KR20110034585A

KR20110034585A - 솔라 모듈 통합 시스템

Info

Publication number: KR20110034585A
Application number: KR1020107023935A
Authority: KR
Inventors: 다니엘 패트릭 레어리
Original assignee: 파넬클로우 인크.
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2009-03-27
Publication date: 2011-04-05
Also published as: EP2257992A2; CA2719783A1; WO2009120923A2; WO2009120923A3; MX2010010666A; CN102067326A; US8748733B2; EP2257992A4; US20090242014A1; US20140326687A1

Abstract

본 발명의 실시예는 솔라 패널을 장착 및 유지하는 방법, 시스템, 및 상기 시스템에 사용하기 위한 장치에 관한 것이다. 솔라 모듈 장착 시스템은 밸러스트, 상기 밸러스트의 하면에 기계적으로 결합되는 밑창, 상기 밸러스트에 매립되는 링크 부재, 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 부착 모듈, 및 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 편향기를 포함할 수 있다. 솔라 패널 모듈 장착 방법은 링크 부재와 밸러스트를 형성하는 단계, 밸러스트를 링크 부재에 부착하는 단계, 밸러스트 및/또는 링크 부재의 하면에 밑창을 접합하는 단계, 링크 부재에 솔라 패널을 부착 모듈 부재로 부착하는 단계, 장착 시스템을 전기적으로 접지시키는 단계, 솔라 패널 모듈로부터 배선을 와이어 홈을 통해서 경로지정하는 단계, 및 링크 부재에 편향기 모듈을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

솔라 모듈 통합 시스템{SOLAR MODULE INTEGRATION SYSTEM}

본 발명은 솔라 패널(solar panel)을 장착 및 유지하는 방법, 시스템, 및 상기 시스템에 사용하기 위한 장치에 관한 것이다.

솔라[광기전성(photovoltaic)] 패널은 보통 평탄한 강성 구조물 형태로 제조된다. 발전 기능의 동작을 촉진하기 위해, 솔라 패널은 태양 또는 기타 광원에 노출되는 영역에 장착될 수 있다. 보통, 솔라 패널은 지면에 평탄하게 장착되는 패널과 대조적으로 피크 일광 시간 중에 보다 직접적으로 태양을 향하도록 수평으로부터 일정 각도로 실외에 장착하는 것이 바람직하다. 일부 적용에서는, 다수의 솔라 패널을 개별 패널의 발전 능력이 조합되도록 함께 어레이로 장착하는 것이 바람직할 수도 있다. 많은 경우에, 솔라 패널 어레이용 장착 시스템이 솔라 패널을 제 위치에 유지시키는 것이 바람직할 수 있다. 이는 솔라 패널을 장착 시스템 내에서 상호 부착하거나 및/또는 솔라 패널을 장착 시스템에 장착함으로써 달성될 수 있다.

예를 들어, Mascolo 등의 미국 특허 출원 공개 제2007/0133474호는, 솔라 패널을 포함하고 모듈을 지지하는 지지면을 갖는 모듈 지지체를 구비하는 솔라 패널 모듈 지지체를 포함하는 솔라 패널 모듈과, 상기 모듈 지지체 상에 솔라 패널 모듈을 배치시키기 위해 솔라 패널 모듈과 결합하는 모듈 정합 부재, 및 장착 요소를 구비하는 지지된 솔라 패널 조립체를 기재하고 있다. Dinwoodie의 미국 특허 제6,534,703호는 베이스, 솔라 패널 모듈, 다중-위치 모듈 지지 조립체, 및 편향기(deflector)를 포함하는, 지지면 상에 사용하기 위한 솔라 패널 조립체를 기재하고 있다.

본 발명의 일 태양에 따르면, 솔라 모듈 장착 시스템이 제공된다. 솔라 모듈 장착 시스템은 밸러스트(ballast), 상기 밸러스트의 하면에 기계적으로 결합되는 밑창, 상기 밸러스트에 매립되는 링크 부재, 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 부착 모듈, 및 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 편향기를 포함한다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 솔라 모듈 장착 시스템 구성요소(component)가 제공된다. 솔라 모듈 장착 시스템 구성요소는 밸러스트 및 상기 밸러스트에 매립되는 링크 부재를 포함한다. 상기 링크 부재는 솔라 패널 모듈에 결합하도록 구성된다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 솔라 모듈 장착 시스템용 링크 부재가 제공된다. 상기 링크 부재는 솔라 패널 모듈에 부착하기 위한 제1 설비를 구비하는 제1 부분, 솔라 패널 모듈의 제2 부분에 부착하기 위한 제2 설비를 구비하는 제2 부분, 및 제1 밸러스트의 중량을 수용하고 실질적으로 감당하도록 구성되는 제3 부분을 포함한다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 솔라 모듈 장착 시스템용 링크 부재가 제공된다. 상기 링크 부재는 솔라 패널 모듈의 제1 부분에 부착하기 위한 제1 설비를 구비하는 제1 표면, 솔라 패널 모듈의 제2 부분에 부착하기 위하여 제2 설비를 구비하는 제1 표면에 결합되는 제2 표면, 및 접지 설비를 포함한다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 솔라 모듈 장착 시스템용 부착 모듈이 제공된다. 상기 부착 모듈은 제1 표면을 갖는 제1 섹션 및 제2 표면을 갖는 제2 섹션을 포함한다. 제2 섹션은 제1 섹션에 결합된다. 제1 표면은 제2 표면으로부터 이격된다. 제2 섹션에는 나사 구멍이 형성된다. 상기 부착 모듈은 제1 표면과 제2 표면 사이에 솔라 패널 모듈의 일부를 유지하기 위한 체결구를 더 포함한다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 솔라 모듈 장착 시스템이 제공된다. 상기 솔라 모듈 장착 시스템은 밸러스트, 상기 밸러스트가 고정 장착되는 밸러스트 플랫폼을 갖는 링크 부재, 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 부착 모듈, 및 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 편향기를 포함한다.

본 발명의 다른 태양에 따르면, 솔라 모듈 어레이가 제공된다. 상기 솔라 모듈 어레이는 다수의 솔라 모듈 장착 요소를 포함한다. 상기 솔라 모듈 장착 요소는 밸러스트, 상기 밸러스트에 기계적으로 결합되는 링크 부재, 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 부착 모듈, 및 상기 링크 부재에 기계적으로 결합되는 편향기를 포함한다. 상기 다수의 솔라 모듈 장착 요소에는 솔라 패널 모듈이 기계적으로 결합된다.

본 발명의 추가 태양에 따르면, 솔라 모듈 장착 시스템의 슈(shoe)를 형성하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 금속 시트를 절단, 굽힘, 및 아연도금함으로써 금속 시트로부터 링크 부재를 형성하는 단계, 상기 링크 부재를 몰드에 삽입하는 단계, 상기 몰드 내부와 상기 링크 부재 주위에 콘크리트를 부어서 링크 부재가 매립된 밸러스트를 형성하는 단계, 및 상기 밸러스트의 하면에 밑창(sole)을 기계적으로 고정하는 단계를 포함한다.

본 발명의 추가 태양에 따르면, 솔라 패널 모듈을 장착하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 링크 부재를 형성하는 단계, 밸러스트를 형성하는 단계, 상기 밸러스트를 링크 부재에 부착하는 단계, 상기 밸러스트와 상기 링크 부재 중 적어도 하나의 하면에 슈를 접합하는 단계, 상기 링크 부재에 솔라 패널 모듈을 부착 모듈 부재로 부착하는 단계, 적어도 하나의 와이어 홈(wire chase)을 통해서 상기 솔라 패널 모듈로부터 배선을 경로지정(routing)하는 단계, 및 상기 링크 부재에 편향기 모듈을 부착하는 단계를 포함한다.

본 발명의 추가 태양에 따르면, 솔라 패널 어레이를 설치하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 솔라 패널을 제공하는 단계, 상기 솔라 패널에 부착 모듈을 결합하는 단계, 상기 솔라 패널에 부착 패널을 결합한 이후에 상기 부착 모듈을 지지 부재에 결합하는 단계를 포함한다.

본 발명의 추가 태양에 따르면, 솔라 패널 어레이를 설치하는 방법이 제공된다. 상기 방법은 지지 기구를 제공하는 단계, 솔라 패널을 제공하는 단계, 상기 패널을 부착하기 위한 솔라 패널 상의 높이를 선택하는 단계, 및 선택된 높이에 패널을 부착하는 단계를 포함한다.

본 발명의 추가 태양에 따르면, 지붕에 설치될 솔라 패널용 지지 기구가 제공된다. 지지 기구는 밸러스트, 링크 부재와 밸러스트가 단단한 관계로 유지되도록 상기 밸러스트와 접촉하는 링크 부재, 및 지붕을 상기 링크 부재와 밸러스트에 의한 손상으로부터 보호하기 위한 밑창을 포함한다.

첨부도면은 실척으로 도시된 것이 아니다. 도면에서, 여러 도면에 도시되어 있는 각각의 동일하거나 거의 동일한 구성요소는 유사한 도면부호로 지칭된다. 명료함을 위해, 모든 구성요소에 대해 모든 도면에서 도면부호를 붙이지는 않았다.
도 1은 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 패널 모듈의 어레이의 도시도이다.
도 2는 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 모듈 장착 시스템의 일부의 분해도이다.
도 3은 도 2의 슈 요소의 분해도이다.
도 4는 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 모듈 장착 시스템의 부착 모듈의 도시도이다.
도 5는 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 모듈 장착 시스템의 편향기 요소의 도시도이다.
도 6은 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 패널 모듈 상에 장착된 부착 모듈을 도시하는 솔라 패널 모듈의 후방 하면으로부터의 도시도이다.
도 7은 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 패널 모듈 상에 장착된 부착 모듈을 도시하는 솔라 패널 모듈의 하면으로부터의 도시도이다.
도 8은 본 발명의 일 태양에 따른 슈 요소에 장착된 솔라 패널 모듈의 등각도이다.
도 9는 본 발명의 다른 태양에 따른 솔라 패널 모듈의 어레이의 도시도이다.
도 10은 본 발명의 다른 태양에 따른 솔라 모듈 장착 시스템의 슈 요소의 등각도이다.
도 11은 본 발명의 다른 태양에 따른 솔라 모듈 장착 시스템의 분해된 링크 부재의 도시도이다.
도 12는 본 발명의 다른 태양에 따른 솔라 모듈 장착 시스템의 링크 부재에 대한 편향기 연결의 도시도이다.
도 13은 본 발명의 다른 태양에 따른 솔라 모듈 통합 시스템 형성 방법의 흐름도이다.

본 명세서에 기재된 발명은 하기 설명에 나타나거나 도면에 도시되는 구성요소의 구조 및 배치의 상세에 한정되지 않는다. 본 발명은 다른 실시예가 있을 수 있으며, 다양한 방식으로 실행 또는 실시될 수 있다. 또한, 본 명세서에 사용되는 문구 및 용어는 설명을 위한 것이며, 제한적인 것으로 간주되지 않아야 한다. 본 명세서에서 "구비하는", "포함하는" 또는 "갖는", "함유하는", "수반하는" 및 그 파생어의 사용은 그 후에 열거되는 품목들과 그 균등물뿐 아니라 추가 물품을 망라해야 하는 것이다. 본 명세서에 개시된 발명의 일 태양에 대한 설명은 본 발명의 다른 태양에 대해 제한적이도록 의도된 것이 아니다.

도 1은 예를 들어 대형 상업 빌딩에서 찾아볼 수 있는 대형 평탄한 지붕 위에서 펼쳐질 수 있는 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 패널 모듈의 어레이(100)의 일부의 일 예를 도시하며, 본 발명의 태양은 다른 지붕 구조물 및 다른 장착 표면에 적용될 수 있다.

이 예에서의 어레이(100)는 다수의 솔라 패널 모듈(110)을 구비한다. 솔라 패널 모듈(110)은 도 1에서 수평으로부터 일정 각도로 장착되는 것으로 도시되어 있지만, 일부 실시예에서 솔라 패널 모듈은 도 1에 도시된 것 이외의 각도로 장착되거나 심지어는 수평으로 장착될 수도 있다. 솔라 패널 모듈(110)은 일부 실시예에서 어레이(100) 전체에 걸쳐서 상이한 각도로 장착될 수 있고 도 1에 도시된 것과 같은 다른 실시예에서는 균일하게 장착될 수 있다. 어레이(100)는 또한 다수의 편향기 요소(120)를 구비한다. 이들 편향기 요소(120)는 도 1에서, 본 명세서에서 어레이(100)의 상측(Top side)으로 기술될 것과 마주하여 배치된다. 상측으로 기술되는 것은 어레이의 지리적 북쪽(North) 위치에 상응할 수 있다. 여기에 도시하듯이, 상측은 패널 모듈의 경사면이 대체로 남쪽을 향하도록, 예를 들어 적도 북쪽에서의 설치에 있어서 태양의 방향을 보다 똑바로 향하게 경사지도록 대략 북쪽에 위치할 수 있다. 일부 실시예에서, 각각의 솔라 패널 모듈(110)은 대응 편향기 요소(120)를 가질 수 있지만, 일부 실시예에서 어레이(100) 중 적어도 하나의 솔라 패널 모듈(110)은 편향기 요소(120)를 수반하지 않을 수도 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 편향기는 어레이의 상부 에지에 있는 패널 모듈 상에만 배치된다. 일부 실시예에서는, 추가 편향기 요소(도시되지 않음)가 어레이의 에지에서 측면(lateral sides)(즉, 상측에 수직한 측)과 마주하여, 도 1에 도시된 편향기 요소(120)에 대략 수직하게 장착될 수 있다. 다른 실시예에서, 편향기는 어레이의 상부 및 측부 에지에만 배치된다.

이 예에서 편향기 요소(120)와 솔라 패널 모듈(110)은 슈(130) 상에 장착된다. 슈는 솔라 패널의 적어도 일부를 지지하기 위해 사용될 수 있는 지지 구조물이며, 이 예에서 슈는 솔라 패널의 모서리를 지지하기 위해 사용되고, 이 예에서는 패널의 네 개의 모서리를 지지하기 위해 사용될 수 있다. 슈의 일 예가 도 3을 참조하여 보다 상세하게 후술된다.

도 2는 도 1의 예에서의 어레이(100)의 일부의 분해도이다. 도 2는 솔라 패널 모듈(110)의 모서리 근처에 장착되는, 본 발명의 일 태양에 따른 부착 모듈(140)의 일 실시예를 도시한다. 이 예에서, 부착 모듈(140)은 알루미늄과 같은 금속으로 제조될 수 있다. 일부 실시예에서, 부착 모듈(140)은 패널 모듈의 접지를 보조하기 위해 전도성 재료로 제조될 수 있거나, 또는 접지 경로를 구비할 수 있다.

이 예에서, 부착 모듈(140)은 부착 기구를 구비하며, 이 예에서 상기 부착 기구는 부착 모듈(140)을 솔라 패널 모듈(110)에 부착하기 위해 사용될 수 있는 볼트용 나사 구멍이다. 부착 모듈(140)은 또한 부착 모듈(140)을 슈(130)에 부착하기 위해(또는 부착을 용이하게 하기 위해) 사용될 수 있는 볼트(145)용 제2의 비나사식 구멍을 구비할 수 있다. 예를 들어, 나사, 접착제, 클립 또는 납땜을 포함하는 다른 부착 기구가 부착 모듈(140)과 함께 사용될 수도 있다. 시판되는 많은 솔라 패널이 유사한 에지를 구비하므로, 이 특정 부착 모듈은 다수의 공급 업자에 의해 제공되는 솔라 패널과 함께 사용하기에 적합하다. 이 특정 부착 모듈은 또한 다수의 공급 업자에 의해 제공되는 솔라 패널 장착 시스템과 함께 사용하기에 적합하다. 다수의 공급 업자들과의 적합성을 위한 다른 설계가 본 명세서에 제공되는 개시 내용에 기초하여 제공될 수 있으며, 상이한 부착 모듈이 상이한 솔라 패널과 함께 사용되도록 설계될 수 있지만 공통 슈 구조와 함께 사용하기에 적합하게 만들어질 수 있다.

이 예에서, 슈(130)는 패널을 슈에 부착시킬 수 있는 설비를 구비한다. 이 예에서, 슈(130)의 상부 후방 부분에는 후방 장착 구멍(150)이 제공되며, 이 장착 구멍은 부착 모듈(140)을 부착하기 위한 위치를 제공한다. 일부 실시예에서, 후방 장착 구멍(150)을 통해서 슈(130)에 장착되는 부착 모듈(140)은, 솔라 패널 모듈(110)이 본 발명의 특정 태양의 일부 실시예에 장착될 때 솔라 패널 모듈의 하부 에지(220)보다 수직으로 높은 솔라 패널 모듈(110)의 상부 에지(210) 근처에서 솔라 패널 모듈(110)에 부착될 수 있다. 솔라 패널 모듈(110)의 하부 에지(220)는 다른 부착 모듈(140)과 함께 다른 슈(130) 상의 전방 장착 구멍(160)에 부착될 수 있다.

도 2의 실시예에서, 슈(130)에 대한 패널 모듈(110)의 부착을 보조하는 기구는 한 군데보다 많은 위치에서의 패널 부착을 가능하게 하는 링크(링크 요소의 이 예는 이하에서 보다 상세히 설명됨)를 구비한다. 이 예에서, 슈(130)에는 다수의 후방 장착 구멍(150)(예를 들어 단일 구멍이 아닌)이 제공된다. 이로 인해 일부 실시예에 따른 시스템은 그 위에 시스템이 장착될 수 있거나 및/또는 패널을 상이한 각도로 장착하기 위한 지붕 또는 다른 표면의 높이 변화를 수용할 수 있다. 이 예에서, 슈(130)는 수직으로 상호 0.75인치(19.05mm) 이격되는 세 개의 후방 장착 구멍(150)을 구비할 수 있으며, 이로 인해 시스템은 그 위에 시스템이 장착될 수 있는 지붕 또는 기타 장착면에서 5도까지의 요동을 수용할 수 있다. 다른 실시예에서는 슈에 대한 패널 부착을 용이하게 하기 위한 다른 기구가 사용될 수 있으며, 이들 실시예는 이 예에서와 같이 다수의 부착 지점을 허용함으로써 또는 슬라이딩가능한 조절을 허용함으로써(이는 본 명세서에 제공되는 개시 내용에 기초하여 당업자에 의해 쉽게 고안될 것임) 슈에 대한 부착 높이를 변화시키는 능력 상의 융통성을 제공할 수 있다(또는 없다).

도 2에 추가로 도시하듯이, 슈(130)는 또한 편향기(120) 장착을 보조하기 위한 기구를 구비할 수 있다. 이 예에서, 장착 기구는 슈(130) 상에 편향기 장착 구멍(170)을 구비할 수 있다. 편향기(120)는 편향기(120)의 에지에 있는 구멍(180)과 슈(130)의 편향기 장착 구멍(170)을 통과하는 체결구에 의해 슈(130)에 부착될 수 있다.

도 3은 본 발명의 일 태양에 따른 슈(130)의 일 예를 보다 상세히 도시한다. 도 3에서, 슈(130)는 분해 도시되어 있다. 이 예에서, 슈(130)는 세 개의 세부 요소를 포함하는 바, 링크(310), 밸러스트(320) 및 밑창(330)을 포함한다.

링크(130)는 부착 모듈(140)용 부착 기구를 제공한다. 링크(130)는 3세트의 장착 구멍을 포함할 수 있다.

후방 장착 구멍(150)은 솔라 패널 모듈(110)의 상단부에 부착하기 위한 부착 모듈(140)을 슈(130)에 장착하기 위해 사용될 수 있다. 일부 실시예에서는 세 개의 후방 장착 구멍(150)이 제공될 수 있고, 일부 실시예에서는 그보다 많거나 적은 개수의 후방 장착 구멍(150) 또는 부착을 용이하게 하기 위한 특정한 다른 기구가 제공될 수 있다.

이 예에서는, 솔라 패널 모듈의 하부 에지에서 솔라 패널 모듈을 슈에 부착하기 위한 설비도 제공된다. 이 실시예에서는, 솔라 패널 모듈(110)의 하단부에 부착하기 위한 부착 모듈(140)을 슈(130)에 장착하기 위해 전방 장착 구멍(160)이 사용될 수 있다. 일부 실시예에서는 하나보다 많은 전방 장착 구멍(160) 또는 다른 부착 기구가 사용될 수 있다. 이는 예를 들어 사용자가 그 위에 슈(130)가 장착될 수 있는 표면의 높이 변동을 보상하기 위해 상부 또는 하부 전방 장착 구멍(160)을 선택할 수 있는, 장착 옵션의 보다 큰 융통성을 제공할 수 있다.

이 예에서, 링크는 또한 편향기의 부착을 용이하게 하기 위한 기구를 구비한다. 이 실시예에서는, 편향기(120)를 슈(130)에 부착하기 위해 편향기 장착 구멍(170)이 사용될 수 있다. 슈(130)에는 다수의 장착 구멍(170)이 제공될 수 있다. 이는 슈(130) 상에 편향기(120)를 위치설정하는데 있어서 융통성을 허용할 수 있다.

일부 실시예에서, 링크(310)에는 통합 접지 부속물(attachment)(180)이 제공될 수 있다. 통합 접지 부속물(180)은 솔라 패널 모듈(110)의 접지선이 부착될 수 있는 구멍 형태이거나, 패널마다 지면으로의 전기 접속을 제공하는 것을 보조하기 위한 작은 구멍(eyelet) 또는 기타 접지 부착 기구일 수 있다.

도 3에 따른 실시예에서, 밸러스트(320)는 어레이(100)를 지붕이나 다른 표면 상의 제 자리에 고정 유지시키는 것을 보조할 수 있는 질량체를 슈(130)에 제공한다. 밸러스트(320)는 또한 슈(130)를 통해서 전선을 연장시키기 위해 사용될 수 있는 하나 이상의 와이어 홈(340)을 구비할 수 있다. 와이어 홈(340)은 슈(130)에 대해 통합 와이어 관리 및 통합 접지 성능을 제공한다. 이들 와이어 홈(340)은 밸러스트(320) 내에 몰딩 또는 절입 형성될 수 있거나, 밸러스트의 제작 중에 예를 들어 PVC 파이프 또는 기타 재료의 1/2"(12.7mm) 직경(또는 그 이상) 피스를 밸러스트(320)에 타설(casting)함으로써 형성될 수 있다. 다른 실시예에서는, 와이어를 통과시키기 위한 설비가 예를 들어 밑창 안 또는 밸러스트의 상부와 같은 슈 내의 어디에나 통합될 수 있다.

이 예에서, 밑창(330)은 어레이(100)를 지붕이나 기타 장착면 상의 위치에 고정 유지시키기 위한 마찰을 제공할 수 있거나 및/또는 지붕이나 기타 장착면을 밸러스트(320)에 의한 손상으로부터 보호하는 것을 보조하고 및/또는 그 아래로 물이 통과하는 것을 허용하도록 구성될 수 있다. 밑창(330)은 장착면에 대한 밑창(330)의 마찰을 향상시킬 수 있는 패턴화된 하면(330b)을 포함할 수 있다. 밑창(330)의 하면(330b)은 기본 와플 컷(waffle cut) 패턴을 가질 수 있다. 다른 실시예에서는 다른 패턴이 채용될 수도 있다(또는 패턴이 전혀 채용되지 않을 수도 있다). 밑창(330)은 또한 밸러스트(320)에 대한 밑창(330)의 부착을 용이하게 할 수 있는 패턴화된 상면(330a)을 가질 수 있으며, 이에 대해서는 나중에 더 자세히 설명할 것이다. 도 3에 도시된 실시예에서의 밑창의 상면(330a)은 기본 와플 컷 패턴을 갖는다. 다른 실시예에서는 다른 패턴이 채용될 수도 있다(또는 패턴이 전혀 채용되지 않을 수도 있다). 밑창(330)은 본 명세서에 제공된 개시 내용에 기초할 때 다른 부착 기구가 당업자에게 자명할 것이지만 에폭시와 같은 적절한 접착제를 사용하여 상면(330a)에서 밸러스트(320)에 접합될 수 있다.

도 3에서 밸러스트(320)는 링크(310)가 삽입 장착될 수 있는 슬롯을 갖는 것으로 도시되어 있다. 일부 실시예에서, 링크(310)는 양 요소가 형성된 후에 밸러스트(320)에 삽입될 수 있으며, 다른 실시예에서 밸러스트(320)는 링크(310) 주위에 타설되거나 몰딩될 수 있다.

밸러스트(320)는 일부 실시예에서 콘크리트 혼합물로 제조될 수 있다. 밸러스트(320)는 일부 실시예에서, 실외 적용을 위해 의도되고 30년 이상의 의도된 수명을 갖는 시멘트와 같은, 적절한 기간 동안 요소들을 감당하도록 의도된 임의의 콘크리트 혼합물로 제조될 수 있다. 밸러스트(320)는 일부 실시예에서, 약 5%의 공기 연행(air entrainment)을 갖는 포트랜드(Portland) 타입 Ⅲ 콘크리트를 사용하여 제조될 수 있다. 이 콘크리트는 5,000 psi의 완전히 경화된 강도를 갖는 높은 초기 강도, 정상 중량 콘크리트이며, Abington, MA 소재의 Precast Specialties Inc.로부터 구입할 수 있다. 대안적으로, 밸러스트(320)는 예를 들어, 금속, 천연 고무나 재생 고무, 또는 Lenoir City, TN 소재의 Hubbell Lenoir City, Inc.로부터 구입가능한 Quazite^®와 같은 재료 또는 기타 재료로 형성될 수도 있다.

링크(310)는 스테인레스 스틸, 연강(mild steel), 알루미늄, 자외선 저항성 플라스틱, 파이버글래스, 콘크리트 또는 기타 재료와 같은 금속으로 제조될 수 있다. 일부 실시예에서, 링크(310)는 0.075인치(1.905mm) 두께의 냉간 압연된 연강으로 제조될 수 있다. 연강은 절단되고, 링크(310) 형상으로 구부러진 후, 용융 아연도금될 수 있다. 전도성 재료가 사용되는 경우, 링크는 전기 접지 연결을 패널 사이로 통과시키는 것을 보조하는데 사용될 수 있다.

일부 실시예에서, 밑창(330)은 지붕공사(roofing) 산업에서 "비활성 패드"로 고려될 수 있는 임의의 재료로 제조될 수 있다. 일부 실시예에서, 밑창(330)은 Hicksville, NY 소재의 Unity Creations Ltd.로부터 구입가능한 것과 같은 비아연도금된 재생 분말 고무로 제조될 수 있다. 다른 실시예에서 밑창(330)은 천연 고무, EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer - 고무 지붕공사 재료), 또는 그 위에 어레이(100)가 장착될 수 있는 지붕 또는 기타 표면을 밸러스트(320) 재료에 의한 손상으로부터 보호할 수 있는 다른 지붕공사 재료로 제조될 수 있다. 밑창(330)은 예를 들어 에폭시와 같은 접착제를 사용하여 밸러스트(320)에 접착될 수 있다. 일부 실시예에서는, ChemRex 948로 공지되어 있는 에폭시가 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 밑창(330)은 밸러스트(320)에 직접 타설되는 고무 패드를 포함할 수 있다. 밑창(330)은 예를 들어 밑창(330)에 고무 티쓰 및/또는 피트(pits) 또는 내포물(inclusions)을 제공함으로써 밸러스트(320) 내에 직접 타설될 수 있다. 밸러스트(320)를 형성할 수 있는 콘크리트 또는 기타 재료는 고무 티쓰 및/또는 피트 또는 내포물을 갖는 측에서 밑창(330)에 부어질 수 있으며, 티쓰는 콘크리트 또는 기타 재료 내에 몰딩되어 접합될 것이고, 및/또는 콘크리트 또는 기타 재료는 피트 또는 내포물을 채워서 밑창(330)에 접합될 것이다. 밑창(330)은 추가적으로 또는 대안적으로 예를 들어 나사 또는 볼트와 같은 단수 또는 복수의 체결구에 의해 밸러스트(320)에 고정될 수 있다.

도 4는 부착 모듈(140)의 확대도이다. 일부 실시예에서 부착 모듈(140)은 필요할 경우 양극 산화될 수 있는 6061-T6 알루미늄으로 제조될 수 있다. 부착 모듈(140)은 또한 다른 금속 또는 충분한 강도의 일부 다른 재료로 제조될 수 있다. 전도성 재료가 선택될 경우, 부착 모듈은 패널 사이로 접지선을 통과시키는 것을 보조하기 위해 사용될 수 있다.

부착 모듈은 기계 절단에 의해 형성될 수 있지만, 압출, 레이저 절단 또는 워터젯 절단되거나 다른 적절한 제조 방법을 사용하여 형성될 수 있다.

일 실시예에서, 부착 모듈(140)은 시중에서 구입할 수 있는 다수의 상이한 패널 모듈 및/또는 패널 모듈 장착 시스템에 부착될 수 있도록 구성된다.

부착 모듈(140)은 일부 실시예에서 나사 구멍(142) 및 비나사 구멍(144)을 구비할 수 있다. 이 예에서, 부착 모듈(140)은 적절한 부착 기구에 의해 슈(130)에 부착될 수 있다. 이 예에서는, 부착 모듈(140)을 슈(130)에 부착하기 위해 볼트가 사용된다. 다른 실시예에서는, 금속 핀이나 클립이 사용될 수 있거나, 또는 본 명세서에 제공되는 개시 내용에 기초하여 당업자에게 자명하게 될 다른 부착 장치 또는 기구가 사용될 수 있다.

도 5는 편향기(120)의 등각도이다. 편향기(120)는 금속, 파이버글래스, 자외선 저항성 플라스틱, 콘크리트, 또는 기타 적합한 재료로 제조될 수 있다. 일 실시예에서, 편향기(120)는 연강을 절단, 굽힘 및 아연도금함으로써 제조될 수 있다.

이 예에서, 편향기(120)는 슈(130)에 대한 부착을 용이하게 하는 기구를 구비한다. 이 실시예에서, 상기 기구는 슈(130)에 대한 부착을 위해 편향기(120)의 각 측부를 따라서 세 개의 구멍(180)을 구비한다. 다른 실시예에서는, 슈(130)에 대한 보다 단단한 고정을 제공하고 및/또는 슈(130) 상에 편향기(120)를 위치설정하는데 있어서 보다 큰 융통성을 제공하기 위해 더 많은 구멍이 편향기(120)에 제공될 수 있다. 다른 실시예에서는, 편향기(120)에 보다 적은 수의 장착 구멍이 제공될 수 있다.

편향기(120)의 장착 구멍(180)(또는 부착용 기구의 일부일 수 있는 임의의 다른 장착 구멍)은 원형 구멍 형태일 수 있거나, 다른 실시예에서는 슬라이딩 조정을 가능하게 하는 슬롯 형태일 수 있다. 일부 실시예에서, 편향기(120)는 장착 구멍(180)이 설치될 수 있는 편향기(120) 측으로부터 연장되는 장착 탭(도시되지 않음)을 구비할 수 있다. 장착 구멍이 설치되는 장착 탭은, 두 개의 편향기가 하나의 편향기(120)의 탭이 다른 편향기(120)의 탭과 간섭하지 않도록 슈(130)의 단일 링크(310) 상의 다수의 동일직선형(collinear) 구멍(170)을 사용하여 나란히 장착될 수 있도록, 편향기(120)의 양쪽에서 상호 오프셋될 수 있다.

도 6 내지 도 8은 솔라 패널 모듈(110)을 슈(130)에 부착하기 위해 부착 모듈(140)이 어떻게 사용될 수 있는지의 일 예를 도시한다. 도 6은 세 개의 부착 모듈(140)이 부착되고 하나의 부착 모듈(140u)은 부착되지 않은 솔라 패널 모듈을 도시한다. 도 6 내지 도 8에 도시하듯이, 부착 모듈(140)은, 부착 모듈(140)을 솔라 패널 모듈(110)의 내부 에지에 고정시키기 위해 부착 모듈(140)의 나사 구멍을 통과하는 나사 볼트(145)에 의해 솔라 패널 모듈(110)에 부착될 수 있다. 이는 슈(130)에 대한 솔라 패널 모듈(110)의 위치설정 및 정렬을 제공한다. 부착 모듈(140)은 후방 및 전방 부착 모듈(140) 각각에 대한 후방 장착 구멍(150) 중 하나와 전방 장착 구멍(160)을 통과하는 볼트에 의해 비나사 구멍을 통해서 슈(130)에 부착될 수 있다. 이런 식으로, 솔라 패널 모듈(110)은 다수의 시판되는 솔라 패널에 적합한 방식으로 슈(130)에 대해서 및 서로에 대해서 제자리에 고정될 수 있다. 본 명세서에 제공된 개시 내용에 기초하여, 다른 구조가, 솔라 패널의 이 부분에서의 부착에 관계없이 다양한 패널 타입과의 적합성을 허용하도록 설계되거나 장래의 솔라 패널과 통합되도록 설계될 수 있다.

도 9는 다른 실시예의 슈, 예를 들면 슈(430)를 갖는 솔라 패널 모듈(110)의 어레이(100)를 도시한다. 슈(430)는 도 10에 보다 상세히 도시되어 있다. 도 10에 도시하듯이, 슈(430)는 복수의 밸러스트 요소(420)를 포함할 수 있다. 도 10에 도시된 슈(430)는 두 개의 유사한 크기의 밸러스트 요소(420)를 링크(410)의 양쪽에 하나씩 구비한다. 이 예에서, 링크(410)는 후술하는 두 개의 피스(좌측 및 우측 피스)로 구성된다. 밸러스트 요소는 도 11에 도시된 링크 플랫폼(415) 상에 얹힐 수 있다. 일부 실시예에서, 밸러스트 요소(420)는 전방 유지 탭(415a), 후방 유지 탭(415b), 및 측방 유지 탭(415c)에 의해 링크 플랫폼(415) 상의 제 자리에 유지될 수 있다. 일부 실시예에서는, 이들 탭의 하나 이상이 이들 탭의 다른 하나 이상에 연결될 수 있다. 일부 실시예에서는, 더 많거나 적은 유지 탭이 존재할 수 있다. 다른 실시예에서는, 밸러스트 요소(420)가 추가적으로 또는 대안적으로 접착제에 의해서 또는 예를 들어 나사 또는 볼트와 같은 단수 또는 복수의 체결구에 의해서 링크 플랫폼(415)에 고정될 수 있다.

밸러스트 요소(420)는 일부 실시예에서, 전술한 밸러스트 요소(320)와 유사한 재료를 포함한다. 일부 실시예에서, 밸러스트 요소(420)는 수많은 주택 개량 및/또는 건축 용품점에서 구입할 수 있는 예를 들어 8인치(20.32cm) 폭×8인치(20.32cm) 높이×16인치(40.64cm) 길이의 치수를 갖는 블록과 같은 표준 크기의 콘크리트 블록을 포함할 수 있다. 링크가 표준 크기의 시판되는 블록에 사용될 수 있도록 설계되는 경우, [밸러스트 요소 또는 설계 밸러스트 요소를 특히 링크(410)에 사용하기 위해 출하할 수 있지만] 무거운 밸러스트 요소를 시스템의 다른 요소와 함께 출하할 필요성이 감소될 수 있다. 시스템의 구매자/설치자는 밸러스트 블록을 국소적으로 구매할 수 있다.

도 10에는 두 개의 유사한 크기의 밸러스트 요소(420)가 도시되어 있지만, 대체 실시예는 상이한 구조를 갖는 좌우 및/또는 전후의 복수의 밸러스트 요소를 각각의 측부에 구비하거나 단일의 밸러스트 요소를 구비할 수 있음을 알아야 한다. 둘 이상의 밸러스트 요소가 사용되면, 이들 밸러스트 요소는 예를 들어 3 5/8인치(9.21cm) 폭×2 1/4인치(5.72cm) 높이×8인치(20.32cm) 길이의 치수를 갖는 표준 크기 블록과 같은 표준 크기의 건축 재료를 포함할 수 있다. 둘 이상의 밸러스트 요소가 사용되면, 이들은 링크 플랫폼(415) 상에 적층 구조 또는 병치 구조로 장착되거나 두 가지 모두의 구조로 장착될 수 있다.

링크(410)는 단일의 통합 유닛이거나 다중 유닛일 수 있다. 도 11에 도시하듯이, 예를 들어, 링크(410)는 두 측부(410a, 410b)를 포함할 수 있다. 이 예에서, 이들 측부는 상기 측부를 서로에 대해 부착하기 위한 기구를 구비한다. 이 실시예에서, 상기 측부는 예를 들어 커넥터(422) 및 탭(410t)에 의해 연결될 수 있다. 링크 측부(410a) 상의 커넥터(422)는 링크 측부(410b)에 있는 구멍(470)을 통해서 끼워질 수 있다. 탭(410t)은 링크 측부(410a)의 후방 부분에 대해 끼워질 수 있다. 커넥터(422)는 링크 측부(410a)에 있는 구멍(470)을 통과하거나 예를 들어 용접이나 납땜에 의해 링크 측부(410a)에 접합될 수도 있다. 커넥터(422)는 예를 들어, 볼트, 펨 너트(pem nut) 또는 당업계에 공지된 기타 커넥터일 수 있다. 이 예에서, 커넥터(422)가 링크 측부(410b)에 있는 구멍(470)을 통과하면, 예를 들어 너트 또는 핀과 같은 고정 요소가 커넥터(422)에 결합되어 링크 측부(410a)를 링크 측부(410b)에 고정시킬 수 있다.

도 12는 편향기(102)가 어떻게 슈(430)에 부착될 수 있는지를 도시한다. 이 예에서, 링크 측부(410a, 410b)는 결합되고 커넥터(422)는 구멍(470)으로부터 돌출한다. 이후 커넥터(422)가 편향기 내의 구멍을 통해서 연장되도록 편향기(120)가 링크(410) 상에 배치된다. 이후 고정 요소, 본 예에서는 너트(424)를 사용하여 편향기를 커넥터(422)에 의해 링크(410)에 고정시킨다.

다른 실시예에서는, 링크(410)의 제1 측부(410b) 상의 탭이 링크 측부(410a)에 있는 구멍 또는 슬롯 내에 배치되어 제자리로 슬라이딩됨으로써 측부(410a, 410b)를 결합시킨다. 다른 실시예에서는, 측부(410a, 410b) 중 어느 하나 또는 양자에 탭 및/또는 구멍 및/또는 슬롯이 제공될 수 있다. 대안적으로, 측부(410a, 410b)는 용접에 의해, 접착제에 의해, 나사 또는 볼트와 같은 체결구에 의해, 또는 당업계에 공지된 다른 체결 방법에 의해 결합될 수 있다. 이는 설치에 앞서 또는 설치 시에 이루어질 수 있다.

링크 측부(410a, 410b)는 각각 편향기의 장착을 용이하게 하기 위한 단수 또는 복수의 기구를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 상기 기구는 다수의 편향기 장착 구멍(470)을 구비한다. 링크(410)는 측부(410a, 410b) 중 어느 한 측부 또는 양 측부에 3개의 편향기 장착 구멍을 포함할 수 있거나, 다른 실시예에서는 그보다 적거나 많은 수의 편향기 장착 구멍(470)을 포함할 수 있다. 측부(410a) 상의 편향기 장착 구멍(470)은 측부(410b) 상의 편향기 장착 구멍(470)과 정렬되거나 오프셋될 수 있다. 링크 측부(410a, 410b) 상의 편향기 장착 구멍(470)이 상호 정렬되면, 편향기(120)는 편향기(120)의 각 측부 상에 정렬되는 장착 탭 및/또는 구멍을 갖는 링크(410)에 장착될 수 있다. 하나의 편향기(120)의 일 측부가 링크 측부(410a)에 부착될 수 있고 다른 편향기(120)의 일 측부가 링크 측부(410b)에 부착될 수 있다.

링크(410)는 그 아랫면에 패드 또는 밑창(도시되지 않음)을 포함할 수 있다. 이 패드 또는 밑창은 밑창(330)과 관련하여 전술한 것과 유사한 재료로 제조될 수 있다.

도 13을 참조하면, 본 발명의 일 태양에 따른 솔라 모듈 통합 시스템 형성 방법의 흐름도(500)가 도시되어 있다. 단계 510에서는, 링크(310, 410)가 형성된다. 링크(310, 410)는 스테인레스 스틸, 연강, 또는 알루미늄과 같은 금속, 자외선 저항성 플라스틱, 파이버글래스, 콘크리트 또는 기타 재료로 제조될 수 있다. 일부 실시예에서, 링크(310, 410)는 0.075인치(1.905mm) 두께의 냉간 압연된 연강으로 제조될 수 있다. 상기 연강은 절단되어, 링크(310, 410) 형상으로 구부러지고, 용융 아연도금될 수 있다. 다른 실시예에서, 링크(310, 410)는 압출될 수 있다. 도 4에 도시된 것과 유사한 링크(310)의 실시예에서, 링크(310)는 단일 피스로 형성될 수 있다. 도 11에 도시된 것과 유사한 링크(410)의 실시예에서, 링크(410)는 추후 결합되는 두 개의 개별 피스(410a, 410b)로 제작될 수 있다. 링크(310, 410)에는 예를 들어 드릴링 또는 펀칭에 의해 단수 또는 복수의 후방 장착 구멍(150), 단수 또는 복수의 전방 장착 구멍(160), 단수 또는 복수의 편향기 장착 구멍(170), 및 접지 부착 구멍(180)이 형성될 수 있다.

단계 520에서는, 링크(310, 410)가 밸러스트(320, 420)에 결합된다. 밸러스트(320, 420)는 예를 들어 현장타설(poured), 건식 타설, 습식 타설, 또는 수압식 가압된 콘크리트, 재생 고무, 폴리머 콘크리트, 또는 기타 재료로 형성될 수 있다. 밸러스트(320, 420)는 하드웨어 또는 건축 용품점에서 선반으로부터 구입할 수 있다. 도 4에 도시된 것과 유사한 링크(310)를 사용하는 실시예에서, 링크(310)는, 그 안에 밸러스트(320)가 형성됨으로써 링크(310)가 밸러스트(320) 내에 직접 타설될 수 있는 몰드 내에 배치될 수 있다. 대안적으로, 밸러스트(320)에는 링크(310)를 장착시키기 위한 슬릿이 절단 형성될 수 있으며, 링크(310)는 이 슬릿에 장착되고 예를 들어 나사 또는 볼트와 같은 단수 또는 복수의 체결구 또는 접착제를 사용하여 고정될 수 있다. 도 11에 도시된 것과 유사한 링크(410)를 사용하는 실시예에서는, 전방 유지 탭(415a), 후방 유지 탭(415b), 및 측방 유지 탭(415c)에 의해 단수 또는 복수의 밸러스트(420)가 링크 플랫폼(415)에 고정될 수 있다. 다른 실시예에서는, 밸러스트 요소(420)가 추가적으로 또는 대안적으로, 접착제에 의해 또는 예를 들어 나사 또는 볼트와 같은 단수 또는 복수의 체결구에 의해 링크 플랫폼(415)에 고정될 수 있다. 밸러스트(320, 420)는 하나 이상의 와이어 홈(340)을 구비할 수 있다. 이들 와이어 홈(340)은 밸러스트(320, 420) 내에 몰딩될 수 있거나, 형성된 후에 밸러스트에 절입될 수 있거나, 또는 PVC 파이프 또는 기타 재료의 1/2"(12.7mm) 직경(또는 그 이상)의 단일 또는 복수 피스를 제작 중에 밸러스트(320, 420) 내에 타설함으로써 형성될 수 있다.

단계 530에서는, 밸러스트(310)에 밑창(330)이 부착된다. 이 단계는 링크(310)와 유사한 링크, 및 밑창(330)에 의해 적어도 부분적으로 커버될 수 있는 노출된 하면을 갖는 밸러스트(320)를 사용하는 실시예에서 수행될 수 있다. 일부 실시예에서, 단계 530은 단계 520과 동시에 수행될 수 있으며, 여기에서는 연장되는 핑거 또는 기타 요소 및/또는 침입성(intruding) 구멍 또는 리세스를 갖는 밑창(330)이, 밸러스트(320)를 상기 연장되는 핑거 또는 기타 요소 주위에 및/또는 상기 침입성 구멍 또는 리세스 내에 타설함으로써 밸러스트(310)에 결합될 수 있다. 다른 실시예에서, 밑창(330)은 예를 들어 에폭시와 같은 접착제를 사용하여 또는 예를 들어 나사 또는 볼트와 같은 기계적 체결구에 의해 밸러스트(320)에 부착될 수 있다. 밑창(330)은 지붕공사 산업에서 "비활성 패드"로 간주될 수 있는 임의의 재료로 형성될 수 있다. 일부 실시예에서, 밑창(330)은 Hicksville, NY 소재의 Unity Creations Ltd.로부터 구입가능한 비아연도금된 재생 분말 고무로 제조될 수 있다. 다른 실시예에서, 밑창(330)은 천연 고무 또는 EPDM으로 제조될 수 있다. 추가 실시예에서, 밑창(330)은 고무, 또는 밸러스트(310) 상에 액체 형태로 분사되거나 증착되는 다른 재료로 형성될 수 있다.

링크(410)와 유사한 링크가 사용되고 노출된 하면에서는 밑창이 밸러스트(420)에 부착되는 것이 바람직하지 않은 실시예에서, 단계 530은 밑창(330)이 링크(410)의 하면의 적어도 일부에 결합되는 단계로 대체될 수 있다. 이들 실시예에 사용되는 밑창(330)은, 밑창이 밸러스트(310)에 결합되는 실시예에서의 밑창과 유사한 재료로 형성될 수 있다. 링크(410)와 유사한 링크가 사용되는 실시예에서, 밑창(330)은 예를 들어 에폭시와 같은 접착제를 사용하거나 예를 들어 나사 또는 볼트와 같은 체결구를 사용하여 링크(410)의 하면에 결합될 수 있거나, 또는 링크(410)의 하면에 분사되거나 융착될 수 있다. 링크(410)의 하면에는 밑창(330)의 부착을 용이하게 하기 위해 구멍, 압출구 또는 조면(roughened) 영역(도시되지 않음)이 제공될 수 있다.

단계 540에서는, 완성된 슈(130, 430)가 지붕 또는 기타 장착면 상에 배치되며, 솔라 패널 모듈(110)이 상기 슈에 부착된다. 솔라 패널 모듈(110)은 도 6 내지 도 8에 도시하듯이 부착 모듈(140)을 사용하여 슈(130, 430)에 부착될 수 있거나, 당업계에 공지된 다른 체결구 또는 기구를 사용하여 슈(130, 430)에 결합될 수 있다. 장착면이 완전히 편평하지 않은 경우에, 솔라 패널 모듈(110)은 인접한 솔라 패널 모듈(110)과 정렬 유지되도록 및/또는 인접한 솔라 패널 모듈(110)과 비슷한 수평 레벨로 유지되도록 상이한 슈 상의 상이한 후방 장착 구멍(150) 및/또는 상이한 전방 장착 구멍(160)에 부착될 수 있다. 일부 실시예에서는, 예를 들어 금속 레일(도시되지 않음)과 같은 안정화 부재가 슈(130)를 상호연결할 수 있다. 이는 솔라 패널 모듈 어레이에 증가된 강성을 부여할 수 있다. 일부 실시예에서, 슈(130)는 상기 슈가 장착되는 지붕 또는 기타 장착면에 기계적으로 부착될 수 있다.

단계 550에서는, 솔라 패널 모듈(110)로부터 전력을 공급하는 배선이 밸러스트(320, 420) 내의 와이어 홈(340)을 통해서 경로지정될 수 있으며, 접지선이 접지 단말 또는 구멍(180)에 부착될 수 있다. 일부 실시예에서는, 와이어 홈(340)에 전력선 및 접지선이 미리 설치되어 있는 설치 장소에 슈(130, 430)가 제공될 수 있다.

단계 560에서는, 편향기(120)가 슈(130, 430)에 부착될 수 있다. 편향기(120)는, 슈(130, 430) 상의 적절한 장착 구멍(170)을 선택함으로써 또는 일부 실시예에서는 편향기(120) 내의 슬롯형 장착 구멍을 상기 장착 구멍(170)에 정렬시킴으로써, 슈(130, 430)에 조정가능하게 장착될 수 있다. 일부 실시예에서 편향기(120)는 편향기의 상부 에지가 솔라 패널 모듈(110)의 상부 에지(210)와 정렬되도록 슈(130, 430)에 장착될 수 있다.

흐름도(500)의 단계들(510 내지 560)은 일부 실시예에서 다른 순서로 수행될 수도 있음을 알아야 한다. 모든 실시예에서 상기 단계 전부가 수행될 필요는 없으며 일부 실시예에서는 추가적인 또는 대안적인 단계가 수행될 수 있다는 것도 알아야 한다.

본 발명의 적어도 하나의 실시예의 여러가지 태양을 설명했지만, 당업자에게는 다양한 변형예, 수정예 및 개선예가 쉽게 떠오를 수 있음을 알아야 한다. 이러한 변형예, 수정예 및 개선예는 본 명세서의 일부이도록 의도되며, 본 발명의 취지 및 범위에 포함되도록 의도된다. 따라서, 상기 설명 및 도면은 단지 예시적인 것일 뿐이다.

Claims

솔라 모듈 장착 시스템이며,
밸러스트, 및
상기 밸러스트에 매립되는 링크 부재를 포함하고,
상기 링크 부재는 솔라 패널 모듈에 결합되도록 구성되는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 링크 부재에 기계적으로 결합될 수 있도록 구성되는 부착 모듈을 더 포함하며,
상기 링크 부재는 상기 부착 모듈에 결합될 수 있도록 구성되는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 링크 부재는 상기 부착 모듈에 직접 결합될 수 있도록 구성되는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 링크 부재에 기계적으로 결합될 수 있도록 구성되는 편향기를 더 포함하는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 링크 부재는 밸러스트에 대한 다수의 높이에서 솔라 패널 모듈을 링크 부재에 결합할 수 있도록 구성되는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 밸러스트 내에 배치되는 와이어 홈을 더 포함하는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 링크 부재는 접지 부속물을 더 포함하는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 밸러스트는 콘크리트를 포함하는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 밸러스트는 고무를 포함하는
솔라 모듈 장착 시스템.
제1항에 있어서,
상기 밸러스트에 결합되는 밑창을 더 포함하는
솔라 모듈 장착 시스템.
제10항에 있어서,
상기 밑창은 밸러스트의 표면을 실질적으로 커버하는
솔라 모듈 장착 시스템.
솔라 모듈 장착 시스템용 링크 부재이며,
솔라 패널 모듈에 부착하기 위한 제1 설비를 구비하는 제1 부분,
솔라 패널 모듈의 제2 부분에 부착하기 위한 제2 설비를 구비하는 제2 부분, 및
제1 밸러스트의 중량을 수용하고 실질적으로 감당하도록 구성되는 제3 부분을 포함하는
링크 부재.
제12항에 있어서,
제1 밸러스트를 더 포함하며, 상기 제1 밸러스트는 미리-형성된 블록인
링크 부재.
제12항에 있어서,
상기 링크 부재의 표면에 결합되는 밑창을 더 포함하는
링크 부재.
제12항에 있어서,
상기 제1 설비는 상기 제1 밸러스트에 대한 다수의 높이에서 상기 솔라 패널 모듈에 결합되도록 구성되는
링크 부재.
제12항에 있어서,
상기 제3 부분은 적어도 하나의 밸러스트 유지 탭을 구비하는
링크 부재.
제12항에 있어서,
상기 링크 부재는 다른 링크 부재를 부착하기 위한 기구를 구비하는
링크 부재.
제12항에 있어서,
제2 밸러스트의 중량을 수용하고 실질적으로 운반하도록 구성되는 제4 부분을 더 포함하는
링크 부재.
솔라 패널 어레이를 설치하는 방법이며,
솔라 패널을 제공하는 단계,
상기 솔라 패널에 부착 모듈을 결합하는 단계, 및
상기 솔라 패널에 대한 부착 모듈의 결합 이후에, 상기 부착 모듈을 지지 부재에 결합하는 단계를 포함하는
솔라 패널 어레이 설치 방법.
제19항에 있어서,
상기 부착 모듈은,
제1 표면을 갖는 제1 섹션,
제2 표면을 갖는 제2 섹션, 및
상기 제1 표면과 상기 제2 표면 사이에 솔라 패널 모듈의 일부를 유지시키기 위한 체결구를 포함하며,
상기 제2 섹션은 제1 섹션에 결합되고, 상기 제1 표면은 제2 표면으로부터 이격되며, 상기 제2 섹션에는 나사 구멍이 형성되는
솔라 패널 어레이 설치 방법.
솔라 패널 어레이를 설치하는 방법이며,
지지 기구를 제공하는 단계,
솔라 패널을 제공하는 단계,
상기 솔라 패널을 부착하기 위해 솔라 패널 상의 높이를 선택하는 단계, 및
상기 패널을 선택된 높이에서 부착하는 단계를 포함하는
솔라 패널 어레이 설치 방법.
제21항에 있어서,
상기 지지 기구에 편향기를 부착하는 단계를 더 포함하는
솔라 패널 어레이 설치 방법.
지붕에 설치될 솔라 패널에 대한 지지 기구이며,
밸러스트,
상기 밸러스트와 링크 부재가 고정 관계로 유지되도록 밸러스트와 접촉하는 링크 부재, 및
상기 링크 부재와 밸러스트에 의한 손상으로부터 지붕을 보호하기 위한 밑창을 포함하는
솔라 패널 지지 기구.
제23항에 있어서,
상기 밑창은 상기 밸러스트에 부착되는
솔라 패널 지지 기구.
제23항에 있어서,
상기 밑창은 상기 링크 부재에 부착되는
솔라 패널 지지 기구.