CN2683305Y - 一种激光填丝焊接气体保护集成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种激光填丝焊接气体保护集成装置,它是由拖罩、焊接喷嘴、连接支架、送丝嘴和侧吹气管等组件构成,其结构设计特征在于,在焊接喷嘴上安装一个连接支架,将送丝嘴和侧吹气管固定安装在连接支架上并分别置于焊接喷嘴的两侧,送丝嘴通过可调节其送丝角度的定位螺栓与连接支架连接,拖罩也固定连接在连接支架上。本实用新型装置与现在技术相比其优点是,通过同一装置实现了钛合金激光焊接中的气体保护和填加焊丝这两大功能。同时,该装置还具有结构简单、使用方便、安全可靠性高的优点。
Description
本实用新型是一种激光填丝焊接气体保护集成装置,尤指用于钛合金焊接用的气体保护集成装置,它涉及以现在装置结构上的改进与性能上的提高。
钛合金激光自熔性焊接时,不仅对焊接材料的装配精度要求高,而且由于焊接材料的大量挥发,焊缝正面容易出现咬边缺陷,严重降低接头疲劳性能。采用填丝焊接,既可以降低对焊接材料过高的装配精度要求,还可以解决焊缝正面的咬边问题。所以,在钛合金激光自熔性焊接时,为了提高焊接质量,需要采用填丝焊接的方法。现有的钛合金激光焊接技术中,气体保护和填加焊丝是通过两套装置来实现的。这样不仅使焊接辅助装置分散,更重要的是从外部引入焊丝时对气体保护形成干扰,恶化气体保护效果。
本实用新型的目的正是针对上述现在技术上所存在的不足而设计提供了一种新型结构的激光填丝焊接气体保护集成装置,它将激光填丝与焊接气体保护集成在一套装置上。使该种激光填丝焊接气体保护集成装置同时具有气体保护和填加焊丝两项功能,使焊接辅助装置更加紧凑,更重要的是气体保护和填加焊丝通过同一装置实现,互不干扰,改善气体保护效果。从而大大提高了钛合金激光焊接的工艺质量。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:
该种激光填丝焊接气体保护集成装置,尤指用于钛合金焊接用的气体保护集成装置,它是由拖罩、焊接喷嘴、连接支架、送丝嘴和侧吹气管等组件构成,其结构设计特征在于,在焊接喷嘴上安装一个连接支架,将送丝嘴和侧吹气管固定安装在连接支架上并分别置于焊接喷嘴的两侧,送丝嘴通过可调节其送丝角度的定位螺栓与连接支架连接,拖罩也固定连接在连接支架上。
附图的图面说明如下:
图1为本实用新型装置的整体结构示意图
以下将结合附图和实施例对本实用新型装置作进一步地详述:
参见附图1所示,该种激光填丝焊接气体保护集成装置,尤指用于钛合金焊接用的气体保护集成装置,它是由拖罩1、焊接喷嘴2、连接支架3、送丝嘴5和侧吹气管6等组件构成,其结构设计特征在于,在焊接喷嘴2上安装一个连接支架3,将送丝嘴5和侧吹气管6固定安装在连接支架3上并分别置于焊接喷嘴2的两侧,送丝嘴5通过可调节其送丝角度的定位螺栓4与连接支架3连接,拖罩1也固定连接在连接支架3上。拖罩1与侧吹气管6安装在一侧,位于焊接喷嘴2行走方向的后侧。另外,在拖罩1的底部设置有气帘通道7。
本实用新型装置集成了气体保护和填加焊丝两项功能,适用于钛合金激光填丝焊接。钛合金激光自熔性焊接时,不仅对焊接材料的装配要求高,而且焊缝容易出现咬边缺陷,严重降低接头疲劳性能。在现有的钛合金激光焊接气体保护装置上集成填加焊丝的功能,既能实现对焊接高温区全方位的有效保护,还可以通过填加焊丝,降低对焊接材料过高的装配要求,解决焊缝正面的咬边问题。
焊接过程中,焊接头中的轴向气通过焊接喷嘴2向下流出对熔池进行保护,侧吹气通过侧吹气管6引入驱除熔池上方的激光致等离子体,后拖气通过气帘通道7向下对焊缝正面后部的高温区进行保护。送丝机构与保护气体拖罩集成一体,送丝相对于侧吹气位于激光束的另一侧,送丝与侧吹气相互不干扰。
本实用新型装置与现在技术相比其优点是,通过同一装置实现了钛合金激光焊接中的气体保护和填加焊丝这两大功能。同时,该装置还具有结构简单、使用方便、安全可靠性高的优点。
Claims (3)
1.一种激光填丝焊接气体保护集成装置,尤指用于钛合金焊接用的气体保护集成装置,它是由拖罩(1)、焊接喷嘴(2)、连接支架(3)、送丝嘴(5)和侧吹气管(6)等组件构成,其特征在于:在焊接喷嘴(2)上安装一个连接支架(3),将送丝嘴(5)和侧吹气管(6)固定安装在连接支架(3)上并分别置于焊接喷嘴(2)的两侧,送丝嘴(5)通过可调节其送丝角度的定位螺栓(4)与连接支架(3)连接,拖罩(1)也固定连接在连接支架(3)上。
2.根据权利要求1所述的激光填丝焊接气体保护集成装置,其特征在于:拖罩(1)与侧吹气管(6)安装在一侧,位于焊接喷嘴(2)行走方向的后侧。
3.根据权利要求1所述的激光填丝焊接气体保护集成装置,其特征在于:拖罩(1)的底部设置有气帘通道(7)。
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