MXPA04011895A - Sistema y metodo para asegurar un electrodo de soldadura a un soplete de soldadura. - Google Patents

Abstract

Un sistema y metodo para asegurar un electrodo de soldadura a un soplete de soldadura. El sistema que comprende un cuerpo de collarin que tiene una primera porcion que comprime un extremo de un collarin contra un electrodo de soldadura a medida que el collarin es impulsado contra la primera porcion. El cuerpo de collarin comprende tambien una porcion cilindrica interna que recibe el extremo comprimido del collarin y evita que el collarin se expanda, manteniendo de esta manera el collarin comprimido contra el electrodo de soldadura. El metodo comprende impulsar el collarin contra la primera porcion del cuerpo de collarin para comprimir la porcion extrema del collarin contra el electrodo de soldadura. El metodo comprende tambien impulsar el collarin de manera adicional dentro del cuerpo de collarin para colocar la porcion extrema del collarin dentro de la porcion cilindrica interna del cuerpo de collarin para prevenir que la porcion extrema se collarin se expanda.

Description

SISTEMA Y MÉTODO PARA ASEGURAR UN ELECTRODO DE SOLDADURA A UN SOPLETE DE SOLDADURA ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere de manera general al campo de los sistemas de soldadura con arco y, de manera más particular, a un soplete de soldadura con arco adaptado para recibir un electrodo metálico cilindrico. La soldadura TIG (Gas Inerte de Tungsteno) (también conocida como soldadura con arco de tungsteno gaseoso, GTAW, o HELIARC) es un tipo de proceso de soldadura con arco en el cual un arco eléctrico se mantiene entre un electrodo metálico y un objeto metálico. El calor generado por el arco produce fusión localizada del objeto metálico. El electrodo, de manera común de tungsteno, está asegurado a un soplete a fin de permitir que un usuario dirija el electrodo y establezca el punto de contacto entre el electrodo y el objeto. La soldadura TIG puede ser ejecutada con o sin la adición de un metal de relleno. Comúnmente, el baño de fusión de la soldadura y el área que circunda al baño de fusión de la soldadura están protegidos de la atmósfera por un gas inerte. El gas inerte evita la rápida oxidación de la soldadura y el metal circundante. La electricidad del proceso de soldadura está provista por una fuente de energía a través de un cable de soldadura acoplado al soplete. De manera común, la fuente de energía está a un voltaje constante CA, CD o una combinación de fuente CA/CD. Además, un cable de soldadura TIG está adaptado comúnmente para transportar el gas inerte hacia el soplete. Además, el proceso de soldadura TIG genera de manera común una cantidad sustancial de calor en el electrodo. En consecuencia, se puede utilizar fluido de enfriamiento para enfriar el soplete. Por lo tanto, un cable de soldadura para un sistema de soldadura TIG puede transportar electricidad, gas y fluido de enfriamiento. Los electrodos metálicos utilizados en la soldadura TIG comúnmente están formados como barras metálicas cilindricas largas. Un electrodo de soldadura TIG está asegurado a un soplete de soldadura TIG por medio de un collarín, una tapa posterior y un cuerpo de collarín. Para asegurar el electrodo al soplete de soldadura, el electrodo es insertado a través del collarín y el cuerpo de collarín. El cuerpo de collarín es enroscado dentro de una porción frontal de una cabeza de soplete roscado colocada dentro del cuerpo de soplete. La tapa posterior es enroscada sobre la porción posterior de la cabeza de soplete. A medida que la tapa posterior es enroscada sobre el cuerpo de soplete, la tapa posterior impulsa el collarín contra el interior del cuerpo de collarín. El collarín está adaptado para apretar sobre el electrodo a medida que el collarín es impulsado contra la superficie interna del cuerpo de collarín, asegurando de esta manera el electrodo al soplete. Además, el cuerpo de collarín está adaptado para permitir que el gas fluya dentro del extremo posterior del cuerpo de collarín alrededor del electrodo y hacia fuera a través de orificios en el lado del cuerpo de collarín. Se utiliza una boquilla para dirigir el gas hacia el objeto que se va a soldar. Existe un número de problemas asociados con el uso de collarines y cuerpos de collarín convencionales para asegurar un electrodo a un soplete de soldadura. Un problema es que el collarín puede estar desalineado con el cuerpo de collarín durante el ensamble. Además, el electrodo de soldadura se soltará si la tapa posterior se afloja debido a que la superficie utilizada para retener el collarín es ahusada. Existe la necesidad de una técnica para permitir que un electrodo sea instalado en un soplete de soldadura más fácilmente que con los collarines y cuerpos de collarín existentes. De manera más específica, existe una necesidad de asegurar un electrodo a un soplete de soldadura sin desalineación del collarín y el cuerpo de collarín y para mantener el electrodo de soldadura seguro inclusive con el movimiento del collarín con respecto al cuerpo de collarín.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un sistema y método para asegurar un electrodo de soldadura a un soplete de soldadura. El sistema comprende un cuerpo de collarín que tiene una primera porción que comprende un extremo de un collarín contra un electrodo de soldadura a medida que el collarín es utilizado contra la primera porción. El cuerpo de collarín comprende también una porción cilindrica interna que recibe el extremo comprimido del collarín y evita que el collarín se expanda, manteniendo de esta forma el collarín comprimido contra el electrodo de soldadura. El método comprende impulsar el collarín contra la primera porción del cuerpo de collarín para comprimir la porción extrema del collarín contra el electrodo de soldadura. El método comprende también impulsar el collarín adicionalmente dentro del cuerpo de collarín para colocar la porción extrema del collarín dentro de la porción cilindrica interna del cuerpo de collarín para evitar que la porción extrema del collarín se expanda y para mantener el electrodo concéntrico con relación a la cabeza de soplete.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las anteriores y otras ventajas y características de la invención se volverán evidentes a la lectura de la siguiente descripción detallada y mediante referencia a los dibujos en los cuales: La figura 1 es una vista en perspectiva de un sistema de soldadura, de acuerdo con una modalidad ilustrativa de la presente técnica; La figura 2 es una vista despiezada de un soplete de soldadura, de acuerdo con una modalidad ilustrativa de la presente técnica; La figura 3 es una vista en sección transversal tomada de manera general a lo largo de la línea 3-3 de la figura 2; La figura 4 es una vista en elevación de un conjunto de collarines operables para cooperar con el cuerpo de collarín de la figura 2 para asegurar el electrodos de soldadura de diferentes diámetros al soplete de soldadura, de acuerdo con una modalidad ilustrativa de la presente técnica; Las figuras 5 y 6 son vistas en sección transversal para ¡lustrar un collarín que es colocado sin un cuerpo de collarín para asegurar un electrodo de soldadura al soplete de soldadura, de acuerdo con una modalidad ilustrativa de la presente técnica; La figura 7 es una vista en sección transversal de una modalidad alternativa de un cuerpo de collarín; La figura 8 es una vista en elevación de un conjunto de collarines operables para cooperar con el cuerpo de collarín alternativo de la figura 7 para asegurar electrodos de soldadura de diferentes diámetros al soplete de soldadura, de acuerdo con una modalidad ilustrativa de la presente técnica; y La figura 9 es una vista en elevación de una broca de perforación de dos etapas utilizada para formar las superficies internas del cuerpo de collarín de las figuras 2 y 3.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES ESPECÍFICAS Haciendo referencia de manera general a la figura 1, se ilustra un sistema de soldadura TIG, como se representa en general por medio del número de referencia 10. Sin embargo, la presente técnica puede ser utilizada en otros sistemas de soldadura. El sistema de soldadura 10 comprende una fuente de energía 12, un soplete de soldadura 14, un cable de soldadura 16 y un cable de retorno 18. La fuente de energía 12 puede ser un voltaje constante CA, CD, una combinación de cuente CA/CD. O algún otro tipo de fuente de energía. El cable de soldadura 16 acopla eléctricamente el soplete de soldadura 14 a una terminal de la fuente de energía 12. El cable de retorno 18 es acoplado a una segunda terminal de la fuente de energía 12. En la modalidad ilustrada, el cable de retorno 18 tiene un sujetador 20 que está adaptado para asegurar y acoplar eléctricamente el cable de retorno 18 a una pieza de trabajo 22 que se va a soldar. El soplete de soldadura 14 está adaptado para recibir un electrodo 24. Cuando el electrodo 24 está en estrecha proximidad a o toca la pieza de trabajo 22 que se va a soldar, se completa un circuito eléctrico desde una terminal de la fuente de energía 12, a través del cable de soldadura 16, el soplete 14, el electrodo 24, la pieza de trabajo 22, el sujetador de trabajo 20 y el cable de retorno 18 hasta una segunda terminal de la fuente de energía 12. En la modalidad ¡lustrada, además de la electricidad, el gas desde una fuente de gas se acopla al soplete 14. en la modalidad ¡lustrada, la fuente de gas es un cilindro de gas 26 acoplado a la fuente de energía 12. En la modalidad ilustrada, el gas es acoplado desde la fuente de energía 12 hasta el soplete 14 a través del cable de soldadura 16. En esta modalidad, la fuente de energía 12 tiene numerosos controles 28 para permitir que un usuario controle varios parámetros de operación de la fuente de energía 12, tal como el amperaje de salida. En la modalidad ilustrada, el soplete de soldadura 14 tiene un nasa 30 que está adaptada para recibir el cable de soldadura 16. el asa 30 también está adaptada para ser sostenida por un usuario para dirigir la operación del soplete 14. El soplete de soldadura 14 posee también un cuerpo de soplete 32 que está adaptado para sostener el electrodo 24 y dirigir el gas inerte hacia la pieza de trabajo 22. En esta modalidad, el soplete 14 posee también una tapa posterior 34 para sellar el extremo del cuerpo de soplete 32 opuesto al electrodo de manera que el gas no escapa fuera del cuerpo de soplete 32. Varias longitudes de tapas posteriores se pueden utilizar a fin de permitir que el cuerpo de soplete reciba electrodos de varias longitudes. Además, una boquilla 36 está asegurada al extremo frontal del soplete de soldadura 4 para dirigir el gas hacia la pieza de trabajo 22. Un aislante 38 está provisto para aislamiento eléctrico de la boquilla. Haciendo referencia de manera general a la figura 2, se ilustra una vista despiezada del soplete de soldadura 14. En la modalidad ilustrada, se proporcionan un collarín 40 y un cuerpo de collarín 42 para asegurar el electrodo 24 al cuerpo de soplete 32. El collarín 40 y el cuerpo de collarín 42 cooperan con la tapa posterior 34 para asegurar el electrodo 24 al cuerpo de soplete 32. El término "cuerpo de collarín" se refiere también a otros miembros huecos utilizados con un collarín para asegurar un electrodo de soldadura a un soplete de soldadura, tal como un cuerpo de cristal de gas. En la modalidad ilustrada, el cuerpo de soplete 32 tiene una cabeza de soplete 50. La cabeza de soplete 50 tiene una porción roscada frontal 52 para asegurar el cuerpo de collarín 42 a la cabeza de soplete 50 y una porción roscada posterior 54 para asegurar la tapa posterior 34 a la cabeza de soplete 50. El cuerpo de collarín 42 tiene una primera porción externa roscada 56 que está adaptada para asegurar el cuerpo de collarín 42 a la porción roscada frontal 52 de la cabeza de soplete 50. Además, el cuerpo de collarín 42 tiene una segunda porción roscada 58 para permitir que la boquilla 36 sea asegurada al cuerpo de collarín 42. la tapa posterior 34 tiene una porción roscada 60 para permitir que la tapa posterior 34 sea asegurada a la porción roscada posterior 54 de a cabeza de soplete 50. El electrodo 24 está colocado a través del collarín 40 y el cuerpo de collarín 42. La tapa posterior 34 tiene una porción interna 62 adaptada para recibir una porción extrema 64 del collarín 40. Como se describirá con mayor detalle a continuación, a medida que la tapa posterior 34 es enroscada en la cabeza de soplete 50, el collarín 40 es impulsado dentro del cuerpo de collarín 42, comprimiendo el extremo frontal del collarín 40 sobre el electrodo 24. Diferentes collarines se utilizan para electrodos de diferente diámetro. Además, en aplicaciones previas, un cuerpo de collarín diferente se ha utilizado con cada collarín diferente. Sin embargo, cornos e describirá con mayor detalle a continuación, la presente técnica permite que un cuerpo de collarín individual 42 sea utilizado con una pluralidad de collarines diferentes para asegurar una pluralidad de electrodos de diferente diámetro a la cabeza de soplete 50. Haciendo referencia de manera general a la figura 3, se ilustra una modalidad de un cuerpo de collarín 42. Como se mencionó antes, el cuerpo de collarín 42 y el collarín 40 cooperan para asegurar un electrodo de soldadura 24 al soplete de soldadura 32. Las dimensiones de un collarín 40 y un cuerpote collarín 42 están coordinadas para facilitar su cooperación en el aseguramiento del electrodo de soldadura 24 al soplete de soldadura 32. Además, las porciones del pasaje 50 están dimensionadas para permitir que el gas fluya a través del cuerpo de collarín 42 alrededor del electrodo de soldadura 24. El cuerpo de collarín 42 tiene un pasaje 66 para permitir que un electrodo de soldadura se extienda a través del cuerpo de collarín 42. La forma del pasaje 66 a través del cuerpo de collarín 42 varía a medida que se extiende a través del cuerpo de collarín 42. En la modalidad ilustrada, el pasaje 66 tiene una primera superficie cilindrica 68 y una primera supercine ahusada 70 que conduce hacia una segunda superficie cilindrica 72. Desde allí, el pasaje 66 conduce hacia una segunda superficie ahusada 74 y una tercera superficie cilindrica 76. El diámetro de la primera superficie cilindrica 68 es mayor que el diámetro externo del collarín a fin de permitir que el gas fluya a través del cuerpo de collarín 42 desde el cuerpo de soplete alrededor del exterior del collarín hasta una abertura 78 a través del cuerpo de collarín 42. Como se describirá con mayor detalle a continuación, a media que la tapa posterior es enroscada sobre el soplete de soldadura, el collarín es impulsado contra la superficie porción ahusada 70. En esta vista, el collarín 40 se insertaría dentro del cuerpo de collarín 42 de derecha a izquierda. La primera superficie ahusada 70 del pasaje 66 comprime el extremo del collarín sobre el electrodo de soldadura a medida que el collarín 40 es impulsado contra la primera superficie ahusada. A medida que la tapa posterior es enroscada de manera adicional sobre el soplete de soldadura, el collarín 40 es impulsado contra la segunda superficie cilindrica 72 del pasaje 66. La segunda superficie cilindrica 72 evita que el extremo comprimido del collarín se expanda, lo cual resulta en la liberación del electrodo. Además, la segunda superficie cilindrica 72 evita que el collarín 40 se expanda, y de esta manera afloje el electrodo, debido a los cambios de temperatura. Además, la segunda superficie cilindrica 72 centra el collarín 40 y el electrodo 24 dentro del pasaje 66. A medida que la tapa posterior es enroscada de manera adicional sobre el soplete de soldadura, el collarín 40 es impulsado contra la segunda superficie ahusada 74, lo cual proporciona una fuerza de compresión adicional sobre el collarín 40. La tercera superficie cilindrica 76 proporciona una trayectoria para el electrodo 24. El extremo del cuerpo de collarín 42 tiene una superficie ahusada 77 para guiar un electrodo dentro del cuerpo de collarín 110. Haciendo referencia de manera general a la figura 4, se ilustra una familia de collarines operables para cooperar con el cuerpo de collarín 42 para asegurar una familia de electrodos de soldadura de diferentes diámetros al soplete de soldadura. En la figura 4, la familia comprende cinco collarines: un primer collarín 40, un segundo collarín 80, un tercer collarín 82, un cuarto collarín 84 y un quinto collarín 85. Cada uno de los collarines ¡lustrados está adaptado para asegurar un electrodo de soldadura de un diámetro específico al soplete de soldadura. Los collarines tienen el mismo diámetro externo y un pasaje 86 que se extiende a través del collarín a fin de permitir que un electrodo 24 se extienda a través del collarín. Además, cada pasaje 86 está formado con una porción de sujeción cilindrica que está diseñada para sujetar un electrodo de un diámetro específico. El collarín 40 tiene una porción de sujeción 88 que está formada con un diámetro "D1". El diámetro "D1" se selecciona para corresponder al diámetro de un electrodo específico. El segundo collarín 80 tiene una porción de sujeción 90 que está formada con un segundo diámetro, identificado como "D2". El diámetro "D2" está seleccionado para ser ligeramente mayor que "D1" a fin de permitir que un electrodo más grande sea asegurado al soplete. De manera similar, el tercer collarín 82 tiene una porción de sujeción 92 que tiene un diámetro "D3", el cual es ligeramente mayor que "D2", para asegurar un electrodo ligeramente más grande al soplete. El cuarto collarín 84 tiene una porción de sujeción 94 que tiene un diámetro "D4", el cual es ligeramente mayor que "D3", a fin de permitir que un electrodo aún más grande sea asegurado al soplete. Finalmente, el quinto collarín 85 tiene una porción de sujeción 95 que tiene un diámetro "D5", el cual es ligeramente más grande que "D4", a fin de permitir que el electrodo más grande de todos sea asegurado al soplete. Los diferentes diámetros de las porciones de sujeción se pueden lograr utilizando brocas de perforación de diferentes diámetros para perforar a través de un patrón de collarín cuando se forma el collarín. Cada uno de los collarines posee también una pluralidad de ranuras 96 que se extienden a lo largo de una porción extrema de los collarines a fin de permitir que el collarín sea comprimido. Además, en la modalidad ilustrada, cada uno de los collarines tiene una superficie extrema ahusada 98 para facilitar la compresión del collarín a medida que el collarín 40 es impulsado contra la segunda superficie ahusada 74 del cuerpo de collarín 42.

Haciendo referencia de manera general a las figuras 5 y 6, el electrodo 24 está asegurado la cuerpo de soplete 32 por medio de la cooperación del collarín 40 y el cuerpo de collarín 42. Sin embargo, como se describió antes, un cristal de gas o un dispositivo diferente del cuerpo de collarín 42 se puede utilizar de acuerdo con la presente técnica. Además, se utilizaría un collarín diferente para asegurar un electrodo de diámetro diferente al cuerpo de soplete 32. Para asegurar un electrodo 24 al cuerpo de soplete, el electrodo 24 es colocado a través del cuerpo de collarín 42 y el collarín 40. El collarín 40 es insertado dentro del cuerpo de collarín 42. El electrodo 24 puede ser colocado a través del collarín 40 antes o después de que el collarín sea asegurado a la tapa posterior 34. Además, el electrodo 24 puede ser colocado a través del cuerpo de collarín 42 antes o después de que el cuerpo de collarín 42 sea asegurado a la cabeza de soplete 50. Como se mencionó antes, la primera porción cilindrica 68 del cuerpo de collarín 42 tiene un diámetro mayor que el electrodo 24 para permitir que el gas fluya alrededor del electrodo 24 a través del cuerpo de collarín 42 hacia una pluralidad de orificios de salida 78. Como se describió con referencia a la figura 2, a medida que la tapa posterior 34 es enroscada sobre la cabeza de soplete 50, el collarín 40 es impulsado hacia el cuerpo de collarín 42. Haciendo referencia de nuevo a las figuras 5 y 6, el extremo frontal del collarín 40 es comprimido cuando la superficie ahusada 98 del collarín 40 acopla la primera superficie 70 del cuerpo de collarín 42, ocasionando que la porción de sujeción 88 del collarín 40 sujete el electrodo 24. A medida que la tapa posterior 34 e3s enroscada adicionalmente sobre la cabeza de soplete 50, el extremo del collarín 40 es insertado dentro de la segunda superficie cilindrica 72 del pasaje 66, centrando el collarín 40 en el cuerpo de collarín 42. Además, la segunda superficie cilindrica 72 evita que el collarín 40 se expanda, liberando de esta forma el electrodo 24.

Haciendo referencia de manera general a la figura 7, se ilustra una modalidad alternativa de un cuerpo de collarín 100. La modalidad ilustrada de un cuerpo de collarín 100 es más grande que la modalidad descrita previamente de un cuerpo de collarín 42. El cuerpo de collarín 100 tiene un pasaje 102 a fin de permitir que ele electrodo de soldadura se extienda a través del cuerpo de collarín 100. La forma del pasaje 102 varía a medida que se extiende a través del cuerpo de collarín 100. En la modalidad ilustrada, el pasaje 102 tiene una primera superficie cilindrica 104 y un reborde 106 que se extiende alrededor del pasaje 102. El reborde 102 comprime un collarín a medida que el collarín es impulsado contra el reborde 106. El cuerpo de collarín 100 posee también una segunda superficie cilindrica 108 que mantiene el collarín comprimido. La segunda superficie cilindrica centra también el collarín dentro del cuerpo de collarín 100. Desde allí, el pasaje 102 conduce hacia una superficie ahusada 110 que limita el movimiento del collarín, y ayuda en la compresión del collarín. El cuerpo de collarín 100 posee también una tercera superficie cilindrica 112 a fin de permitir que un electrodo se extienda a través del cuerpo de collarín 100. El extremo del cuerpo de collarín 100 tiene una superficie ahusada 114 para guiar un electrodo dentro del cuerpo de collarín 100. Haciendo referencia a la figura 8, se ilustra un segunda familia de collarines que es operable para cooperar con el cuerpo de collarín 100 para asegurar una familia de electrodos de soldadura de diferentes diámetros al soplete de soldadura. En la figura 8, la familia comprende cinco collarines: un primer collarín 116, un segundo collarín 118, un tercer collarín 120, un cuarto collarín 122 y un quinto collarín 124. Al igual que con la familia de collarines antes descritos, cada uno de los collarines en la segunda familia de collarines está adaptado para asegurar un electrodo de soldadura de un diámetro diferente al soplete de soldadura. Todos los collarines en la segunda familia de collarines tienen el mismo diámetro externo.

Cada collarín tiene un pasaje 126 que permite que un electrodo 24 se extienda a través del collarín. Además, cada pasaje 126 está formado con una porción de sujeción cilindrica que está diseñada para sujetar un electrodo de un diámetro específico. Las porciones de sujeción incrementan en diámetro desde el primer collarín 116 hasta el quinto collarín 124. El primer collarín 116 tiene una porción de sujeción 128 y el segundo collarín 18 tiene una porción de sujeción 130 que es de mayor diámetro que la porción de sujeción 128 del primer collarín 116. De manera similar, el tercer collarín 120 tiene una porción de sujeción 132 que tiene un diámetro mayor que la porción de sujeción 130 del segundo collarín 118. El cuarto collarín 122 tiene una porción de sujeción 134 que es mayor en diámetro que la porción de sujeción 132 del tercer collarín 120 y el quinto collarín 124 tiene una porción de sujeción 136 que es mayor en diámetro que la porción de sujeción 134 del cuarto collarín 122. Los diámetros de las porciones de sujeción están representados en la figura 8 desde "D1" hasta "D5". En la modalidad ilustrada, los diámetros "D1" a "D5" de la segunda familia de collarines corresponden a los diámetros "D1" hasta "D5" de la primera familia de collarines. Cada uno de los collarines posee también una pluralidad de ranuras 138 que se extienden a lo largo de una porción extrema de los collarines a fin de permitir que el collarín sea comprimido. Además, en la modalidad ilustrada, cada uno de los collarines tiene una superficie extrema ahusada 140 para facilitar la compresión del collarín contra la superficie ahusada 110 del cuerpo de collarín 100. Haciendo referencia de manera general a la figura 9, se ilustra una broca de perforación 142 que se puede utilizar para formar el pasaje 66 a través del cuerpo de collarín 42. La broca de perforación 142 es utilizada para perforar el pasaje 66 a través de un patrón de cuerpo de collarín sólido. La broca de perforación 142 está formada para producir las variaciones de superficie deseadas en la forma del pasaje 66 en un solo movimiento de perforación. La broca de perforación 142 tiene la punta 144 y una porción cilindrica 146 ubicada detrás de la punta 144. El diámetro de la punta 144 y la porción cilindrica 146 está seleccionado para producir la tercera superficie cilindrica 46 en el cuerpo de collarín 42. A continuación, la broca de perforación 142 tiene una superficie de corte 148 para cortar la segunda superficie ahusada 74 dentro de del cuerpo de collarín 42. La broca de perforación 142 tiene una segunda porción cilindrica 150. El diámetro de la segunda porción cilindrica 150 se selecciona para producir el diámetro deseado de la segunda porción cilindrica 72 del cuerpo de collarín 42. Además, la longitud de la segunda porción cilindrica 150 se selecciona para producir la longitud deseada de la segunda porción cilindrica 72 del cuerpo de collarín 42. La broca de perforación 142 tiene un segunda superficie de corte 152 para cortar el patrón de cuerpote collarín para forma la primera superficie ahusada 70 del cuerpo de collarín 42. La broca de perforación 142 tiene un eje cilindrico 154. El diámetro de la segunda superficie de corte 152 y el eje cilindrico se selecciona para producir el diámetro deseado de la primera superficie cilindrica 68 del pasaje 66. La técnica antes descrita permite que un electrodo sea instalado en un soplete de soldadura sin desalineación del collarín y el cuerpo de collarín y el cuerpo de collarín. Además, el cuerpo de collarín y el collarín mantienen el electrodo de soldadura asegurado al soplete de soldadura incluso con el movimiento del collarín con relación a la cuerpo de collarín. En tanto que la invención es susceptible a varias modificaciones y formas alternativas, las modalidades específicas se han mostrado a manera de ejemplo en los dibujos y se han descrito con detalle en la presente. Sin embargo, se debe comprender que la invención no está destinada a estar limitada a las formas particulares descritas. En vez de ello, la invención es para cubrir todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que queden dentro del espíritu y alcance de la invención como se define en las reivindicaciones anexas.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Un método para asegurar un electrodo de soldadura a un soplete de soldadura utilizando un collarín, que comprende: colocar el electrodo a través del cuerpo de collarín; colocar un collarín operable para recibir e electrodo de soldadura a través del mismo dentro del cuerpo de collarín; impulsar el collarín contra una primera porción del cuerpo de collarín para comprimir una porción extrema del collarín contra el electrodo de soldadura; e impulsar el collarín de manera adicional dentro del cuerpo de collarín para colocar la porción extrema del collarín dentro de una porción cilindrica del cuerpo de collarín que tiene un diámetro que corresponde a la porción extrema comprimida del collarín para evitar que la porción extrema del collarín se expanda.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1. caracterizado porque coloca el electrodo de soldadura a través del collarín.

3. El método de conformidad con la reivindicación 1. caracterizado porque comprende enroscar el cuerpo de collarín al soplete de soldadura para asegurar el cuerpo de collarín al soplete de soldadura.

4. El método de conformidad con la reivindicación 1. caracterizado porque la impulsión del collarín contra una primera porción del cuerpo de collarín comprende colocar el collarín dentro de una tapa posterior y enroscar la tapa posterior al soplete de soldadura.

5. El método de conformidad con la reivindicación 1. caracterizado porque la impulsión del collarín de manera adicional dentro del cuerpo de collarín comprende enroscar adicionalmente la tapa posterior al soplete de soldadura.

6. Un cuerpo de collarín adaptado para cooperar con un collarín para asegurar un electrodo de soldadura a un soplete de soldadura, que comprende: una primera porción interna cilindrica que tiene un primer diámetro; una segunda porción interna cilindrica que tiene un segundo diámetro, el segundo diámetro que es menor que el primer diámetro, y una superficie colocada intermedia a la primera y segunda porciones internas cilindricas, en donde la superficie está configurada para comprimir un extremo de un collarín que tiene un diámetro externo inicial intermedios al primero y segundo diámetros hasta un diámetro externo final menor que el segundo diámetro ya que el collarín está colocado contra la superficie a fin de permitir que el extremo del collarín entre a la segunda porción interna cilindrica.

7. El cuerpo de collarín de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la segunda porción interna cilindrica evita que el extremo del collarín se expanda cuando el extremo del collarín está colocado dentro de la segunda porción Interna cilindrica.

8. El cuerpo de collarín de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la superficie está ahusada desde la primera porción interna cilindrica hasta la segunda porción interna cilindrica.

9. El cuerpo de collarín de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque comprende una tercera porción interna cilindrica que tiene un tercer diámetro menor que el segundo diámetro.

10. El cuerpo de collarín de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque la segunda porción Interna cilindrica centra el collarín dentro del cuerpo de collarín a medida que el collarín es colocado dentro del cuerpo de collarín.

11. Un equipo para un soplete de soldadura, que comprende: un primer collarín que tiene un diámetro externo y un diámetro interno, en donde el diámetro interno está configurado para compresión contra un electrodo de soldadura que tiene un diámetro definido colocado a través del primer collarín; y un cuerpo de collarín que se puede asegurar al soplete de soldadura, el cuerpo de collarín que comprende: una primeras porción interna configurada para comprimir una porción extrema del primer collarín contra el electrodo de soldadura a medida que el primer collarín es impulsado contra la primera porción interna; y una porción interna cilindrica que tiene un diámetro menor que el diámetro externo del primer collarín, en donde la porción interna cilindrica recibe la porción extrema comprimida del primer collarín a medida que el primer collarín es impulsado dentro del cuerpo de collarín y la porción interna cilindrica está configurada para evitar que la porción extrema comprimida del primer collarín se expanda.

12. El sistema de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el primer collarín tiene una superficie extrema ahusada que está configurada para comprimir la porción extrema del primer collarín a medida que el collarín es impulsado contra la primera porción interna.

13. El sistema de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque la primera porción interna está ahusada.

14. El sistema de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el cuerpo de collarín comprende una segunda porción interna, la segunda porción interna que está ahusada para cooperar con la superficie extrema ahusada del collarín para limitar el desplazamiento del collarín con respecto al cuerpo de collarín.

15. El sistema de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado porque comprende un segundo collarín que tiene el diámetro externo del primer collarín a fin de permitir que el segundo collarín reciba un segundo electrodo de soldadura que tiene un segundo diámetro definido mayor que el diámetro definido del primer collarín.

16. El sistema de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado porque la primera porción interna comprende una porción extrema del segundo collarín contra el segundo electrodo de soldadura a medida que el segundo collarín es impulsado contra la primera porción interna.

17. El sistema de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la porción interna cilindrica del cuerpo de collarín recibe la porción extrema comprimida del segundo collarín a medida que el segundo collarín es impulsado de manera adicional dentro del cuerpo de collarín y la porción interna cilindrica está configurada para evitar que la porción extrema comprimida del segundo collarín se expanda.

18. El sistema de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado porque comprende el electrodo de soldadura.

19. Un equipo de soplete de soldadura, que comprende: un cuerpo de collarín que se puede asegurar a un cuerpo de soplete de soldadura, que comprende: una superficie que se extiende alrededor de un pasaje interno a través del cuerpo de collarín; y una porción cilindrica del pasaje, en donde la superficie está configurada para comprimir un collarín dentro de la porción cilindrica a medida que el collarín es impulsado dentro del cuerpo de collarín.

20. El equipo de soplete de soldadura de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque comprende el collarín.

21. El equipo de soplete de soldadura de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque la porción cilindrica evita que el collarín se expanda cuando está colocado en la misma. 23. Un método para fabricar un cuerpo de collarín, que comprende: perfora una broca de perforación escalonada dentro de un miembro de cuerpo de collarín sólido para formar un cuerpo de collarín que tiene un pasaje que comprende una pluralidad de porciones cilindricas de diferentes diámetros. 24. El método de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque comprende fabricar una broca de perforación escalonada para producir el pasaje que comprende una pluralidad de porciones cilindricas de diferentes diámetros. 25. El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque la fabricación comprende configurar la broca de perforación escalonada para producir una porción cilindrica que tiene un diámetro específico para mantener un collarín de diámetro específico comprimido contra un electrodo de soldadura de diámetro específico.