한 나사 홈(52a)을 형성하고 있다. 체결 볼트(53)는, 상부 플레이트(51)를 통해, 복수의 프레임 부재(20)의 삽입 관통 구멍(21c)에 삽입 관통한 후, 하부 플레이트(52)의 나사 홈(52a)에 나사 고정되어 있다.

도 5에 도시하는 바와 같이, 한 쌍의 도전재(31)는 프레임 부재(20)의 적층 방향에서 서로 인접하는 정극 전극 탭(12a)끼리를 접속하고, 또한 부극 전극 탭(12b)끼리를 접속함으로써, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 병렬 접속시키고 있다. 도 5에 도시하는 한 쌍의 단전지(10), 프레임 부재(20) 및 도전 부재(30)로 병렬체(210)를 구성하고 있다. 병렬체(210)는, 전지 모듈의 일 형태에 상당한다.

도 6에 도시하는 바와 같이, 복수의 병렬체(210)를 전기적으로 직렬로 배치할 수 있다. 구체적으로는, 하나의 병렬체(210a)와 다른 병렬체(210b)를 적층한다. 다른 병렬체(210b)는, 하나의 병렬체(210a)에 대해 프레임 부재(20)의 적층 방향과 교차하는 방향으로 예를 들어 180도 회전시킨 상태(즉, 적층 방향을 회전축으로 하여 180도 회전시킨 상태)에서, 하나의 병렬체(210a)에 적층하고 있다. 버스바(40)는, 하나의 병렬체(210a)의 정극 전극 탭(12a)을 도전시키는 도전 부재(30)와, 다른 병렬체(210b)의 부극 전극 탭(12b)을 도전시키는 도전 부재(30)를 전기적으로 접속하고 있다.

상술한 제1 실시 형태에 관한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 의하면, 이하의 작용 효과를 발휘한다.

조전지(1)는, 단전지(10), 프레임 부재(20), 도전 부재(30) 및 버스바(40)를 갖고 있다. 단전지(10)는, 발전 요소(도시하지 않음)를 외장체(11a)에 수납한 전지 본체(11)와, 발전 요소(도시하지 않음)에 접속하고 외장체(11a)의 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 정극 전극 탭(12a) 및 부극 전극 탭(12b)을 구비하는 전극 탭(12)을 포함하고 있다. 프레임 부재(20)에는, 한 쌍의 단전지(10)를 표면과 이면에 각각 적재하고 있다. 도전 부재(30)는 프레임 부재(20)에 배치하고, 한 쌍의 단전지(10)의 전극 탭(12)끼리를 전기적으로 접속하고 있다. 버스바(40)는 복수 적층한 프레임 부재(20) 중, 적층 방향에 인접한 프레임 부재(20)에 배치된 도전 부재(30)끼리를 각각 전기적으로 접속하고 있다.

마찬가지로, 조전지(1)의 제조 방법에서는, 발전 요소(도시하지 않음)를 외장체(11a)에 수납한 전지 본체(11)와, 발전 요소(도시하지 않음)에 접속하고 외장체(11a)의 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 정극 전극 탭(12a) 및 부극 전극 탭(12b)을 구비하는 전극 탭(12)을 포함하는 단전지(10)를 준비한다. 조전지(1)의 제조 방법은, 단전지 보유 지지 공정, 전극 탭 접속 공정 및 도전 부재 접속 공정을 갖고 있다. 단전지 보유 지지 공정에서는, 프레임 부재(20)를 사용하여, 한 쌍의 단전지(10)를 표면과 이면에 각각 적재한다. 전극 탭 접속 공정에서는, 프레임 부재(20)에 배치하는 도전 부재(30)를 사용하여, 한 쌍의 단전지(10)의 전극 탭(12)끼리를 전기적으로 접속한다. 도전 부재 접속 공정에서는, 버스바(40)를 사용하여, 복수 적층한 프레임 부재(20) 중, 적층 방향에 인접한 프레임 부재(20)에 배치된 도전 부재(30)끼리를 각각 전기적으로 접속한다.

이와 같이 구성한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 의하면, 프레임 부재(20)에 한 쌍의 단전지(10)를 적재하고, 도전 부재(30)가 한 쌍의 단전지(10)의 전극 탭(12)끼리를 접속한 상태에서, 버스바(40)가 인접하는 도전 부재(30)끼리를 접속하고 있다. 이러한 간편한 구성에 의해, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 접속할 수 있으므로, 조전지(1)를 형성할 때의 취급이 매우 용이해진다.

또한, 상기한 바와 같은 구성에 의하면, 프레임 부재(20)에 한 쌍의 단전지(10)를 적재한 후, 도전 부재(30)가 한 쌍의 단전지(10)의 전극 탭(12)끼리를 접속하고 있으므로, 각 부재를 조합한 후의 조전지(1)에 외력이 가해져도, 한 쌍의 단전지(10)가 전기적으로 개방되거나 단락되거나 하기 어렵다. 즉, 조립 후의 조전지(1)는, 외력이 가해져도 단전지(10)의 전극 탭(12)이 용이하게 변형되는 일 없이, 전기적인 신뢰성을 담보할 수 있다. 이와 같이, 각 부재를 조합한 후의 조전지(1)에 외력이 가해져도, 한 쌍의 단전지(10)가 전기적으로 개방되거나 단락되거나 하기 어려워 전기적인 신뢰성이 높다.

또한, 상기한 바와 같은 구성에 의하면, 부재의 치수 오차나 위치 결정 정밀도에 의존하지 않고, 조전지(1)를 용이하게 조립할 수 있다. 구체적으로는, 한 쌍의 단전지(10)의 전극 탭(12)의 위치가, 전극 탭(12)의 연장 방향으로 상대적으로 어긋나 있어도, 전극 탭(12)끼리는 직접 접속하지 않고 도전 부재(30)를 통해 간접적으로 접속하는 구성이므로, 전극 탭(12)의 상대적인 위치 어긋남을 고려하지 않고, 조전지(1)를 조립할 수 있다. 마찬가지로, 도전 부재(30)를 전기적으로 접속하는 버스바(40)의 위치가 상대적으로 어긋나 있어도, 버스바(40)끼리는 독립적으로 배치되어 있으므로, 버스바(40)의 상대적인 위치 어긋남을 고려하지 않고, 조전지(1)를 조립할 수 있다. 이와 같이, 부재 개수가 증가하였다고 해도, 조전지(1)를 구성하는 각 부재의 형상 오차나 위치 결정 오차에 의존하지 않고 조립을 행할 수 있으므로, 각 부재를 적층하여 구성하는 경우에 매우 큰 효과를 발휘한다.

또한, 프레임 부재(20)의 적층 방향에서 서로 인접하는 정극 전극 탭(12a)끼리를 하나의 도전 부재(30)를 통해 접속하고, 또한 부극 전극 탭(12b)끼리를 다른 도전 부재(30)를 통해 접속하고, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 병렬 접속한 병렬체(210)를 구성해도 된다.

마찬가지로, 조전지(1)의 제조 방법에 있어서, 전극 탭 접속 공정에서는, 도전 부재(30)를 사용하여, 프레임 부재(20)의 적층 방향에서 서로 인접하는, 정극 전극 탭(12a)끼리를 접속하고, 또한 부극 전극 탭(12b)끼리를 접속해도 된다. 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 병렬 접속하여 병렬체(210)를 구성한다.

이와 같이 구성한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 의하면, 상기한 바와 같은 간편한 구성에 의해, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 병렬 접속하여 병렬체(210)를 구성할 수 있으므로, 조전지(1)를 형성할 때의 취급이 매우 용이해진다.

또한, 프레임 부재(20)에 의해 적재된 한 쌍의 단전지(10)의 위치에 상대적인 오차가 발생되어 있는 경우라도, 그 상대적인 위치 어긋남을 흡수하여, 도전 부재(30)를 통해 한 쌍의 단전지(10)에 설치된 동일한 극성의 전극 탭(12)끼리를 용이하게 접속할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 단전지(10)를 사용하여 병렬체(210)를 구성하여, 병렬 회로를 형성하는 것이 매우 용이하다.

또한, 하나의 병렬체(210a)와, 하나의 병렬체(210a)에 대해 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 병렬체(210a)에 적층하는 다른 병렬체(210b)를 구비하는 구성으로 해도 된다. 버스바(40)는, 하나의 병렬체(210a)의 정극 전극 탭(12a)끼리를 도전시키는 도전 부재(30)와, 다른 병렬체(210b)의 부극 전극 탭(12b)끼리를 도전시키는 도전 부재(30)를 전기적으로 직렬 접속시킨다.

마찬가지로, 조전지(1)의 제조 방법에 있어서, 다른 병렬체(210b)를 하나의 병렬체(210a)에 대해 프레임 부재(20)의 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 병렬체(210a)에 적층시키는 구성으로 해도 된다. 도전 부재 접속 공정은, 버스바(40)를 사용하여, 하나의 병렬체(210a)의 정극 전극 탭(12a)끼리를 도전시키는 도전 부재(30)와, 다른 병렬체(210b)의 부극 전극 탭(12b)끼리를 도전시키는 도전 부재(30)를 전기적으로 직렬 접속시킨다.

이와 같이 구성한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 의하면, 상기한 바와 같은 간편한 구성에 의해, 필요로 하는 전압값에 맞추어, 병렬로 접속한 한 쌍의 단전지(10)를 직렬 접속할 수 있으므로, 조전지(1)를 형성할 때의 취급이 매우 용이해진다.

또한, 프레임 부재(20)는 한 쌍의 단전지(10)가 직접 대면하도록 관통한 프레임 형상으로 형성해도 된다.

이와 같이 구성한 조전지(1)에 의하면, 한 쌍의 단전지(10)를 근접 또는 접촉시킨 상태에서, 그 한 쌍의 단전지(10)를 프레임 부재(20)로 보유 지지할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 단전지(10)를 고밀도로 적층할 수 있다. 또한, 프레임 부재(20)를 형성할 때, 그 양면에 오목부를 형성하는 것보다도, 양면을 관통시키는 쪽이, 가공이 용이하므로, 당해 프레임 부재(20)의 제조 비용을 억제할 수 있다. 또한, 프레임 부재(20)를 경량화할 수 있다.

(제1 실시 형태의 변형예 1)

제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 대해, 도 7∼도 10을 참조하면서 설명한다.

도 7은, 조전지(1)의 전지 모듈(120)을 분해하여 도시하는 분해 사시도이다. 도 8은, 조전지(1)의 전지 모듈(120)의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 단면도이다. 도 8의 (a)는, 도 7의 C-C'선을 따른 일부를 단면도로 도시하고 있다. 도 8의 (b)는, 도 7의 D-D'선을 따른 일부를 단면도로 도시하고 있다. 도 9는, 조전지(1)의 직렬체(220)를 도시하는 모식도이다. 도 10은, 조전지(1)의 직렬체(220)를 직렬로 복수 접속한 상태를 도시하는 모식도이다.

제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 조전지(1)는, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 병렬 접속시키지 않고 직렬 접속시킨 구성이, 전술한 제1 실시 형태에 관한 조전지(1)의 구성과 다르다.

제1 실시 형태의 변형예 1에 있어서는, 전술한 제1 실시 형태와 마찬가지의 구성으로 이루어지는 것에 대해, 동일한 부호를 사용하고, 전술한 설명을 생략한다.

도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 조전지(1)의 도전 부재(30)는 전술한 도전재(31)에 더하여, 도전재(32 및 33)를 포함하고 있다. 도전재(32 및 33)는, 예를 들어 구리 합금으로 이루어지고, L자 형상으로 형성되어 있다. 도전재(32 및 33)는, 프레임 부재(20)의 전극 탭 접속부(22)에 인접하도록 배치해도 서로 도통하지 않도록, 길이 방향 및 높이 방향의 폭을 각각 규제하고 있다.

도전재(32 및 33)는, 프레임 부재(20)에 설치된 한쪽의 전극 탭 접속부(22)에 배치되어 있다. 구체적으로는, 도전재(32)는 그 L자 형상의 굴절 부분이, 도 7 또는 도 8의 (a) 중의 상방을 향하도록 배치되어 있다. 도전재(32)는, 한 쌍 중 상방에 위치한 단전지(10)의 정극 전극 탭(12a)에 접촉하고 있다. 도전재(33)는, 그 L자 형상의 굴절 부분이, 도 7 또는 도 8의 (a) 중의 하방을 향하도록 배치되어 있다. 도전재(33)는 한 쌍 중 하방에 위치한 단전지(10)의 부극 전극 탭(12b)에 접촉하고 있다. 도전재(31)는, 도 7 및 도 8의 (b)에 도시하는 바와 같이, 도전재(32 및 33)에 대향하도록, 프레임 부재(20)에 설치된 다른 쪽의 전극 탭 접속부(22)에 배치되어 있다.

도 9에 도시하는 바와 같이, 도전재(31)는 프레임 부재(20)의 적층 방향에서 서로 인접하는 정극 전극 탭(12a)과 부극 전극 탭(12b)을 접속함으로써, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 직렬 접속시키고 있다. 도 9에 도시하는 한 쌍의 단전지(10), 프레임 부재(20) 및 도전 부재(30)로 직렬체(220)를 구성하고 있다. 직렬체(220)는 전지 모듈의 일 형태에 상당한다.

도 10에 도시하는 바와 같이, 복수의 직렬체(220)를 전기적으로 직렬로 배치할 수 있다. 구체적으로는, 하나의 직렬체(220a)와 다른 직렬체(220b)를 적층한다. 다른 직렬체(220b)는 하나의 직렬체(220a)에 대해 프레임 부재(20)의 적층 방향과 교차하는 방향으로, 예를 들어 180도 회전시킨 상태에서, 하나의 직렬체(220a)에 적층되어 있다. 버스바(40)는, 하나의 직렬체(220a)의 정극 전극 탭(12a)을 도전시키는 도전 부재(30)와, 다른 직렬체(220b)의 부극 전극 탭(12b)을 도전시키는 도전 부재(30)를 전기적으로 접속하고 있다.

상술한 제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 의하면, 전술한 제1 실시 형태에 관한 작용 효과에 더하여, 또한 이하의 작용 효과를 발휘한다.

프레임 부재(20)의 적층 방향에서 서로 인접하는 정극 전극 탭(12a)과 부극 전극 탭(12b)을 도전 부재(30)를 통해 접속하고, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 직렬 접속한 직렬체(220)를 구성한다.

마찬가지로, 조전지(1)의 제조 방법에 있어서, 전극 탭 접속 공정은, 도전 부재(30)를 사용하여, 프레임 부재(20)의 적층 방향에서 서로 인접하는, 정극 전극 탭(12a)과 부극 전극 탭(12b)을 접속해도 된다. 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 직렬 접속하여 직렬체(220)를 구성한다.

이와 같이 구성한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 의하면, 상기한 바와 같은 간편한 구성에 의해, 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 직렬 접속하여 직렬체(220)를 구성할 수 있으므로, 조전지(1)를 형성할 때의 취급이 매우 용이해진다.

또한, 프레임 부재(20)에 적재된 한 쌍의 단전지(10)의 위치에 상대적인 오차가 발생하고 있는 경우라도, 그 오차를 흡수하여, 도전 부재(30)를 통해 한 쌍의 단전지(10)에 설치된 서로 다른 극성의 전극 탭(12)끼리를 용이하게 접속할 수 있다. 따라서, 한 쌍의 단전지(10)를 사용하여 직렬체(220)를 구성하고, 직렬 회로를 형성하는 것이 매우 용이하다.

또한, 하나의 직렬체(220a)와, 하나의 직렬체(220a)에 대해 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 직렬체(220a)에 적층하는 다른 직렬체(220b)를 구비하는 구성으로 해도 된다. 버스바(40)는, 하나의 직렬체(220a)의 정극 전극 탭(12a)을 도전시키는 도전 부재(30)와, 다른 직렬체(220b)의 부극 전극 탭(12b)을 도전시키는 도전 부재(30)를 전기적으로 직렬 접속한다.

마찬가지로, 조전지(1)의 제조 방법에 있어서, 다른 직렬체(220b)를 하나의 직렬체(220a)에 대해 프레임 부재(20)의 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 직렬체(220a)에 적층시키는 구성으로 해도 된다. 도전 부재 접속 공정은, 버스바(40)를 사용하여, 하나의 직렬체(220a)의 정극 전극 탭(12a)을 도전시키는 도전 부재(30)와, 다른 직렬체(220b)의 부극 전극 탭(12b)을 도전시키는 도전 부재(30)를 전기적으로 직렬 접속시킨다.

이와 같이 구성한 조전지(1) 및 그 조전지(1)의 제조 방법에 의하면, 상기한 바와 같은 간편한 구성에 의해, 필요로 하는 전압값에 맞추어, 직렬로 접속한 한 쌍의 단전지(10)를 또한 직렬 접속할 수 있는 점에서, 조전지(1)를 형성할 때의 취급이 매우 용이해진다.

(제1 실시 형태의 변형예 2)

제1 실시 형태의 변형예 2에 관한 조전지(1)에 대해, 도 11∼도 13을 참조하면서 설명한다.

도 11은, 조전지(1)의 복수의 전지 모듈(300)을 적층한 상태를 도시하는 분해 사시도이다. 도 12는, 조전지(1)의 복수의 전지 모듈(300)을 분해한 상태를 도시하는 분해 사시도이다. 도 13은, 조전지(1)의 전지 모듈(300)을 분해하여 도시하는 분해 사시도이다.

제1 실시 형태의 변형예 2에 관한 조전지(1)는, 단전지(310)의 정극 전극 탭(312a) 및 부극 전극 탭(312b)을 외장체(311a)의 양단부로부터 돌출시키지 않고 한쪽 단부로부터만 돌출시킨 구성이, 전술한 제1 실시 형태에 관한 조전지(1)의 구성과 다르다.

제1 실시 형태의 변형예 2에 있어서는, 전술한 제1 실시 형태와 마찬가지의 구성으로 이루어지는 것에 대해, 동일한 부호를 사용하고, 전술한 설명을 생략한다.

도 11은, 적층한 전지 모듈(300)을 버스바(340)로 접속한 상태를 나타내고 있다. 구체적으로는, 도 13에 도시하는 바와 같이 한 쌍의 단전지(10)를 전기적으로 병렬로 접속한 후, 도 12에 도시하는 바와 같이 2개의 전지 모듈(300)을 적층하고 있다. 전지 모듈(300)은, 단전지(310), 프레임 부재(320), 도전 부재(330) 및 버스바(340)를 갖고 있다. 이 단전지(310), 프레임 부재(320), 도전 부재(330) 및 버스바(340)의 기본적인 구성은, 전극 탭에 관한 것을 제외하고, 전술한 단전지(10), 프레임 부재(20), 도전 부재(30) 및 버스바(40)의 기본적인 구성과 마찬가지이다.

도 13에 도시하는 바와 같이, 단전지(310)는 전극 탭(312)의 정극 전극 탭(312a) 및 부극 전극 탭(312b)을 외장체(311a)의 한쪽 단부로부터 각각 돌출시키고 있다. 프레임 부재(320)는, 2개의 전극 탭 접속부(322)를 한쪽 단부로부터 돌출시켜 설치하고 있다. 도전 부재(330)는, 각각 일본어 コ자 형상으로 형성한 한 쌍의 도전재(331)를 포함하고 있다. 한 쌍의 도전재(331)는, 2개의 전극 탭 접속부(322)에 각각 배치하고 있다. 다른 프레임 부재(320b)는, 하나의 프레임 부재(320a)에 대해 표면측과 이면측을 반전시킨 상태에서, 그 하나의 프레임 부재(320a)에 적층하고 있다. 버스바(340)는, 상하에 인접하여 배치한 도전재(331)끼리를 접속하고 있다. 구체적으로는, 버스바(340)는 하나의 프레임 부재(320a)에 적재한 단전지(310)의 정극 전극 탭(312a)과, 다른 프레임 부재(320b)에 적재한 단전지(310)의 부극 전극 탭(312b)을 각각 도전재(331)를 통해 전기적으로 직렬 접속하고 있다.

상술한 제1 실시 형태의 변형예 2에 관한 조전지(1)에 의하면, 전술한 제1 실시 형태 및 제1 실시 형태의 변형예 1에 관한 작용 효과에 더하여, 또한 이하의 작용 효과를 발휘한다.

단전지(310)는, 정극 전극 탭(312a) 및 부극 전극 탭(312b)을, 외장체(311a)의 동일한 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 구성으로 하고 있다.

이와 같이 구성한 조전지(1)에 의하면, 설치 스페이스의 형상, 다른 부재와의 간섭 회피 및 절연성 등으로부터, 조전지(1)의 양면이 아닌 편면으로부터만 집전하는 쪽이 바람직한 경우에, 적용할 수 있다.

또한, 하나의 프레임 부재(320a)와, 하나의 프레임 부재(320a)에 대해 표면측과 이면측을 반전시킨 다른 프레임 부재(320b)를 적층하는 구성으로 해도 된다. 버스바(340)는, 하나의 프레임 부재(320a)에 적재한 단전지(10)의 정극 전극 탭(12a)을 도전시키는 도전 부재(30)와, 다른 프레임 부재(320b)에 적재한 단전지(10)의 부극 전극 탭(12b)을 도전시키는 도전 부재(30)를 전기적으로 직렬 접속한다.

이와 같이 구성한 조전지(1)에 의하면, 조전지(1)의 양면이 아닌 편면만으로부터 집전하는 형태라도, 필요로 하는 전압값에 맞추어, 병렬로 접속한 한 쌍의 단전지(10)를 직렬 접속할 수 있다.

(제2 실시 형태)

제2 실시 형태에 관한 조전지(2)에 대해, 도 14∼도 16을 참조하면서 설명한다.

도 14는, 조전지(2)를 도시하는 사시도이다. 도 15는, 조전지(2)의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 사시도이다. 도 16은, 도 14에 도시하는 조전지(2)의 E-E'선을 따른 일부를 단면도로 도시하고 있다.

제2 실시 형태에 관한 조전지(2)는, 버스바(40)를 연결하는 연결 부재(60)를 설치한 구성이, 전술한 제1 실시 형태에 관한 조전지(1)의 구성과 다르다.

제2 실시 형태에 있어서는, 전술한 제1 실시 형태와 마찬가지의 구성으로 이루어지는 것에 대해, 동일한 부호를 사용하고, 전술한 설명을 생략한다.

도 14에 도시하는 바와 같이, 연결 부재(60)는, 적층 방향으로 복수 배치한 버스바(40)를 서로 전기적으로 절연시켜 연결한다. 연결 부재(60)는, 예를 들어 플라스틱으로 이루어지고, 직사각 형상으로 형성되어 있다. 도 15에 도시하는 바와 같이, 연결 부재(60)는 프레임 부재(20)에 접합하는 버스바 보유 지지 플레이트(61)와, 버스바(40)를 계류하는 갈고리부(62∼64)를 구비하고 있다.

도 15에 도시하는 바와 같이, 버스바 보유 지지 플레이트(61)는, 삽입 관통 구멍(61a)을 복수 형성하고 있다. 삽입 관통 구멍(61a)은, 프레임 부재(20)의 전극 탭 접속부(22)를 삽입 관통시킨다. 버스바 보유 지지 플레이트(61)의 테두리부에 형성한 위치 결정 구멍(61b)은, 프레임 부재(20)의 외주면에 설치된 위치 결정 돌기(21d)를 삽입 관통시킨다. 갈고리부(62∼64)는, 예를 들어 각각 플라스틱으로 이루어지고, 각각 직육면체 형상으로 형성되어 있다. 갈고리부(62)는, 버스바 보유 지지 플레이트(61)의 삽입 관통 구멍(61a)의 상하에 대향하도록 한 쌍 설치하여, 버스바(40)를 상하 방향으로부터 보유 지지하고 있다. 갈고리부(63 및 64)는, 버스바 보유 지지 플레이트(61)의 삽입 관통 구멍(61a)의 좌우에 대향하도록 설치하여, 버스바(40)를 좌우 방향으로부터 보유 지지하고 있다.

도 16에 도시하는 바와 같이, 연결 부재(60)의 갈고리부(62)는 프레임 부재(20)의 적층 방향과 교차하는 방향으로 복수의 절입을 형성하고 있다. 따라서, 연결 부재(60)의 갈고리부(62)는, 복수의 절입 부분을 이용하여 외형 형상을 휘게 함으로써, 버스바(40)를 프레임 부재(20)의 적층 방향에 대해 이동시켜 보유 지지할 수 있다.

상술한 제2 실시 형태에 관한 조전지(2)에 의하면, 전술한 제1 실시 형태에 관한 작용 효과에 더하여, 또한 이하의 작용 효과를 발휘한다.

조전지(2)는, 적층 방향으로 복수 배치된 버스바(40)를 서로 전기적으로 절연시켜 연결하는 연결 부재(60)를 더 가진 구성이다.

이와 같이 구성한 조전지(2)에 의하면, 예를 들어 복수의 버스바(40)를 1개의 연결 부재(60)에 연결시킨 상태에서, 그 연결 부재(60)를 복수 적층한 프레임 부재(20)에 장착할 수 있다. 따라서, 조전지(2)의 조립을 용이하게 할 수 있음과 함께, 조전지(2)의 조립에 필요로 하는 시간을 단축할 수 있다.

또한, 연결 부재(60)는, 버스바(40)를 프레임 부재(20)의 적층 방향에 대해 이동 가능하게 보유 지지하는 구성으로 해도 된다.

이와 같이 구성한 조전지(2)에 의하면, 복수의 버스바(40)를 1개의 연결 부재(60)에 연결시킨 상태에서, 그 복수의 버스바(40)의 위치를 상대적으로 가변시킬 수 있다. 따라서, 프레임 부재(20)를 복수 적층함으로써 당해 프레임 부재(20)의 적층 방향에 적층 오차가 발생되어 있는 경우나, 단일의 프레임 부재(20)에 치수 오차가 발생되어 있는 경우에, 그들 오차를 버스바(40)를 통해 연결 부재(60)에서 흡수할 수 있다. 이와 같이, 복수의 프레임 부재(20)의 적층 방향의 적층 오차나, 단일의 프레임 부재(20)의 치수 오차에 의존하는 일 없이, 조전지(2)를 조립할 수 있으므로, 그 조전지(2)의 생산성을 향상시킬 수 있다.

(제3 실시 형태)

제3 실시 형태에 관한 조전지(3)에 대해, 도 17∼도 19를 참조하면서 설명한다.

도 17은, 조전지(3)를 도시하는 사시도이다. 도 18은, 조전지(3)의 주요부를 분해하여 도시하는 분해 사시도이다. 도 19는, 도 17에 도시하는 조전지(3)의 F-F' 선을 따른 일부를 단면도로 도시하고 있다.

제3 실시 형태에 관한 조전지(3)는, 버스바(70)가 변형 가능한 변형부(71∼73)를 설치한 구성이, 전술한 제2 실시 형태에 관한 조전지(2)의 구성과 다르다.

제3 실시 형태에 있어서는, 전술한 제1 또는 제2 실시 형태와 마찬가지의 구성으로 이루어지는 것에 대해, 동일한 부호를 사용하고, 전술한 설명을 생략한다.

도 17∼도 19에 도시하는 바와 같이, 버스바(70)는, 연결 부재(60)에 연결된 상태에서, 도전 부재(30)에 전기적으로 접속되어 있다. 버스바(70)는, 예를 들어 구리 합금으로 이루어지고, 복수의 굴절 부위를 구비한 판 형상으로 형성되어 있다. 구체적으로는, 버스바(70)는, 도 19에 도시하는 바와 같이 프레임 부재(20)의 적층 방향과 교차하는 방향이며, 프레임 부재(20)로부터 이격되는 방향으로 볼록부로 되는 한 쌍의 변형부(72)와, 프레임 부재(20)에 근접하는 방향으로 볼록부로 되는 변형부(73)를 설치하고 있다. 변형부(73)는, 한 쌍의 변형부(72)의 사이에 설치되어 있다. 따라서, 버스바(70)는 요철을 갖는 판 스프링과 같이 구성되어 있는 한 쌍의 변형부(72) 및 변형부(73)를 변형시킬 수 있다. 변형부(71∼73)는, 예를 들어 구리 합금으로 형성함으로써, 소정의 변형량을 초과하여 소성 변형시키지 않는 한, 탄성 변형시켜 사용할 수 있다.

상술한 제3 실시 형태에 관한 조전지(3)에 의하면, 전술한 제1 및 제2 실시 형태에 관한 작용 효과에 더하여, 또한 이하의 작용 효과를 발휘한다.

조전지(3)는, 버스바(70)가 프레임 부재(20)의 적층 방향에 대해 변형 가능한 변형부(71∼73)를 설치한 구성으로 하고 있다.

이와 같이 구성한 조전지(3)에 의하면, 프레임 부재(20)를 복수 적층함으로써, 그 프레임 부재(20)의 적층 방향에 적층 오차가 발생되어 있는 경우라도, 그 적층 오차를 버스바(70)의 변형부(71∼73)에서 흡수할 수 있다. 또한, 프레임 부재(20) 자체에 치수 오차가 발생되어 있는 경우에도, 그 치수 오차를 버스바(70)의 변형부(71∼73)에서 흡수할 수 있다. 따라서, 복수의 프레임 부재(20)의 적층 방향의 적층 오차나, 단일의 프레임 부재(20)의 치수 오차에 의존하는 일 없이, 조전지(3)를 조립할 수 있으므로, 그 조전지(3)의 생산성을 향상시킬 수 있다.

또한, 변형부(71∼73)는 탄성 변형 가능한 구성으로 해도 된다.

이와 같이 구성한 조전지(3)에 의하면, 버스바(70)를 연결 부재(60)에 장착한 후, 일단 제거하고 나서 다시 장착할 필요가 발생한 경우에, 변형부(71∼73)를 다시 변형시킬 수 있다.

그 밖에, 본 발명은 청구범위에 기재된 구성에 기초하여 다양한 개변이 가능하고, 그들에 대해서도 본 발명의 범주이다.

본 출원은, 2012년 11월 9일에 출원된 일본 특허 출원 번호2012-247634호에 기초하고 있고, 그 개시 내용은, 참조되어, 전체적으로 포함되어 있다.

1, 2, 3 : 조전지
10, 310 : 단전지
11, 311 : 전지 본체
11a, 311a : 외장체
11b, 311b : 삽입 관통 구멍
12, 312 :전극 탭
12a, 312a : 정극 전극 탭
12b, 312b : 부극 전극 탭
20, 320, 320a, 320b : 프레임 부재
21, 321 : 전지 본체 보유 지지부
21a, 321a : 보유 지지부
21b, 21d, 321b : 위치 결정 돌기
21c, 321c : 삽입 관통 구멍
22, 322 : 전극 탭 접속부
30, 330 : 도전 부재
31, 32, 33, 331 : 도전재
31a, 32a, 33a : 접속부
31b, 32b, 33b : 연장부
40, 70, 340 : 버스바
71, 72, 73 : 변형부
50 : 체결 부재
51 : 상부 플레이트
51a : 삽입 관통 구멍
52 : 하부 플레이트
52a : 나사 홈
53 : 체결 볼트
53a : 나사산
60 : 연결 부재
61 : 버스바 보유 지지 플레이트
61a : 삽입 관통 구멍
61b : 위치 결정 구멍
62, 63, 64 : 갈고리부
110, 120, 300 : 전지 모듈
210, 210a, 210b : 병렬체
220, 220a, 220b : 직렬체

Claims

발전 요소를 외장체에 수납한 전지 본체와, 상기 발전 요소에 접속하고 상기 외장체의 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 정극 전극 탭 및 부극 전극 탭을 구비하는 전극 탭을 포함하는 단전지와,
한 쌍의 상기 단전지를 표면과 이면에 각각 적재한 프레임 부재와,
상기 프레임 부재에 배치되고, 한 쌍의 상기 단전지의 상기 전극 탭끼리를 전기적으로 접속하는 도전 부재와,
복수 적층된 상기 프레임 부재 중, 적층 방향에 인접한 상기 프레임 부재에 배치된 상기 도전 부재끼리를 각각 전기적으로 접속하는 버스바를 갖는, 조전지.
제1항에 있어서,
상기 프레임 부재의 적층 방향에서 서로 인접하는 상기 정극 전극 탭끼리를 하나의 상기 도전 부재를 통해 접속하고, 또한 상기 부극 전극 탭끼리를 다른 상기 도전 부재를 통해 접속하고, 한 쌍의 상기 단전지를 전기적으로 병렬 접속한 병렬체를 구성하는, 조전지.
제2항에 있어서,
하나의 상기 병렬체와,
하나의 상기 병렬체에 대해 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 상기 병렬체에 적층하는 다른 상기 병렬체를 구비하고,
상기 버스바는, 하나의 상기 병렬체의 상기 정극 전극 탭끼리를 도전시키는 상기 도전 부재와, 다른 상기 병렬체의 상기 부극 전극 탭끼리를 도전시키는 상기 도전 부재를 전기적으로 직렬 접속하는, 조전지.
제1항에 있어서,
상기 프레임 부재의 적층 방향에서 서로 인접하는 상기 정극 전극 탭과 상기 부극 전극 탭을 상기 도전 부재를 통해 접속하고, 한 쌍의 상기 단전지를 전기적으로 직렬 접속한 직렬체를 구성하는, 조전지.
제4항에 있어서,
하나의 상기 직렬체와,
하나의 상기 직렬체에 대해 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 상기 직렬체에 적층하는 다른 상기 직렬체를 구비하고,
상기 버스바는, 하나의 상기 직렬체의 상기 정극 전극 탭을 도전시키는 상기 도전 부재와, 다른 상기 직렬체의 상기 부극 전극 탭을 도전시키는 상기 도전 부재를 전기적으로 직렬 접속하는, 조전지.
제1항, 제2항 또는 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 단전지는, 정극 전극 탭 및 부극 전극 탭을, 상기 외장체의 동일한 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한, 조전지.
제6항에 있어서,
하나의 상기 프레임 부재와, 하나의 상기 프레임 부재에 대해 표면측과 이면측을 반전시킨 다른 상기 프레임 부재를 적층하고,
상기 버스바는, 하나의 상기 프레임 부재에 적재한 상기 단전지의 상기 정극 전극 탭을 도전시키는 상기 도전 부재와, 다른 상기 프레임 부재에 적재한 상기 단전지의 상기 부극 전극 탭을 도전시키는 상기 도전 부재를 전기적으로 직렬 접속하는, 조전지.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 프레임 부재는, 한 쌍의 상기 단전지가 대면하도록 관통한 프레임 형상으로 형성되어 있는, 조전지.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
적층 방향으로 복수 배치한 상기 버스바를 서로 전기적으로 절연시켜 연결하는 연결 부재를 더 갖는, 조전지.
제9항에 있어서,
상기 연결 부재는, 상기 버스바를 상기 프레임 부재의 적층 방향에 대해 이동 가능하게 보유 지지하는, 조전지.
제9항 또는 제10항에 있어서,
상기 버스바는, 상기 프레임 부재의 적층 방향에 대해 변형 가능한 변형부를 설치한, 조전지.
제11항에 있어서,
상기 변형부는, 탄성 변형 가능한, 조전지.
발전 요소를 외장체에 수납한 전지 본체와, 상기 발전 요소에 접속하고 상기 외장체의 단부로부터 각각 돌출시켜 설치한 정극 전극 탭 및 부극 전극 탭을 구비하는 전극 탭을 포함하는 단전지를 준비하고,
프레임 부재를 사용하여, 한 쌍의 상기 단전지를 표면과 이면에 각각 적재하는 단전지 보유 지지 공정과,
상기 프레임 부재에 배치하는 도전 부재를 사용하여, 한 쌍의 상기 단전지의 상기 전극 탭끼리를 전기적으로 접속하는 전극 탭 접속 공정과,
버스바를 사용하여, 복수 적층한 상기 프레임 부재 중, 적층 방향에 인접한 상기 프레임 부재에 배치된 상기 도전 부재끼리를 각각 전기적으로 접속하는 도전 부재 접속 공정을 갖는, 조전지의 제조 방법.
제13항에 있어서,
상기 전극 탭 접속 공정은, 상기 도전 부재를 사용하여, 상기 프레임 부재의 적층 방향에서 서로 인접하는, 상기 정극 전극 탭끼리를 접속하고, 또한 상기 부극 전극 탭끼리를 접속함으로써, 한 쌍의 상기 단전지를 전기적으로 병렬 접속하여 병렬체를 구성하는, 조전지의 제조 방법.
제14항에 있어서,
다른 상기 병렬체를 하나의 상기 병렬체에 대해 상기 프레임 부재의 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 상기 병렬체에 적층시킨 후,
상기 도전 부재 접속 공정은, 상기 버스바를 사용하여, 하나의 상기 병렬체의 상기 정극 전극 탭끼리를 도전시키는 상기 도전 부재와, 다른 상기 병렬체의 상기 부극 전극 탭끼리를 도전시키는 상기 도전 부재를 전기적으로 직렬 접속시키는, 조전지의 제조 방법.
제13항에 있어서,
상기 전극 탭 접속 공정은, 상기 도전 부재를 사용하여, 상기 프레임 부재의 적층 방향에서 서로 인접하는, 상기 정극 전극 탭과 상기 부극 전극 탭을 접속함으로써, 한 쌍의 상기 단전지를 전기적으로 직렬 접속하여 직렬체를 구성하는, 조전지의 제조 방법.
제16항에 있어서,
다른 상기 직렬체를 하나의 상기 직렬체에 대해 상기 프레임 부재의 적층 방향과 교차하는 방향으로 회전시킨 상태에서 하나의 상기 직렬체에 적층시킨 후,
상기 도전 부재 접속 공정은, 상기 버스바를 사용하여, 하나의 상기 직렬체의 상기 정극 전극 탭을 도전시키는 상기 도전 부재와, 다른 상기 직렬체의 상기 부극 전극 탭을 도전시키는 상기 도전 부재를 전기적으로 직렬 접속시키는, 조전지의 제조 방법.