CN2670760Y

CN2670760Y - 自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪

Info

Publication number: CN2670760Y
Application number: CNU2003201068348U
Authority: CN
Inventors: 特里西・派克; 特里西·派克; 尹兆明
Original assignee: JINAN PARK WELDING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JINAN PARK WELDING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2003-11-11
Filing date: 2003-11-11
Publication date: 2005-01-12
Anticipated expiration: 2013-11-11

Abstract

本实用新型提供一种自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪，其结构是由手柄、焊枪弯管、扳机开关、分流器和导电嘴组成，焊枪弯管是由绝缘体、外导电管和内导电管组成，绝缘体整体环包注塑在外导电管的外壁上，内导电管设置在外导电管的中间，外导电管与内导电管之间设置有间隔送气通道，外导电管的两端设置有外螺纹旋接口和内螺纹旋接口分别与分流器和电缆组件相连接；手柄的左端卡接在绝缘体的右端，即推式扳机开关的上部和电缆组件被包合在手柄之中使焊枪手柄整体呈鹅颈状。该焊枪和现有技术相比，具有散热效果好、绝缘性能好、机械强度高，能有效提高工作效率和延长使用寿命等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

Description

自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪

1、技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，具体地说是一种自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪。

2、背景技术

熔化极气体保护焊通常是指MIG焊接，熔化极气体保护焊是在焊接过程中，采用惰性气体为保护气体保护焊料和工件在焊接点形成过程中避免受大气污染物的影响。惰性保护气体一般采用二氧化碳气体、氮气或两种气体的混合物，也可使用其他非氧化性气体作为焊接用保护气体。焊接过程所消耗的焊丝在焊接过程通常也被作为电极线使用。在焊接过程中电极线通过送丝软管不断输送进焊枪。气体经电缆组件中送气软管和送丝软管之间的空间送入焊枪，然后通过分流器在焊接点上部喷出形成保护气体氛围。现有技术的熔化极气体保护焊焊枪，多是依赖周围的空气从外部来散发掉焊枪在焊接过程中高温焊接点传导给焊枪的热量。所存在的不足是焊枪不能连续进行焊接作业。因此，焊枪的操作规程中对操作负载周期作了严格的限定。当前，欧洲的操作规程中对焊枪负载周期限定为每5分钟60％，即焊接3分钟，停止2分钟用于焊枪的散热，违反操作规程将会影响焊枪的使用寿命。从操作规程的限定可以看出，焊枪的间断使用虽然可保证焊枪的正常使用寿命，但也意味着不能有效地提高生产效率和提高焊接质量。目前，国内外的熔化极气体保护焊焊枪生产商都未能有好的设计来解决焊枪不能连续操作和提高使用寿命的难题。

3、发明内容

本实用新型的目的是提供一种设计科学合理、易于加工、绝缘性能好、机械强度高、工作性能稳定、能明显提高工作效率和延长使用寿命的环包注塑熔化极气体保护焊枪。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，为了解决现有技术中存在的绝缘材料耐冲击性差、结合不牢固以及散热效果不佳影响工作效率的不足，对焊枪弯管的绝缘部分和送气、送丝部分做了较大的改进。

(1)绝缘部分的改进是采用复合式整体设计，将外导电管外部的绝缘部分与外导电管之间的结合采用整体复合设计，通过注塑成型技术将绝缘体环包粘固在外导电管的外部，形成坚固的整体化的绝缘体，为了方便扳机开关的安装和更换维修，在绝缘体上设计有用于即插即用式扳机开关插入的承接槽，为了方便操作，在绝缘体的右端设置有操作手柄，操作手柄将扳机开关的上部和电缆组件连接体环包起来使整个焊枪呈鹅颈状。

(2)送气送丝部分的改进是采用双管复合式设计，外导电管中设置内导电管，内导电管与外导电管之间轴向设置有间隔，间隔将外导电管与内导电管之间的环形空间分隔成数条间隔送气通道。作为电极的焊丝穿在送丝软管之中，送丝软管穿在送气软管之中通过焊枪弯管右端的内螺纹旋接口接入焊枪，为了能让保护气体进入间隔送气通道，在内导电管的右端部的管壁上开有出气孔，保护气体穿过出气孔进入内导电管与外导电管之间的间隔送气通道，送丝软管则穿过内导电管与设在分流器中的阻气凸环相接，这样焊丝和保护气体在焊枪弯管的右端就分道进入焊枪弯管，由于间隔送气通道具有较大的表面积，因而，保护气体在间隔送气通道中的输送过程中就对外导电管进行良好的散热。

(3)焊枪弯管的改进可降低因高温对焊接弯管外部绝缘体的影响，分流器的改进则直接影响到导电嘴的工作性能和使用寿命，为了提高分流器的散热性能，分流器被加工成含有粗径管和细径管的变径管结构，分流器的中间设置有阻气凸环，阻气凸环中间设置只允许焊丝通过的送丝膛孔，送丝膛孔的周边轴向钻有出气孔，分流器的粗径管与外导电管的外螺纹接口相接，来自内导电管的送丝软管与阻气凸环中间的送丝膛孔相接，送丝膛孔周边的出气孔右端与外导电管与内导电管之间的间隔送气通道相接，保护气体穿过送丝膛孔周边的出气孔进入导电嘴与分流器细径管内壁之间的环形气道中，带走热量后从分流器细径管上的排气孔排出分布在焊接点的周围形成保护气体氛围。

(4)由于分流器的两端采用内螺纹分别与外导电管和导电嘴连接，以及在导电嘴右端与分流器细径管内壁之间设置的输气通道，加大了分流器与外导电管和导电嘴的接触面积，提高了电流传导效率和分流器对导电嘴的散热冷却效果，因而能够有效地降低导电嘴的工作温度，延长了导电嘴的使用寿命，克服了普通焊枪不能连续工作的弊端。

本实用新型的焊枪设计主要应用于气冷焊枪，但是如果需要，也可以应用于水冷焊枪。焊枪中的气体在保护焊接过程中保护焊接点不被大气中的氧气氧化的同时，还实现了对导电嘴的有效冷却。进而提高了焊枪的工作效率。与现有技术的普通焊枪相比，本实用新型的焊枪其负载周期可以达到80％以上。普通焊枪中的气体流向是简单和直接的，气体只是用来保护焊接点不被氧化，几乎没有冷却功能，本实用新型的焊枪通过改变焊枪弯管和分流器的内部结构导致气体在焊枪中不是简单的输送，而是使气体有了第二个重要的作用，即为焊枪提供散热和冷却作用。

本实用新型的焊枪在确保电流可以很好的从外导电管传导到导电嘴的情况下，焊枪的操作是很高效的。气体的冷却作用可以帮助导电嘴停止膨胀和防止自动退火。气体的冷却效果还可以帮助导电嘴减小易耗电极线自由穿过导电嘴膛孔的阻力。

4、附图说明

附图1为熔化极气体保护焊枪的整体结构示意图；

附图2为熔化极气体保护焊枪的焊枪弯管与扳机开关的连接结构示意图；

附图3为熔化极气体保护焊枪的仰视结构示意图；

附图4为熔化极气体保护焊枪的导电嘴、分流器与焊枪弯管之间连接结构示意图；

附图5为熔化极气体保护焊枪电缆组件与焊枪弯管的结构示意图；

附图6为熔化极气体保护焊枪焊枪弯管的A-A向断面结构示意图。

5、实施方式

参照说明书附图对熔化极气体保护焊枪作以下详细地说明。

本实用新型的熔化极气体保护焊枪，如附图1-6所示，其结构是由焊枪手柄1、焊枪弯管、即推式扳机开关2、分流器10和导电嘴3构成。

如附图1所示，焊枪弯管是由绝缘体4、外导电管5和内导电管6组成，绝缘体4整体环包注塑在外导电管5的外壁上，内导电管6设置在外导电管5的中间，外导电管5与内导电管6之间设置有间隔送气通道7，外导电管5的两端设置有外螺纹旋接口8和内螺纹旋接口9，两者分别与分流器10和电缆组件11相连接；

如附图4所示，分流器10的右端为带内螺纹的粗径管，左端为带内螺纹细径管，分流器10的粗径管通过螺纹与外导电管5相接，导电嘴3通过螺纹与分流器10的细径管相接，分流器10的中孔中设置有阻气凸环14，阻气凸环14的中心开有送丝膛孔12，周边轴向钻有通气孔13，送丝膛孔12的两端分别与导电嘴3的右端和穿在内导电管6中间的送丝软管23左端相接，阻气凸环14上的通气孔13两端分别连接外导电管5与内导电管6之间通过间隔24分隔成的间隔送气通道7和导电嘴3右端与分流器10细径管的内壁之间构成的环形通气道15相接，该环形通气道15与开在分流器10细径管管壁上的出气孔16相通；

如附图2所示，绝缘体4的右端侧面设置有用于安装即推式扳机开关2的承接槽17，即推式扳机开关2通过设置在承接槽17中的卡爪18卡固在承接槽17中。

焊枪弯管上绝缘体4右端侧面的承接槽17中设置有导电触点20，导电触点20与即推式扳机开关2上部设置的导电触片21相接组成电源开关回路。

如附图5所示，焊枪弯管的外导电管5右端内螺纹旋接口9中的内导电管6端部开有与间隔送气通道7相通的出气孔22，由送气软管送来的保护气体穿过出气孔22进入间隔送气通道7。

如附图1、2、3所示，焊枪手柄1的左端卡接在绝缘体4的右端，即推式扳机开关2的上部和电缆组件11被包合在焊枪手柄1之中使焊枪整体呈鹅颈状。

本实用新型的熔化极气体保护焊枪其加工制作非常简单方便，按附图所示加工即可。焊枪中各零部件的加工工艺与现有技术的同类产品的加工工艺大致相同，比如分流器、导电嘴、外导电管、内导电管可用金属铜或铜合金通过通用机加工工艺制作。导电弯管外部的绝缘体可通过整体环包注塑一次性加工成型。扳机开关的加工亦为通用注塑工艺注塑制成。电缆组件为现有技术在此不作重复介绍。

本实用新型的熔化极气体保护焊枪和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、散热效果好、绝缘性能好、机械强度高，能有效提高工作效率和延长使用寿命等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

Claims

1.自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪，包括焊枪手柄、焊枪弯管、即推式扳机开关、分流器和导电嘴，其特征在于

a、焊枪弯管是由绝缘体、外导电管和内导电管组成，绝缘体整体环包注塑在外导电管的外壁上，内导电管设置在外导电管的中间，外导电管与内导电管之间设置有间隔送气通道，外导电管的两端设置有外螺纹旋接口和内螺纹旋接口分别与分流器和电缆组件相连接；

b、分流器的右端为带内螺纹的粗径管，左端为带内螺纹细径管，分流器的粗径管通过螺纹与外导电管相接，导电嘴通过螺纹与分流器的细径管相接，分流器的中孔中设置有阻气凸环，阻气凸环的中心开有送丝膛孔，周边轴向钻有通气孔，送丝膛孔的两端分别与导电嘴的右端和穿在内导电管中间的送丝软管左端相接，阻气凸环上的通气孔两端分别连接外导电管与内导电管之间通过间隔分隔成的间隔送气通道和导电嘴右端与分流器细径管的内壁之间构成的环形通气道相接，该环形通气道与开在分流器细径管管壁上的出气孔相通；

c、绝缘体的右端侧面设置有用于安装即推式扳机开关的承接槽，即推式扳机开关通过设置在承接槽中的卡爪卡固在承接槽中。

2、根据权利要求1所述的自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪，其特征在于绝缘体右端侧面的承接槽中设置有导电触点，导电触点与即推式扳机开关上部设置的导电触片相接组成电源开关回路。

3、根据权利要求1所述的自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪，其特征在于外导电管右端内螺纹旋接口中的内导电管端部开有与间隔送气通道相通的出气孔，由送气软管送来的保护气体穿过出气孔进入间隔送气通道。

4、根据权利要求1所述的自冷却式环包注塑熔化极气体保护焊枪，其特征在于手柄的左端卡接在绝缘体的右端，即推式扳机开关的上部和电缆组件被包合在手柄之中使焊枪整体呈鹅颈状。