FR2465315A1

FR2465315A1 - Panneau generateur photovoltaique assurant l'etancheite aux intemperies d'une toiture par pose directe sur la charpente

Info

Publication number: FR2465315A1
Application number: FR7922596A
Authority: FR
Inventors: Michel Tourneux
Original assignee: Radiotechnique Compelec RTC SA
Current assignee: Radiotechnique Compelec RTC SA
Priority date: 1979-09-10
Filing date: 1979-09-10
Publication date: 1981-03-20
Also published as: FR2465315B1; US4336413A; AU6214980A; AU531968B2

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN PANNEAU GENERATEUR PHOTOVOLTAIQUE FACILEMENT ADAPTABLE A UNE TOITURE. LE PANNEAU EST MUNI D'UN CADRE PERIPHERIQUE CONSTITUE PAR L'ASSEMBLAGE DE PROFILES RECTILIGNES EN ALLIAGE LEGER. LA FORME PARTICULIERE DE CES PROFILES PERMET LA POSE DES PANNEAUX ADJACENTS AVEC RECOUVREMENT DES BORDS DE CEUX-CI. ENERGIE SOLAIRE.

Description

-l- 2465315

La présente invention concerne un panneau générateur pho-

tovoltalque de forme générale quadrangulaire comportant notam-

ment une pluralité de cellules solaires à semiconducteur au sein

d'un stratifié assurant notamment l'immobilisation et la protec-

tion desdites cellules, et des moyens de raccordement à la péri- phérie dudit stratifié permettant, par recouvrement partiel de

plusieurs panneaux identiques, d'assurer l'étanchéité aux intempé-

ries par pose directe dudit panneau sur la charpente d'un toit incliné.

Un panneau de ce type est décrit dans la demande de bre-

vet français déposée le 9 juin 1976 sous le No 76 17 351, au nom de la Demanderesse. Dans cette demande de brevet il est indiqué quels sont les avantages offerts par les panneaux qui assurent

par eux-mêmes l'étanchéité d'une toiture et dont la pose simpli-

fiée s'apparente à celle de tout élément de couverture convention-

nelle. L'intérêt de tels panneaux réside notamment dans le fait

qu'ils facilitent la généralisation de l'emploi de l'énergie so-

laire photovoltaïque à usage domestique.

La Demanderesse a, dans le passé, expérimenté avec succès une structure de panneaux générateurs photovoltaïques utilisant

un stratifié dans lequel les cellules solaires sont insérées en-

tre deux lames de verre et immobilisées au moyen d'une résine

synthétique transparente. De tels panneaux sont actuellement com-

mercialisés. La présente invention est particulièrement bien adaptée à ce genre de structure stratifiée de panneaux solaires bien

qu'elle ne s'y applique pas exclusivement.

En effet selon la présente invention, un panneau généra-

teur photovoltaïque de forme générale quadrangulaire comportant notamment une pluralité de cellules solaires à semiconducteur au sein d'un stratifié assurant notamment l'immobilisation et la protection desdites cellules, et des moyens de raccordement à la périphérie dudit stratifié permettant, par recouvrement partiel

de plusieurs panneaux identiques, d'assurer l'étanchéité aux in-

tempéries par pose directe dudit panneau sur la charpente d'un toit incliné est notamment remarquable en ce que lesdits moyens de raccordement étant constitués d'un cadre formé par quatre pièces rectilignes, une première et une seconde desdites pièces, fixées sur les bords opposés dudit stratifié qui sont destinés

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à être dirigés dans le sens de l'inclinaison de la toiture, ont une section identique qui se compose, d'une part, d'une portion en forme de U emboîtée latéralement, par l'intermédiaire d'un

joint d'étanchéité, sur lesdits bords opposés du stratifié, sec-

tion qui se compose d'autre part d'une portion profilée, solidai-

re de la portion en forme de U, comportant un dos dans le prolon-

gement de l'une des branches latérales dudit U, et au moins une aile qui lui est perpendiculaire, de hauteur (h) inférieure à

l'épaisseur (t) de ladite portion en forme de U, dos et aile déli-

lO mitant au moins une rainure d'étanchéité,et en ce que lesdites

première et seconde pièces sont fixées sur ledit stratifié de tel-

le s.'prte que ladite rainure d'étanchéité de chacune d'elles soit

dirigée en sens opposé.

Comme il sera précisé ci-après, le panneau selon l'in-

vention étant destiné à être posé directement sur une charpente

de toiture, ses côtés sont prévus, par construction, pour occu-

per une position déterminée par rapport au sens d'écoulement des eaux de pluie. Autrement dit, le panneau selon l'invention doit

être orienté dans sa position sur le versant incliné de la toitu-

re: deux côtés opposés du panneau sont destinés à être dirigés dans le sens de l'inclinaison, alors que parmi les deux autres côtés, de niveau avec la toiture, l'un est le côté bas du panneau,

et l'autre le côté haut.

La forme et les proportions de la section desdites pre-

mière et seconde pièces offrent l'avantage que lorsque plusieurs

panneaux sont assemblés côte-a-côte par recouvrement partiel la-

téral, l'ensemble ainsi formé reste dans un plan et permet une

pose aisée sans nécessiter un calage particulier de chaque pan-

neau. De plus, les pièces en question de forme rectiligne sont

simples et peu coûteuses.

Selon un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, une troisième desdites quatre pièces rectilignes, fixée sur le bord du stratifié destiné à être dirigé de niveau avec la toiture

et du côté bas du panneau, a une section identique à celle des-

dites première et seconde pièces, elle est emboîtée sur ledit stratifié de manière similaire, la rainure d'étanchéité de cette pièce étant dirigée pour déboucher à l'opposé de la face exposée du panneau. Par face exposée du panneau on entend la face de celui-ci qui est dirigée vers les rayons du soleil soit encore

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celle sur laquelle apparaissent les faces sensibles des cellules solaires. Cette solution avantageuse permet d'obtenir trois des quatre pièces formant le cadre à partir d'un profilé- rectiligne de même section ce qui simplifie notablement la construction et abaisse le prix de revient des panneaux selon l'invention.

Selon une mise en oeuvre également préférée, une quatriè-

me desdites quatre pièces rectilignes, fixée sur le bord du stra-

tifié destiné à être dirigé de niveau avec la toiture et du côté haut du panneau, est remarquable par sa section qui se compose

d'une part, d'une portion en forme de U similaire à celle desdi-

tes trois premières pièces, emboîtée sur ltratifié de la même ma-

nière, et d'autre part, d'une portion profilée qui lui est soli-

daire, comportant au moins une aile d'étanchéité dont la hauteur (H) a une valeur qui est supérieure a l'épaisseur (t) de ladite portion en forme de U tout en étant inférieure au double de cette valeur, cette aile pointant vers la face exposée du panneau. Le panneau selon l'invention offre donc l'avantage d'assurer, par le cadre situé à sa périphérie, une étanchéité aux intempéries convenable par emboitement avec les panneaux voisins à la manière

d'une tuile.

Cependant la forme et les proportions des sections des

pièces constituant le cadre sont telles que dans la zone de rac-

cordement o quatre panneaux se rejoignent en se superposant, l'épaisseur de l'ensemble ne dépasse pas le double de l'épaisseur

d'un seul cadre ce qui représente un avantage technique et esthé-

tique important.

Avantageusement les quatre pièces d'encadrement étant terminées à leurs extrémités par des coupes en biais affectant partiellement lesdites portions en forme de U et encore par des coupes droites, lesdites troisième et quatrième pièces ont leurs

extrémités droites en appui sur les coupes longitudinales droi-

tes desdites première et seconde pièces.

D'autres particularités, détails et avantages de l'in-

vention seront mis en évidence par la description qui va suivre

en regard des dessins annexés relatifs à des exemples non limita-

tifs. La figure l représente une vue générale en plan d'un panneau générateur selon l'invention,

La figure 2 montre à échelle agrandie une coupe du pan-

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neau de la figure 1 selon la ligne II, La figure 3 montre également une coupe du panneau de la figure 1, mais selon la ligne III, La figure 4 est une vue partielle en perspective, montrant le raccordement par emboîtement de quatre panneaux adjacents, tels

qu'ils se présentent étant posés sur une charpente.

Les figures 5A, 5B, 6A et 6B illustrent en coupe partielle

deux variantes de réalisation de l'invention.

Les figures 7 et 8 sont des coupes partielles montrant

deux exemple!s e fixation sur la charpente d'un panneau selon l'in-

vention. La figure 9 est une vue partielle-en perspective écorchée,

illustrant un détail de réalisation du panneau.

La figure 10 illustre en plan partiellement coupé, un mo-

de particulier de réalisation de l'invention.

La figure 11 est une vue partielle en coupe, décrivant

un exemple de réalisation des moyens de connexion électrique pré-

vus dans le cadre de la présente invention.

Une vue d'un panneau conforme à l'invention est représen-

tée, en plan -i-àYla "Fi' re 1.

De forme générale quadrangulaire le panneau contient une pluralité de cellules solaires 11, à semiconducteur et le plus souvent en silicium, au sein d'un-stratifié 12 formé lui-même de deux lames rigides dont au moins l'une est en verre, lames entre

lesquelles est insérée une couche de résine synthétique transpa-

rente au sein de laquelle sont noyées les cellules solaires 11.

Ainsi constitué, le stratifié assure l'immobilisation et la pro-

tection des cellules solaires ainsi que celle des connexions élec-

triques qui les relient entre elles.

Des moyens de raccordement sont prévus à la périphérie du stratifié, permettant d'assurer l'étanchéité aux intempéries lorsqu'un ensemble de panneaux tels que celui représenté est posé

directement sur la charpente d'un-toit incliné.

Selon l'invention, ces moyens de raccordement sont cons-

titués par quatre pièces rectilignes 21, 22, 23, 24, formant un

encadrement du stratifié 12. Comme le panneau est prévu par cons-

truction pour être orienté en position déterminée par rapport à la direction d'écoulement des eaux de pluie, direction représentée par la flèche 15, les deux pièces 21 et 22 sont fixées sur les

bords du stratifié qui sont parallèles à la direction de la flè-

che 15, c'est-à-dire au sens d'inclinaison de la toiture. La

pièce 23 borde le côté du stratifié destiné à être dirigé de ni-

veau avec la toiture du côté bas du panneau tandis que la pièce 24 qui lui est opposée, borde le stratifié du côté haut du panneau.

La section des pièces 21 et 22 est représentée sur la coupe trans-

versale du panneau, représentée à la figure 2, coupe effectuée selon la ligne Il du panneau de la figure 1. Cette section se compose, d'une part, d'une portion en forme de U, 25, emboîtée latéralement par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité 26 en matière élastomère convenable, caoutchouc synthétique par exemple, sur le bord du stratifié 12, section qui se compose d'autre part d'une portion profilée solidaire et contigUe de la portion 25, comportant un dos 27 dans le prolongement d'une des branches 25a dudit U, et deux ailes 28 et 29 perpendiculaires au dos 27 qui

délimitent deux rainures d'étanchéité 30 et 31.

Les sections des pièces 21 et 22 sont identiques mais ces pièces sont fixées sur le stratifié conformément aux figures 1 et 2 de telle sorte que les rainures d'étanchéité 30, 31, de

chacune d'elles soit dirigées en sens opposé. Ceci permet, com-

me illustré à la figure 2, un raccordement dans le sens latéral par recouvrement partiel avec le panneau voisin, représenté en

tirets en 220, recouvrement qui assure l'étanchéité aux intem-

péries.

La portion 25 en forme de U a une épaisseur totale re-

présentée par t)alors que les ailes de la portion profilée ont une hauteur (h) qui est inférieure à (t), de sorte que lorsque les parties profilées homologues de deux panneaux sont emboîtées,

l'épaisseur (t), de l'encadrement, n'est pas dépassée par l'en-

semble ainsi formé. Ceci offre l'avantage de conserver la pla-

néité d'une rangée de panneaux assemblés par leurs bords parallè-

les au sens d'inclinaison de la toiture, et en outre permet un recouvrement par chevauchement plat des panneaux dans le sens perpendiculaire, c'est-à-dire par leurs bords qui sont de niveau

avec la toiture, comme il sera décrit plus en détail ci-après.

Conformément à l'invention, la pièce 23 qui est fixée sur le bord du stratifié 12 destiné à être du côté bas du panneau, a une section qui est identique à celle des pièces 21 et 22, et elle est emboîtée sur le stratifié de manière similaire, avec un

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joint d'étanchéité. La section de cette pièce 23 est visible à la figure 3 qui montre une vue en coupe longitudinale selon la

ligne III du panneau de la figure 1.

Les rainures d'étanchéité 34, 35 de la pièce 23 sont di-

rigées à l'opposé de la face exposée 33 du stratifié de manière à

permettre l'écoulement convenable des eaux dans le sens d'incli-

naison de la toiture.

A la figure 3 est encore-visible la section de la pièce 24 qui complète le cadre à la périphérie du stratifié du côté

haut du panneau. Cette pièce 24, a une section de forme distinc-

te de celle des pièces 21, 22, 23 qui se caractérise par les ailes d'étanchéité 36 et 37 dont la hauteur (H) a une valeur supérieure à l'épaisseur(t)de la portion en forme de U, 38, portion qui pour sa part est identique à celle des autres pièces 21, 22 et 23. La hauteur (H) est quelque peu inférieure au double de l'épaisseur (t) de telle sorte que l'assemblage formé par l'emboîtement avec la pièce conjuguée d'un panneau voisin 320, représentée en tirets,

occupe une épaisseur totale égale au double de la valeur de (t).

La portion en forme de U, 38, est fixée de la manière

indiquée précédemment sur le bord du stratifié par l'intermédiai-

re d'un joint d'étanchéité 39 alors que la partie profilée dé

la section qui comporte les ailes d'étanchéité 36 et 37, est di-

rigée pour que celles-ci pointent vers la face exposée 33 du pan-

neau. Les ailes d'étanchéité 36 et 37 forment par ailleurs une gorge d'emboîtement 40 conjuguée avec les rainures d'étanchéité

de la pièce avec laquelle elle est destinée à se raccorder.

De préférence, ainsi qu'il est représenté à la figure 1,

les quatre pièces rectilignes 21, 22, 23, 24, formant l'encadre-

ment du stratifié 12, sont terminées à leurs extrémités par des coupes en biais affectant partiellement les portions en forme de

U et par des coupes droites. Les pièces 23 et 24 ont leurs ex-

trémités droites en appui sur les coupes longitudinales doites

211, 221, et 212, 222 des pièces 21 et 22.

Avantageusement, on peut prévoir un sectionnement partiel 13 de l'aile 28 et de la cloison restante de la portion en U de la pièce 22, à son extrémité haute pour permettre l'écoulement

d'eau éventuellement emprisonnée dans la gorge 40 de la pièce 24.

La vue en perspective de la figure 4 indique comment s'effectue le raccordement de quatre panneaux adjacents, lorsqu'ils

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sont assemblés sur une charpente. Le bord gauche du panneau 41, est recouvert par le bord droit du panneau 42. Ces deux panneaux, qui forment une rangée inférieure, ont leur bord haut qui repose sur un liteau 43 de la charpente. Le panneau 44, de la rangée supérieure est alors posé de sorte que son bord bas recouvre la

gorge d'emboîtement 40a du panneau 41, puis le panneau 45 est pla-

cé de manière à recouvrir la gorge 40b du panneau 42 et simultané-

ment, les rainures 46, 47 du bord latéral du panneau 44. Les

bords hauts, non représentés, des panneaux 44 et 45 reposent éga-

lement sur un autre liteau de la charpente. Il est clair qu'en

procédant ainsi avec le panneau selon l'invention, des jeux impor-

tants sont laissés dans les directions du plan de la toiture de sorte que la dilatation des éléments et une certaine déformation de la charpente ne peuvent produire aucune contrainte appréciable

sur les panneaux.

On se reporte maintenant aux figures 5A et 5B qui illus-

trent en coupe schématique des sections de pièces d'encadrement d'un panneau selon une variante d'exécution de l'invention. A la figure 5A, la pièce latérale 50 bordant le stratifié 51 du côté droit, a une section qui comporte une portion en forme de U, 52, mais la portion profilée de cette section qui lui est solidaire, à la différence de celle représentée à la figure 2, ne possède qu'une aile, 53, au lieu de deux. L'emboîtement avec la pièce

latérale gauche 54 du panneau voisin se fait avec une seule rainu-

re d'étanchéité, selon cette version de réalisation simplifiée de l'invention. La figure 5B montre comment se raccorde la section de la

pièce 55 bordant--le côté bas d'un panneau avec la pièce 56 bor-

dant le côté haut d'un panneau d'une rangée inférieure. La pièce

56 présente ici, en dehors de la portion en forme de U, 57, em-

boîtée latéralement sur le bord haut du stratifié, une portion profilée solidaire qui comporte seulement une aile d'étanchéité 58 dont la hauteur a une valeur-quï respecte la condition indiquée précédemment. Sur cette figure on a représenté un exemple de pièce d'encadrement pour le côté haut du panneau dont la section

comporte en outre une aile supplémentaire 59 pointant en sens in-

verse de l'aile d'étanchéité 58 et qui permet la fixation du pan-

neau sur un liteau -de la charpente par clou ou vis selon le mode

de montage décrit à-propos de la figure 7.

e

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Les figures 6A et 6B illustrent une autre variante de réalisation de l'invention présentée à titre d'exemple dans le cadre d'une étanchéité à double rainure, variante selon laquelle

les pièces latérales d'encadrement 60, 61 et la pièce d'encadre-

ment 62 du côté bas du panneau, ont chacune une section identique. Cette section, analogue à celle représentée aux figures 2 et 3

comporte cependant une bavette 65a, 65b, 65c qui renforce l'étan-

chéité au ruissellement et améliore dans une certaine mesure l'es-

thétique de l'ensemble de panneaux posés, en dissimulant l'inter-

valle de joint latéral entre deux panneaux.

La figure 7 indique par une vue en coupe schématique, un mode de fixation du panneau selon l'invention par clou ou vis traversant l'aile supplémentaire 70 de la pièce 71, prévue à cet effet, sur toute la longueur de cette pièce. Le panneau repose donc par son bord haut sur le liteau 72 auquel il se trouve fixé, alors que le liteau 72 est lui-même fixé sur le chevron 73 de la

manière habituelle.

La figure 8 illustre une variante dans la manière d'effec-

tuer la pose, variante selon laquelle une aile supplémentaire de

fixation n'est pas nécessairement présente à la section de la piè-

ce d'encadrement 81 bordant le côté haut du panneau. Selon ce mode de fixation, le côté haut du panneau repose sur un premier liteau -8-2 tandis--qu'un-second liteau 83, proche duprécédent, assure le

point d'ancrage pour un crochet 84 de la forme appropriée indi-

quée sur la figure, crochet qui est par ailleurs replié dans la gorge d'emboîtement de la pièce 81. Le panneau se trouve donc

ainsi retenu dans le sens de glissement selon lequel il est solli-

cité par son propre poids. Le crochet 84 qui peut être par exem-

ple réalisé en fil d'acier revêtu d'une couche de protection se

trouve recouvert par la pièce d'encadrement 85 du panneau adjacent.

Cette disposition avantageuse, d'une part, le rend invisible de

l'extérieur et, d'autre part, le protège de la corrosion.

De manière générale et indépendante des variantes de réa-

lisation décrites jusqu'ici, chacune des quatre pièces rectilignes

formant l'encadrement du panneau selon l'invention est avantageu-

sement obtenue à partir de profilés extrudés en alliage d'alumi-

nium. Des profilés de cette nature sont par ailleurs bien connus

et largement utilisés notamment pour des menuiseries métalliques.

Un des avantages de l'invention réside dans le fait que

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deux sections spécifiques seulement de profilé sont nécessaires

à la réalisation d'un panneau ce qui permet une économie sensi-

ble sur les mandrins d'extrusion nécessaires à la fabrication de

ces profilés.

Le montage du panneau selon l'invention est très simple. La feuille stratifiée contenant les cellules solaires qui sont connectées entre elles, est d'abord constituée, en forme

quadrangulaire, selon une technique bien connue en soi. Les qua-

tre pièces formant l'encadrement, tirées des profilés de section précédemment décrite, coupées à la longueur et façonnéespar une

coupe partiellement de biais de la manière déjà indiquée sont em-

boitées latéralement sur les quatre bord du stratifié en interpo-

sant un joint d'étanchéité. Ce joint est de préférence réalisé en une matière élastomère, caoutchouc synthétique par exemple, et a une épaisseur prévue pour assurer un serrage étanche du pourtour du stratifié dans les portions en forme de U des sections des pièces d'encadrement. Ce montage avec serrage peut assurer de lui-même la tenue mécanique de l'encadrement. Cependant on peut aussi prévoir une fixation des pièces d'encadrement entre elles

par vis conformément aux indications fournies à la figure 9.

Dans chaque angle du panneau, on effectue un perçage de la cloi-

son 95 subsistant après la coupe partielle de la portion en for-

me de U de la pièce 93. La tête d'une vis courte 94, autotarau-

dante s'appuie sur ladite cloison 95 tandis que la partie filetée de cette vis pénètre dans un épaississement 910 de l'aile 91a de la pièce 96. L'épaississement 910 est obtenu directement, dans ce but, lors de l'extrusion du profilé de la pièce 96, de même que le trou 911 peut également être obtenu lors de l'extrusionsi

on le désire.

L'étanchéité du cadre assemblé sur le stratifié est as-

surée principalement par le joint d'étanchéité déjà évoqué. Il est souhaitable de compléter cette étanchéité dans les angles du

cadre ce qui peut être accompli en utilisant différentes techni-

ques connues dans l'art. A titre d'exemple on peut introduire une languette de matière plastique ou d'élastomère, lors du montage, entre chaque coupe longitudinale droite 211, 221, 212, 222 des pièces 21 et 22 (figure 1) et les sections d'extrémité des pièces 23 et 24, de sorte que ladite languette se trouve écrasée entre

ces pièces au moment du blocage par la.vis d'assemblage.

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Selon un mode de mise en oeuvre avantageux, le joint d'étanchéité (26,39), en forme de U, est préparé en une seule

pièce, par moulage, aux dimensions adaptées à celles du stratifié.

On peut alors prévoir, comme il est illustré à la figure 10, que le joint d'étanchéité 105 comporte une languette 106 à chacun des angles du panneau, languette de même matériau que le

joint 105 et venue de moulage en même temps que celui-ci. L'as-

semblage du cadre sur le stratifié se trouve très simplifié dans

ce cas.

La figure 11 indique de quelle manière la sortie de la

connexion électrique du panneau selon l'invention peut être réa-

lisée. Le stratifié 110 contient les cellules solaires 111 qui

sont raccordées électriquement entre-elles par des rubans métal-

liques tels que 112, de manière connue en soi. Les rubans métal-

liques 113, terminaux du réseau de cellules, émergent du stratifié

sur la tranche de celui-ci, passent par des ouvertures appro-

priées du joint d'étanchéité 115 et de la pièce d'encadrement 116, puis sont repliés le long de la portion en forme de U de la pièce 116 d'o ils dépassent vers l'intérieur du bâtiment et sont donc accessibles pour effectuer les branchements désirés. Une gaine

isolante 117 protège le ruban 113 du contact avec les pièces mé-

talliques avoisinantes. On peut prévoir, selon une variante de réalisation non représentée, que la gaine isolante 117 soit de

la même matière que le joint d'étanchéité 115, et venue, de mou-

lage, en même temps que celui-ci sous forme d'appendice attenant.

Il ressort clairement de la description du panneau géné-

rateur photovoltalque selon l'invention, que celui-ci peut être incorporé de manière extrêmement aisée à la toiture d'un bâtiment

* sur le versant favorablement exposé, en remplacement de la couver-

ture existante. Spécialement conçu pour permettre une pose di-

recte sur la charpente il ne nécessite qu'une modification très minime de celle-ci consistant à régler l'écartement convenable des liteaux. C'est pourquoi le panneau selon l'invention offre

l'avantage d'une grande souplesse d'adaptation à son support.

Il est également très aisé de modifier une installation pour chan-

ger le nombre de panneaux en fonctionnement et l'adapter ainsi à

de nouveaux besoins d'énergie.

Le raccordement d'étanchéité d'un panneau ou d'un groupe de panneaux avec la partie de couverture traditionnelle ne pose

aucune difficulté pour l'homme de l'art qui effectuera ce rac-

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cordement le plus souvent avec des feuillards métalliques dans lesquels on aura prévu les pliures nécessaires pour se conjuguer

avec les rainures et gorges présentes à la périphérie des pan-

neaux.

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Claims

- REVENDICATIONS-

1.- Panneau générateur photovoltaïque de forme générale

quadrangulaire comportant notamment une pluralité de cellules so-

laires à semiconducteur au sein d'un stratifié assurant notamment

l'immobilisation et la protection desdites cellules, et des mo-

yens de raccordement à la périphérie dudit stratifié permettant,

par recouvrement partiel de plusieurs panneaux identiques, d'as-

surer l'étanchéité aux intempéries par pose directe dudit panneau sur la charpente d'un toit incliné, caractérisé en ce que lesdits

moyens de raccordement étant constitués d'un cadre formé par qua-

tre pièces rectilignes, une première et une seconde desdites piè-

ces, fixées sur les bords opposés dudit stratifié qui sont desti-

nés à être dirigés dans le sens de l'inclinaison de la toiture,

ont une section identique qui se compose, d'une part, d'une por-

tion en forme de U emboîtée latéralement, par l'intermédiaire d'un joint d'étanchéité, sur lesdits bords opposés du stratifié,

section qui se compose d'autre part d'une portion profilée, soli-

daire de la portion en forme de U, comportant un dos dans le pro-

longement de l'une des branches latérales dudit U, et au moins une aile qui lui est perpendiculaire, de hauteur (h) inférieure à l'épaisseur (t) de ladite portion en forme de U, dos et aile

délimitant au moins une rainure d'étanchéité,et.en ce que lesdi-

tes première et seconde pièces sont fixées sur ledit stratifié de telle sorte que ladite rainure d'étanchéité de chacune d'elles

soit dirigée en sens opposé.

2.- Panneau générateur selon la revendication 1 caracté-

risé en ce que une troisième desdites quatre pièces rectilignes, fixée sur le bord du stratifié destiné à être dirigé de niveau

avec la toiture et du côté bas du panneau, a une section identi-

que à celle desdites première et seconde pièces, et en ce qu'elle est emboîtée sur ledit stratifié, de manière similaire, la rainure

d'étanchéité de cette pièce étant dirigée pour déboucher à l'oppo-

sé de la face exposée du panneau.

3.- Panneau générateur selon l'ensemble des revendica-

tions 1 et 2, caractérisé en ce que une quatrième desdites qua-

tre pièces rectilignes, fixée sur le bord du stratifié destiné à être dirigé de niveau avec la toiture et du côté haut du panneau, a une section qui se compose, d'une part, d'une portion en forme de U similaire à celle desdites trois premières pièces, emboîtée

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sur ledit stratifié de la même manière, et d'autre part, d'une portion profilée qui lui est solidaire, comportant au moins une

aile d'étanchéité dont la hauteur (H) a une valeur qui est supé-

rieure à l'épaisseur (t) de ladite portion en forme de U tout en étant inférieure au double de cette valeur, et en ce que ladite

aile pointe vers la face exposée du panneau.

4.- Panneau générateur selon la revendication 3 carac-

térisé en ce que lesdites quatre pièces rectilignes d'encadre-

ment étant terminées à leurs extrémités par des coupes en biais affectant partiellement lesdites portions en forme de U et encore par des coupes droites, lesdites troisième et quatrième pièces

ont leurs extrémités droites en appui sur les coupes longitudina-

les droites desdites première et seconde pièces.

5.- Panneau générateur selon l'une des revendications

3 ou 4 caractérisé en ce que lesdites première, seconde et troi-

sième pièces ont une section dont la portion profilée comporte deux ailes délimitant ainsi deux rainures d'étanchéité et en ce que ladite quatrième pièce a une section dont la portion profilée

comporte deux ailes d'étanchéité délimitant une gorge d'emboite-

ment qui se conjugue avec les rainures d'étanchéité de ladite

troisième pièce d'un panneau adjacent.

6.- Panneau géneateur selon l'une quelconque des reven-

dications 3 à 5 caractérisé en ce que ladite quatrième pièce a

une section qui comporte également une aile supplémentaire poin-

tant en sens inverse de ladite aile d'étanchéité permettant la

fixation du panneau sur la charpente.

7.- Panneau générateur selon l'une quelconque des reven-

dications 1 à 6 caractérisé en ce que chacune desdites quatre pièces rectilignes formant ledit cadre est constitué d'un alliage

d'aluminium profilé par extrusion.