CN2660327Y - 熔化极气体保护焊枪导电嘴冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种熔化极气体保护焊枪导电嘴冷却装置，其结构是由焊枪弯管、分流器和导电嘴组成，分流器的右端为带内螺纹的粗径管，左端为带内螺纹细径管，分流器的粗径管通过螺纹与焊枪弯管相接，导电嘴通过螺纹与分流器的细径管相接，分流器的中央设置有阻气凸环，阻气凸环的中央开有送丝膛孔，周边轴向钻有通气孔，送丝膛孔的两端分别与来自焊枪弯管中的送丝软管和导电嘴中间的送丝膛孔相接，阻气凸环上的通气孔两端分别连接焊枪弯管的送气通道和导电嘴右端与分流器细径管的内壁之间构成的环形通气道，环形通气道与开在分流器细径管壁上的出气孔相通。该导电嘴冷却装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、冷却性能好、使用寿命长以及可连续焊接作业等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
Description
1、技术领域
本实用新型涉及一种熔化极气体保护焊枪配件，具体地说是一种熔化极气体保护焊枪导电嘴自冷却装置。
2、技术背景
熔化极气体保护焊通常是指M1G(熔化极惰性气体保护焊)焊接。通过焊丝和工件之间的电弧发热熔化金属来达到金属连接的目的。惰性气体或惰性气体与其它气体组成的混合气体在焊接过程中形成一个保护氛围，保护高温焊接点免受大气中氧气的氧化。公知技术的熔化极气体保护焊的焊枪，其结构是由焊枪弯管、分流器、导电嘴及电缆组件组成，焊枪弯管的两端分别设置有接分流器的内螺纹旋接和接电缆组件内螺纹旋接口。电缆组件中设置有送气管、送丝软管、开关控制线以及电源线为焊枪提供焊接丝、保护气体和电能，电缆组件里的气体经焊枪弯管进入分流器上的出气孔喷出在焊接点周围形成惰性气体保护氛围。气体的流动通常不需要提供附加压力。焊枪弯管通常是鹅颈形，易耗电极线连续不断的穿过导电嘴中间的膛孔向外伸出并在焊接过程中不断被消耗掉，焊接用电流通过焊枪弯管流向导电嘴，电流通过导电嘴送到不断伸出的被高速消耗掉的电极线上，带电的电极线与带电的被焊接工件接触产生电弧和高热将电极线和工件焊接点熔化。通常，焊接过程中电流产生的热量和电弧产生的热辐射会直接影响导电嘴的使用寿命和工作效率。由于导电嘴的材料需要有很好的导电性能，所以导电嘴多是用铜的或是铜合金加工制成。众所周知，铜或铜合金制成的导电嘴很容易受热膨胀和自动退火，导致导电嘴的材料变软而耐磨性降低，为此，不仅降低了导电嘴的使用寿命也阻碍了电极线自由地从导电嘴中间的膛孔中穿过。现有技术中，解决导电嘴受热膨胀和自动退火问题多是通过间歇焊接操作来实现，但是，间接焊接操作意味着降低工作效率，延长生产工期和增加生产成本。
3、发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用保护气体在保护焊接过程中对导电嘴的大部分表面区域进行有效冷却来减少因高热和热辐射对导电嘴使用寿命和工作效率造成影响的熔化极气体保护焊枪导电嘴自冷却装置。
本实用新型的目的是按以下方式实现的，本实用新型所设计的熔化极气体保护焊焊枪导电嘴自冷却装置包括一个导电弯管和与导电弯管相接的分流器，导电弯管的两端分别与连接导电嘴的分流器和连接电缆组件的连接体相连接。导电弯管的绝缘体中间设置有导电管和送丝管，导电管套在送丝管的外边，送丝管的中间为电极焊丝输送通道，送丝管与导电管之间的环形空间通过间隔分隔成送气通道。
分流器被加工成含有粗径管和细径管的变径结构，分流器的中间设置有阻气凸环，阻气凸环的中间为送丝膛孔，边部钻有出气孔，分流器的粗径管与焊枪弯管的外螺纹旋接口相接，送丝软管与分流器中的阻气凸环的送丝膛孔相接，送丝膛孔周边的出气孔与焊枪弯管中的间隔送气通道相接，保护气体流从间隔送气通道流出，穿过分流器阻气凸环周边上的出气孔，进入导电嘴右端与分流器细径管内壁之间的环形气道，最后从分流器细径管上的出气孔中喷出，在焊接点周围形成保护气体氛围。由于分流器的两端采用内螺纹分别与导电管和导电嘴连接，以及在分流器中设置了带通气孔的凸环和环形通气道，加大了分流器对导电嘴的散热冷却效果，提高了电流传导效率，非常有效地降低了导电嘴的工作温度，因而，有效地延长了导电嘴的使用寿命和克服了普通焊枪导电嘴不能连续工作的弊端。
附图为熔化极气体保护焊枪导电嘴自冷却装置的结构示意图。
4、附图说明
参照说明书附图对本实用新型的熔化极气体保护焊枪导电嘴自冷却装置作以下详细地说明。
本实用新型的熔化极气体保护焊枪导电嘴自冷却装置，其结构是由焊枪弯管1、分流器2和导电嘴3组成，分流器2的右端为带内螺纹的粗径管，左端为带内螺纹细径管，分流器2的粗径管通过螺纹与焊枪弯管1相接，导电嘴3通过螺纹与分流器2的细径管相接，分流器2的中孔中间有阻气凸环4，阻气凸环4的中心开有送丝膛孔5，周边轴向钻有通气孔6，送丝膛孔5的两端分别与来自焊枪弯管1中的送丝软管10和导电嘴3中间的送丝膛孔5相接，阻气凸环上的通气孔6两端分别连接焊枪弯管1的送气通道9和导电嘴3右端与分流器2细径管的内壁之间构成的环形通气道8，环形通气道8与开在分流器2细径管壁上的出气孔7相通。
5、实施方式
本实用新型的熔化极气体保护焊枪导电嘴自冷却装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示以通用机加工工艺加工制作即可。
本实用新型的熔化极气体保护焊枪导电嘴自冷却装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、冷却性能好、使用寿命长可连续焊接作业等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
Claims (1)
1、熔化极气体保护焊枪导电嘴冷却装置，包括焊枪弯管、分流器和导电嘴，其特征在于分流器的右端为带内螺纹的粗径管，左端为带内螺纹细径管，分流器的粗径管通过螺纹与焊枪弯管相接，导电嘴通过螺纹与分流器的细径管相接，分流器的中孔中设置有阻气凸环.阻气凸环的中心开有送丝膛孔，周边轴向钻有通气孔，送丝膛孔的两端分别与来自焊枪弯管中的送丝软管和导电嘴中间的送丝膛孔相接，阻气凸环上的通气孔两端分别连接焊枪弯管的送气通道和导电嘴右端与分流器细径管的内壁之间构成的环形通气道，环形通气道与开在分流器细径管壁上的出气孔相通。
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2003
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