CN104969013A - 预组装太阳能板安装系统 - Google Patents

Abstract

一种太阳能板安装系统，包括第一和第二安装支架，至少一个具有下安装架，而至少另一个具有上安装架。至少两个托架，每个具有第一平台，其联接到下安装架和与其间隔的第二平台。每个托架包括第一铰链部，其具有弯曲通道和第一拉钩。第一框架，在第一端具有板夹持部，用于夹持大体平行于下安装架定向的太阳能板的边缘，且在相对的第二端具有第二铰链部，其具有凸缘和从其延伸的弯钩。第一铰链部被配置为可旋转地接收第二铰链部。钩被接收在通道内并由第一拉钩保持，且凸缘被支承在第二平台上。

Description

预组装太阳能板安装系统

技术领域

本发明的实施例一般涉及用于太阳能板的安装系统，并更具体地涉及降低或消除对如螺丝、螺栓或类似硬件的需要的太阳能板的安装系统。

背景技术

鉴于污染、全球变暖和上升的能源成本，很多公司逐渐变得更加重视高效能源和环境友善。达到这些目标的一种途径是使用太阳能来产生电力和/或加热水。很多商业建筑具有平的屋顶。这些大的开放屋顶对于放置太阳能板阵列是理想的。然而，当在平坦屋顶放置太阳能板时，出现很多问题。

商业建筑的平坦屋顶包括在美国或其他地方制造的大比率的太阳能板阵列。如果阵列需要许多屋顶的植入件以固定板安装结构，这种植入件具有造成屋顶渗漏的风险。为此原因建筑的所有人通常要求太阳能板阵列和其它辅助对象自由地设立在屋顶上而不是物理地连附到屋顶或植入屋顶隔层。在许多地面安装应用中，同样希望或要求安装太阳能板阵列而不物理连附或植入地面。

如果太阳能板阵列不能被固定到屋顶位置或使用紧固件固定到地面，它们必须被设置为抗风的。太阳能板是大的平面结构。作用在太阳能板的阵风可产生足够大到移动太阳能板的升力。虽然太阳能板可被负重以增加抗风性，屋顶和一些地面设施，如垃圾填埋区，具有重量负载显示，并且镇定物可能是昂贵的。太阳能板阵列必须较轻地制造以不使安装表面凹陷或在较大降雪时不超过其承载重量。

对于进一步的复杂性，太阳能板极少水平对安装表面安装。在多数纬度中，在以倾斜角度安装时太阳能板最高效。因此，太阳能板习惯上设置在一些类型的支承框架上，其保持太阳能板倾斜。然而，以倾斜角度安装太阳能板将板的下侧暴露于风并显著地降低了阵列的抗风性。

上述问题通常通过使用在平面上保持太阳能板的复杂安装架解决。该安装架包括互联托架网，其以倾斜角保持太阳能板。负重被连附到安装架以增加抗风性。最后，导风板被连接到安装架以避免风达到太阳能板的下侧。这种现有技术的太阳能板安装系统的示例为当前由新墨西哥的Unirac of Albuquerque销售的RAPIDRAC系统。

然而，这种系统过于复杂。即使为了在屋顶或地面设施放置小的太阳能板也要求组装上百个不同托架、负重和导风板。这种安装系统的复杂性显著增加了安装太阳能板阵列的时间、成本和劳动量。此外，安装系统仅在支承托架的位置接触屋顶。这将太阳能板阵列的重量聚集到沿屋顶或地面的特定线。

因此需要提供一种太阳能板的安装系统其能够使用很少时间和劳动量被安装，并且具有相对低数量的部件。进一步希望将特点集成到太阳能板架以便于这种快速和简便的安装系统同时仍与现有安装系统保持兼容。

发明内容

简而言之，本发明的实施例包括用于太阳能板的太阳能板安装系统，其具有形成在太阳能板的安装表面中、接近太阳能板的第一和第二相对端的多个孔。安装系统包括第一支承件，其具有水平支承段、倾斜侧壁和安装架。第一支承件的水平支承段和安装架每个都被联接到第一支承件的倾斜侧壁的相对端。第一多个间隔螺栓每个都设置在第一支承件的安装架上并从第一支承件的安装架延伸。每个第一多个间隔螺栓被配置为匹配接近太阳能板第一端的多个孔中对应的孔。第二支承件具有水平支承段、倾斜侧壁和安装架。第二支承件的水平支承段和安装架每个都被联接到第二支承件的倾斜侧壁的相对端。第二多个间隔螺栓每个都设置在第二支承件的安装架上并从第二支承件的安装架延伸。每个第二多个间隔螺栓被配置为匹配接近太阳能板第二端的多个孔中对应的孔。

本发明的另一个实施例包括用于太阳能板的太阳能板安装系统。安装系统包括第一和第二安装支架。第一和第二安装支架中的至少一个具有下安装架，而第一和第二安装支架中的至少另一个具有上安装架。至少两个托架联接到下安装架，每个托架包括联接到下安装架的第一平台和与第一平台间隔的第二平台。每个托架进一步包括接近第二平台形成的第一铰链部。第一铰链部包括弯曲通道和第一拉钩。第一框架具有在其第一端的板夹持部，其被配置为在太阳能板的边缘夹持大体平行于下安装架定向的太阳能板，并在相对的第二端具有第二铰链部，其包括凸缘和从凸缘延伸的弯钩。至少两个托架的第一铰链部的每个被配置为可旋转地接收第二铰链部。弯钩被接收在弯曲通道内并由第一拉钩保持，且凸缘被支承在至少两个托架的第二平台上。

附图说明

本发明优选实施例的后续详细描述通过结合附图可被更好地理解。为说明目的，附图所示实施例是优选的。然而，应理解本发明不限于所示的具体设置和装置。

图1是依照本发明第一优选实施例的用于第一太阳能板安装系统的第一支承件的侧透视图；

图2是依照本发明第一优选实施例的用于第一太阳能板安装系统的第二支承件的侧透视图；

图3是依照本发明第一优选实施例的第一太阳能板安装系统的分解侧透视图；

图4是在组装配置的图3的第一太阳能板安装系统的侧透视图；

图5是作为部分阵列串联设置的多个图3的太阳能板安装系统的侧透视图；

图6是在阵列中设置的多个图3的太阳能板安装系统的部分；

图7是图6阵列的分解部分侧透视图；

图8是根据本发明第二实施例的第二太阳能板安装系统的后侧透视图；

图9是用于图8的太阳能板安装系统的侧平视图；

图10是图9的托架的前侧透视图；

图11是用于图8的太阳能板安装系统的架的侧平视图；

图12是图11的架的后侧透视图；

图13是在安装期间的图11的架和图9的托架的侧平视图；

图14是在安装位置的图11的架和图9的托架的部分放大侧平视图；

图15是用于图8的太阳能板安装系统的安装轨的后侧透视图；

图16是图15的安装轨的侧平视图；

图17是安装有太阳能板的图8的太阳能板安装系统的后侧透视图；以及

图18是图11的架的替换构造的侧平视图。

具体实施方式

下文描述中使用的特定术语仅为说明而不是限制。词语“左”、“右”、“下”和“上”表示所参考附图中的方向。词语“向内”和“向外”分别指代朝向或远离装置和其指定部件的几何中心。术语包括上列词语、其派生词和相近含义的词。

此外，如权利要求书和说明书中对应部分所用的词语“一”和“一个”表示“至少一个”。

具体参考附图，图1-7显示了太阳能板安装系统的第一优选实施例，一般标记为10。安装系统10包括至少一个第一支承件12(图1)和至少一个第二支承件14(图2)。第一支承件12优选地具有水平支承段16、倾斜侧壁18和安装架20。水平支承段16和倾斜侧壁18优选地连续形成并在弯接合点17相接。侧壁18优选地相对于水平支承段16以在90和95度(90-95°)之间的角度倾斜。安装架20和侧壁18同样优选地连续形成并在弯接合点19相接。安装架20优选地相对于水平支承段16以5和25度(5-25°)之间的角度倾斜。安装架20的倾斜一般被选择以提供安装在其上的太阳能板40的希望的倾斜度。侧壁18的倾斜一般被选择以有效地包装和运输。

第二支承件14同样优选地具有水平支承段28、倾斜侧壁30和安装架32。水平支承段28和倾斜侧壁30优选地连续形成并在弯接合点29相接。侧壁30优选地相对于水平支承段28以在45和65度(45-65°)之间的角度倾斜。安装架32和侧壁30同样优选地连续形成并在弯接合点31相接。安装架32优选地相对于水平支承段28以-5和-25度((-5)-(-25)°)之间的角度倾斜。安装架32的倾斜一般被选择以提供安装在其上的太阳能板40的希望的倾斜度。侧壁30的倾斜一般被选择以有效防风。

第一和第二支承件12、14每个优选地由单片金属形成，其被选择性地弯曲为图1和2中所示的形式。金属优选为铝，但其它抗风化金属可被使用，如不锈钢、镀锌薄钢板等。弯接合点17、19、29和31可通过冲压模具或挤压模具完成。然而，优选地是通过对薄板采用弯板机可产生多种弯曲。以此方式，第一和第二支承件12、14可以很小或无工具成本的方式被生产。此外，多种弯接合点17、19、29和31被选择性地改变以满足具体安装位置和特定太阳能板40的需要。

第一支承件12同样包括设置在水平支承段16上的一对侧向间隔螺栓24和设置在安装架20上的另一对侧向间隔螺栓26。优选地是螺栓24、26是自扣紧固螺栓，其按压入安装架20上的孔(未显示)，由此建立稳固的冷弯成型金属接合。

第二支承件14同样包括设置在安装架32上的一对侧向间隔螺栓34。螺栓34可以相对于上文所描述的第一支承件12的螺栓24、26的相同方式被连附到安装架32。一对侧向间隔开口36位于第二支承件14的水平支承段28内。开口36优选地冲压出用于形成第二支承件14的金属片，但可被钻出或以任何其它适当的形式形成。

提供太阳能板40以连附到安装系统10。太阳能板40由不同制造商以不同尺寸制造。同样不同类型的太阳能板40用于不同目的，如发电或加热水。在第一实施例中，矩形光伏板40被说明。矩形光伏板被广泛地商业应用。太阳能板40优选地以角度倾斜安装。根据位置，多数太阳能板40向南并在10度和35度之间倾斜。应理解每个安装的太阳能板40具有上端42和下端44，其中上端42高于下端44以产生希望的倾斜角。第一和第二支承件12、14优选地设计为提供需要的倾斜角度。例如，第二支承件14的倾斜侧壁优选地延伸至高于第一支承件12的倾斜侧壁18。

通过将第一支承件12的螺栓26插入太阳能板40的底面中对应的孔(未显示)，太阳能板40的下端44可选择性地连附到第一支承件12的安装架20。如果需要，孔可被设计尺寸以提供紧密匹配或可包括夹持柄，其接合并保持孔内的螺栓26以将太阳能板40固定到第一支承件12。如粘合、夹持的其它方法或其它硬件可被替换使用以将太阳能板40固定到第一支承件12。同样，通过将安装架32的螺栓34插入太阳能板40的底面中对应的孔(未显示)，太阳能板40的上端42可被选择性地连附到第二支承件14的安装架32。

第一和第二支承件12、14中的任一个都不直接固定至屋顶或其它安装表面。相反，第一支承件12的水平支承段16优选地被设计尺寸和形状以接收一个或多个压载50。在图3的第一优选实施例中，压载50常用砖或水泥块，其抗风化、重且成本很低。可选地，压载50可是沙袋、水囊、金属负重等。压载50被加入足够满足抗风要求的量。重太阳能阵列可比轻阵列要求较少压载50。虽然所示的压载50被选择性地放置在第一支承件12上，压载可以可替换地或额外地放置在适当形状的第二支承件14上。若需要，第一和/或第二支承件12、14可具有额外的侧壁(未显示)或用于保持压载50的其它构造。

参考图5，多个第一支承件12、太阳能板40和第二支承件14顺序设置。特别地，一个第二支承件14的水平支承段28内的每个开口接收邻接的第一支承件12的水平支承段16内一个螺栓的至少部分。以此方式，太阳能板40可快速并简便地彼此串联接合而不需要工具或额外组件。此外，一个或多个压载50(图3)可通过接合的第一和第二支承件12、14的各自的倾斜侧壁18、30被保持在两个相邻太阳能板40之间。

参考图6和7，显示了太阳能板40的阵列52的部分。优选的是每对第一和第二支承件12、14被配置为仅接收单个太阳能板40。因此，邻接的第一或第二支承件12、14可使用一个或多个套板或托架48连接，以为阵列52提供结构支撑和刚性。例如，托架48可用于接合两个相邻第一支承件12的水平支承段16的两个相邻螺栓24。因此每个托架优选地包括两个间隔开口49(见图7)，每个开口对应于并接收且优选地保持两个相邻第一支承件12的水平支承段16的一个螺栓24的至少部分。当太阳能板40串联连接，托架48优选地在第二支承件14的开口36设置在第一支承件12的螺栓24上之后安装。虽然托架48是优选的，依照本发明，其它方法可被采用以接合阵列52的太阳能板40，并且其它装置可被采用以在螺栓24上保持托架48。

从以上内容，可理解为安装太阳能板阵列52、太阳能板40并且第一和第二支承件12、14被放置到屋顶或其它安装表面。第一和第二支承件12、14不需要预安装。相反，太阳能板40可被连附到第一和第二支承件12、14而不需要预安装准备。第一和第二支承件12、14可被定制地弯曲以满足太阳能板40的任何需要的倾斜角。以此方式，第一和第二支承件12、14可被制造以补偿为排水目的而轻微倾斜的屋顶上部或其它安装表面。太阳能板40以及第一和第二支承件12、14随后被设置在屋顶或其它安装表面上部的阵列52内。一旦使用托架48适当固定并取向，压载50可被放置。

第一和第二支承件12、14不需要彼此预组装且通过使用托架48被固定。此外，第一和第二支承件12、14的配重仅要求放置压载50。然而，在优选的实施例中，第一和第二支承件12、14在工厂或商店环境预组装到太阳能板40。因此可理解太阳能阵列52可以高时间和劳动效率的方式被组装在屋顶或其它安装表面上。

现参考图8-18，显示了太阳能板安装系统的第二优选的实施例，一般标记为60，其包括多个安装支架62，每个具有上安装架64和下安装架66。安装支架62一般如美国专利号7,921,843所描述，其全部内容并入本文作为参考。然而，根据本发明的范围，图8-18所示的系统可用于其它类型和构造的安装支架。

安装系统60包括至少两个托架68，其联接到安装支架62的下安装架66。托架68优选地由铝制造。如图9和10所示，托架68包括由至少第一和第二侧壁73、74间隔的上平台70和下平台72。下平台72可包括形成在其中心部分内的第一开口76。第一开口76被配置为接收自扣紧固螺纹柱78或其它机械固定件以将托架68连附到下安装架66。螺母79可被用于在安装配置固定螺纹柱78。第二开口80可形成在上平台70的中心部以允许插口工具或用于加紧或松弛螺纹柱78的其它装置进入。第二开口80因此优选地具有比第一开口76更大的直径。虽然这是联接托架68到底平台的优选方法，其它技术，如使用从下方插入的自攻螺丝、焊接、粘合等也可以使用。如果采用上述替换技术，则不需要第一和第二开口76、80。

下平台72优选地包括在其下侧的L型拉钩82，其辅助托架68在下安装架66上的精确定位。

优选地，L型拉钩82匹配下安装架66的边缘。

托架68同样包括外铰链部84，其优选地与上平台70和/或第一侧壁73一体形成。外铰链部84优选地包括开口86，其通入弯曲内通道88并接近拉钩90形成。开口86、内通道88和拉钩90被优选地形成为沿托架86的全部宽度延伸，但这些特征可按需要更短或更长。拉钩90优选地包括尖锐内角91，其接近内通道88的端部，以及从尖锐内角91延伸的倾斜段89。

外铰链部84被配置为接收联接到太阳能板110的架92的内铰链部100。架92优选地由铝制成。参考图11和12，架92包括在主体部96一端的板夹持部94和在主体部96相对一端的凸缘部98。内铰链部100从凸缘部98延伸并优选地包括弯钩102，其具有圆角104和尖角106。在安装位置(如图14)内，内铰链部100的弯钩102被接收在外铰链部84的内通道88。外铰链部84的尖锐内角91与内铰链部100的尖角106匹配，以稳固保持架92。外铰链部84的倾斜段89和内铰链部100的圆角104允许内铰链部100到外铰链部84的简单插入以及架92相对于托架68向安装位置大体绕铰链轴108的转动(见例如图8)。建立内铰链部100和外铰链部84之间的匹配，从而在安装位置、内铰链部100和外铰链部84的匹配件之间仍剩余小量的空间。这允许太阳能板110，在铰链部84、100完全就位后，在组装铰链的轴向方向内被移动。以此方式，能够简单微调太阳能板110，从而最终固定在精确位置。

参考图13，架92同样配置为在板夹持部94内接收太阳能板110的第一端112。板夹持部94优选地具有U型构造，太阳能板110的第一端112的至少部分被力匹配或压配到其中。然而，额外的硬件(未显示)，如粘合剂、垫圈、机械固件等可被用于进一步将太阳能板110固定到板夹持部94。因此太阳能板110随架92相对于托架68向安装位置转动。

图18显示了架92'的替代构造。在替换框架92'中，内铰链部100'的弯钩102'略凹入主体部96'下。这可通过，例如，用角的侧壁97b'接合主体部96'的两个垂直侧壁97a'获得，而不是直接将垂直侧壁97a'接合到凸缘部98'。架92'的该替代实施例降低了运输尺寸并在运输和操作期间帮助保护内铰链部100'。

参考图15和16，所示的安装轨116连附并接合到相邻安装支架62的一对上安装架64。安装轨116优选地由铝制造。安装轨116优选地通过自扣紧固螺纹柱118联接到每个上安装架64，该自扣紧固螺纹柱118通过安装轨116的下凸缘117内的开口119和上安装架64的对应开口(未显示)设置，并通过螺母120固定。

上安装轨116同样包括由大致U型壳125形成的大致矩形的通道124，该U型壳125优选地沿上安装轨116的长度延伸。通道124可通过通道开口126进入，其与上安装架64完全相对地形成。通道开口126优选地沿U型壳125的长度延伸。一对平行间隔的环缘127优选地沿通道开口126设置并至少部分地沿向通道124的中心伸至通道124内。

方头或六角头螺钉128可在壳125的侧面被插入上安装轨116的通道124。机用螺钉128可沿通道124传送，但环缘127造成通道开口126小于机用螺钉128的头部(未显示)的直径，因此机用螺钉128不能够通过通道开口126完全进入通道124，并且壳125的侧面将优选地防止机用螺钉128的头部扭转。优选地，U型紧固夹130也被提供有平台段132和从其延伸的两个夹持段。紧固夹130的平台段132内的开口(未显示)被配置为接收机用螺钉128的部分，其通过螺母固定到紧固夹130。

每个太阳能板110包括第一和第二侧113、115，其在太阳能板110的第一和第二端112、114之间延伸。额外的架92可安装到第一和第二侧113、115中的至少一个(图15、16中的太阳能板110未显示)。当设置在太阳能板110的第一端112的架92被安装到下安装架66上其相应的托架68时，太阳能板110的第二端114位于安装轨116的一个或两个环缘127上。通过设置在太阳能板110的第一或第二侧113、115的额外架92，通过相对于内铰链部100对齐紧固夹130的一个夹持段134并加紧机用螺钉128上的螺母136，紧固夹130可被用于将额外的架92的内铰链部100固定到安装轨116的环缘127。紧固夹130可通过机用螺钉128沿通道124传递，以适当地对齐紧固夹130与太阳能板110的相邻架92。

紧固夹130和架92的设置提供了若干显著优势。首先，提供了有效机械锁，其能够抵抗力，例如热膨胀和行内多个太阳能板110之间的挤压，其能够仅靠摩擦拉开紧固夹130。第二，太阳能板110可被连接在一起，即使它们是略微不同的板(例如，当多个太阳能板安装支架62所放置的底边不平或弯曲时)，而仍提供用于稳固固定的有效机械锁。最后，可对太阳能板110平面内邻近太阳能板110之间的角度进行微调，从而允许调节行内太阳能板110的线，以使安装者能够保持在希望的方向安装列，同时仍提供紧固固定的有效机械锁。

参考图17，所示的安装系统60为四个太阳能板110阵列的部分。为将太阳能板110安装到系统，首先太阳能板110的第一端112，其具有连接到其的架92，将被设定在安装支架62的下安装架66上的一个或多个托架68的上平台70上，并允许向下滑动以使架92的内铰链部100插入一个或多个托架68的外铰链部84。随后，太阳能板110和架92向下相对于托架68转动，直到内铰链部100在安装位置被接收托架68的外铰链部84内且太阳能板的第二端114处于第二安装支架62的上安装架64的一个或多个安装轨116上。优选地，外和内铰链部84、100之间的连接是松的，以便架92和太阳能板110可延铰链轴108相对于托架68传送，从而允许与一个或多个安装轨116的紧固夹130对齐。一旦第一和第二侧113、115上额外的架92对齐，紧固夹130被夹紧并且太阳能板110被安装。前述操作可以很少量的时间和相对简单的方式完成，从而太阳能板阵列建立可比使用传统方法和系统更加快速。

由上文可看出本发明的实施例包括太阳能板安装系统。本领域技术人员应理解可对上文描述的实施例进行修改而不背离本发明的发明概念。因此应理解本发明不限于公开的具体实施例，而意图覆盖本发明精神和范围内的全部变型。

Claims (20)

1.一种用于太阳能板的太阳能板安装系统，所述安装系统包括：

第一和第二安装支架，所述第一和第二安装支架中的至少一个具有下安装架，且所述第一和第二安装支架中的至少另一个具有上安装架；

至少两个托架联接到所述下安装架，每个所述托架包括联接到所述下安装架的第一平台和与所述第一平台间隔的第二平台，每个托架进一步包括接近所述第二平台形成的第一铰链部，所述第一铰链部包括弯曲通道和第一拉钩；以及

第一框架，具有在其第一端的板夹持部，所述板夹持部配置为在所述太阳能板的边缘夹持所述太阳能板，所述太阳能板大体平行于所述下安装架定向，并具有在相对的第二端的第二铰链部，所述第二铰链部包括凸缘和从所述凸缘延伸的弯钩，所述至少两个托架的每个的所述第一铰链部被配置为可旋转地接收所述第二铰链部，其中所述弯钩被接收在所述弯曲通道内并由所述第一拉钩保持，且所述凸缘被支承在所述至少两个托架的所述第二平台上。

2.根据权利要求1所述的太阳能板安装系统，进一步包括：

安装轨，其联接到所述上安装架；和

第二框架，具有在其第一端的板夹持部，所述板夹持部配置为在所述太阳能板的边缘夹持所述太阳能板，所述太阳能板大体正交于所述上安装架定向，并具有在相对的第二端的凸缘，当所述太阳能板在安装位置时，所述凸缘的至少部分被所述安装轨支承。

3.根据权利要求2所述的太阳能板安装系统，进一步包括紧固夹，其固定到所述安装轨并配置为当所述太阳能板在所述安装位置时相对所述安装轨压紧所述第二框架的所述凸缘。

4.根据权利要求3所述的太阳能板安装系统，其中所述安装轨包括纵向通道，其可通过在平行于所述上安装架的方向延伸的两个平行间隔的环缘形成的通道开口进入，并且所述紧固夹通过固定件固定到所述安装轨，所述固定件滑动地设置在所述通道内并通过所述通道开口延伸。

5.根据权利要求4所述的太阳能板安装系统，其中所述间隔的环缘形成所述安装轨的支承表面，当所述太阳能板在所述安装位置时，所述第二框架的所述凸缘与所述安装轨的所述支承表面接触。

6.根据权利要求2所述的太阳能板安装系统，其中所述安装轨进一步联接到第三安装支架的相邻上安装架。

7.根据权利要求1所述的太阳能板安装系统，其中所述至少两个托架中每个的所述第一平台包括第一开口，所述第一开口配置为接收固定件以将所述托架固定至所述下安装架。

8.根据权利要求7所述的太阳能板安装系统，其中所述至少两个托架中每个的所述第二平台包括第二开口，所述第二开口与所述第一开口轴向对齐，所述第二开口大于所述第一开口。

9.根据权利要求1所述的太阳能板安装系统，其中所述至少两个托架中每个的所述第一平台包括从其突出的第二拉钩，并且所述第二拉钩配置为与所述下安装架的外缘匹配。

10.根据权利要求1所述的太阳能板安装系统，其中所述第一和第二安装支架中的另一个也具有下安装架。

11.一种用于太阳能板的太阳能板安装系统，其具有多个孔，所述孔形成在所述太阳能板的安装表面中，接近所述太阳能板的第一端和相对的第二端，所述安装系统包括：

第一支承件，具有水平支承段、倾斜侧壁和安装架，所述第一支承件的所述水平支承段和所述安装架的每个都被联接到所述第一支承件的所述倾斜侧壁的相对端；

第一多个间隔螺栓，每个设置在所述第一支承件的所述安装架上并从所述第一支承件的所述安装架延伸，每个所述第一多个间隔螺栓被配置为与接近所述太阳能板的所述第一端的所述多个孔中对应的孔匹配；

第二支承件，具有水平支承段、倾斜侧壁和安装架，所述第二支承件的所述水平支承段和所述安装架的每个都被联接到所述第二支承件的所述倾斜侧壁的相对端；以及

第二多个间隔螺栓，每个设置在所述第二支承件的所述安装架上并从所述第二支承件的所述安装架延伸，每个所述第二多个间隔螺栓被配置为与接近所述太阳能板的所述第二端的所述多个孔中对应的孔匹配。

12.根据权利要求11所述的太阳能板安装系统，进一步包括第三多个间隔螺栓，其每个设置在所述第一支承件的所述水平安装段上并从所述第一支承件的所述水平安装段延伸。

13.根据权利要求12所述的太阳能板安装系统，进一步包括额外的第二支承件，其具有水平支承段、倾斜侧壁和安装架，所述额外的第二支承件的所述水平支承段具有在其中形成的第一多个间隔开口，所述第一多个间隔开口被配置为与所述第一支承件的所述第三多个间隔螺栓中对应的螺栓匹配。

14.根据权利要求13所述的太阳能板安装系统，进一步包括托架，具有第二对间隔的开口，所述托架的所述第二对间隔的开口中的一个被配置为与所述第一支承件上的所述第三多个间隔螺栓中的一个匹配，且所述托架的所述第二对间隔的开口中的另一个被配置为与额外侧向相邻的第一支承件上的螺栓匹配。

15.根据权利要求11所述的太阳能板安装系统，进一步包括第一多个间隔开口，其形成在所述第二支承件的水平支承段内。

16.根据权利要求15所述的太阳能板安装系统，进一步包括额外的第一支承件，其具有水平支承段、倾斜侧壁和安装架，所述额外第一支承件的所述水平支承段具有设置在其上并从其延伸的第三多个间隔螺栓，所述第二支承件的所述第一多个间隔开口被配置为匹配所述额外第一支承件上所述第三多个间隔螺栓中对应的螺栓。

17.根据权利要求11所述的太阳能板安装系统，其中所述第一和第二支承件每个由单片材料形成，所述单片材料被选择性弯曲以形成各自的水平安装段、倾斜侧壁和安装架。

18.根据权利要求11所述的太阳能板安装系统，其中所述第一支承件的所述倾斜侧壁以90和95度之间的角度相对于所述第一支承件的所述水平支承段倾斜，并且

其中所述第一支承件的所述安装架以5和25度之间的角度相对于所述第一支承件的所述水平支承段倾斜。

19.根据权利要求11所述的太阳能板安装系统，其中所述第二支承件的所述倾斜侧壁以45和65度之间的角度相对于所述第二支承件的所述水平支承段倾斜，并且

其中所述第二支承件的所述安装架以-5和-25度之间的角度相对于所述第二支承件的所述水平支承段倾斜。

20.根据权利要求11所述的太阳能板安装系统，其中所述第一支承件的所述水平安装段被配置为接收压载。