KR20120105621A - 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비 - Google Patents

노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 언코일링 되면서 다양한 공정을 시행하고 다시 코일링 되고, 다양한 폭을 갖는 강판의 연결과정에서 협폭 강판과 광폭 강판의 연결부위를 노치 트리밍(notch trimming)하게 되는데, 협폭 강판과 광폭 강판이 용접되는 연결부위의 에지를 굴곡 되게 하여 판파단 및 롤찍힘 등을 방지하도록 하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비에 관한 것이다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는,
다른 폭을 갖는 협폭강판과 광폭강판이 상호 길이방향으로 용접되는 용접단계; 및 상기 용접단계를 통해 용접되어 상호 연결된 연결강판의 용접면 일부와 연결강판의 폭 방향 에지 부위를 나이프를 통해 완곡한 곡선 형태로 성형하는 트리밍단계;를 포함한다.

Description

노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비{STEEL SHEET PROCESSING METHOD USING NOTCH KNIFE AND PROCESSING EQUIPMENT THE SAME}
본 발명은 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 언코일링 되면서 다양한 공정을 시행하고 다시 코일링 되고, 다양한 폭을 갖는 강판의 연결과정에서 협폭 강판과 광폭 강판의 연결부위를 노치 트리밍(notch trimming)하게 되는데, 협폭 강판과 광폭 강판이 용접되는 연결부위의 에지를 굴곡 되게 하여 판파단 및 롤찍힘 등을 방지하도록 하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비에 관한 것이다.
일반적으로 스테인리스 소둔 산세 공정을 거쳐 생산되는 열연코일이나 냉연코일은 스트립의 가장자리를 규정된 폭으로 잘라 절단하는 트리밍 작업을 거쳐 다음 공정으로 이송되고 트리밍기에 의해 절단된 에지 스크랩은 쵸퍼머신으로 보내져 재처리된다.
여기서 트리밍기에 설치되어 스트립의 양 에지부를 절단하는 데 사용되는 에지 나이프는 일정 폭을 갖는 원형으로 되어 상, 하부 에지 나이프의 양 측면이 서로 밀착되어 있어서 진행하는 스트립의 양 측면이 상, 하부 에지 나이프 사이를 통과하면서 절단되게 된다.
도 1은 종래기술에 의한 노치 나이프를 이용한 강판의 폭 변경구간 연결부위를 나타낸 도면이다.
도 1에서와 같이, 기존의 노치 트리밍(notch trimming)시에 종래나이프(10)를 통해 의해 협폭강판(20)과 광폭강판(30)의 연결부위를 트리밍 하게 된다.
이어서, 반원 형태로 형성된 상기 종래나이프(10)에 의해 트리밍 된 협폭강판(20)과 광폭강판(30)의 연결부위는 폭 방향 양측 에지(40) 부분이 날카롭게 노출되는 문제점이 있었다.
그리고, 이렇게 상기 종래나이프(10)를 통해 노치 트리밍 된 강판은 롤러(미도시)에 감기는 과정에서 광폭강판(30)의 날카롭게 노출된 에지(40) 부위가 상하로 유동 되면서 롤러와 부딪혀 롤찍힘 현상이 발생 되는 문제점이 있었다.
또한, 트리밍 된 강판이 롤러에 감기는 과정에서 광폭강판(30)의 날카롭게 노출된 에지(40) 부위가 상하로 유동 되면서 롤러와 부딪혀 강판이 파단 되는 판파단 현상이 발생 되는 문제점이 있었다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는, 나이프를 통해 협폭강판과 광폭강판의 연결부위를 트리밍하면서도 에지 부위에 완곡한 유선형의 곡선이 형성되도록 하여 위험요소를 제거할 수 있는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비를 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는, 광폭강판의 날카롭게 노출된 에지 부위를 제거하고, 에지 부위를 완곡한 유선형태로 성형하여 에지 부위가 롤러와 부딪히는 것을 최소화하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비를 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는, 광폭강판의 날카롭게 노출된 에지 부위를 제거하고, 에지 부위를 완곡한 유선형태로 성형하여 에지 부위가 롤러와 부딪혀 판파단 되는 것을 방지할 수 있는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비를 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는,
다른 폭을 갖는 협폭강판과 광폭강판이 상호 길이방향으로 용접되는 용접단계; 및 상기 용접단계를 통해 용접되어 상호 연결된 연결강판의 용접면 일부와 연결강판의 폭 방향 에지 부위를 나이프를 통해 완곡한 곡선 형태로 성형하는 트리밍단계를 포함한다.
이어서, 상기 트리밍단계는, 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되는 나이프를 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 트리밍단계는, 상기 연결강판에 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되도록 성형 되는 것이 바람직하다.
이어서, 다른 폭을 갖는 협폭강판과 광폭강판이 상호 길이방향으로 용접되는 용접면이 구비된 연결강판; 및 상기 연결강판 폭 방향 테두리에 두 개 이상의 완곡한 곡선으로 된 에지가 형성되도록 성형하는 나이프;를 포함한다.
또한, 상기 나이프는, 변곡점을 갖는 두 개 이상의 곡선이 형성되는 평단면을 갖는 것이 바람직하다.
이어서, 상기 나이프는, 상기 협폭강판 테두리에서 내측 방향으로 볼록한 제1곡선이 형성되고, 상기 광폭강판 테두리에서 외측 방향으로 볼록한 제2곡선이 형성되는 것이 바람직하다.
더불어, 상기 연결강판은, 상기 나이프에 의해 성형 되고, 상기 용접면이 형성된 부위의 폭이 상기 협폭강판의 폭 대비 95 내지 98%의 넓이를 갖는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는, 강판을 트리밍하면서도 에지 부위에 완곡한 유선형의 곡선이 형성되도록 함으로써, 날카로운 에지 부분이 제거함으로써, 위험요소가 제거됨에 따른 안정성이 상승 되는 안정성 향상의 효과가 있다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는, 강판에 날카롭게 노출된 에지 부위를 제거함으로써, 트리밍 된 강판을 롤러에 감으면서도 에지에 의해 롤러가 찍혀 부품을 교체해야 하는 비용소모를 최소화할 수 있는 경제적 효과가 있다.
본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비는, 강판에 날카롭게 노출된 에지 부위를 제거함으로써, 트리밍 된 강판을 롤러에 감으면서도 에지가 롤러에 부딪혀 강판이 파단되는 판파단을 방지할 수 있는 그 기술적 효과가 있다.
도 1은 종래기술에 의한 노치 나이프를 이용한 강판의 폭 변경구간 연결부위를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 나타낸 공정도이다.
도 4는 본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법에 사용되는 노치 나이프와 트리밍 된 강판을 나타낸 도면이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.
이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
이하의 상세한 설명에서는, 일 예로 협폭 강판과 광폭 강판이 용접되는 연결부위의 에지를 굴곡 되게 하여 판파단 및 롤찍힘 등을 방지하도록 하는 기술분야 전반에 걸쳐 본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법 및 가공설비 [ 특히, 나이프, 연결강판 ]의 기술적 구성을 동일하게 적용할 수 있음은 물론이라 할 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 나타낸 순서도이다.
여기서, 하기의 설명에서는 도 2에 도시된 도면을 설명하지만, 원활한 내용설명과 그에 따른 이해를 돕기 위해 도 3의 도면도 참조하는 것이 바람직하다.
도 2를 살펴보면, 롤러(60)에 감긴 강판이 풀리면서 압연 등의 공정이 시행되고, 다시 다른 롤러(60)에 감기는 연속공정에서, 다른 폭을 갖는 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 상호 연결되는 과정이 발생 된다.
이렇게 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 상호 결합 되기 위해, 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)의 상호 길이방향으로 용접되는 공정을 용접단계(S100)라고 한다.
여기서, 상기 용접단계(S100)에서, 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 상호 길이방향으로 용접되면서 용접면(70)을 형성하게 되고, 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 연결된 것을 편의상 이하 연결강판(50)이라 칭한다.
그리고, 상기 용접단계(S100)를 통해 용접되어 상호 연결된 연결강판(50)의 용접면(70) 일부와 연결강판(50)의 폭 방향 에지(40) 부위를 나이프(100)를 통해 완곡한 곡선 형태로 성형하는 트리밍단계(S200)라 한다.
이러한 상기 트리밍단계(S200)에서는, 상기 연결강판(50)의 폭 방향 에지(40) 부위인 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)의 연결부위가 상기 나이프(100)에 의해 다듬어지는(trimming) 작업이 수행되게 된다.
이때, 상기 트리밍단계(S200)는, 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되는 나이프(100)를 사용하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 트리밍단계(S200)는, 상기 연결강판(50)에 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되도록 성형 되는 것이 바람직하다.
이렇게, 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 상호 길이방향으로 용접되면서 형성된 용접면(70)에 근접한 에지(40) 부분을, 상기 나이프(100)를 이용하여 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되도록 다듬는 이유는, 상호 다른 넓이의 폭을 갖는 광폭강판(30)과 협폭강판(20)의 원활한 연결과, 상기 광폭강판(30)의 다듬어진 부분에 의해서 다른 주변 기기들이 훼손되는 것을 방지하기 위해서이다.
도 3은 본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 나타낸 공정도이다.
도 3을 살펴보면, 롤러(60)에서 모두 풀린 협폭강판(20)과 상기 협폭강판(20)과 연결되도록 하여, 연속공정을 진행할 수 있도록 새로운 롤러(60)에 감겨진 후 풀리는 광폭강판(30)을 상호 용접하게 된다.
이때, 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 상호 용접되면서 용접면(70)이 형성되고, 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 연결된 것일 이하 연결강판(50)이라 칭한다.
이렇게 상기 연결강판(50)은, 상호 다른 폭 넓이를 갖는 두 강판의 결합이기 때문에, 상기 용접면(70) 인접된 부위인 상기 연결강판(50)의 폭 방향 에지(40)를 나이프(100)로 트리밍 하게 된다.
이때, 상기 나이프(100)는, 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되고, 'P' 형상의 평 단면을 갖게 된다.
그리고, 상기 나이프(100)는, 상기 연결강판(50)의 상기 에지(40)를 트리밍하여, 상기 연결강판(50)이 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되도록 한다.
이때, 상기 연결강판(50)의 광폭강판(30) 부위는, 에지(40) 부위가 외부로 돌출된 곡선을 갖게 되고, 상기 협폭강판(20) 부위는, 에지(40) 부위가 내측으로 파여진 곡선을 갖게 된다.
특히, 상기 연결강판(50)의 광폭강판(30) 에지(40) 부위의 곡선으로 인해, 상기 광폭강판(30)은 롤러(60)에 감길 시에 상기 롤러(60) 외면에 흠을 내거나 상기 롤러(60)에 트리밍된 부위가 걸려 강판과 강판이 상호 판파단 되는 것을 방지하게 된다.
도 4는 본 발명에 따른 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법에 사용되는 노치 나이프와 트리밍 된 강판을 나타낸 도면이다.
도 4를 살펴보면, 다른 폭을 갖는 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 상호 길이방향으로 용접되는 용접면(70)이 구비된 연결강판(50)이 형성된다.
이러한 상기 연결강판(50)은, 상기 용접면(70)이 구비된 부위와 인전 된 위치의 상기 연결강판(50) 에지(40) 부위가, 변곡점을 갖고 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되는 나이프(100)에 의해 트리밍 되게 된다.
이러한 상기 나이프(100)는, 'P' 형상의 평 단면을 갖는다.
결과적으로, 상기 나이프(100)는, 상기 연결강판(50) 폭 방향 테두리에 두 개 이상의 완곡한 곡선으로 된 에지(40)가 형성되도록 성형하는 기능을 수행하게 된다.
이어서, 상기 나이프(100)는, 변곡점을 갖는 두 개 이상의 곡선이 형성되는 평단면을 갖는다.
그리고, 상기 나이프(100)는, 상기 연결강판(50)의 용접면(70)이 형성된 부위의 인접된 위치의 에지(40) 양측을 동시에 트리밍 하기 위해서, 한 쌍이 대응되게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 나이프(100)는, 상기 협폭강판(20) 테두리에서 내측 방향으로 볼록한 제1곡선(80)이 형성되고, 상기 광폭강판(30) 테두리에서 외측 방향으로 볼록한 제2곡선(90)이 형성되는 형태를 갖는다.
그렇기 때문에, 상기 나이프(100)에 의해 트리밍 되는 상기 연결강판(50)도 상기 나이프(100)의 제1,2곡선(80, 90)에 대응되는 형태로 성형 되게 된다.
특히, 상기 연결강판(50)은, 상기 나이프(100)에 의해 성형 되고, 상기 용접면(70)이 형성된 부위의 폭이 상기 협폭강판(20)의 폭 대비 95 내지 98%의 넓이를 갖는 것이 바람직하다
이렇게, 상기 용접면(70)이 형성된 부위의 폭이 상기 협폭강판(20)의 폭 대비 95 내지 98%의 넓이를 갖는 이유는, 상기 광폭강판(30)과 협폭강판(20)이 상호 완곡한 굴곡을 이루도록 하기 위해서이다.
이렇게, 상기 광폭강판(30)과 상기 협폭강판(20)이 상호 완곡한 굴곡을 이루도록 하여 상기 광폭강판(30)의 돌출된 에지(40) 부위가 외부 기기에 부딪힐 수 있는 부분을 최소화 함으로서, 상기 용접면(70)의 피로누적을 최소화할 수 있게 된다.
그리고, 상기 협폭강판(20)과 광폭강판(30)이 상호 연결되는 용접면(70) 부위가 외부 충격에 의해 충격이 집중될 수 있는 것을 최소화할 수 있게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10 : 종래나이프 20 : 협폭강판
30 : 광폭강판 40 : 에지
50 : 연결강판 60 : 롤러
70 : 용접면 80 : 제1곡선
90 : 제2곡선 100 : 나이프
S100 : 용접단계 S200 : 트리밍단계

Claims (7)

  1. 롤러에 감긴 강판을 풀면서 공정을 수행하고, 공정을 지난 강판을 다른 롤러에 다시 감되, 다수 개의 롤러에 감긴 다른 폭을 갖는 강판이 상호 연결되면서 공정이 시행될 수 있도록 하는 연속공정에 있어서,
    다른 폭을 갖는 협폭강판과 광폭강판이 상호 길이방향으로 용접되는 용접단계; 및
    상기 용접단계를 통해 용접되어 상호 연결된 연결강판의 용접면 일부와 연결강판의 폭 방향 에지 부위를 나이프를 통해 완곡한 곡선 형태로 성형하는 트리밍단계;를 포함하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 트리밍단계는,
    변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되는 나이프를 사용하는 것을 특징으로 하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 트리밍단계는,
    상기 연결강판에 변곡점을 갖는 두 개 이상의 완곡한 곡선이 형성되도록 성형 되는 것을 특징으로 하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법.
  4. 다른 폭을 갖는 협폭강판과 광폭강판이 상호 길이방향으로 용접되는 용접면이 구비된 연결강판; 및
    상기 연결강판 폭 방향 테두리에 두 개 이상의 완곡한 곡선으로 된 에지가 형성되도록 성형하는 나이프;를 포함하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 이용한 가공설비.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 나이프는,
    변곡점을 갖는 두 개 이상의 곡선이 형성되는 평단면을 갖는 것을 특징으로 하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 이용한 가공설비.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 나이프는,
    상기 협폭강판 테두리에서 내측 방향으로 볼록한 제1곡선이 형성되고, 상기 광폭강판 테두리에서 외측 방향으로 볼록한 제2곡선이 형성되는 것을 특징으로 하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 이용한 가공설비.
  7. 제 4항에 있어서,
    상기 연결강판은,
    상기 나이프에 의해 성형 되고, 상기 용접면이 형성된 부위의 폭이 상기 협폭강판의 폭 대비 95 내지 98%의 넓이를 갖는 것을 특징으로 하는 노치 나이프를 이용한 폭 변경 구간을 갖는 강판의 연결부위 가공방법을 이용한 가공설비.
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