CN218694802U - 一种冷却效果好的自动填丝焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接焊枪领域，公开的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，本申请的技术方案中包括焊枪主体，焊枪主体设有TIG部，MIG部和夹持部，夹持部一端固定于TIG部，另一端夹持于MIG部；TIG部包括钨极、钨极夹持部、水冷通道、喷嘴、保护壳，钨极夹持部夹持钨极使其处于喷嘴中心，水冷通道位于钨极夹持部外侧，保护壳位于水冷通道外侧；MIG部包括送丝枪颈和导电嘴，送丝枪颈内部设有焊丝输送管，焊丝经焊丝输送管输送至导电嘴并从导电嘴中伸出，解决了手工送丝不稳定，焊接效果不好和TIG焊中钨极冷却效果不好的问题。

Description

一种冷却效果好的自动填丝焊枪

技术领域

本实用新型涉及焊接焊枪领域，具体涉及一种冷却效果好的自动填丝焊枪。

背景技术

TIG焊是一种非熔化极惰性气体保护焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用，是以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。

TIG焊电弧稳定，但是焊接效率低，为提高焊接效率和保证良好的焊缝成型，在焊接过程中需要专门送丝，因此填丝工艺是一种经常在TIG焊接中应用的工艺，除批量生产外，一般采用手工填丝的方式进行操作，手工送丝慢且不均匀，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，焊缝成形不美观，焊缝冶金性能和微观组织结构无法得到保证。焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成浪费。

除此之外，TIG焊钨极的冷却程度对于焊接效果和钨极寿命都有着很大的影响，钨极的冷却程度高，阴极区向钨极尖端收缩，增大电弧根部的电流密度，且钨极冷却程度更强时，钨极尖端表面稀土原子富集区的稀土原子更少，更多的稀土原子得以保留在钨极内部，从而延长钨极的使用寿命。

因此，保持TIG焊外部填丝稳定性和增强TIG焊钨极冷却程度，是优化TIG焊性能，使其应用更广泛，焊枪效能更稳定必不可少的。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种冷却效果好的自动填丝焊枪，解决了手工送丝不稳定，焊接效果不好和TIG焊中钨极冷却效果不好的问题。

本实用新型公开的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，本申请的技术方案中包括焊枪主体，焊枪主体设有TIG部，MIG部和夹持部，夹持部一端固定于TIG部，另一端夹持于MIG部；TIG部包括钨极、钨极夹持部、水冷通道、喷嘴、保护壳，钨极夹持部夹持钨极使其处于喷嘴中心，水冷通道位于钨极夹持部外侧，保护壳位于水冷通道外侧；MIG部包括送丝枪颈和导电嘴，送丝枪颈内部设有焊丝输送管，焊丝经焊丝输送管输送至导电嘴并从导电嘴中伸出。

填丝工艺经常应用于TIG焊中，除批量生产外，一般情况采用手工填丝的方式进行操作，但是手工送丝存在一些不可避免的问题，例如送丝速度慢且不均匀，导致手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，进而导致焊缝成形不美观，并且焊缝冶金性能和微观组织结构无法得到保证。焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成浪费。本申请将MIG部和TIG部通过夹持部固定在一起，共同焊接，MIG部在焊接过程中通过焊丝输送管输送焊丝，可以在焊接过程中为焊接熔池进行自动填丝，提高焊接生产效率，保证焊接质量。

在一种冷却效果好的自动填丝焊枪优选的的实现方式中，TIG部设有通水槽，通水槽与水冷通道连通，并延伸至钨极夹持部。

通水槽截面积增加，冷水经水冷通道流至通水槽，通过通水槽的流动对位于通水槽两侧的钨极夹持部和喷嘴起到冷却效果，延长喷嘴的使用寿命，同理由于TIG部的水冷区域直接到钨极夹持部，相较于一般的TIG焊枪冷却位置更靠前，对钨极夹持部和钨极的冷却效果更好，有效提升电弧的集中，间接性的提高焊枪的输出功率，使焊枪能满足大功率的水冷要求。

在一种冷却效果好的自动填丝焊枪优选的的实现方式中，夹持部包括固定端和移动端，固定端一侧通过紧固件夹持送丝枪颈，另一侧与移动端可拆卸的连接。

通过夹持部对MIG部和TIG部进行固定，同时也是对MIG部和TIG部的相对位置关系进行固定，使MIG部和TIG部在焊接过程中保持送丝稳定和焊接稳定，移动端的设置使MIG部和TIG部的相对位置在实际焊接过程中能满足不同焊接条件的位置变化。

在一种冷却效果好的自动填丝焊枪优选的的实现方式中，移动端设有凸台，凸台设有至少一处中空区，凸台端面与固定端端面抵接。

凸台是设置在移动端的突出部分，也是移动端与固定端连接的部分，移动端与固定端通过凸台实现可拆卸的连接，避免在移动端与TIG部连接的平面添加其他结构，这样使得拆卸与连接操作更加方便，中空区可以用来安装常规紧固件，凸台端面与固定端端面抵接，安装时更易找准位置操作，同时能够使固定后的两部分配合更好，连接更稳定。

在一种冷却效果好的自动填丝焊枪优选的的实现方式中，夹持部设有调节螺母，调节螺母穿过中空区将固定端与移动端固定连接。

设置调节螺母为紧固件，将固定端和移动端连接锁紧，调节螺母穿过中空区伸入固定端，中空区可以设置为多个，由于移动端与固定端的连接是可拆卸的，调节螺母从不同中空区穿过即可以改变移动端与固定端的相对位置，也就是改变MIG部的送丝枪颈与TIG部前端的相对位置，即能够满足不同焊接条件下MIG部和TIG部的不同位置需求。

在一种冷却效果好的自动填丝焊枪优选的的实现方式中，移动端设有分体式的环形扣以及位于环形扣中部用于连接环形扣的连接件，环形扣环绕固定于TIG部。

由于固定端夹持MIG部，使移动端与TIG部连接，再通过固定端与移动端的连接以确定MIG部和TIG部的位置，由于焊枪整体比较长，为了便于安装，将移动端通过分体式的环形扣分成两部分，同样的，环形扣可以设置不止一个，以此加强固定效果。

在一种冷却效果好的自动填丝焊枪优选的的实现方式中，连接件为螺栓或卡扣。

采用螺栓或卡扣此类刚性件，固定效果好，防止因焊接振动导致焊枪移位，保证焊接效果。

在一种冷却效果好的自动填丝焊枪优选的的实现方式中，TIG部与MIG部独立工作，与工件之间分别建立电弧，沿焊接方向TIG部的前端与MIG部的前端存在夹角，夹角不大于90°。

TIG部和MIG部独立工作，TIG部以钨极作为电极，无需焊丝，MIG部与TIG部呈一定夹角，在焊接过程中形成公共熔池，MIG部对焊丝有加热，MIG部与TIG部同时工作，TIG焊可以通过MIG焊的外部填丝对焊接熔池进行填丝，提高焊接效率，保证焊接质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中焊枪的立体图。

图2为本实用新型一实施例中焊枪的前视图。

图3为本实用新型一实施例中焊枪的后视图。

图4为图2的局部放大图。

图5为本实用新型一实施例中TIG部的剖面图。

图6为本实用新型一实施例中MIG部的剖面图。

附图标记说明：

100-TIG部，200-MIG部，300-夹持部；

110-钨极，120-钨极夹持部，130-水冷通道，140-喷嘴，150-保护壳，160-通水槽，210-送丝枪颈，220-导电嘴，310-固定端，320-移动端；

211-焊丝输送管，321-凸台，322-环形扣，323-中空区，324-连接件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。

本实用新型公开的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，包括焊枪主体，焊枪主体设有TIG部，MIG部和夹持部，夹持部一端固定于TIG部，另一端夹持于MIG部；TIG部包括钨极、钨极夹持部、水冷通道、喷嘴、保护壳，钨极夹持部夹持钨极使其处于喷嘴中心，水冷通道位于钨极夹持部外侧，保护壳位于水冷通道外侧；MIG部包括送丝枪颈和导电嘴，送丝枪颈内部设有焊丝输送管，焊丝经焊丝输送管输送至导电嘴并从导电嘴中伸出，同时在TIG部设置通水槽并使其延长至钨极夹持部。

MIG焊是熔化极惰性气体保护电焊，是以Ar等惰性气体作为主要保护气体进行熔化极电弧焊的焊接方法，采用可熔化的焊丝作为电极，以连续送进的焊丝与被焊工件之间燃烧的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属。焊接过程中，保护气体通过焊枪喷嘴连续输送到焊接区，使电弧、熔池及其附近的母材金属免受周围空气的有害作用。焊丝不断熔化应以熔滴形式过渡到熔池中，与熔化的母材金属熔合、冷凝后形成焊缝金属。本申请将MIG部和TIG部通过夹持部固定在一起，共同焊接，MIG部在焊接过程中通过焊丝输送管输送焊丝，可以在焊接过程中为焊接熔池进行自动填丝，弥补TIG焊人工送丝效率低且不稳定的问题，进而提高焊接生产效率，保证焊接质量。

通水槽与焊枪水冷通道连通，通水槽的设置使TIG部的冷却区域直接到达钨极夹持部，进而冷却钨极，延长钨极使用寿命。

具体采取的方案是：一种冷却效果好的自动填丝焊枪，如图1-6所示，包括：焊枪主体，焊枪主体设有TIG部100，MIG部200和夹持部300，夹持部300一端固定于TIG部100，另一端夹持于MIG部200；TIG部100包括钨极110、钨极夹持部120、水冷通道130、喷嘴140、保护壳150，钨极夹持部120夹持钨极110使其处于喷嘴140中心，水冷通道130位于钨极夹持部120外侧，保护壳150位于水冷通道130外侧；MIG部200包括送丝枪颈210和导电嘴220，送丝枪颈210内部设有焊丝输送管211，焊丝经焊丝输送管211输送至导电嘴220并从导电嘴220中伸出。

在一种实施方式中，如图1-6所示，焊枪主体包括TIG部100的TIG焊枪和MIG部200的MIG焊枪，夹持部300位于TIG部100和MIG部200之间，一端固定于TIG部100的焊枪枪头，另一端夹持MIG部200的送丝枪颈210，TIG部100焊枪包括钨极110，位于钨极110外侧用于夹持钨极110以保持稳定的钨极夹持部120，用于提供冷却水的水冷通道130，保护内部组件的保护壳150，以及TIG部100尖端来分隔外部空气以保护气体集中流动的喷嘴140，钨极110位于喷嘴140中心，喷嘴140通过喷嘴座固定，喷嘴140和喷嘴座之间设有密封件170，通过密封件170形成水向转换口180，在TIG部100设置通水槽160，冷水经水冷通道130流至通水槽160，通水槽160截面积增加，通过通水槽160的流动对钨极110夹持部起到冷却效果，水流从通水槽160流向水向转换口180对喷嘴140起到冷却作用，延长喷嘴140的使用寿命，同理由于TIG部100的水冷区域直接到钨极夹持部120，相较于一般的TIG焊枪冷却位置更靠前，对钨极夹持部120的冷却效果更好，同时间接冷却钨极110，有效提升电弧的集中，间接性的提高焊枪的输出功率，使焊枪能满足大功率的水冷要求，MIG部200通过设置于送丝枪颈210的焊丝输送管211输送焊丝，可以在焊接过程中为焊接熔池进行填丝，同时MIG部200设有循环水路212满足水冷需求。

在一种实施方式中，如图1-4所示，夹持部300包括固定端310和移动端320，固定端310用于固定MIG部200送丝枪颈210，通过紧固件与MIG部200连接在一起，对送丝枪颈210形成夹持，固定端310的另一侧与夹持部300的移动端320连接，移动端320与TIG部100连接，进而通过夹持部300将MIG部200和TIG部100形成相对固定的位置关系，固定端310与移动端320连接方式为可拆卸连接，通过固定端310与移动端320的连接与分离改变MIG部200和TIG部100的连接，满足不同焊接调节的需求。

在一种实施方式中，如图1-4所示，移动端320夹持TIG部100，移动端320上部设置有凸台321，凸台321具有一定的宽度和长度，凸台321中心部有椭圆形开口，形成中空区323，中空区323设置至少两处，移动端320与固定端310通过中空区323进行连接，连接时凸台321侧面与顶面与固定端310端面抵接，在此实施例中，中空区323设置有调节螺母穿过，调节螺母从中空区323穿过伸入固定端310，固定端310配合设有螺栓或螺纹，由于螺母是可拆卸的，且中空区323设置为不止一处，所以调节螺母从不同的中空区323穿过即可改变移动端320与固定端310的相对位置，也就是改变MIG部200的送丝枪颈210与TIG部100前端的相对位置，即能够满足不同焊接条件下MIG部200和TIG部100的不同位置需求，在安装时，先将凸台321的顶面和侧面与固定端310抵接，然后在进行安装固定，这样在安装时更易找准位置进行操作，同时能够使固定后的两部分配合更好，连接更稳定。

在一种实施方式中，如图4所示，移动端320通过环形扣322与TIG部100固定在一起，由于焊枪整体比较长，为了便于安装，将移动端320通过分体式的环形扣322分成两部分，同样的，环形扣322可以设置不止一个，以此加强固定效果，环形扣322为分体式结构，中部设有连接件324来将两部分固定连接，以此使环形扣322环绕固定于TIG部100，连接件324可以设置为螺栓或卡扣或其他刚性件，保证连接的稳定性，在焊接过程中保证夹持的整体稳定性，防止因焊接振动导致焊枪移位，保证焊接效果。

在一种实施方式中，如图1-6所示，MIG部200与TIG部100可以独立工作，焊接过程中与工件之间分别建立电弧，MIG部200与TIG部100呈一定夹角，在焊接过程中形成公共熔池，为了保证电弧稳定性和焊接效率，TIG部100和MIG部200的相对位置设置为沿焊接方向TIG部100的前端与MIG部200的前端存在一定夹角，夹角不大于90°，提高焊接效率的同时保证焊接质量。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，包括焊枪主体，焊枪主体设有TIG部，MIG部和夹持部，所述夹持部一端固定于TIG部，另一端夹持于MIG部；所述TIG部包括钨极、钨极夹持部、水冷通道、喷嘴、保护壳，所述钨极夹持部夹持钨极使其处于所述喷嘴中心，所述水冷通道位于钨极夹持部外侧，保护壳位于水冷通道外侧；所述MIG部包括送丝枪颈和导电嘴，送丝枪颈内部设有焊丝输送管，焊丝经焊丝输送管输送至导电嘴并从导电嘴中伸出。

2.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，所述TIG部设有通水槽，所述通水槽与所述水冷通道连通，并延伸至所述钨极夹持部。

3.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，所述夹持部包括固定端和移动端，所述固定端一侧通过紧固件夹持所述送丝枪颈，另一侧与所述移动端可拆卸的连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，所述移动端设有凸台，所述凸台设有至少一处中空区，所述凸台端面与所述固定端端面抵接。

5.根据权利要求4所述的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，所述夹持部设有调节螺母，所述调节螺母穿过所述中空区将所述固定端与所述移动端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，所述移动端设有分体式的环形扣以及位于所述环形扣中部用于连接所述环形扣的连接件，所述环形扣环绕固定于所述TIG部。

7.根据权利要求6所述的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，所述连接件为螺栓或卡扣。

8.根据权利要求1所述的一种冷却效果好的自动填丝焊枪，其特征在于，所述TIG部与所述MIG部独立工作，与工件之间分别建立电弧，沿焊接方向所述TIG部的前端与所述MIG部的前端存在夹角，所述夹角不大于90°。

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