KR20110074695A - 광학 유리 및 광학 소자 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 굴절률은 감소하지 않으면서 향상된 내실투성(devitrification resistance) 및 성형성을 갖는 광학 유리와 상기 광학 유리를 원료로 사용하는 광학 소자를 제공하는데에 있다. 특히, 본 발명은 한다. 에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 몰% 기준으로, B2O3 60% 초과 내지 75% 이하; Bi2O3 24% 이상 내지 39% 이하; La2O3 7% 이하; Gd2O3 7% 이하; 및 ZrO2 7% 이하를 포함하는 광학 유리를 제공한다.
Description
본 발명은 광학 유리, 특히 상대적으로 고굴절율과 우수한 내실투성(devitrification resistance)을 갖는 광학 유리에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 상기의 광학 유리를 원료로 사용하는 광학 소자에 관한 것이다.
최근, 디지털 광학 장치가 널리 이용되고 발전함에 따라, 더 작은 크기의 고성능 광학 렌즈에 대한 요구가 계속되고 있다. 이러한 요구를 만족시키기 위하여, 정밀 프레스 성형을 통해 얻어진 비구면 렌즈(aspherical lens)의 사용이 광학 설계에 필수적이다. 그러한 비구면 렌즈에 사용되는 광학 유리는 가능한 높은 굴절율(refractive index, nd)을 가져야 한다.
이러한 필요성에 따라, Bi2O3를 고함량으로 포함하는 광학유리가 최근에 활발히 개발되고 있다.
예를 들어, 상대적으로 고굴절율을 갖는 광학 유리로서, 일본공개특허공보 제2006-327926호는 Bi2O3의 함량이 25~80 몰%인 광학유리를 개시하고 있고, 일본공개특허공보 제2007-106625호는 Bi2O3의 함량이 10 중량% 이상 내지 90 중량% 미만인 광학유리를 개시하고 있고, 일본공개특허공보 제2007-099606호도 또한 Bi2O3의 함량이 10 중량% 이상 내지 90 중량% 미만인 광학유리를 개시하고 있다.
게다가, 일본공개특허공보 제2002-201039호는 프레스 성형을 위한 고굴절율 유리를 개시하고 있으며, 상기 유리는 Bi2O3의 함량이 산화물의 몰% 기준으로 25~70%이다.
그러나, 전술한 종래의 광학유리는 충분한 안정성과 성형성을 가지지 못한다.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은 굴절율의 감소를 초래하지 않으면서 향상된 유리 내실투성(devitrification resistance)을 갖는 광학 유리 및 상기 광학 유리를 원료로 사용하는 광학 소자를 제공하는데에 있다.
본 발명의 발명자들은 전술한 선행 기술에 개시된 광학 유리가 만족할만한 수준의 유리 내실투성(devitrification resistance)을 가지지 못하는 이유를 연구하였고, 그 결과 다음과 같은 사항을 발견하였다.
(1) 일본공개특허공보 제2006-327926호, 제2007-106625호 및 제2007-099606호에 개시된 광학 유리는 Bi2O3의 고함량을 필요로 하고, 그 결과 SiO2 및 B2O3의 총 함량은 몰% 기준으로 60% 이하로 감소하게 되어 유리의 내실투성(devitrification resistance)과 관련된 문제를 초래한다.
그래서, 유리의 양호한 내실투성(devitrification resistance)을 유지하기 위한 관점에서 유리는 60%를 초과하는 함량으로 B2O3를 포함하는 것이 바람직하다.
그러나, 유리가 60%를 초과하는 고함량으로 B2O3를 포함하는 경우 굴절율이 감소할 염려가 있다.
이러한 사실에 기초하여, 본 발명의 발명자들은 전술한 문제점을 해결하기 위해 노력하였고, 그 결과, B2O3 함량이 60%를 초과하는 유리에서도 La2O3, Gd2O3, 및 ZrO2를 함께 첨가함으로써 상기의 문제점이 해결될 수 있음을 발견하였다.
(2) 일본공개특허공보 제2002-201039호에 개시된 광학 유리는 La2O3, Gd2O3, 및 ZrO2를 포함하고 있지 않고, 유리의 내실투성(devitrification resistance)과 관련된 문제가 해결되지 않음을 주목해야 한다.
이러한 사실에 기초하여, 본 발명의 발명자들은 유리의 양호한 내실투성(devitrification resistance)을 달성하기 위하여 유리가 다른 성분들과 함께 La2O3, Gd2O3, 및 ZrO2를 포함하는 것이 바람직하다는 것을 발견하였다.
본 발명은 전술한 발견들을 기초로 한 다양한 연구의 결과로서 완성되었다.
상세하게는, 본 발명의 광학 유리는 B2O3를 60 몰% 초과의 함량으로 포함하는 Bi2O3 기반의 광학 유리로서, 특히, La2O3, Gd2O3, 및 ZrO2를 각각 적절한 함량으로 포함하고, 알칼리 금속 산화물, 알칼리 토금속 산화물 및 ZnO를 포함하지 않는 조성적 특징을 가진다.
이하, 본 발명을 설명한다.
1. 몰% 기준으로, B2O3 60% 초과 내지 75% 이하; Bi2O3 24% 이상 내지 39% 이하; La2O3 7% 이하; Gd2O3 7% 이하; 및 ZrO2 7% 이하를 포함하는 광학 유리.
2. La2O3, Gd2O3, 및 ZrO2의 총 함량이 0.3~10%인 상기 1의 광학 유리.
3. 몰% 기준으로, SiO2 5% 이하; GeO2 5% 이하; Ta2O5 5% 이하; Nb2O5 5% 이하; WO3 5% 이하; 및 Sb2O3 1% 이하로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 성분을 더 포함하는 상기 1 또는 2의 광학 유리.
4. 유리전이온도(Tg)가 500℃ 이하이고, 굴절율(nd)이 1.85 이상이고, 아베수(Abbe number, υd)가 15.0~30.0인 광학 상수를 가지는 것을 특징으로 하는 상기 1 내지 3 중 어느 하나의 광학 유리.
5. 상기 1 내지 4 중 어느 하나의 광학 유리로부터 형성되는 광학 소자.
본 발명에 의할 때, 굴절율의 감소를 초래하지 않고 유리의 내실투성(devitrification resistance) 및 성형성이 모두 향상된 광학 유리를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 의할 때, 상기 광학 유리를 원료로 사용함으로써 우수한 내실투성(devitrification resistance)을 갖는 광학 소자를 얻을 수 있다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 대해 위에서 설명한 유리 조성 성분들 및 그 함량 범위를 설명한다. 본 발명의 명세서에서 성분들과 관련된 "%"는 "몰%(mol %)"를 나타낸다.
[B2O3: 60% 초과 내지 75% 이하]
본 발명에서 B2O3는 특히 중요한 성분이다. B2O3를 첨가함으로써 유리에 네트워크 구조가 형성될 수 있고, 이로 인해 굴절율의 감소를 거의 초래하지 않고 향상된 내실투성(devitrification resistance)을 갖는 유리가 얻어질 수 있다. 또한, B2O3를 첨가함으로써 유리의 용융 특성이 향상될 수 있고, 유리의 용융 온도가 낮아질 수 있으며, 이로 인해 유리가 착색되는 것이 방지되고, 가시 광선 영역의 투과율(transmittance)이 향상된다.
B2O3의 함량이 60% 이하인 경우, 내실투성(devitrification resistance)이 악화될 수 있다. B2O3의 함량이 75%를 초과하는 경우 원하는 수준의 굴절율을 얻을 수 없다. 따라서, B2O3의 함량은 60% 초과 내지 75% 이하의 범위로 고정되어야 한다. B2O3의 함량은 60.1~74.5%인 것이 바람직하다.
[Bi2O3: 24% 이상 내지 39% 이하]
본 발명에서 Bi2O3는 매우 중요한 성분으로서, 유리의 굴절율과 분산도(degree of dispersion)를 향상시키는데에 크게 기여하고, 또한 유리전이온도(Tg)를 낮추는 효과를 가진다.
Bi2O3의 함량이 24% 미만인 경우, 원하는 수준의 고굴절율과 고분산도를 얻을 수 없다. Bi2O3의 함량이 39%를 초과하는 경우, 내실투성(devitrification resistance)이 악화되어 만족할만한 수준의 유리화(투명화; vitrification)를 달성하기가 어렵게 된다. 따라서, Bi2O3의 함량은 24~39%의 범위로 고정되어야 한다. Bi2O3의 함량은 24.5~38.5%인 것이 바람직하다.
[La2O3: 7% 이하(단, 0%는 배제함)]
본 발명에서 La2O3는 중요한 성분이다. 본 발명에서, 유리는 전술한 바와 같이 양호한 내실투성(devitrification resistance)을 확보하기 위해 B2O3를 60 몰% 초과의 함량으로 포함하고, Bi2O3의 함량은 B2O3의 함량에 반비례하는 양상으로 감소하여 유리의 굴절율이 감소될 염려가 있다. 이러한 염려는 La2O3를 첨가함으로써 해소된다. 굴절율의 감소는 유리에 후술하는 Gd2O3 및 ZrO2와 함께 La2O3를 포함시킴으로써 효과적으로 억제될 수 있다. 상세하게는 La2O3는 유리의 굴절율을 향상시키는데에 효과적으로 기여하고 화학적 내구성 및 내실투성(devitrification resistance)을 향상시키는데 상당한 효과를 가진다.
La2O3의 함량이 7%를 초과하는 경우, 유리의 용융 특성 및 내실투성(devitrification resistance)이 악화되고 유리전이온도(glass transformation point, Tg)가 상승할 수 있다. 따라서, La2O3의 함량은 7% 이하, 바람직하게는 6% 이하로 고정되어야 한다. 전술한 효과를 충분히 얻기 위해서는 유리가 La2O3를 0.2% 이상의 함량으로 포함하는 것이 바람직하다.
[Gd2O3: 7% 이하(단, 0%는 배제함)]
전술한 바와 같이, La2O3 및 ZrO2와 함께, Gd2O3는 굴절율의 감소를 억제하는데에 중요한 성분이다. 또한, Gd2O3는 유리에 La2O3와 함께 포함될 때 유리의 내실투성(devitrification resistance)을 향상시키는 효과를 가진다.
Gd2O3의 함량이 7%를 초과하는 경우, 유리의 용융 특성 및 내실투성(devitrification resistance)이 악화될 수 있다. 따라서, Gd2O3의 함량은 7% 이하, 바람직하게는 6% 이하로 고정되어야 한다. 전술한 효과를 충분히 얻기 위해서는 유리가 Gd2O3를 0.2% 이상의 함량으로 포함하는 것이 바람직하다.
[ZrO2: 7% 이하(단, 0%는 배제함)]
유사하게, ZrO2는 굴절율의 감소를 억제하는데에 중요한 성분이다. 또한, ZrO2는 유리의 내실투성(devitrification resistance)을 개선시키고 화학적 내구성을 향상시키는 효과를 가진다.
ZrO2의 함량이 7%를 초과하는 경우, 유리의 용융 특성 및 내실투성(devitrification resistance)이 악화될 수 있다. 따라서, ZrO2의 함량은 7% 이하, 바람직하게는 6% 이하로 고정되어야 한다. 전술한 효과를 충분히 얻기 위해서는 유리가 ZrO2를 0.1% 이상의 함량으로 포함하는 것이 바람직하다.
La2O3, Gd2O3 및 ZrO2의 총 함량이 0.3% 미만인 경우, 예를 들어, 유리의 굴절율과 내실투성(devitrification resistance)을 향상시키는 효과가 미비하다. La2O3, Gd2O3 및 ZrO2의 총 함량이 10%를 초과하는 경우 내실투성(devitrification resistance)의 악화가 무시할 수 없는 수준에 도달한다. 따라서, La2O3, Gd2O3 및 ZrO2의 총 함량은 0.3~10%인 것이 바람직하고, 0.5~9%인 것이 보다 바람직하다.
본 발명에서, 광학 유리는 적용되는 양상에 따라 전술한 필수 성분 외에 후술하는 성분을 더 포함할 수 있다.
[SiO2: 5% 이하(단, 0%는 배제함)]
SiO2는 유리에 네트워크(망목, 網目) 구조를 형성시켜 내실투성(devitrification resistance)을 향상시키는데에 유효한 성분이다.
SiO2의 함량이 5%를 초과하는 경우, 용융 온도가 상승할 수 있고, 이로 인해 유리의 착색이 농후하게 된다. 따라서, SiO2는 유리에 바람직하게는 5% 이하, 보다 바람직하게는 4% 이하의 함량으로 포함된다.
[GeO2: 5% 이하(단, 0%는 배제함)]
SiO2와 유사하게, GeO2는 유리에 네트워크 구조를 형성시키고 유리의 내실투성(devitrification resistance)을 향상시키는데에 유효한 성분이다.
GeO2의 함량이 5%를 초과하는 경우, 환원성이 너무 강해 유리의 착색이 농후하게 된다. 따라서, GeO2는 유리에 바람직하게는 5% 이하, 보다 바람직하게는 4% 이하의 함량으로 포함된다.
[Ta2O5: 5% 이하(단, 0%는 배제함)]
Ta2O5는 유리의 굴절율을 향상시킬 뿐만 아니라 유리의 내실투성(devitrification resistance)을 향상시키는데에 유효한 성분이다.
Ta2O5의 함량이 5%를 초과하는 경우, 유리의 내실투성(devitrification resistance)이 악화된다. 따라서, Ta2O5는 유리에 바람직하게는 5% 이하, 보다 바람직하게는 4% 이하의 함량으로 포함된다.
[Nb2O5: 5% 이하(단, 0%는 배제함)]
Nb2O5는 유리의 굴절율을 향상시킬 수 있는 유효한 성분이다.
Nb2O5의 함량이 5%를 초과하는 경우, 유리의 용융 특성과 내실투성(devitrification resistance)이 악화될 수 있다. 따라서, Nb2O5는 유리에 바람직하게는 5% 이하, 보다 바람직하게는 4% 이하의 함량으로 포함된다.
[WO3: 5% 이하(단, 0%는 배제함)]
WO3는 유리의 굴절율을 향상시킬 수 있는 유효한 성분이다.
WO3의 함량이 5%를 초과하는 경우, 유리의 내실투성(devitrification resistance)이 악화될 수 있다. 따라서, WO3는 유리에 바람직하게는 5% 이하, 보다 바람직하게는 4% 이하의 함량으로 포함된다.
[Sb2O3: 1% 이하(단, 0%는 배제함)]
Sb2O3는 유리의 착색을 개선시키거나 탈포(defoaming)를 위해 첨가될 수 있다. Sb2O3와 같이 산업적으로 공지된 탈포 성분은 1% 이하의 함량에서 충분한 탈포 효과를 가질 수 있다.
한편, 종래의 광학 유리에서, 알칼리 금속 산화물(Li2O, Na2O 및 K2O)은 유리의 용융 특성을 향상시키고 유리전이온도(Tg)를 낮추기 위해 첨가된다. 그러나, 본 발명의 발명자들은 연구를 거듭한 결과, 전술한 알칼리 금속 산화물이 유리의 네트워크 구조를 파괴하고 유리 내의 결합을 약화시켜 내실투성(devitrification resistance) 및 화학적 내구성의 악화를 초래하고 프레스 성형 중에 휘발의 가속화를 초래한다는 사실을 밝혀냈다. 이러한 사실에 기초하여, 본 발명의 광학 유리는 전술한 알칼리 금속 산화물을 포함하지 않는다.
본 발명에서 알칼리 금속 산화물이 첨가되지 않더라도, 본 발명의 광학 유리는 특히 상대적으로 큰 함량의 Bi2O3를 포함하기 때문에 내실투성(devitrification resistance) 및 용융 특성의 악화, 그리고 유리전이온도의 상승이 발생하지 않는다.
또한, 알칼리 토금속 산화물(MgO, CaO, SrO 및 BaO) 및 ZnO가 용융 특성, 내실투성(devitrification resistance), 및 화학적 내구성을 향상시키는데에 유효한 성분이지만, 이러한 알칼리 토금속 산화물 등은 본 발명의 광학 유리에 첨가되지 않는다. 상기의 알칼리 토금속 산화물 등은 원하는 수준의 굴절율을 얻는데에 기여하지 못하기 때문이다. 용융 특성 등과 관련하여, 이러한 특성들은 전술한 바와 같이 본 발명의 성분들을 적절히 조정함으로써 충분히 만족할만한 수준으로 얻어질 수 있다.
전술한 조성 성분들과 이들의 함량 범위를 갖는 본 발명의 광학 유리는 다음과 같은 물리적 특성을 가질 수 있다 : 500℃ 이하, 바람직하게는 400~490℃의 유리전이온도(Tg); 1.85 이상, 바람직하게는 1.854~2.031의 굴절율(nd); 및 15.0~30.0, 바람직하게는 20~27의 아베수(Abbe number, υd)로 표시되는 광학 상수.
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 광학 유리 조성물을 사용하여 고굴절율 및 우수한 내실투성(devitrification resistance)을 갖는 광학 유리를 제조할 수 있다. 광학 유리를 연마 가공시켜 연마 프리폼, 렌즈, 프리즘, 및 거울과 같은 광학 소자를 제조할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 광학 유리의 적용물로서, 광학 유리를 융액(融液) 상태로 직접 적하시켜 고브 프리폼(gob preform)를 제조할 수 있다.
본 발명의 명세서에서, "프리폼"은 금형 성형 전의 렌즈의 모재기초 재료를 나타내며, 경면 처리(mirror finish) 상태에 있는 유리 조각이다. 다양한 형태의 광학 소자들은 각각 연마 프리폼 또는 고브 프리폼을 금형에 경면 처리 상태로 고정하고 가열하여 프리폼을 연화시킨 후 가압(정밀 성형)함으로써 제조될 수 있다.
다음으로, 본 발명에 따른 광학 유리의 바람직한 제조방법을 설명한다.
본 발명에 따른 광학 유리의 제조방법은 특별히 한정되지 않으며, 종래의 다양한 제조방법이 적용된다.
상세하게는 각각의 성분들에 대응되는 산화물, 수산화물, 탄산염, 질산염 등을 미리 정한 양이 되게 칭량한다. 칭량된 성분들을 충분히 혼합하여 블렌드 상태의 유리 원료를 수득한다. 블렌드 상태의 유리 원료를 바람직하게는 백금 도가니 또는 금 도가니에 충전하고 전기로(electric furnace)에서 800~1100℃로 1 시간 내지 10 시간 동안 융해시킨다. 상기 융해물을 적절한 시간 동안 교반시켜 균일하게 만들고, 탈포시킨 후 적절한 온도로 미리 가열된 금형에 붓고 전기로에서 점진적으로 냉각시킨다.
이하, 하기의 실시예 및 비교예를 참조하여 본 발명에 따른 광학 유리를 보다 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 보호 범위가 하기의 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 20 및 비교예 1 내지 6의 광학 유리 각각을 다음과 같은 방법으로 수득하였다.
표 1 및 표 2에 기재된 산화물들의 총 합계량이 100g이 되도록 대응되는 원료들을 칭량하고, 칭량된 원료들을 잘 혼합하였다. 혼합된 원료들을 백금 도가니에 충전하고 전기로(electric furnace)에서 800~1100℃로 1 시간 내지 2 시간 동안 융해시켰다. 상기 융해물을 교반하고 다시 1 시간 내지 2 시간 동안 더 융해시킨 후 적절한 시간 동안 교반시켜 균일하게 만들고, 탈포시킨 후 적절한 온도로 미리 가열된 금형에 붓고 전기로에서 금형을 점진적으로 냉각시켰다.
각각의 광학 유리에 대한 유리전이온도(Tg), 굴절율(nd), 및 아베수(Abbe number, υd)를 측정하고 분석하였으며, 내실투성(devitrification resistance)을 평가하였다.
유리전이온도(Tg), 굴절율(nd), 및 아베수(Abbe number, υd)는 일본 광학 산업 협회 표준(the Japan Optical Glass Industry Association Standards)에 따른 " JOGIS08-2003: 광학 유리의 열 팽창 측정 방법" 및 " JOGIS01-2003: 광학 유리의 굴절율 측정 방법"에 기술된 방법으로 측정하였다.
내실투성(devitrification resistance)의 평가는 표 1 및 표 2에 기재된 산화물들을 800~1100℃로 1 시간 내지 2 시간 동안 융해시키고, 교반한 후 융해물이 투명화 또는 불투명화 되는지를 결정함으로써 수행되었다.
내실투성(devitrification resistance)의 평가에서, "○"는 교반이 끝날 때까지 융해물에서 불투명화가 발생하지 않는 것을 나타내고, "△"는 교반이 끝나는 시점에서 융해물의 일부는 투명하나 일부는 불투명한 것(융해물은 광학 유리의 제조를 위해 여전히 사용될 수 있다.)을 나타내고, "×"는 교반하는 동안 불투명화 및 결정화가 발생한 것(융해물은 광학 유리를 제조하는데에 적당하지 않다.)을 나타낸다.
[표 1]
[표 1 계속]
[표 2]
실시예 1 내지 20의 광학 유리 각각은 유리전이온도(Tg), 굴절율(nd), 아베수(Abbe number, υd) 및 내실투성(devitrification resistance) 면에서 모두 우수함이 확인되었다.
또한, 연마 프리폼을 제작하기 위하여 실시예 1 내지 2의 광학 유리 각각으로부터 미리 결정된 양 만큼 유리 샘플을 절단하였다. 이렇게 하여 얻은 연마 프리폼을 정밀 성형하여 몇 가지 타입의 렌즈를 수득하였다. 이러한 렌즈들은 양호한 전이성(transferability)을 보였으며, 유리의 금형에의 부착, 휘발 성분의 유리에의 부착 등과 같은 성형성 측면의 문제가 되는 현상을 보이지 않았다. 따라서, 정밀 성형에 적당한 광학 유리가 수득되었다.
비교예 1의 광학 유리는 유리 형성 성분으로 B2O3를 60% 초과하여 포함하기 때문에 조성 성분으로부터 높은 내실투성(devitrification resistance)을 광학 유리가 얻어질 수 있을 것으로 가정될 수 있다. 그러나, 실제로는 유리의 내실투성(devitrification resistance)이 매우 불량한 것으로 판명되었고, 이는 유리가 a2O3, Gd2O3, ZrO2 등과 같은 성분들을 포함하지 않기 때문이다.
비교예 2의 광학 유리는 B2O3 및 Bi2O3 측면에서 본 발명의 요구 조건을 만족한다. 그러나, 유리의 내실투성(devitrification resistance)이 매우 불량한 것으로 판명되었고, 이는 유리 내에서 (La2O3 + Gd2O3 + ZrO2)의 총 함량이 10%를 초과하기 때문이다.
비교예 3의 광학 유리는 Bi2O3, La2O3, Gd2O3 및 ZrO2 측면에서 본 발명의 요구 조건을 만족한다. 그러나, 유리는 내실투성(devitrification resistance)에 문제가 있었고, 이는 유리가 B2O3를 60% 미만의 함량으로 포함하고 있기 때문이다.
비교예 4의 광학 유리는 B2O3 및 Bi2O3 측면에서 본 발명의 요구 조건을 만족시키지 못한다. 따라서, 유리는 불량한 내실투성(devitrification resistance) 및 1.85 미만의 불만족스러운 굴절율을 나타냈다.
비교예 5의 광학 유리는 매우 높은 굴절율을 나타냈다. 그러나 유리는 내실투성(devitrification resistance)에 문제가 있었고, 이는 유리가 본 발명의 성분들에 대한 모든 요구 조건을 만족시키지 못하기 때문이다.
비교예 6의 광학 유리는 내실투성(devitrification resistance)에 문제가 있었고, 이는 유리가 본 발명의 성분들에 대한 모든 요구 조건을 만족시키지 못하기 때문이다. 게다가 유리는 또한, 화학적 내구성에 문제가 있었고, 이는 유리가 상대적으로 많은 양의 Li2O를 포함하기 때문이다.
Claims (5)
- 몰% 기준으로,
B2O3 60% 초과 내지 75% 이하;
Bi2O3 24% 이상 내지 39% 이하;
La2O3 7% 이하;
Gd2O3 7% 이하; 및
ZrO2 7% 이하를 포함하는 광학 유리.
- 제 1항에 있어서, 상기 La2O3, Gd2O3, 및 ZrO2의 총 함량은 0.3~10%인 것을 특징으로 하는 광학 유리.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 하기의 성분들로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 성분을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학 유리 :
몰% 기준으로,
SiO2 5% 이하;
GeO2 5% 이하;
Ta2O5 5% 이하;
Nb2O5 5% 이하;
WO3 5% 이하; 및
Sb2O3 1% 이하.
- 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 유리는 500℃ 이하의 유리전이온도(glass transformation point, Tg), 1.85 이상의 굴절율(nd), 및 15.0~30.0의 아베수(Abbe number, υd)로 표시되는 광학 상수를 가지는 것을 특징으로 하는 광학 유리.
- 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 광학 유리로부터 형성되는 광학 소자.
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