CN219484493U - 一种自动氩弧焊填丝焊枪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置领域，具体涉及一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，包括枪身，还包括送丝装置和焊接装置，送丝装置固定设在枪身的手柄上，送丝装置包括焊丝导管和锁紧组件，枪身的手柄顶部外壁上固定设有底托，锁紧组件设在底托的顶部，焊丝导管插设在底托的内部，焊接装置设在枪身的手柄上，焊接装置包括焊接组件和限位组件，焊接组件设在枪身的手柄靠近钨针帽的一端，限位组件设在焊接组件上，本实用新型涉及的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，通过在钨针的端部套设陶瓷嘴，陶瓷嘴稳定焊丝方向，不会影响钨针对焊丝的加热效果，同时使得焊丝的输出端位于电弧的前沿，通过缩短焊丝导管，解决遮挡视线问题，进而避免焊接点被遮挡，提升焊接速率。

Description

一种自动氩弧焊填丝焊枪机构

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，具体涉及一种自动氩弧焊填丝焊枪机构。

背景技术

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

钨极惰性气体保护焊的一种。是在氩气保护下，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。主要控制焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数。与手工焊相比，电弧和熔池可见，操作方便；可焊接活性金属的薄板结构；焊缝质量好，接头强度可达母材的80％～90％。

现有技术存在以下不足：

1.自动氩弧焊送丝机加焊丝的时候遮挡视线，影响钨针帽对待焊接点的焊接工作，因而降低了焊接效率。

2.焊丝与钨针间距不稳定，导致焊丝融化不稳定，铁水乱流，造成浪费，同时降低了焊接质量。

3.钨针与焊丝的电弧跟踪不稳定。

根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能够防止遮挡视线、焊丝与钨针间距稳定，避免铁水乱流，同时能够保证电弧跟踪稳定的自动氩弧焊填丝焊枪机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动氩弧焊填丝焊枪机构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，包括枪身，还包括送丝装置和焊接装置，送丝装置固定设在枪身的手柄上，送丝装置包括焊丝导管和锁紧组件，枪身的手柄顶部外壁上固定设有底托，锁紧组件设在底托的顶部，焊丝导管插设在底托的内部，焊接装置设在枪身的手柄上，焊接装置包括焊接组件和限位组件，焊接组件设在枪身的手柄靠近钨针帽的一端，限位组件设在焊接组件上。

优选的，锁紧组件包括盖板、定位销和限位杆，限位杆插设在底托的顶部，盖板套设在盖板的顶部，定位销插设在限位杆的外壁上，且定位销穿过盖板。

优选的，焊接组件包括钨针和钨针帽，钨针帽插设在枪身的外壁上，钨针设在钨针帽的内部。

优选的，焊丝导管靠近盖板的一端外壁上固定设有钕铁硼磁环，焊丝导管远离钕铁硼磁环的一端固定设有送丝管。

优选的，钨针帽的内壁上固定设有衬套，衬套为环形结构，钨针位于衬套的中心。

优选的，衬套的外壁上套设有陶瓷嘴，陶瓷嘴远离钨针帽的一端呈对称设置有两个导向槽。

优选的，限位组件包括管箍和锁紧螺栓，管箍套设在陶瓷嘴靠近钨针帽的一端外壁上，锁紧螺栓插设在管箍的外壁上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型通过在钨针帽的端部套设陶瓷嘴，陶瓷材质稳定，不会影响钨针对焊丝的加热效果，同时使得焊丝输出端位于电弧前沿，通过缩短焊丝导管，解决遮挡视线问题，进而避免焊接点被遮挡，提升焊接速率。

2.本实用新型通过在陶瓷嘴的端部设计两个导向槽，用来稳定焊丝方向，稳定熔化铁水流动，避免焊出浪费，降低了焊接成本，同时有利于提升焊接质量，进而提升成品的品质。

3.实用新型通过在送丝管的外壁上设计钕铁硼磁环，送丝管将焊丝从枪身内部向焊丝导管内部输送，再由焊丝导管向钨针处输送，引导电弧偏向于焊丝输出端，稳定电弧，提升焊接效率。

4.本实用新型通过锁紧组件和限位组件，使得送丝管与枪身连接紧密，同时使得陶瓷嘴与钨针帽外周连接紧密，不会在焊接过程中产生脱落问题，且在遇到问题时能实现快速拆装，进而提升了本机构的维护效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图4为图3中的B处放大图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图6为图5中的C处放大图；

图中：枪身1，送丝装置2，焊接装置3，送丝管4，锁紧组件5，底托6，焊接组件7，限位组件8，盖板9，定位销10，限位杆11，钨针12，钨针帽13，钕铁硼磁环14，焊丝导管15，衬套16，陶瓷嘴17，导向槽18，管箍19，锁紧螺栓20。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图6所示的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，包括枪身1，还包括送丝装置2和焊接装置3，送丝装置2固定设在枪身1的手柄上，送丝装置2包括送丝管4和锁紧组件5，枪身1的手柄顶部外壁上固定设有底托6，锁紧组件5设在底托6的顶部，送丝管4插设在底托6的内部，且送丝管4与枪身1连通，焊接装置3设在枪身1的手柄上，焊接装置3包括焊接组件7和限位组件8，焊接组件7设在枪身1的手柄靠近钨针帽13的一端，限位组件8设在焊接组件7上。

锁紧组件5包括盖板9、定位销10和限位杆11，限位杆11插设在底托6的顶部，盖板9套设在盖板9的顶部，定位销10插销插设在限位杆11的外壁上，且定位销10穿过盖板9，盖板9用来覆盖底托6，盖板9的底部一端与底托6卡接，对送丝管4进行限位，实现送丝管4的安装，限位杆11与底托6插接，定位销10穿过底托6的底部另一端与限位杆11插接，从而对盖板9进行彻底固定，将其固定在底托6的顶部，进而实现送丝管4的稳定安装。

焊接组件7包括钨针12和钨针帽13，钨针帽13插设在枪身1的外壁上，钨针12设在钨针帽13的内部，钨针12通过加热对焊丝进行热熔，从而方便融化的铁水对金属进行焊接。

送丝管4靠近盖板9的一端外壁上固定设有钕铁硼磁环14，送丝管4远离钕铁硼磁环14的一端固定设有焊丝导管15，送丝管4将焊丝从枪身1内部向焊丝导管15内部输送，再由焊丝导管15向钨针12处输送，引导电弧偏向于焊丝输出端，稳定电弧。

钨针帽13的内壁上固定设有衬套16，衬套16为环形结构，钨针12位于衬套16的中心，衬套16用来限位陶瓷嘴17的内壁，将衬套16设计为环形结构，不会影响钨针12运作。

衬套16的外壁上套设有陶瓷嘴17，陶瓷嘴17远离钨针帽13的一端呈对称设置有两个导向槽18，陶瓷嘴17用来在套设在钨针帽13内壁的衬套16上，从而使得钨针12的输出端比焊丝导管15长，即焊丝输出端位于电弧前沿，通过缩短焊丝导管15，进而使得焊丝从焊丝导管15出来的时候不会被遮挡，进一步提升焊接速率，在陶瓷嘴17切割两个与焊丝匹配的导向槽18，用来稳定焊丝方向，稳定熔化铁水流动。

限位组件8包括管箍19和锁紧螺栓20，管箍19套设在陶瓷嘴17靠近钨针帽13的一端外壁上，锁紧螺栓20插设在管箍19的外壁上，管箍19用来套住陶瓷嘴17的外周，与陶瓷嘴17内部的衬套16形成配合，再通过螺栓对管箍19进行锁紧，从而使得衬套16与管箍19配合卡紧陶瓷嘴17，提升其安装稳固性，防止从焊枪上脱落。

本实用新型的工作原理：焊接时，送丝管4将焊丝从枪身1内部向焊丝导管15内部输送，再由焊丝导管15向钨针12处输送，引导电弧偏向于焊丝输出端，稳定电弧。

钨针帽13固定设在枪身1靠近焊丝导管15的一端，钨针12安装在钨针帽13的内部，钨针12通过加热对焊丝进行热熔，从而方便融化的铁水对金属进行焊接。

衬套16用来限位陶瓷嘴17的内壁，将衬套16设计为环形结构，不会影响钨针12运作，陶瓷嘴17用来在套设在钨针帽13内壁的衬套16上，从而使得钨针12的输出端比焊丝导管15长，即焊丝输出端位于电弧前沿，通过缩短焊丝导管15，进而使得焊丝从焊丝导管15出来的时候不会被遮挡，进一步提升焊接速率，在陶瓷嘴17切割两个与焊丝匹配的导向槽18，用来稳定焊丝方向，稳定熔化铁水流动。

管箍19用来套住陶瓷嘴17的外周，与陶瓷嘴17内部的衬套16形成配合，再通过螺栓对管箍19进行锁紧，从而使得衬套16与管箍19配合卡紧陶瓷嘴17，提升其安装稳固性，防止从焊枪上脱落。

盖板9用来覆盖底托6，盖板9的底部一端与底托6卡接，对送丝管4进行限位，实现送丝管4的安装，限位杆11与底托6插接，定位销10穿过底托6的底部另一端与限位杆11插接，从而对盖板9进行彻底固定，将其固定在底托6的顶部，进而实现送丝管4的稳定安装。

Claims (7)

1.一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，包括枪身(1)，其特征在于：还包括送丝装置(2)和焊接装置(3)，送丝装置(2)固定设在枪身(1)的手柄上，送丝装置(2)包括送丝管(4)和锁紧组件(5)，枪身(1)的手柄顶部外壁上固定设有底托(6)，锁紧组件(5)设在底托(6)的顶部，送丝管(4)插设在底托(6)的内部，且送丝管(4)与枪身(1)连通，焊接装置(3)设在枪身(1)的手柄上，焊接装置(3)包括焊接组件(7)和限位组件(8)，焊接组件(7)设在枪身(1)的手柄靠近钨针帽(13)的一端，限位组件(8)设在焊接组件(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：锁紧组件(5)包括盖板(9)、定位销(10)和限位杆(11)，限位杆(11)插设在底托(6)的顶部，盖板(9)套设在盖板(9)的顶部，定位销(10)插销插设在限位杆(11)的外壁上，且定位销(10)穿过盖板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：焊接组件(7)包括钨针(12)和钨针帽(13)，钨针帽(13)插设在枪身(1)的外壁上，钨针(12)设在钨针帽(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：送丝管(4)靠近盖板(9)的一端外壁上固定设有钕铁硼磁环(14)，送丝管(4)远离钕铁硼磁环(14)的一端固定设有焊丝导管(15)。

5.根据权利要求4所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：钨针帽(13)的内壁上固定设有衬套(16)，衬套(16)为环形结构，钨针(12)位于衬套(16)的中心。

6.根据权利要求5所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：衬套(16)的外壁上套设有陶瓷嘴(17)，陶瓷嘴(17)远离钨针帽(13)的一端呈对称设置有两个导向槽(18)。

7.根据权利要求6所述的一种自动氩弧焊填丝焊枪机构，其特征在于：限位组件(8)包括管箍(19)和锁紧螺栓(20)，管箍(19)套设在陶瓷嘴(17)靠近钨针帽(13)的一端外壁上，锁紧螺栓(20)插设在管箍(19)的外壁上。