KR20140057404A - 반사 방지 물품 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은, 종래에 비하여 내찰상성을 향상시킨 반사 방지 물품 제조용 부형판에 의하여 제조할 수 있고, 또한 충분한 반사 방지 성능을 갖는 반사 방지 물품을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 반사 방지 물품을, 미소 오목부(61)가 밀접하여 배치되고, 인접하는 상기 미소 오목부(61)의 간격이 반사 방지를 도모하는 전자파의 파장 대역의 최단 파장 이하인 반사 방지 물품(1)이며, 미소 오목부(61)의 적어도 일부가 미소 오목부 중(61)에 최저점을 복수 갖는 미소 오목부인 반사 방지 물품(1)으로 한다.

Description

반사 방지 물품 {ANTIREFLECTION ARTICLE}

본 발명은 반사 방지를 도모하는 전자파의 파장 대역의 최단 파장 이하의 간격으로 다수의 미소 볼록부를 밀접 배치하여 반사 방지를 도모하는 반사 방지 물품에 관한 것이다.

최근 들어, 필름 형상의 반사 방지 물품인 반사 방지 필름에 관하여, 투명 기재(투명 필름)의 표면에 다수의 미소 볼록부를 밀접시켜 배치함으로써, 반사 방지를 도모하는 방법이 제안되어 있다(특허문헌 1 내지 6 참조). 이 방법은, 소위 모스 아이(moth eye(나방의 눈)) 구조의 원리를 이용한 것이며, 입사광에 대한 굴절률을 기판의 두께 방향으로 연속적으로 변화시키고, 이것에 의하여 굴절률의 불연속 계면을 소실시켜 반사 방지를 도모하는 것이다.

이러한 모스 아이 구조는, 다수의 미소 볼록부를 포함하는 미세한 표면 요철 형상을 반전시킨 형상을 갖는 금형 등의 제조용 부형(賦型)판을 사용하여, 그의 표면 요철 형상을 임의의 수지층에 전사(부형)함으로써 제조되는 것이 일반적이다. 따라서 모스 아이 구조의 반사 방지 필름을 제조하는 방법으로서는, 기판 상에 자외선 경화성 수지 등의 경화성 기제에 의하여 수지층을 형성한 후, 상기와 같은 제조용 부형판을 사용하여 당해 수지층의 표면에 모스 아이 구조를 부형하고, 또한 당해 수지층을 경화시킴으로써 형성하는 방법을 사용할 수 있다. 이러한 제조 방법에 의하면, 간이한 방법으로 또한 높은 제조 효율로 반사 방지 필름을 연속적으로 제조할 수 있다.

또한, 상기 모스 아이 구조의 부형판으로서는, 레이저 간섭법에 의하여 오목부가 형성된 금형(예를 들어, 특허문헌 1 내지 3)이나, 양극 산화법에 의하여 오목부가 형성된 금형(예를 들어, 특허문헌 4 내지 6)이 사용되고 있다. 그 중에서도 양극 산화법은, 오목부가 형성되는 위치를 랜덤하게 할 수 있는 점, 대면적에 걸쳐 균일한 형상을 갖는 오목부를 형성할 수 있는 점 등에 있어서 이점을 가지므로, 반사 방지 물품 제조용 부형판으로서는, 양극 산화법에 의하여 형성된 것이 널리 사용되기에 이르러 있다.

이 반사 방지 물품은, 모스 아이 구조의 부형에 제공되는 표면 요철 형상을 주(周)측면에 형성한, 소위 롤 판을 부형판으로서 사용하여, 롤 투 롤 방식에 의하여 효율적으로 생산하는 것이 요망되고 있으며, 이러한 롤 판에 의하여 생산하는 경우의 고안이 다양하게 제안되어 있다(특허문헌 7).

그런데, 상기 롤 판은 생산에 의하여 열화되고, 그 결과, 반사 방지 물품의 특성이 열화되는 경우가 있다. 이 점을 상세하게 검토한바, 미세한 요철 구조가, 부형 후의 박리 시에, 부형에 제공된 수지층에 부착되어 금형으로부터 부분적으로 박리되는 경우가 발생하고, 이것에 의하여 롤 판에 점 형상 또는 에어리어 형상의 결함이 발생하는 것을 알 수 있었다.

금형이 열화되었을 경우에는, 열화 전과 마찬가지인 미세한 요철 구조를 갖는 금형을 재생산하여, 금형을 교환할 필요가 있었다. 이 금형 교환에 드는 고가의 비용을 저감시키기 위한 방법으로서, 특허문헌 2에는, 모스 아이 구조의 부형에 사용하는 금형으로서, 미세 표면 요철 형상을 최초에 조형한 원형(마더 판)이 아니라, 상기 원형으로부터 1회 또는 2회 이상의 본뜨기·반전에 의한 복제 공정을 거쳐 제작한 복제형(마스터 판)을 사용하는 방법이 개시되어 있다. 금형의 마스터 판은 마더 판으로부터 용이하게 재생산할 수 있으므로, 이 방법은 공업적 생산성, 비용 등이 우수하여, 금형이 열화되었을 경우의 교환을 용이하게 할 수 있다.

그러나, 금형은 물론, 예를 들어 수지성의 부형판이더라도, 미세한 열화 시마다 그들 반사 방지 물품 제조용 부형판을 재생산하여 교환하는 방법은, 상기 고안에도 불구하고, 여전히 반사 방지 필름의 생산 라인의 러닝 코스트를 인상시키는 큰 요인으로 되고 있어, 생산 라인 전체의 러닝 코스트를 보다 낮게 억제할 수 있는 새로운 수단이 요구되고 있었다.

일본 특허 공표 제2001-517319호 공보 일본 특허 공개 제2004-205990호 공보 일본 특허 공개 제2004-287238호 공보 일본 특허 공개 제2001-272505호 공보 일본 특허 공개 제2002-286906호 공보 국제 공개 제2006/059686호 팸플릿 일본 특허 공개 제2005-156695호 공보

본 발명은 이러한 상황을 감안하여 이루어진 것이며, 종래에 비하여 내찰상성을 향상시킨 반사 방지 물품 제조용 부형판에 의하여 제조할 수 있고, 또한 충분한 반사 방지 성능을 갖는 반사 방지 물품을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명자는, 상기 과제를 해결하기 위하여 예의 연구를 거듭하여, 종래 일반적이었던 반사 방지면의 표면 요철 형상의 오목부와 미소 볼록부를 반전시킨 형상으로 하더라도, 충분한 반사 방지 성능을 얻을 수 있는 것 및 반사 방지면의 형상을 그러한 표면 요철 형상에 대응하여, 최저점을 복수 갖는 미소 오목부(다구성의 미소 오목부)를 포함하여 이루어지는 것으로 함으로써, 부형판의 내찰상성을 향상시킬 수 있는 것을 알아내어, 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 또한, 이하에 있어서, 다구성의 미소 오목부와의 대비에 의하여, 최저점이 하나뿐인 미소 오목부를 단구성의 미소 오목부라고 칭한다. 또한, 다구성의 미소 오목부, 단구성의 미소 볼록부에 따른 각 최저점을 형성하는 각 오목부를 적절히 홈이라고 칭한다.

구체적으로는, 본 발명에서는, 이하와 같은 것을 제공한다.

(1) 미소 오목부가 밀접하여 배치되고, 인접하는 상기 미소 오목부의 간격이 반사 방지를 도모하는 전자파의 파장 대역의 최단 파장 이하인 반사 방지 물품이며, 상기 미소 오목부의 적어도 일부가 상기 미소 오목부 중에 최저점을 복수 갖는 미소 오목부인 반사 방지 물품.

(1)에 의하면, 종래에 비하여, 내찰상성을 향상시킨 반사 방지 물품 제조용 부형판에 의하여 제조할 수 있고, 또한 충분한 반사 방지 성능을 갖는 반사 방지 물품을 제공할 수 있다.

(2) 상기 미소 오목부는, 표준 편차가 10㎚ 이상 50㎚ 이하인 범위에서 깊이가 일정하지 않은, (1)에 기재된 반사 방지 물품.

(2)에 의하면, 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 더 향상시킬 수 있다.

(3) 상기 미소 오목부는, 적어도 그의 일부가 내핵 미소 오목부와, 상기 내핵 미소 오목부의 주위를 둘러싸서 형성되어 있으며 상기 내핵 미소 오목부보다 깊이가 깊은 복수의 외측 테두리 미소 오목부를 포함하는 환형 미소 오목부군을 구성하고 있는, (1) 또는 (2)에 기재된 반사 방지 물품.

(3)에 의하면, 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 더 향상시킬 수 있다.

(4) 상기 미소 오목부 중, 상기 환형 미소 오목부군을 구성하는 미소 오목부의 비율이 7％ 이상인 (3)에 기재된 반사 방지 물품.

(4)에 의하면, 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 향상시키는 효과가 보다 안정적으로 발현된다.

(5) 상기 미소 오목부는, 적어도 그의 일부가 하나의 중심 미소 오목부 볼록부와, 상기 중심 미소 오목부의 주위에 인접하여 형성되어 있으며 상기 중심 미소 오목부보다 깊이가 얕은 복수의 주변 미소 오목부를 포함하는 막자사발 형상 미소 오목부군을 구성하고 있는, (1) 또는 (2)에 기재된 반사 방지 물품.

(5)에 의하면, 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 더 향상시킬 수 있다.

(6) 상기 미소 오목부 중, 상기 막자사발 형상 미소 오목부군을 구성하는 미소 오목부의 비율이 10％ 이상인 (5)에 기재된 반사 방지 물품.

(6)에 의하면, 보다 확실하게 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 더 향상시킬 수 있다.

(7) 상기 미소 오목부는, 평면에서 보아, 비격자 형상으로 배치되어 있으며, 적어도 반사 방지 물품의 일부 영역에 있어서, 인접하는 각 미소 오목부 사이의 능선부 상에 각 미소 오목부를 둘러싸서 형성되는 그물코 형상 분할선이, 각 미소 오목부의 평면에서 본 무게중심점을 모점(母點)으로 하는 보로노이 분할선과 일치하는, (1) 내지 (6) 중 어느 하나에 기재된 반사 방지 물품.

(7)에 의하면, 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 더 향상시킬 수 있다.

(8) 반사 방지 물품 표면의 20％ 이상의 영역에 있어서, 상기 그물코 형상 분할선이 상기 보로노이 분할선과 일치하는, (7)에 기재된 반사 방지 물품.

(8)에 의하면, 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 향상시키는 효과가 보다 안정적으로 발현된다.

(9) 상기 보로노이 분할선과 일치하는 상기 그물코 형상 분할선에 있어서, 각 보로노이 분기점을 기점으로 하는 보로노이 분할선의 평균 개수가 3 이상 4 미만인, (7) 또는 (8)에 기재된 반사 방지 물품.

(9)에 의하면, 반사 방지 물품 제조용 부형판의 내찰상성을 향상시키는 효과가 보다 안정적으로 발현된다.

(10) 반사 방지 물품 제조용 부형판이며, 상기 반사 방지 물품 제조용 부형판은, (1) 내지 (9) 중 어느 하나에 기재된 반사 방지 물품의 미소 오목부에 대응하는 미소 볼록부가 밀접하여 제작된 반사 방지 물품 제조용 부형판.

(10)에 의하면, 종래에 비하여, 내찰상성을 향상시킨 반사 방지 물품 제조용 부형판에 의하여, 충분한 반사 방지 성능을 갖는 반사 방지 물품을 제조할 수 있다.

(11) 화상 표시 패널의 출광면 상에 (1) 내지 (9) 중 어느 하나에 기재된 반사 방지 물품을 배치한 화상 표시 장치.

(11)에 의하면, 내찰상성을 향상시킨 반사 방지 물품 제조용 부형판에 의하여 제조된 반사 방지 물품에 의한 화상 표시 장치를 제공할 수 있다.

(12) (1) 내지 (9) 중 어느 하나에 기재된 반사 방지 물품의 제조 방법이며, 투명 기재 상에 밀접하여 배치되어 있는 미소 볼록부를 포함하는 반사 방지면이 형성되어 있는 그 외의 원판(原版)용 반사 방지 물품의 반사 방지면을, 미경화 상태의 경화성 기제의 표면에 압접함으로써, 상기 경화성 기제의 표면에 다수의 미소 오목부를 부형하는 공정과, 미소 오목부가 부형된 미경화의 상기 경화성 기제를 경화시키는 공정과, 상기 그 외의 원판용 반사 방지 물품을 상기 경화성 기제로부터 박리하는 박리 공정을 구비하는 반사 방지 물품의 제조 방법.

(12)에 의하면, 기존의 반사 방지 물품을 내찰상성을 향상시킨 반사 방지 물품 제조용 부형판으로서 사용할 수 있기 때문에, 반사 방지 물품의 생산성을 향상시킬 수 있다.

모스 아이 구조를 부형하는 부형판이 열화를 억제 가능하고, 또한 충분한 반사 방지 성능을 갖는 반사 방지 물품을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 반사 방지 물품의 설명에 제공되는 개념 사시도이다.
도 2는 반사 방지 물품 제조용 부형판에 의하여 반사 방지 물품을 제조하는 일반적인 제조 공정의 설명에 제공되는 도면이다.
도 3a는 본 발명의 실시 형태인 반사 방지 물품을 제조하기 위한 부형판의 설명에 제공되는 모식도이다.
도 3b는 본 발명의 실시 형태인 반사 방지 물품의 설명에 제공되는 모식도이다.
도 4a는 본 발명의 실시 형태인 반사 방지 물품을 제조하기 위한 부형판의 설명에 제공되는 모식도이다.
도 4b는 본 발명의 실시 형태인 반사 방지 물품의 설명에 제공되는 모식도이다.
도 5는 보로노이 분할선의 설명에 제공되는 도면이다.

도 1은 본 발명의 반사 방지 물품인 반사 방지 물품(1)의 구성을 모식적으로 설명한 도면이다. 반사 방지 물품(1)은 기재(2)의 표면에, 자외선 경화성 수지 등의 경화성 기제(4)에 미세한 표면 요철 형상에 의하여 모스 아이 구조를 형성하여 이루어지는 반사 방지면(3)이 형성되어 있다.

또한, 반사 방지 물품은, 그의 형상을 평탄한 필름 형상으로 하는 경우에 한하지 않으며, 평탄한 시트 형상, 평판 형상(상대적으로 두께가 얇은 순서대로 필름, 시트, 판이라고 호칭함)으로 할 수도 있고, 또한 평탄한 형상 대신에, 만곡 형상, 입체 형상을 나타낸 필름 형상, 시트 형상, 판 형상으로 할 수도 있으며, 나아가 각종 렌즈, 각종 프리즘 등의 입체 형상의 것을 용도에 따라 적절히 채용할 수 있다.

기재(2)는 TAC(Triacetylcellulose) 등의 셀룰로오스(섬유소)계 수지, PMMA(폴리메틸메타크릴레이트) 등의 아크릴계 수지, PET(Polyethylene terephthalate) 등의 폴리에스테르계 수지, PP(폴리프로필렌) 등의 폴리올레핀계 수지, PVC(폴리염화비닐) 등의 비닐계 수지, PC(Polycarbonate) 등의 각종 투명 수지 필름을 적용할 수 있다. 또한, 반사 방지 물품의 형상은 필름 형상에 한하지 않으며, 다양한 형상을 채용 가능함으로써, 기재(2)는 반사 방지 물품의 형상에 따라, 이들 재료 외에, 예를 들어 소다 유리, 칼리 유리, 납 유리 등의 유리, PLZT 등의 세라믹스, 석영, 형석 등의 각종 투명 무기 재료 등을 적용할 수 있다.

반사 방지면(3)은 미세한 표면 요철 형상에 의하여 두께 방향으로 서서히 굴절률이 변화하도록 형성되어 있으며, 모스 아이 구조의 원리에 의하여 넓은 파장 범위에서 입사광의 반사를 방지할 수 있다. 반사 방지면(3)을 구성하는 부형용 경화성 기제(4)로서는, 아크릴레이트계의 자외선 경화성 수지를 바람직하게 사용할 수 있다. 또한, 그 외에 이에 한정하지 않고, 에폭시계, 폴리에스테르계 등의 각종 자외선 경화성 수지, 또는 아크릴레이트계, 에폭시계, 폴리에스테르계 등의 전자선 경화성 수지, 우레탄계, 에폭시계, 폴리실록산계 등의 열경화성 수지 등의 각종 재료 및 각종 경화 형태의 수지를 사용할 수도 있다. 나아가, 그 외의 열가소성 수지에 대해서도, 가열 가압하여 부형함으로써 사용할 수 있다.

반사 방지 물품(1)은 그의 반사 방지면(3)의 표면 요철 형상이 종래의 반사 방지 물품의 반사 방지면의 표면 형상과는 다른 점에 특징이 있다. 반사 방지 물품(1)의 반사 방지면(3)의 표면 요철 형상은, 종래 존재하는 반사 방지 물품의 반사 방지면의 표면 요철 형상의 미소 오목부와 미소 볼록부를 반전시킨 형상으로 되어 있다.

보다 구체적으로는, 반사 방지 물품(1)은 그의 반사 방지면(3)의 표면 요철 형상이, 내찰상성을 향상시키기 위하여 표면 요철 형상을 구성하는 미소 볼록부의 적어도 일부를 복수의 정점을 갖는 것으로 한 것을 특징으로 하는 기존의 반사 방지 물품의 표면 요철 형상을 반전시킨 표면 형상으로 되어 있는 것을 특징으로 한다. 이러한 반사 방지 물품(1)은 표면 요철 형상을 구성하는 상기 미소 오목부의 적어도 일부가, 상기 미소 오목부 중에 최저점을 복수 갖는 미소 오목부로 한 것으로 되어 있다.

즉, 반사 방지 물품(1)의 반사 방지면(3)의 표면 요철 형상은, 반사 방지면(3)에 표면 요철 형상을 부형하기 위한 반사 방지 물품 제조용 부형판으로서, 상술한 내찰상성이 우수한 반사 방지 물품을 부형판으로서 사용함으로써 제조할 수 있는 것이다. 반사 방지 물품(1)은 이와 같이, 내찰상성이 우수한 표면 형상을 갖는 부형판을 반사 방지 물품 제조용 부형판으로서 사용할 수 있기 때문에, 부형판의 교환이나 보수에 드는 비용의 절약이 가능하게 되는 만큼, 생산성이 우수한 것이다. 또한, 상술한 내찰상성이 우수한 반사 방지 물품과 마찬가지의 표면 형상을 갖는 그 외의 부형판을 사용하여 본 발명의 반사 방지 물품(1)을 제조했을 경우에 대해서도, 마찬가지로 부형판의 교환이나 보수에 드는 비용의 절약이 가능하다.

이어서, 본 발명의 반사 방지 물품의 표면 요철 형상의 상세 및 이들 표면 형상에 각각 대응하는 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에 대하여 설명한다. 이해를 용이하게 하기 위하여, 우선 부형판을 사용한 반사 방지 물품의 제조 방법에 대하여 간단하게 설명하고, 계속해서, 상기 표면 요철 형상의 상세에 대하여 설명한다.

도 2는 부형판을 사용한 반사 방지 물품의 제조 공정의 과정을 모식적으로 도시한 개념도이다. 이 제조 공정은, 우선 다이(도시하지 않음)에 의하여 기재(2)에 경화성 기제(4)를 도포한다(A). 또한, 경화성 기제(4) 도포에 대해서는, 다이에 의한 경우에 한하지 않고, 각종 방법을 적용할 수 있다. 계속해서, 가압 롤러(7)에 의하여, 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)과 기재(2)를 가압하고, 이것에 의하여 기재(2)에 경화성 기제(4)를 밀착시킴과 아울러, 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)의 표면에 형성된 미세한 미소 오목부에 경화성 기제(4)를 충분히 충전시킨다(B). 이 상태에서, 자외선의 조사에 의하여 경화성 기제(4)를 경화시키고, 이것에 의하여 반사 방지면(3)을 형성한다(C). 계속해서, 박리 롤러(도시하지 않음)를 개재하여 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)으로부터 기재(2)를 박리한다(D).

일반적인 부형판으로서는, 금속성의 모재의 주측면에, 알루미늄의 양극 산화를 이용하여, 가시광의 파장 이하의 반복 주기로 미세한 표면 요철 형상을 형성하여 이루어지는 금형이 사용되는 경우가 많다. 이 금형의 제조 방법은 종래에 공지되어 있지만, 이 방법에 의한 금형의 제조 시에, 양극 산화의 여러 조건을 더 적절히 최적화함으로써, 전술한 바와 같은 내찰상성이 우수한 미소 볼록부를 반사 방지면에 형성할 수 있다.

반사 방지 물품(1)은 이와 같이 하여 제조한 내찰상성이 우수한 반사 방지면을 구비하는 반사 방지 물품을, 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)으로서 사용함으로써, 상술한 바와 같이, 반사 방지면(3)의 표면 요철 형상을, 내찰상성이 우수한 기존의 반사 방지 물품의 미소 오목부와 미소 볼록부를 반전시킨 표면 요철 형상으로 할 수 있다. 이 경우의 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 수지제이기는 하지만, 종래품보다 내찰상성이 우수한 것이기 때문에, 판의 내구 수명은 길어 제조 비용의 압축에 충분히 기여할 수 있다.

또한, 하기에 구체예를 나타낸 바와 같이, 내찰상성이 우수한 기존의 반사 방지 물품에 있어서, 표면 형상의 볼록부와 오목부를 반전시켰을 경우, 광선 반사율은 0 내지 45％ 증가의 범위에 그치므로, 광학 특성상, 일반적으로 실용상의 문제가 없는 범위의 것으로 할 수 있는 것이 알려져 있다. 또한, 본 명세서에 있어서의 광선 반사율이란, SCI(정반사광 포함 측정값)-SCE(정반사광 제거)의 값(반사율)을 말하는 것으로 한다.

이하, 본 발명의 반사 방지 물품과 그의 반사 방지면의 표면 요철 형상 및 당해 표면 요철 형상을 부형하기 위한 반사 방지 물품 제조용 부형판으로서 사용할 수 있는, 내찰상성이 우수한 반사 방지 물품 제조용 부형판의 조합에 대하여 설명한다.

본 발명의 반사 방지 물품(1)은 도 3b에 도시한 바와 같이, 미소 오목부(61, 62, 63)가 밀접하여 배치되고, 인접하는 미소 오목부의 간격이 반사 방지를 도모하는 전자파의 파장 대역의 최단 파장 이하로 되어 있다. 그리고, 미소 오목부의 적어도 일부가, 미소 오목부(63)와 같이, 상기 미소 오목부 중에 최저점을 복수 갖는 다구성의 미소 오목부로 되어 있다.

여기서, 도 3b에 도시한 바와 같은 표면 요철 형상의 반사 방지면(3)을 갖는 반사 방지 물품(1)은 도 3a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)을 사용하여 제조할 수 있다. 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 미소 볼록부(61A, 62A, 63A)가 밀접하여 배치되고, 인접하는 미소 볼록부의 간격이, 반사 방지 물품(1)에 있어서 반사 방지를 도모하는 전자파의 파장 대역의 최단 파장 이하이며, 또한 미소 볼록부의 적어도 일부가, 미소 볼록부(63A)와 같이, 정점을 복수 갖는 다봉성(多峰性)의 미소 볼록부로 되어 있다.

여기서, 도 3a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 다봉성의 미소 볼록부(63A)를 갖는다. 이 다봉성의 미소 볼록부(63A)는, 단봉성(單峰性)의 미소 볼록부(61A, 62A)에 비하여, 정점 근방의 치수에 대한 하단의 부분의 굵기가 상대적으로 굵어진다. 이것에 의하여, 다봉성의 미소 볼록부는, 단봉성의 미소 볼록부에 비하여 기계적 강도가 우수하다고 할 수 있다. 또한, 구체적으로 반사 방지 물품에 외력이 가해졌을 경우, 단봉성의 미소 볼록부뿐인 경우에 비하여, 외력을 보다 많은 정점으로 분산하여 받기 때문에, 각 정점에 가해지는 외력을 저감시켜, 미소 볼록부가 손상되기 어렵도록 할 수 있으며, 이것에 의하여 표면 요철 형상 패턴의 국소적인 열화를 저감시킬 수도 있다. 이것에 의하여 정점을 복수 갖는 다봉성의 미소 볼록부가 존재하는 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 단봉성의 미소 볼록부만에 의한 경우에 비하여 내찰상성이 우수한 것으로 되어 있다.

또한, 본 발명의 반사 방지 물품(1)은 미소 오목부(61, 62, 63)의 깊이가, 표준 편차가 10㎚ 이상 50㎚ 이하인 범위에서 일정하지 않은 것이 바람직하다. 이것에 의하여, 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에 있어서, 상술한 외력을 보다 많은 정점으로 분산하여 받을 수 있는 효과는 보다 현저한 것으로 되어, 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)의 내찰상성은 더욱 우수한 것으로 된다.

또한, 본 발명의 반사 방지 물품(1)은 도 3b에 도시한 바와 같이, 미소 오목부(61, 62, 63)는, 적어도 그의 일부가 내핵 미소 오목부(61)와, 내핵 미소 오목부(61)의 주위를 둘러싸서 형성되어 있으며 내핵 미소 오목부(61)보다 깊이가 깊은 복수의 외측 테두리 미소 오목부(62, 63)를 포함하는 환형 미소 오목부군(6)을 구성하고 있는 것이 바람직하다.

도 3b에 도시한 환형 미소 오목부군(6)을 포함하는 표면 요철 형상을 포함하는 반사 방지면(3)을 갖는 반사 방지 물품(1)은 도 3a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)을 사용하여 제조할 수 있다. 이 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에 있어서는, 미소 볼록부(61A, 62A, 63A)는, 적어도 그의 일부가 내핵 미소 볼록부(61A)와, 내핵 미소 볼록부(61A)의 주위를 둘러싸서 형성되어 있으며 내핵 미소 볼록부(61A)보다 높이가 높은 복수의 외측 테두리 미소 볼록부(62A, 63A)를 포함하는 환형 미소 볼록부군(6A)을 구성하고 있다.

도 3a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에 있어서의 환형 미소 볼록부군(6A)과 같이 높이가 다양하게 다른 복수의 미소 볼록부에 의하여 구성되는 환형 미소 볼록부군(6A)에 있어서는, 예를 들어 물체의 접촉에 의하여 높이가 높은 외측 테두리 미소 볼록부(62A)의 형상이 손상되었을 경우에도, 높이가 낮은 내핵 미소 볼록부(61A)의 형상은 유지되게 된다. 이러한 환형 미소 볼록부군(6A)이 구성되어 있음으로써, 도 3a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에서는, 내찰상성을 향상시킬 수 있다. 또한, 미소 오목부 중, 환형 미소 오목부군(6)을 구성하는 미소 오목부의 비율은 7％ 이상인 것이 바람직하다. 이것에 의하여, 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)의 내찰상성을 향상시키는 효과가 보다 안정적으로 발현된다.

또는, 본 발명의 반사 방지 물품(1)은 도 4b에 도시한 바와 같이, 미소 오목부(64, 65)는, 적어도 그의 일부가 하나의 중심 미소 오목부(64)와, 중심 미소 오목부(64)의 주위에 인접하여 형성되어 있으며 중심 미소 오목부(64)보다 깊이가 얕은 복수의 주변 미소 오목부(65)를 포함하는 막자사발 형상 미소 오목부군(60)을 구성하고 있는 것이 바람직하다.

여기서, 도 4b에 도시한 막자사발 형상 미소 오목부군(60)을 포함하는 표면 요철 형상을 포함하는 반사 방지면(3)을 갖는 반사 방지 물품(1)은 도 4a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)을 사용하여 제조할 수 있다. 이 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에 있어서는, 미소 볼록부(64A, 65A)는, 적어도 그의 일부가 중심 미소 볼록부(64A)와, 중심 미소 볼록부(64A)의 주위를 둘러싸서 형성되어 있으며 중심 미소 볼록부(64A)보다 높이가 낮은 복수의 주변 미소 볼록부(65A)를 포함하는 조종 형상 미소 볼록부군(60A)을 구성하고 있다.

도 4a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에 있어서의 조종 형상 미소 볼록부군(60A)과 같이 높이가 다양하게 다른 복수의 미소 볼록부에 의하여 구성되는 조종 형상 미소 볼록부군(60A)에 있어서는, 예를 들어 물체의 접촉에 의하여 높이가 높은 중심 미소 볼록부(64A)의 형상이 손상되었을 경우에도, 높이가 낮은 주변 미소 볼록부(65A)의 형상은 유지되게 된다. 이러한 조종 형상 미소 볼록부군(60A)이 구성되어 있음으로써, 도 4a에 도시한 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)에서는, 내찰상성을 향상시킬 수 있다. 또한, 미소 오목부 중, 막자사발 형상 미소 오목부군(60)을 구성하는 미소 오목부의 비율은 10％ 이상인 것이 바람직하다. 이것에 의하여, 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)의 내찰상성을 향상시키는 효과가 보다 안정적으로 발현된다.

또한, 본 발명의 반사 방지 물품(1)은 미소 오목부의 적어도 일부가, 평면에서 보아, 전체로서는 비격자 형상으로 배치되어 있으면서, 소정 비율 이상의 미소 오목부가, 도 5에 도시한 바와 같이, 각 미소 오목부의 최저점 p를 모점으로 하는 보로노이 분할선 b를 형성하여 배치되어 있는 것이 바람직하다(이하, 본 명세서에 있어서는, 이러한 배치를 「보로노이 배치」라고도 함). 또한, 보로노이 분할이란, 도 5에 도시한 바와 같이, 각 미소 오목부의 최저점 p인 각 인접 모점 간을 연결하는 선분의 수직 2등분선인 보로노이 분할선 b끼리에 의하여 구획 형성되는 폐쇄 다각형의 집합체를 포함하는 그물 형상 도형으로 평면을 분할하는 것을 말한다. 보로노이 분할에 의하여 얻어지는 그물 형상 도형이 보로노이 도면이며, 각 폐쇄 영역이 보로노이 영역이다. 또한, 각 보로노이 분할선의 기점이며, 동시에 각 보로노이 영역을 구성하고 있는 다각형의 정점으로 되어 있는 점을, 보로노이 분기점이라는 것으로 한다.

여기서, 미소 오목부가, 평면에서 보아, 전체적으로는 비격자 형상으로 배치되어 있으면서, 그 적어도 일부가 보로노이 배치에 따라 배치되어 있는 반사 방지 물품(1)은 마찬가지로 미소 볼록부의 일부가 보로노이 배치에 따라 배치되어 있는 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)을 사용하여 제조할 수 있다. 표면 요철 형상의 적어도 일부가 보로노이 배치에 따라 배치되어 있는 반사 방지 물품(1) 및 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 모두 이하의 이유에 의하여 내찰상성이 우수한 것으로 된다.

미소 오목부 또는 미소 볼록부가 평면에서 보아, 비격자 형상으로 배치되어 있는 반사 방지 물품(1) 및 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 미소 오목부 또는 미소 볼록부가 격자 형상으로 배치되어 있는 반사 방지 물품 등에 비하여, 표면 요철 형상 부분에 가해지는 힘의 작용선 상에 미소 오목부의 주위에 형성되는 능선부 또는 볼록부 등의 돌출 부분이 일정 주기로 존재하지 않기 때문에, 동일한 작용선 상에서 이들 돌출 부분이 연속하여 외부 물체로부터 힘을 받는 일이 없다. 그로 인하여, 외력이 최초에 접촉하는 돌출 부분을 파괴하는 것이었던 경우에도, 연속하여 상기 작용선 상의 돌출 부분이 파괴되는 일은 없다. 그 결과, 상기와 같은 표면 요철 형상을 갖는 반사 방지 물품(1) 및 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 외력에 의하여 표면 요철 형상 부분의 손상이 발생하기 어렵다. 또한, 외력에 의하여 표면 요철 형상 부분이 국부적으로 파괴되더라도, 이러한 파괴는 국부적인 것에 그친다. 따라서, 이것에 의하여, 미소 오목부 또는 미소 볼록부가 평면에서 보아, 비격자 형상으로 배치되어 있는 상술한 반사 방지 물품(1) 및 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)은 내찰상성이 우수한 것으로 된다.

또한, 상술한 미소 오목부 또는 미소 볼록부가 보로노이 배치를 이루는 경우에 있어서, 각 보로노이 분기점을 기점으로 하는 보로노이 분할선의 평균 개수가 3 이상 4 미만으로 했을 경우, 이러한 보로노이 도형은 전형적인 2차원의 주기 격자인 정방 격자(당해 보로노이 분할선의 평균 개수=4)와 상이한 도형으로 되고, 당해 보로노이 도면의 모점에 배치되는 상술한 미소 오목부 또는 미소 볼록부의 배열도 정방 격자의 주기적 배열과 상이한 것으로 된다. 그로 인하여, 상술한 바와 같은 외력에 의한 상술한 미소 오목부 또는 미소 볼록부의 파괴의 저감, 완화 효과도 보다 유효하게 발휘된다. 특히, 각 보로노이 분기점을 기점으로 하는 보로노이 분할선의 평균 개수가 3 초과 4 미만으로 된 경우에는, 또한 당해 보로노이 도면은 육방 격자(귀갑 격자)와도 상이한, 상술한 미소 오목부 또는 미소 볼록부의 주기적 배열을 무너뜨린 배치로 되기 때문에, 상술한 미소 오목부 또는 미소 볼록부의 내찰상성 향상 효과를 발휘하는 데 있어서 보다 바람직하다.

또한, 반사 방지 물품(1)에 있어서, 미소 오목부를 보로노이 배치에 따라 배치함과 아울러, 또한 인접하는 각 미소 오목부 사이의 능선부 상에 각 미소 오목부를 둘러싸서 형성되는 그물코 형상 분할선의 적어도 일부가 당해 보로노이 분할선과 일치함으로써, 충분한 반사 방지 성능을 유지한 채, 우수한 내찰상성을 발휘할 수 있지만, 그와 같이 배치된 영역이 충분히 존재하지 않는 경우에는, 내찰상성 향상 효과를 반드시 충분히 발휘할 수는 없음은 물론이다. 이러한 관점에서, 반사 방지 물품 표면의 20％ 이상의 영역에 있어서, 그물코 형상 분할선이 보로노이 분할선과 일치하는 것인 것이 바람직하고, 당해 영역이 50％ 이상인 것이 보다 바람직하다.

이상, 설명한 바와 같이, 반사 방지 물품(1)은 그의 반사 방지면(3)의 표면 요철 형상이, 내찰상성을 향상시키기 위하여 표면 요철 형상을 구성하는 미소 볼록부의 적어도 일부를 복수의 정점을 갖는 것으로 한 것 등을 특징으로 하는 기존의 반사 방지 물품을 원판용 반사 방지 물품으로 함으로써 제조할 수 있는 것이다. 그리고, 이러한 원판용 반사 방지 물품은, 예를 들어 종래 공지된 양극 산화법에 의한 부형용 금형을 제조할 때, 그의 제조 조건을 특정한 조건 범위로 변경함으로써 제조할 수 있다.

구체적인 일례로서는, 양극 산화 처리와 에칭 처리의 교대의 반복에 의하여, 구멍 직경을 확대하면서 미세 구멍을 파 들어가고, 이것에 의하여 미소 볼록부의 부형에 제공되는 미세 구멍을 제작한다. 다봉성의 미소 볼록부는, 이러한 구조의 정상부에 대응하는 형상의 오목부를 구비한 미소 구멍에 의하여 제작되는 것이며, 이러한 미소 구멍은, 매우 근접하여 제작된 미세 구멍이, 에칭 처리에 의하여, 일체화되어 제작된다고 생각된다. 이것에 의하여 다봉성의 미소 볼록부와 단봉성의 미소 볼록부를 혼재시키기 위해서는, 양극 산화에 의하여 제작되는 미세 구멍의 간격을 크게 변동되게 함으로써 실현할 수 있으며, 양극 산화 처리에 있어서의 변동을 크게 함으로써 실현할 수 있다.

또한, 미세 구멍의 높이의 변동은 금형에 제작되는 미세 구멍의 깊이의 변동에 의한 것이며, 이러한 미세 구멍의 깊이의 변동에 대해서도, 양극 산화 처리에 있어서의 변동에 기인하는 것이라고 할 수 있다.

이들에 의하여, 변동이 커지도록 양극 산화 처리에 있어서의 조건을 설정하여, 정점이 복수인 미소 볼록부와 단봉성인 미소 볼록부가 혼재하고, 또한 미소 볼록부의 높이가 변동된 반사 방지 물품을 생산할 수 있다.

여기서 양극 산화 처리에 있어서의 인가 전압(화성 전압)과 미세 구멍의 간격은 비례 관계에 있고, 또한 일정 범위로부터 인가 전압이 일탈하면 변동이 커진다. 이것에 의하여 농도 0.01M 내지 0.03M의 황산, 옥살산, 인산의 수용액을 사용하여, 전압 15V(제1 공정) 내지 35V(제2 공정: 제1 공정에 대하여 약 2.3배)의 인가 전압에 의하여, 다봉성의 미소 볼록부와 단봉성의 미소 볼록부가 혼재하고, 또한 미소 볼록부의 높이가 변동된 반사 방지 물품 생산용 롤 판을 제작할 수 있다. 또한 인가 전압이 변동하면, 미세 구멍의 간격의 변동이 커지는 것에 의하여, 예를 들어 직류 전원에 의하여 바이어스한 교류 전원을 사용하여 인가용 전압을 생성하는 경우 등, 인가 전압을 의도적으로 변동시켜도 된다. 또한, 전압 변동율이 큰 전원을 사용하여 양극 산화 처리를 실행해도 된다. 이러한 제조 조건에 있어서 얻을 수 있는 금형으로부터는, 도 3a에 도시한 바와 같은 표면 형상을 갖는 원판용 반사 방지 물품을 얻을 수 있으며, 이를 반사 방지 물품 제조용 부형판(5)으로서 사용함으로써, 도 3b에 도시한 반사 방지 물품(1)을 제조할 수 있다.

이와 같이 하여 얻은 반사 방지 물품(1)과, 이것을 제조하기 위하여 사용한 원판용 반사 방지 물품에 대하여, 반사 방지 성능을 측정 비교한바, 반사 성능에 있어서는 0 내지 45％ 정도의 성능 저하에 그친다는 결과를 얻을 수 있었다.

구체적인 예를 이하에 든다. 기재로서 TAC 필름, 경화성 수지로서 아크릴레이트계의 자외선 경화성 수지를 사용하여, 단락 (0078)에 기재한 방법, 조건에 의하여 제조한 부형판에 의하여 제조한 반사 방지 물품(반사 방지 물품 a라고 함)의 광선 반사율을 측정한바, 광선 반사율의 값이 0.12％였다. 이에 비하여, 반사 방지 물품 a를 원판, 즉 부형판으로 하여 반사 방지 물품 a와 요철이 반전된 형상의 반사 방지 물품(반사 방지 물품 b라고 함)을 30개 제조하고, 상기한 바와 마찬가지로 광선 반사율을 측정한바, 반사 방지 물품 b의 상기 광선 반사율은 0.13％ 내지 0.17％의 범위였다. 이 반사 방지 물품 b의 광선 반사율은, 예를 들어 종래 상정되는 용도에 있어서는, 종래 사용되고 있는 것과 같은 다층 저반사 제막품에 비하여 충분한 반사 방지 성능이다. 이상으로부터, 본 발명의 반사 방지 물품은, 실용상, 충분히 우수한 반사 방지 성능을 갖는 반사 방지 물품인 것을 알 수 있다. 즉, 내찰상성이 우수한 반사 방지 물품 제조용 부형판(원판용 반사 방지 물품)을 사용하여 제조한 본 발명의 반사 방지 물품은, 실용상 충분히 우수한 광학 특성을 갖는 것임이 실증된 것이다.

이상, 본 발명의 실시에 적합한 구체예로서, 내찰상성이 우수한 원판용 반사 방지 물품을 반사 방지 물품 제조용 부형판으로 하여 제조한 본 발명의 반사 방지 물품의 표면 요철 형상의 다양한 형태에 대하여 상세하게 설명했지만, 본 발명은 상기 표면 요철 형상을 구비하는 것에 한정되지 않는다. 우수한 내찰상성, 우수한 광학 특성을 갖는 반사 방지 물품을 원판으로 하여, 요철 형상이 반전된 반사 방지 물품으로 했을 경우에, 원판의 우수한 내찰상성에 의한 생산성 면에서의 장점과, 요철 반전에 의해서도 필요 충분한 광학 특성을 얻을 수 있는 것에 착안한 점에 본 발명의 기술적 사상의 독자성은 있다. 그러한 견지에 기초하여, 원판용 반사 방지 물품의 반사 방지면을 미경화 상태의 경화성 기제의 표면에 압접함으로써, 상기 경화성 기제의 표면에 다수의 미소 오목부를 부형하는 공정을 포함하는 본 발명의 반사 방지 물품의 제조 방법으로 제조된 반사 방지 물품이면, 상술한 실시 형태의 구성을 다양하게 변경하고, 나아가 종래 구성과 조합할 수 있으므로, 그들 반사 방지 물품에 대해서도, 당연히 본 발명의 범위이다.

〔다른 실시 형태〕

이상, 본 발명의 실시에 적합한 구체적인 구성을 상세하게 설명했지만, 본 발명은 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서, 상술한 실시 형태의 구성을 다양하게 변경하고, 나아가 종래 구성과 조합할 수 있다.

본 발명의 반사 방지 물품은, 액정 표시 패널, 전기장 발광 표시 패널, 플라즈마 표시 패널 등의 각종 화상 표시 패널의 표측면에 배치하여 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 이것에 한정하지 않으며, 예를 들어 액정 표시 패널의 이면측에 배치하여 백라이트로부터 액정 표시 패널에의 입사광의 반사 손실을 저감시키는 경우(입사광 이용 효율을 증대시키는 경우)에도 널리 적용할 수 있다. 또한, 여기서 화상 표시 패널의 표면측이란, 상기 화상 표시 패널의 화상광의 출광면이며, 화상 관찰자측의 면이기도 한다. 또한, 화상 표시 패널의 이면측이란, 상기 화상 표시 패널의 표면의 반대측면이며, 백라이트(배면 광원)를 사용하는 투과형 화상 표시 장치의 경우에는, 상기 백라이트로부터의 조명광의 입광면이기도 하다.

또한, 상술한 실시 형태에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 기재(2)의 한쪽 면 상에 경화성 기제(4)를 포함하는 미세 요철 형상을 갖는 반사 방지면(3)을 형성하여 이루어지는 2층 구성의 적층체를 예시했지만, 본 발명의 반사 방지 물품(1)은 기재(2)의 한쪽 면 상에 다른 층을 개재하지 않고 직접 미소 오목부를 부형한 단층 구성이어도 되고, 또는 기재(2)의 한쪽 면에 1층 이상의 중간층(층간의 밀착성, 도포 시공 적성, 표면 평활성 등의 기재 표면 성능을 향상시키는 층. 프라이머층, 앵커층 등으로도 호칭됨)을 개재하여 반사 방지면(3)을 형성한 3층 이상의 적층체이어도 된다.

또한, 상술한 실시 형태에서는, 도 1에도 도시된 바와 같이, 기재(2)의 한쪽 면 상에만 반사 방지면(3)을 형성하고 있지만, 기재(2)의 양면 상에 반사 방지면(3)을 형성한 구성이어도 된다. 또한, 반사 방지 물품(1)에 있어서, 반사 방지면(3)과는 반대측의 면에 각종 접착제층을 형성하고, 또한 상기 접착제층 표면에 이형 필름(이형지)을 박리 가능하게 적층하여 이루어지는 접착 가공품의 형태로 할 수도 있다. 이러한 형태에 있어서는, 이형 필름을 박리 제거하여 접착제층을 노출시키고, 상기 접착제층에 의하여 원하는 물품의 원하는 표면 상에 본 발명의 반사 방지 물품(1)을 접합하여, 적층할 수 있으므로, 간편하게 원하는 물품에 반사 방지 성능을 부여할 수 있다. 접착제로서는, 점착제(감압 접착제), 2액 경화형 접착제, 자외선 경화형 접착제, 열경화형 접착제, 열용융형 접착제 등의 공지된 접착 형태의 것을 각종 사용할 수 있다.

또한, 반사 방지 물품(1)에 있어서, 반사 방지면(3) 상에 박리 가능한 보호 필름을 가접착한 상태에서 보관, 반송, 매매, 후속 가공 내지 시공을 행하고, 그런 후에 적시, 상기 보호 필름을 박리 제거하는 형태로 할 수도 있다. 이러한 형태에 있어서는, 보관, 반송 등의 동안에 표면 요철 형상 부분이 손상 내지는 오염되어 반사 방지 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 반사 방지 물품(1)은 화상 표시 패널의 표측면, 또는 조명광의 입사면에 필름 형상에 의한 반사 방지 물품을 배치하는 것 외에 다양한 용도에 적용할 수 있다. 구체적으로는, 화상 표시 패널의 화면 상에 간극을 두고 설치되는 터치 패널, 각종 창재, 각종 광학 필터 등에 의한 표면측 부재의 이면(화상 표시 패널측)에 배치하는 용도에 적용할 수 있다. 또한 이 경우에는, 화상 표시 패널과 표면측 부재 사이의 광의 간섭에 의한 뉴턴 링 등의 간섭 줄무늬의 발생의 방지, 화상 표시 패널의 출광면과 표면측 부재의 입광면측 사이의 다중 반사에 의한 고스트상(像)의 방지, 나아가 화면으로부터 출광되어 이들 표면측 부재에 입광되는 화상광에 대하여, 반사 손실의 저감 등의 효과를 발휘할 수 있다.

또한, 점포의 쇼윈도나 상품 전시 상자, 미술관의 전시물의 전시창이나 전시 상자 등에 사용하는 유리판 표면(외계측), 또는 표면 및 이면(상품 또는 전시물측면)의 양면에 배치하도록 해도 된다. 또한 이 경우, 상기 유리판 표면의 광 반사 방지에 의한 상품, 미술품 등의 고객이나 관객에게 대한 시인성을 향상시킬 수 있다.

또한, 안경, 망원경, 사진기, 비디오 카메라, 총포의 조준경(저격용 스코프), 쌍안경, 잠망경 등의 각종 광학 기기에 사용하는 렌즈 또는 프리즘의 표면에 배치하는 경우에도 널리 적용할 수 있다. 이 경우, 렌즈 또는 프리즘 표면의 광 반사 방지에 의한 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 또한 서적의 인쇄부(문자, 사진, 도면 등) 표면에 배치하는 경우에도 적용하여, 문자 등의 표면의 광 반사를 방지하고, 문자 등의 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 간판, 포스터, 그 외 각종 매장, 가두, 외벽 등에 있어서의 각종 표시(길 안내, 지도, 또는 금연, 입구, 비상구, 출입 금지 등)의 표면에 배치하여, 이들의 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 나아가 백열 전구, 발광 다이오드, 형광등, 수은등, EL(전기장 발광) 등을 사용한 조명 기구의 창재(경우에 따라서는, 확산판, 집광 렌즈, 광학 필터 등도 겸함)의 입광면측에 배치하도록 하여, 창재 입광면의 광 반사를 방지하고, 광원 광의 반사 손실을 저감시켜, 광 이용 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 나아가 시계, 그 외 각종 계측 기기의 표시창 표면(표시 관찰자측)에 배치하여, 이들 표시창 표면의 광 반사를 방지하고, 시인성을 향상시킬 수 있다.

또한, 나아가 자동차, 철도 차량, 선박, 항공기 등의 탈것의 조종실(운전실, 조타실)의 창의 실내측, 실외측, 또는 그의 양측 표면에 배치하여 창에 있어서의 실내 외광을 반사 방지하고, 조종자(운전자, 조타자)의 외계 시인성을 향상시킬 수 있다. 또한, 나아가 방범 등의 감시, 총포의 조준, 천체 관측 등에 사용하는 암시(暗視) 장치의 렌즈 내지는 창재 표면에 배치하여, 야간, 암흑에서의 시인성을 향상시킬 수 있다.

또한, 나아가 주택, 점포, 사무소, 학교, 병원 등의 건축물의 창, 도어, 칸막이, 벽면 등을 구성하는 투명 기판(창유리 등)의 표면(실내측, 실외측, 또는 그의 양측의 표면)에 배치하여, 외계의 시인성, 또는 채광 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 나아가 온실, 농업용 비닐하우스의 투명 시트 내지는 투명판(창재)의 표면에 배치하여, 태양광의 채광 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 나아가 태양 전지 표면에 배치하여, 태양광의 이용 효율(발전 효율)을 향상시킬 수 있다.

이상, 예시의 각종 실시 형태에 있어서, 유리판 등의 투명 기판의 표면, 이면, 또는 표리 양면에 본 발명의 필름 형상의 반사 방지 물품을 배치하는 경우, 상기 투명 기판의 전체면에 걸쳐 배치, 피복하는 것 이외에, 일부분의 영역에만 배치할 수도 있다. 이러한 예로서는, 예를 들어 1매의 창유리에 대하여, 그의 중앙 부분의 정사각형 영역에 있어서, 실내측 표면에만 필름 형상의 반사 방지 물품을 점착제로 접착하고, 기타 영역에는 반사 방지 물품을 접착하지 않는 경우를 들 수 있다. 투명 기판의 일부분의 영역에만 반사 방지 물품을 배치하는 형태의 경우에는, 특별한 표시나 충돌 방지 울타리 등의 설치가 없더라도, 상기 투명 기판의 존재를 시인하기 용이하게 하여, 사람이 상기 투명 기판에 충돌, 부상하는 위험성을 저감시키는 효과 및 실내(옥내)의 엿보기 방지와 상기 투명 기판의 (상기 반사 방지 물품의 배치 영역에 있어서의) 투시성이 양립할 수 있다는 효과를 발휘할 수 있다.

1: 반사 방지 물품
2: 기재
3: 반사 방지면
4: 경화성 기제
5: 반사 방지 물품 제조용 부형판
6: 환형 미소 오목부군
61, 62, 63, 64, 65: 미소 오목부
60: 막자사발 형상 미소 오목부군
7: 가압 롤러

Claims (12)

1. 미소 오목부가 밀접하여 배치되고, 인접하는 상기 미소 오목부의 간격이 반사 방지를 도모하는 전자파의 파장 대역의 최단 파장 이하인 반사 방지 물품이며,
   상기 미소 오목부의 적어도 일부가 상기 미소 오목부 중에 최저점을 복수 갖는 미소 오목부인 반사 방지 물품.
2. 제1항에 있어서, 상기 미소 오목부는,
   표준 편차가 10㎚ 이상 50㎚ 이하인 범위에서 깊이가 일정하지 않은 반사 방지 물품.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 미소 오목부는, 적어도 그의 일부가 내핵 미소 오목부와, 상기 내핵 미소 오목부의 주위를 둘러싸서 형성되어 있으며 상기 내핵 미소 오목부보다 깊이가 깊은 복수의 외측 테두리 미소 오목부를 포함하는 환형 미소 오목부군을 구성하고 있는 반사 방지 물품.
4. 제3항에 있어서, 상기 미소 오목부 중, 상기 환형 미소 오목부군을 구성하는 미소 오목부의 비율이 7％ 이상인 반사 방지 물품.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 미소 오목부는, 적어도 그의 일부가 하나의 중심 미소 오목부와, 상기 중심 미소 오목부의 주위에 인접하여 형성되어 있으며 상기 중심 미소 오목부보다 깊이가 얕은 복수의 주변 미소 오목부를 포함하는 막자사발 형상 미소 오목부군을 구성하고 있는 반사 방지 물품.
6. 제5항에 있어서, 상기 미소 오목부 중, 상기 막자사발 형상 미소 오목부군을 구성하는 미소 오목부의 비율이 10％ 이상인 반사 방지 물품.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미소 오목부는, 평면에서 보아, 비격자 형상으로 배치되어 있으며,
   적어도 반사 방지 물품의 일부 영역에 있어서,
   인접하는 각 미소 오목부 사이의 능선부 상에 각 미소 오목부를 둘러싸서 형성되는 그물코 형상 분할선이, 각 미소 오목부의 평면에서 본 무게중심점을 모점(母點)으로 하는 보로노이 분할선과 일치하는 반사 방지 물품.
8. 제7항에 있어서, 반사 방지 물품 표면의 20％ 이상의 영역에 있어서, 상기 그물코 형상 분할선이 상기 보로노이 분할선과 일치하는 반사 방지 물품.
9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 보로노이 분할선과 일치하는 상기 그물코 형상 분할선에 있어서,
   각 보로노이 분기점을 기점으로 하는 보로노이 분할선의 평균 개수가 3 이상 4 미만인 반사 방지 물품.
10. 반사 방지 물품 제조용 부형판이며,
    상기 반사 방지 물품 제조용 부형판은,
    제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 반사 방지 물품의 미소 오목부에 대응하는 미소 볼록부가 밀접하여 제작된 반사 방지 물품 제조용 부형판.
11. 화상 표시 패널의 출광면 상에 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 반사 방지 물품을 배치한 화상 표시 장치.
12. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 반사 방지 물품의 제조 방법이며,
    투명 기재 상에 밀접하여 배치되어 있는 미소 볼록부를 포함하는 반사 방지면이 형성되어 있는 그 외의 원판(原版)용 반사 방지 물품의 반사 방지면을, 미경화 상태의 경화성 기제의 표면에 압접함으로써, 상기 경화성 기제의 표면에 다수의 미소 오목부를 부형하는 공정과,
    미소 오목부가 부형된 미경화의 상기 경화성 기제를 경화시키는 공정과,
    상기 그 외의 원판용 반사 방지 물품을 상기 경화성 기제로부터 박리하는 박리 공정을 구비하는 반사 방지 물품의 제조 방법.

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