KR20120037347A - 통전 기구 - Google Patents
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Abstract
통전부 본체 내에 먼지 등이 부착되지 않아, 통전 효율이 떨어지지 않는 통전 기구를 제공한다.
샤프트(22)를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍(12)이 중앙에 형성됨과 아울러, 제 1 관통구멍의 형성방향과 직교하는 방향에, 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍(13)이 형성된 통전부 본체(11)와, 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자(15)를 구비하고 있다. 통전자는 샤프트에 맞닿는 통전팁(16)과, 통전팁을 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링(17)을 포함하여 구성되고, 통전팁을 통하여 샤프트에 전류를 공급하여 비트(25)에 통전한다.
샤프트(22)를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍(12)이 중앙에 형성됨과 아울러, 제 1 관통구멍의 형성방향과 직교하는 방향에, 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍(13)이 형성된 통전부 본체(11)와, 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자(15)를 구비하고 있다. 통전자는 샤프트에 맞닿는 통전팁(16)과, 통전팁을 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링(17)을 포함하여 구성되고, 통전팁을 통하여 샤프트에 전류를 공급하여 비트(25)에 통전한다.
Description
본 발명은 통전 기구에 관한 것으로, 예를 들면, 판금작업시에 판금면의 오목부를 끌어내기에 적절한 판금용 끌어내기 도구의 멤버를 구성하는 용착 비트에 통전하는데 적합한 통전 기구에 관한 것이다.
판금시에 판금면의 오목부를 끌어내기에 적절한 판금용 끌어내기 도구로서, 본원 발명자에 의해, 도 12?도 14에 도시하는 판금용 끌어내기 도구가 제안되어 있다(특허문헌 1).
도 12?도 14에 도시하는 종래의 판금용 끌어내기 도구(205)는, 판금용 끌어내기 도구의 핸들(221)에 연이어 설치한 코드 접속부(221B)에 전원 코드(215)의 클램프 수단(210)을 부착하고, 전원 코드의 타단측을 용접기(7)에 접속하여 사용하는 것으로, 판금용 끌어내기 도구를 구성하는 샤프트(222)의 선단부에 배열 설치되고, 판금면에 용착 가능한 비트(225)에 통전하고, 이 비트 선단을 판금 수정면에 용착하여 판금 수정면의 오목부의 인상, 또한 오목부의 인상 후에 비트의 용착의 해제라고 하는 일련의 판금작업을 단시간 중에 효율적으로 행하는 것이 가능하다. 그렇지만, 전원 코드(215)는 길어지면 무거워지고, 또한 핸들(221)에 연이어 설치된 코드 접속부(221B)에 전원 코드의 클램프 수단(210)을 부착하고 통전을 도모하기 때문에, 예를 들면, 다음 (1), (2), (3)의 점의 개선이 요망되고 있었다. 즉,
(1) 판금용 끌어내기 도구는 세로설치로 하여 사용하는 경우를 상정하여 무게중심의 위치를 결정하고 있지만, 자동차 판금작업은 일반적으로 자동차의 측면의 수리작업이 많아, 자연히 판금용 끌어내기 도구를 가로설치해서 사용하는 경우의 빈도가 높아진다(도 12 참조). 그렇지만, 판금용 끌어내기 도구의 코드 접속부(221B)가 판금용 끌어내기 도구의 상부에 배열 설치되어 있기 때문에, 판금용 끌어내기 도구(205)를 가로설치로 하여 사용하면 전원 코드(215)의 하중에 의해 판금용 끌어내기 도구의 무게중심 위치가 세로설치로 하여 사용하는 경우의 무게중심 위치로부터 벗어나기 때문에(판금용 끌어내기 도구를 세로설치로 하여 사용하는 경우의 무게중심 위치가 도 12의 P2에 있다고 하면, 가로방향으로 하여 사용하는 경우에는, P2은 도 12의 파선으로 나타내는 바와 같이 도 12의 하방향으로 벗어남), 제 1 조작 수단(140)에 형성되는 판금면 수정작업시의 판금용 끌어내기 도구의 지지점(Q2)이 흔들려서 일정하지 않고, 판금작업이 장시간에 걸치면 판금용 끌어내기 도구를 잡은 손이 피로해져서 무겁게 느끼게 되어 작업성이 나빠지고;
(2) 판금용 끌어내기 도구(205)의 핸들(221)에 형성한 코드 접속부(221B)와 전원 코드의 클램프 수단(210)은 회동 접촉하기 때문에, 사용빈도가 높아지면, 맞닿는 코드 접속부(221B)의 외주면과 클램프 수단(210)의 협착체(210A, 210B)의 내벽면이 마모되거나, 또는 당해 부위에 마찰 상처가 생겨, 핸들, 클램프 수단을 교환할 필요가 있고;
(3) 통전부를 구성하는 전원 코드(215)의 클램프 수단(210)이 외부에 노출되어 있기 때문에, 클램프 수단(210)의 협착체에 먼지 등이 부착되어 통전 효율이 떨어질 우려가 있는;
등의 점이 지적되고 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 샤프트의 선단부에 배열 설치되고 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 통전 기구를 판금용 끌어내기 도구의 중앙에 편입함과 아울러 전원 코드를 판금용 조작 수단에 접속함으로써, 판금용 끌어내기 도구를 가로설치로 하여 사용해도 전원 코드의 하중에 의해 판금용 끌어내기 도구의 무게중심 위치가 세로설치로 하여 사용하는 경우의 무게중심 위치로부터 벗어나지 않아, 판금용 조작 수단에 형성되는 판금면 수정작업시의 판금용 끌어내기 도구의 지지점이 흔들리지 않게 되어 안정하고, 판금작업이 장시간에 걸친 경우에도 판금용 끌어내기 도구를 잡은 손이 피로해지지 않고 양호한 작업성이 보증되는 통전 기구를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은 사용빈도가 거듭되어도 안정한 통전이 얻어지고, 수명이 긴 통전 기구를 제공하는 것에 있다.
본 발명의 또 하나 다른 목적은, 밀폐형이기 때문에, 통전부 본체 내에 먼지 등이 부착되지 않고, 이 때문에 통전 효율이 떨어지지 않는 통전 기구를 제공하는 것에 있다.
본원에 따른 통전 기구는 샤프트의 선단부에 배열 설치되어 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 통전 기구이다. 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입 통과하는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고, 상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링을 포함하여 구성되고, 상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하는 것을 특징으로 하고 있다.
상기 통전팁은 원기둥 부재를 비스듬히 절단하여 절단면이 타원으로 형성된 선단면을 갖고, 상기 통전부 본체 내에서, 상기 통전팁의 선단면과 상기 샤프트가 선접촉으로 맞닿도록 하면 된다.
상기 제 2 관통구멍을, 상기 통전부 본체의 상하좌우 방향에 4개소에 대해 횡구멍으로서 형성하고, 상기 샤프트를 상기 제 1 관통구멍에 삽입통과한 상태에서 각 횡구멍에 상기 통전자를 배열 설치하고, 상기 샤프트를 통하여 대향하는 상기 통전팁이 샤프트에 균일한 압력으로 맞닿아 있는 것이 바람직하다.
본원에 따른 통전 기구는 샤프트의 선단부에 배열 설치되고 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 통전 기구로서, 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고, 상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링과, 상기 통전팁과 코일 스프링 사이에 개재하여 상기 통전팁과 코일 스프링을 비도통 상태로 하는 절연체에 의해 형성된 스페이서를 포함하여 구성되고, 상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하도록 하는 것이 바람직하다.
상기 제 2 관통구멍에 통전자를 삽입하고, 상기 통전팁이 상기 샤프트에 맞닿은 상태에서 상기 제 2 관통구멍의 개구부에 나사를 나사맞춤하여 이 개구부를 폐쇄하도록 하면 된다.
또한 본원에 따른 통전 기구는 샤프트의 선단부에 배열 설치하여 판금면에 용착 가능한 비트를 구비한 제 1 조작 수단과, 이 제 1 조작 수단을 지지하는 지지부와, 상기 제 1 조작 수단의 인상을 행하는 제 2 조작 수단과, 이 제 2 조작 수단을 지탱하는 다리체를 구비하여 이루어지는 판금용 끌어내기 도구의 상기 비트에 통전하는 통전 기구로서, 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고, 상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링을 포함하여 구성되고, 상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하도록 할 수도 있다.
또한, 본원에 따른 통전 기구는 샤프트와, 이 샤프트의 선단부에 배열 설치하고 판금면에 용착 가능한 비트를 구비한 제 1 조작 수단과, 이 제 1 조작 수단을 지지하는 지지부를 구비하고, 수동조작에 의해 상기 제 1 조작 수단을 인상하는 제 2 조작 수단과, 이 제 2 조작 수단을 지탱하는 다리체를 구비하여 이루어지는 판금용 끌어내기 도구의 상기 비트에 통전하는 통전 기구로서, 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자로 구성되고, 상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링과, 상기 통전팁과 코일 스프링과 사이에 개재하여 상기 통전팁과 코일 스프링을 비도통 상태로 하는 절연체에 의해 형성된 스페이서를 포함하여 구성되고, 상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하도록 할 수도 있다.
본 발명은 이상과 같이 구성되며, 본 발명에 의하면 다음 효과를 얻을 수 있다.
(1) 샤프트의 선단부에 배열 설치되고 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 통전 기구를 판금용 끌어내기 도구의 중앙에 편입함과 아울러 전원 코드를 판금용 조작 수단에 접속함으로써, 판금용 끌어내기 도구를 가로설치로 하여 사용해도 전원 코드의 하중에 의해 판금용 끌어내기 도구의 무게중심 위치가 세로설치로 하여 사용하는 경우의 무게중심 위치로부터 벗어나지 않아, 판금용 조작 수단에 형성되는 판금면 수정작업시의 판금용 끌어내기 도구의 지지점이 흔들리지 않게 되어 안정하고, 판금작업이 장시간에 걸치는 경우에도 판금용 끌어내기 도구를 잡은 손이 피로해지지 않고 양호한 작업성이 보증되는 통전 기구가 얻어진다.
(2) 사용 빈도가 거듭되어도 안정한 통전이 얻어지는 통전 기구가 얻어진다.
(3) 밀폐형이기 때문에, 통전부 본체 내에 먼지 등이 부착되지 않고, 이 때문에 통전 효율이 떨어지지 않는 통전 기구가 얻어진다.
도 1은 본 발명에 따른 통전 기구를 편입하여 형성한 판금용 끌어내기 도구의 사시도.
도 2는 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구의 측면도.
도 3은 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구 구성 부품을 도시하는 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 통전 기구의 구성 부품을 도시하는 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 통전 기구의 구성 부품을 도시하는 분해 사시도.
도 6은 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구의 일부를 절결하고, 통전시의 전류의 흐름을 표현한 판금용 끌어내기 도구의 측면도.
도 7은 도 2의 X-X 단면 확대 대략도에 통전시의 전류의 흐름을 표현한 도면.
도 8은 도 2가 나타내는 판금용 끌어내기 도구에 편입한 통전 기구를 평면으로 본 대략도.
도 9는 도 8의 Y-Y 단면 확대 대략도.
도 10은 도 1에 나타내는 판금용 끌어내기 도구를 가로설치로 한 상태에서의 사용상태를 도시하며, 통전시의 전류의 흐름을 표현한 도면.
도 11은 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구의 사용상태를 도시하는 사시도.
도 12는 종래기술의 판금용 끌어내기 도구를 가로설치로 한 상태에서의 사용상태를 나타내며, 통전시의 전류의 흐름을 표현한 도면.
도 13은 종래의 판금용 끌어내기 도구에 형성된 통전부의 구성을 도시하는 대략도.
도 14는 종래기술의 판금용 끌어내기 도구의 사용상태를 도시하는 사시도.
도 2는 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구의 측면도.
도 3은 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구 구성 부품을 도시하는 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 통전 기구의 구성 부품을 도시하는 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 통전 기구의 구성 부품을 도시하는 분해 사시도.
도 6은 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구의 일부를 절결하고, 통전시의 전류의 흐름을 표현한 판금용 끌어내기 도구의 측면도.
도 7은 도 2의 X-X 단면 확대 대략도에 통전시의 전류의 흐름을 표현한 도면.
도 8은 도 2가 나타내는 판금용 끌어내기 도구에 편입한 통전 기구를 평면으로 본 대략도.
도 9는 도 8의 Y-Y 단면 확대 대략도.
도 10은 도 1에 나타내는 판금용 끌어내기 도구를 가로설치로 한 상태에서의 사용상태를 도시하며, 통전시의 전류의 흐름을 표현한 도면.
도 11은 도 1에 도시하는 판금용 끌어내기 도구의 사용상태를 도시하는 사시도.
도 12는 종래기술의 판금용 끌어내기 도구를 가로설치로 한 상태에서의 사용상태를 나타내며, 통전시의 전류의 흐름을 표현한 도면.
도 13은 종래의 판금용 끌어내기 도구에 형성된 통전부의 구성을 도시하는 대략도.
도 14는 종래기술의 판금용 끌어내기 도구의 사용상태를 도시하는 사시도.
(발명을 실시하기 위한 형태)
통전 기구는 샤프트의 선단부에 배열 설치되고 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 것을 가능하게 하고, 도통 부재에 의해 형성되고, 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에, 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고 있다. 통전자는 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 통전팁을 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링을 포함하여 구성되고, 통전팁을 통하여 샤프트에 전류를 공급하여 비트에 통전한다.
샤프트의 선단부에 배열 설치되고 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 통전 기구를 판금용 끌어내기 도구의 중앙에 편입함과 아울러 전원 코드를 판금용 조작 수단에 접속함으로써, 판금용 끌어내기 도구를 가로설치로 하여 사용해도 전원 코드의 하중에 의해 판금용 끌어내기 도구의 무게중심 위치가 세로설치로 하여 사용하는 경우의 무게중심 위치로부터 벗어나지 않아, 판금용 조작 수단에 형성되는 판금면 수정작업시의 판금용 끌어내기 도구의 지지점이 흔들리지 않게 되어 안정하여, 판금작업이 장시간에 걸치는 경우에도 판금용 끌어내기 도구를 잡은 손이 피로해지지 않아 양호한 작업성이 보증되는 통전 기구로 된다.
(실시예)
이하에, 본 발명에 따른 통전 기구의 실시예에 대하여, 통전 기구를 편입한 판금용 끌어내기 도구와 함께, 도면을 참조하여 설명한다.
[통전 기구]
도 4, 도 5에 있어서, 본 발명에 따른 통전 기구(1)는 샤프트(22)의 선단부에 배열 설치되어 판금면에 용착 가능한 비트(25)에 통전하는 통전 기구로서 형성된다.
상기 통전 기구(1)는 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트(22)를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍(12)이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍(13)이 형성된 통전부 본체(11)와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자(15)를 구비하고 있다. 상기 통전부 본체(11)의 하부에는 본체로부터 연장되어 연결부(14)가 형성되어 있다. 이 연결부(14)는 후술의 메인 레버(40)에 형성되는 관통구멍(44)에 나사맞춤되고 메인 레버(40)에 연결된다(도 9 참조).
상기 통전자(15)는 상기 샤프트(22)에 맞닿는 통전팁(16)과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링(17)을 포함하여 구성되고, 상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전한다(도 7 참조).
상기 통전팁(16)은 원기둥 부재를 비스듬히 절단하여 절단면이 타원으로 형성된 선단면(16A)을 갖고, 상기 통전부 본체 내에서, 상기 통전팁(16)의 선단면(16A)과 상기 샤프트(22)가 선접촉으로 맞닿아 있다(도 7 참조).
상기 제 2 관통구멍(13)은 상기 통전부 본체의 상하좌우 방향에 4개소에 대해 횡구멍(13A, 13B, 13C, 13D)으로서 형성되고(도 4 참조), 상기 샤프트(22)를 상기 제 1 관통구멍(12)에 삽입통과시킨 상태에서 각 횡구멍에 상기 통전자(15)를 배열 설치하고, 상기 샤프트를 통하여 대향하는 상기 통전팁(16)이 샤프트(22)에 균일한 압력으로 맞닿아 있다.
상기 통전팁과 코일 스프링 사이에는 절연체에 의해 형성된 스페이서(18)가 개재되고 상기 통전팁(16)과 코일 스프링(17)과는 비도통 상태에 놓여진다. 이렇게 하여, 상기 코일 스프링(17)에 전류는 흐르지 않아, 코일 스프링(17)은 전류에 의해 소손(燒損)되는 것이 회피된다(상기 통전팁(16)을 통하여 상기 코일 스프링(17)에는 전기는 흐르지 않음).
상기 제 2 관통구멍(13)에 상기 통전자(15)를 삽입하고, 상기 통전팁이 상기 샤프트에 맞닿은 상태에서 상기 제 2 관통구멍의 개구부에 나사(19)를 나사맞춤하여 이 개구부를 폐쇄하고 있다.
(통전 기구(1)를 편입한 판금용 끌어내기 도구)
도 1 내지 도 3에 상기 통전 기구(1)를 편입한 판금용 끌어내기 도구를 나타낸다. 이 판금용 끌어내기 도구(5)에서는, 상기 통전 기구(1)를 판금용 끌어내기 도구(5)의 중앙에 편입하고 있다.
상기 판금용 끌어내기 도구(5)는 판금면에 용착 가능한 비트(25)를 선단부에 구비한 제 1 조작 수단(20)과, 이 제 1 조작 수단(20)을 지지하는 지지부(60)와, 수동조작함으로써 상기 제 1 조작 수단(20)을 인상하는 제 2 조작 수단(30)과, 상기 제 2 조작 수단(30)을 지탱하는 다리체(100)를 구비하고 있다.
이 중, 상기 제 1 조작 수단(20)은 샤프트(22)와, 이 샤프트(22)의 일단에 설치한 샤프트 회동용의 핸들(21)을 구비하고, 상기 샤프트(22)의 선단부에 상기 비트(25)가 배열 설치되어 있다. 즉, 상기 제 1 조작 수단(20)을 구성하는 상기 샤프트(22)의 일단부(22A)는 상기 핸들(21)에 연달아 설치하여 형성한 접속부(21B)의 나사구멍에 나사맞춤되고, 한편 상기 샤프트(22)의 선단부(22B)는 상기 비트(25)의 기단부에 설치한 나사구멍에 나사맞춤된다. 또한 이 샤프트(22)의 대략 중앙으로부터 기단부에 걸쳐 나사부(23)가 새겨지고, 이 나사부(23)가 후술하는 제 2 조작 수단(30)의 지지부(60)에 나사맞춤되고, 상기 제 1 조작 수단(20)은 상기 제 2 조작 수단(30)에 회동 자유롭게 지지된다. 또 상기 샤프트(22)에는 스프링(24)이 감겨 장착되어 있다. 또한 상기 핸들(21)의 파지부(21A)에는 절연 부재가 피복되어 있다.
상기 제 2 조작 수단(30)은 메인 레버(40)와, 세컨드 레버(50)와, 메인 레버(40)와 세컨드 레버(50)를 연결하는 연결 아암(70)과, 메인 레버(40)와 세컨드 레버(50) 사이에 개재시킨 스프링(24)을 포함하여 구성되어 있다.
상기 메인 레버(40)는 절연 부재를 피복하여 형성한 손잡이부(41)와, 이 손잡이부(41)의 배열 설치 방향과 직교하는 방향으로 연장되고 상기 다리체(100)에 의해 지탱되는 좌우 한 쌍의 아암 로드(43A, 43B)와, 이 아암 로드 중앙부를 뚫어 설치하여 형성한 상기 샤프트(22)가 삽입통과하는 상기 샤프트 안내용의 관통구멍(44)(도 3 참조)과, 아암 로드 중앙으로부터 외방으로 돌출하고 중앙에 홈부(45C)를 가지고 형성한 좌우 한 쌍의 돌출부(45A, 45B)를 구비하고 있다. 상기 메인 레버(40)의 후단에 전원 코드(터미널 코드)(105)의 일단이 고정되고, 전원 코드의 타단은 용접기(7)에 접속된다.
판금면 수정작업시의 전류의 흐름을 도 6, 도 7에 나타낸다. 통전시에 있어서는, 용접기(7)→전원 코드(105)→메인 레버(40)→통전부 본체(11)→통전팁(16)→샤프트(22)→비트(25)에 전류가 흘러 통전된다.
상기 세컨드 레버(50)는 상기 손잡이부(41)와 동일하게 절연 부재를 피복하여 형성한 손잡이부(51)와, 이 손잡이부(51)의 선단부측에 형성한 도려내기부(52)에 배열 설치하고 상기 제 1 조작 수단(20)을 지지하는 지지부(60)와, 상기 손잡이부(51)의 측단면(53)으로부터 외방으로 돌출하고 중앙에 홈부(54C)를 가지고 형성한 좌우 한 쌍의 돌출부(54A, 54B)를 구비하고 있다. 상기 지지부(60)는 중앙 관통구멍(관통부)(62)에 암나사부를 형성한 지지 부재(61)를 상기 도려 내기부(52) 내에 수용하고 나사(58, 59)에 의해 상기 세컨드 레버(50)에 지지된다. 이렇게 하여, 상기 지지 부재(61)의 관통구멍(관통부)(62)과 상기 샤프트(22)의 나사부(23)가 나사맞춤되고, 상기 제 1 조작 수단(20)은 상기 제 2 조작 수단(30)에 회동 자유롭게 지지된다.
상기 연결 아암(70)의 상부측과 하부측에는 볼트 삽입통과 구멍(71, 72)이 뚫어 설치되어 있다. 상기 연결 아암(70)의 상부측은 상기 메인 레버(40)의 홈부(45C)에 상기 연결 아암(70)의 상측 아암부를 삽입하고 볼트 삽입통과 구멍(45D, 71)에 볼트(47)를 삽입통과시키고 너트(48)로 고정된다. 한편, 상기 연결 아암(70)의 하부측은 상기 세컨드 레버(50)의 홈부(54C)에 상기 연결 아암(70) 하측 아암부를 삽입하고 볼트 삽입통과 구멍(54D, 72)에 볼트(56)를 삽입통과시키고 너트(57)로 부착한다.
이렇게 하여, 상기 메인 레버(40)와 상기 세컨드 레버(50)는 연결 아암(70)을 통하여 연결되어 있다. 이 경우, 상기 세컨드 레버(50)는 상기 연결 아암(70)의 볼트 삽입통과 구멍(72)에 삽입통과된 볼트(56)를 단축으로 하여 상기 연결 아암(70)에 피벗식 지지된다. 또한 상기 스프링(24)이, 상기 메인 레버(40)와 상기 지지부(60)의 정상면 사이에 감아 장착된 상태에서 개재되어 있기 때문에, 상기 세컨드 레버(50)는 도 1 내지 도 2의 하방향으로 항상 가압된다.
부호 80은 상기 세컨드 레버(50)를 수동 조작에 의해 인상했을 때에 상기 세컨드 레버(50)의 상면부와 맞닿고 상기 세컨드 레버(50)가 필요 이상으로 상방으로 움직이는 것을 규제하는 스토퍼이다.
부호 90은 상기 연결 아암(70)과 상기 세컨드 레버(50) 사이에 배열 설치 한 상기 메인 레버(40)와 상기 세컨드 레버(50)와의 쥐는 폭을 조정하는 쥠 폭 조정 수단이다.
상기 다리체(100)는 접면 부재(103)와, 이 접면 부재 위에 세워 설치한 다리부(101, 102)와, 상기 접면 부재(103)를 둘러싸는 쿠션(108)에 의해 구성되고, 상기 접면 부재(103)와 쿠션(108)으로 판금면에 맞닿는 접면부(109)를 형성한다. 상기 다리부(101, 102)의 각 상부에는, 안내 홈(104, 105)이 형성되고, 이 안내홈(104, 105)에 상기 메인 레버(40)의 아암 로드(43A, 43B)를 삽입하고, 나사(106, 107)로 고정한다.
판금용 끌어내기 도구를 세로설치로 하여 사용하는 경우의 무게중심 위치가 도 10의 P1점에 있다고 하면, 가로설치로 하여 사용하는 경우에는, 전원 코드의 하중에 의해 P1은 도 10의 파선으로 나타내는 바와 같이 약간 도 10의 하방향으로 벗어나지만, 제 1 조작 수단(40)에 형성되는 판금면 수정작업시의 판금용 끌어내기 도구의 지지점(Q1)이 흔들리지 않고 일정하기 때문에 판금작업이 장시간에 걸치는 경우에도 판금용 끌어내기 도구를 잡는 손이 잘 피로해지지 않아 양호한 작업성이 보증된다.
이렇게 하여, 통전 기구는 샤프트의 선단부에 배열 설치하고 판금면에 용착 가능한 비트를 구비한 제 1 조작 수단과, 이 제 1 조작 수단을 지지하는 지지부와, 상기 제 1 조작 수단의 인상을 행하는 제 2 조작 수단과, 이 제 2 조작 수단을 지탱하는 다리체를 구비하여 이루어지는 판금용 끌어내기 도구의 상기 비트에 통전하는 통전 기구로서 적용할 수 있다. 이 통전 기구는, 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고, 상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링을 포함하여 구성되고, 상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전한다.
또한, 통전 기구는 샤프트와, 이 샤프트의 선단부에 배열 설치하고 판금면에 용착 가능한 비트를 구비한 제 1 조작 수단과, 이 제 1 조작 수단을 지지하는 지지부를 구비하고, 수동조작에 의해 상기 제 1 조작 수단을 인상하는 제 2 조작 수단과, 이 제 2 조작 수단을 지탱하는 다리체를 구비하여 이루어지는 판금용 끌어내기 도구의 상기 비트에 통전하는 통전 기구로서 적용할 수 있다. 이 통전 기구는 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자로 구성되고, 상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링과, 상기 통전팁과 코일 스프링 사이에 개재되어 상기 통전팁과 코일 스프링을 비도통 상태로 하는 절연체에 의해 형성된 스페이서를 포함하여 구성되고, 상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전한다.
1 통전 기구 5 판금용 끌어내기 도구
11 통전부 본체 12 제 1 관통구멍
13 제 2 관통구멍 14 연결부
15 통전자 16 통전팁
17 스프링 18 스페이서
20 제 1 조작 수단 21 핸들
22 샤프트 23 나사부
24 스프링 25 비트
30 제 2 조작 수단 40 메인 레버
50 세컨드 레버 60 지지부
70 연결 아암 80 스토퍼
100 다리체
11 통전부 본체 12 제 1 관통구멍
13 제 2 관통구멍 14 연결부
15 통전자 16 통전팁
17 스프링 18 스페이서
20 제 1 조작 수단 21 핸들
22 샤프트 23 나사부
24 스프링 25 비트
30 제 2 조작 수단 40 메인 레버
50 세컨드 레버 60 지지부
70 연결 아암 80 스토퍼
100 다리체
Claims (7)
- 샤프트의 선단부에 배열 설치되고 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 통전 기구로서,
도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고,
상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링을 포함하여 구성되고,
상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하는 것을 특징으로 하는 통전 기구. - 제 1 항에 있어서, 상기 통전팁이 원기둥 부재를 비스듬히 절단하여 절단면이 타원으로 형성된 선단면을 갖고, 상기 통전부 본체 내에서, 상기 통전팁의 선단면과 상기 샤프트가 선접촉으로 맞닿는 것을 특징으로 하는 통전 기구.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 제 2 관통구멍이 상기 통전부 본체의 상하좌우 방향에 4개소에 대해 횡구멍으로서 형성되고, 상기 샤프트를 상기 제 1 관통구멍에 삽입통과시킨 상태에서 각 횡구멍에 상기 통전자를 배열 설치하고, 상기 샤프트를 통하여 대향하는 상기 통전팁이 샤프트에 균일한 압력으로 맞닿아 있는 것을 특징으로 하는 통전 기구.
- 샤프트의 선단부에 배열 설치되어 판금면에 용착 가능한 비트에 통전하는 통전 기구로서,
도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고,
상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링과, 상기 통전팁과 코일 스프링 사이에 개재하고 상기 통전팁과 코일 스프링을 비도통 상태로 하는 절연체에 의해 형성된 스페이서를 포함하여 구성되고,
상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하는 것을 특징으로 하는 통전 기구. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제 2 관통구멍에 통전자를 삽입하고, 상기 통전팁이 상기 샤프트에 맞닿은 상태에서 상기 제 2 관통구멍의 개구부에 나사를 나사맞춤하여 이 개구부를 폐쇄하고 있는 것을 특징으로 하는 통전 기구.
- 샤프트의 선단부에 배열 설치하고 판금면에 용착 가능한 비트를 구비한 제 1 조작 수단과, 이 제 1 조작 수단을 지지하는 지지부와, 상기 제 1 조작 수단의 인상을 행하는 제 2 조작 수단과, 이 제 2 조작 수단을 지탱하는 다리체를 구비하여 이루어지는 판금용 끌어내기 도구의 상기 비트에 통전하는 통전 기구로서,
도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성 방향과 직교하는 방향에, 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자를 구비하고,
상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링을 포함하여 구성되고,
상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하는 것을 특징으로 하는 통전 기구. - 샤프트와, 이 샤프트의 선단부에 배열 설치하고 판금면에 용착 가능한 비트를 구비한 제 1 조작 수단과, 이 제 1 조작 수단을 지지하는 지지부를 구비하고, 수동조작에 의해 상기 제 1 조작 수단을 인상하는 제 2 조작 수단과, 이 제 2 조작 수단을 지탱하는 다리체를 구비하여 이루어지는 판금용 끌어내기 도구의 상기 비트에 통전하는 통전 기구로서, 도통 부재에 의해 형성되고, 상기 샤프트를 삽입통과시키는 제 1 관통구멍이 중앙에 형성됨과 아울러, 상기 제 1 관통구멍의 형성방향과 직교하는 방향에 상기 제 1 관통구멍에 연통하는 제 2 관통구멍이 형성된 통전부 본체와, 상기 제 2 관통구멍에 배열 설치되는 통전자로 구성되고,
상기 통전자가 상기 샤프트에 맞닿는 통전팁과, 이 통전팁을 상기 샤프트 방향으로 가압하는 코일 스프링과, 상기 통전팁과 코일 스프링 사이에 개재하여 상기 통전팁과 코일 스프링을 비도통 상태로 하는 절연체에 의해 형성된 스페이서를 포함하여 구성되고,
상기 통전팁을 통하여 상기 샤프트에 전류를 공급하여 상기 비트에 통전하는 것을 특징으로 하는 통전 기구.
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