KR20100094457A

KR20100094457A - 멀티 섹션 롤러 제분기

Info

Publication number: KR20100094457A
Application number: KR1020107009877A
Authority: KR
Inventors: 그라함 딕슨; 토마스 윌킨슨
Original assignee: 인터내셔널 이노베이티브 테크놀러지 리미티드
Priority date: 2007-10-05
Filing date: 2008-01-29
Publication date: 2010-08-26
Also published as: BRPI0816649A2; MX2010003659A; GB2451299A; AU2008306642A1; GB2451299B; US20100282883A1; ZA201003108B; JP2010540238A; GB0719426D0; HK1150806A1; JP5341898B2; US8360351B2; WO2009044179A1; RU2010116982A; CN101888903B; RU2464099C2; CN101888903A; EP2214836A1; AU2008306642B2

Abstract

멀티 섹션 롤러 제분기는 적어도 두 개의 제분기 섹션(2, 2')를 포함하고, 각각은 다수의 롤러(20, 20')를 포함하고, 각각의 제분기 섹션은 드라이 축(16, 16')과 회전하는 드라이브 축 각각의 단부에 부착된 커플링 부재(15)의 암 수 부분을 포함하고, 상기 커플링 부재는 인접하는 제분기 섹션의 드라이브 축의 암 수 부분 사이에서 회전을 제공한다.

Description

멀티 섹션 롤러 제분기{MULTI-SECTIONAL ROLLER MILL}

본 발명은 롤러 제분기, 특히 경질 재료로부터 미세 파우더를 생성하기 위한 롤러 제분기에 관한 것이다.

본 발명은 전형적으로 볼 제분기를 사용하여 제분되는 재료를 제분하는데 사용할 수 있는 롤러 제분기에 관한 것이다. 볼 제분기는 특히 경질 재료인 보오크사이트를 제분하기 위해 사용되는 알루미늄 산업 및 시멘트 산업에서 파우더를 생성하기 위해 널리 사용된다.

볼 제분기는 상당한 양의 에너지를 소비한다. 전형적으로, 재료를 미세한 입자 사이즈로 제분하기 위해 볼 제분기는 80kw/톤을 사용하는 곳에서, 본 발명의 롤러 제분기는 4 내지 5kw/톤 만큼에 해당하는 상당히 적은 에너지를 사용할 것이다.

충분히 작은 입자 사이즈로 제분되면 시멘트 화합물의 제조에 사용될 수 있는 어떤 폐기되는 재료가 있다. 예를 들어, 석회석은 충분히 작은 입자 사이즈로 감소되면 시멘트 화합물에 혼합될 수 있다. 그러나, 볼 제분기의 에너지 소비는 입자 사이즈에서 그러한 감소를 비경제적으로 만들 수 있다. 유사하게, 제품이 충분히 작은 입자 사이즈로 감소될 수 있으면, 전력을 생성하기 위해 연소될 수 있도록 혼합물의 부분으로 사용될 수 있는 제품이 있다. 이러한 이유로, 적절한 에너지 소모로 작은 입자 사이즈의 재료를 생성할 수 있는 제분기를 제공하는 것은 유익하다.

많은 예에서, 이러한 재료들이 경제적으로 사이즈가 감소될 수 없다면, 그들은 쓰레기 메립지에 버려질 것이고, 이는 비용을 초래하며 다른 유용한 목적이 없는 재료에 대해 요구되는 장소를 사용할 것이다.

특히 보크 사이트와 같은 고 경질 재료를 제분할 때 볼 제분기와 관련된 또다른 문제는 상기 볼의 금속 재료가 마모되어 제분된 제품과 혼합되는 것이다. 이러한 금속은 자석 사이에 제분된 재료를 통과시켜 추출되어야 하며 이는 추가적인 생산 비용을 초래한다.

롤러 제분기는 GB 331877로부터 공지되었다. 이러한 제분기에서 그라인딩 롤러는 수직축 둘레를 회전하고 링과 맞물리도록 구성된다. 제분기의 원심력이 최대 효과에 도달하기 전에 롤러를 링쪽으로 향하도록 힘을 주는 바이어싱 수단이 공급되는 스윙암에 상기 롤러가 장착된다. 제분된 제품은 제분기와 함께 회전하며 상기 롤러 앞에 제품을 놓도록 구성되는 공급 장치에 의해 롤러로 전달된다.

멀티 스테이지 롤러 제분기는 연속해서 배치된 세 개의 롤러 제분기를 포함하고 각각의 제분 단계 사이에 한정된 범위에서 일정한 사이즈의 입자를 제거하는 분류 수단이 구비된 불가리아 특허 번호 37402로부터 공지되었다.

멀티 스테이지 제분기는 또한 일본 특허 번호 5096197로부터 공지되었다. 이러한 멀티 스테이지 롤러 제분기에서는 복수의 롤러 세트가 하우징에서 각각의 세트에 공통되는 구동축위에 장착된다. 상기 롤러 제분기는 슬러리에 반출되는 고형 재료의 입자를 제분하는 것을 기재했다. 고형 입자를 제분하는 것에 더하여, 롤러 제분기의 작동은 고형 입자가 상기 슬러리에서 고르게 분포하도록 보장한다.

종전 기술의 롤러 제분기는 보크사이트와 같은 경질 재료를 제분하도록 설계되어 있지 않다. 그러나 볼 제분기에 비해서, 롤러 제분기는 상당히 적은 에너지를 사용한다.

이런 이유로 개량된 롤러 제분기를 제공하는 것은 바람직하다.

본 발명의 첫번째 실시예에 의하면, 적어도 두 개의 제분기 섹션을 구비하는 멀티 섹션 롤러 제분기를 제공하며, 각각의 제분기 섹션은 드라이브 축과 상기 드라이브 축과 함께 회전하는 드라이브 축의 각각의 양단에 부착된 커플링 부재의 암수(female and male) 부분을 포함하고, 드라이브 축에 부착된 수 부분은 다른 드라이브 축과 부착된 암 부분과 맞물리게 되며, 상기 커플링 부재는 인접한 제분기 섹션의 드라이브 축들이 동일한 드라이브 및 다른 드라이브에 의해 구동되는 것을 제공한다.

수 부분은 복수의 롤러를 포함할 수 있고 암 부분은 환상의 채널을 포함하고, 각각의 제분기 섹션의 드라이브 축이 다른 속도로 구동된다면 상기 롤러는 암 수 부분에서 상대적인 회전을 촉진한다.

본 발명의 두 번째 실시예에 의하면, 적어도 두 개의 제분기 섹션을 포함하는 멀티 섹션의 롤러 제분기를 제공하며, 각각의 제분기 섹션의 롤러들과 각각의 제분기 섹션의 벽 부재는 상기 롤러의 롤러 표면과 상기 벽 부재의 회전면 사이의 경계면에 도입부(lead in)를 제공하도록 채택된다.

상기 롤러와 벽 부재의 가장자리에는 함께 상기 도입부를 제공하는 챔퍼(chamfer)된 가장자리를 포함할 수 있다. 유익하게, 적어도 상기 벽 부재의 회전 표면은 경화된다. 추가적으로 각각의 롤러의 회전 표면은 경화될 수 있다.

각각의 제분기 섹션은 재료를 롤러와 상기 벽의 회전 면 사이의 접촉면에 공급하는 상기 롤러 위에 배치된 스프레이더 플레이트를 포함할 수 있다. 바람직하게는 상기 스프레이더 플레이트는 상기 도입부로 재료를 제공하도록 배치된다.

본 발명의 세 번째 실시 예에 의하면, 적어도 두 개의 제분기 섹션을 포함하는 멀티 섹션 롤러 제분기가 제공되며, 각각의 제분기 섹션의 벽은 적어도 세 개의 벽 부재를 포함하고, 상기 벽 부재의 하나는 롤러와 맞물리기 위한 회전 표면을 포함하고, 상기 벽 부재들은 하나위에 하나가 놓여질 수 있고, 상기 벽 부재는 하나의 벽 부재가 또 다른 벽 부재에 상대적인 횡방향 움직임을 제한하는 수단을 포함한다.

각각의 제분기 섹션의 상부 및 하부의 벽 부재는 베어링 하우징을 지지할 수 있고 상기 하우징에 놓여진 베어링은 제분기 섹션의 드라이브 축을 지지한다.

유익하게는, 하나의 벽 부재가 또 다른 벽 부재에 상대적인 횡방향 움직임을 제한하는 수단은 측면 벽 부재의 단부 표면에 대응하는 랩조인트를 포함하고, 하나의 벽 부재의 랩조인트는 인접한 벽 부재의 랩조인트와 맞물린다.

다수의 벽 부재에서 벽을 구성함으로써, 각각의 벽 부재는 가장 적절한 재료로 부터 만들어 질 수 있다. 예를 들어 상기 제분기의 롤러에 의해 맞물리는 벽 부재의 회전 표면의 작동 수명은 그것을 경화함으로써 향상될 수 있다. 그러나 드라이브 축을 지지하는 벽의 부분들을 경화할 필요는 없다. 추가적으로 다수의 벽 부재에서 상기 벽을 구성함으로써, 상기 제분기 섹션의 벽과 상기 제분기 섹션의 내부의 작동 부재들은 동시에 형성될 수 있으며, 상기 제분기 섹션의 조립, 분해 및 수선이 단순하게 된다.

본 발명에 따른 네 번째 실시예에 의하면, 각각의 제분기 섹션이 다른 제분기 섹션으로부터 분리될 수 있고 상기 제분기 섹션은 리프팅 기구에 의한 맞물림용 부재가 제공되는 멀티 섹션의 롤러 제분기가 제공된다. 이것은 제분기 섹션이 다른 제분기 섹션으로부터 쉽게 제거될 수 있는 장점을 제공한다. 예를 들어, 하나의 제분기 섹션이 고장나는 상황에서 그러한 제분기 섹션은 제거되고 상태가 양호한 다른 제분기 섹션에 의해 교체된다.

상기 리프팅 기구에 의한 맞물림용 부재는 상기 제분기 섹션 각각으로 부터 외향하여 신장되는 브래킷을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 상기 브래킷 각각은 지게차의 포크를 수용하도록 구성된다. 더욱 바람직하게는, 상기 벽은 복수의 벽 부재로 구성되고, 각각의 제분기 섹션의 맨 위의 벽 부재는 상기 리프팅 기구가 구비된다. 이러한 구성은 하나의 제분기 섹션이 다른 제분기 섹션으로부터 용이한 이동을 허용할 뿐만 아니라 제분기 섹션의 상부 벽 부재가 동일한 리프팅 기구에 의해 부착되는 벽 부재로부터 들어올려지도록 한다.

본 발명의 다섯번째 실시예에 의하면, 제1및 제2 드라이브를 포함하는 멀티 섹션 롤러 제분기가 제공되며, 적어도 하나의 제분기 섹션은 제1 드라이브에 의해 구동되며, 적어도 하나의 제분기 섹션은 제2 드라이브에 의해 구동되고, 제1및 제2 드라이브는 각각의 제분기 섹션을 다른 속도록 구동하도록 구성된다.

다른 제분기 섹션을 다른 속도로 구동하는 기능은 유익하다. 예를 들어, 초 경질재료를 제분할 때와 미세한 입자가 요구되는 곳에서, 상기 제분기에 재료를 한번 통과시켜서 요구되는 사이즈의 입자를 생성하는 것은 불가능할 수 있다. 그러한 재료로, 바람직한 입자 사이즈를 달성하기 위해서 상대적으로 낮은 속도에서 구동될 수 있는 제1 제분기 섹션에서 제1 사이즈로 재료를 감소시키고, 그 후 상기 재료를 제1 제분기 섹션보다 더 큰 속도로 작동하는 인접한 제분기 섹션으로 통과시켜 바람직한 사이즈의 입자로 상기 재료를 감소시킴으로써 최소한의 에너지가 소비된다는 것이 발견되었다. 실제로, 그러한 구성은, 하나의 제분기 섹션을 제1 및 제2 통로로 동일한 제1 및 제2 속도로 작동함으로써 상기 재료를 하나의 제분기 섹션으로 두번 통과시키는 것보다 더 좋은 결과를 준다는 것이 발견되었다.

본 발명의 여섯번째 실시예는 공급 유닛을 포함하는 멀티 섹션 롤러 제분기가 제공되며, 상기 공급 유닛은 적어도 두 개의 제품 입구와 멀티 섹션 롤러 제분기의 첫번째 제분기 섹션으로의 제품의 도입전에 적어도 두 개의 제품을 혼합하는 수단을 포함한다.

본 발명의 또 다른 실시예는 위에서 설정된 본 발명의 하나 이상의 실시예에 따르는 멀티 섹션 롤러 제분기를 통해 상기 재료를 통과시키는 단계를 포함하는 미립자 재료의 사이즈를 감소하는 방법을 제공한다.

종전 기술의 롤러 제분기는 보크사이트와 같은 경질 재료을 제분하도록 설계되어 있지 않다. 그러나 볼 제분기에 비해서, 롤러 제분기는 상당히 적은 에너지를 사용한다.

이런 이유로 향상된 롤러 제분기를 제공하는 것은 바람직하다.

본 발명의 도면은 본 발명에 따른 멀티 섹션 롤러 제분기의 바람직한 실시예를 설명하며 단지 예시로 제시되는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 멀티 섹션 롤러 제분기의 도식적인 대표도이다.
도 2는 도 1에서 도시된 멀티 섹션 롤러 제분기의 두 개의 제분기 섹션의 단면 입면도이다.
도 3은 도 1에서 도시된 멀티 섹션 롤러 제분기의 전개도이다.
도 4는 도 1에서 설명되는 멀티 섹션 롤러 제분기의 제분기 섹션들의 부분을 도시한다.
도 5a는 스윙 암 부분이 생략된 도 1에서 도시된 제분기의 롤러 운반기의 개략도이다.
도 5b는 도 1에서 도시된 제분기의 롤러 운반기의 개략도이다.
도 5c는 도 1에서 도시된 제분기의 부재들의 개략도이다.
도 6은 도 1에서 도시된 멀티 섹션 롤러 제분기의 부품들의 단면도이다.
도 6a는 본 발명의 롤러 제분기에서 사용하기 위해 장착되는 대체가능한 롤러의 단면도이다.
도 7은 본 발명에 의한 멀티 섹션 롤러 제분기의 공급 유닛의 개략도이다.

도면을 참조하면, 롤러 제분기 섹션(2)의 부품들은 롤러 제분기 섹션(2')의 부품에 상응한다는 면에서, 롤러 제분기 섹션(2')의 부품의 경우에 어포스트로피가 부가된다는 점을 제외하고는 동일한 도면 부호가 양쪽의 제분기 섹션을 위해 사용된다.

도 1을 참조하면, 멀티 섹션 롤러 제분기(1)는 롤러 제분기 섹션(2, 2'), 재료 공급 유닛(3), 드라이브(4) 및 모터(5)를 포함한다. 상기 모터는 드라이브의 한쪽 단부에 부착되고 상기 드라이브의 다른쪽 단부는 제분기 섹션(2)에 부착된다. 상기 드라이브는 모터(5)로 부터의 파워를 제분기 섹션(2)에 제공한다. 파워는 아래에서 보다 자세하게 기술되는 커플링 구성에 의하여 제분기 섹션(2)에서 제분기 섹션(2')로 전달된다. 전체적인 제분기(1)가 적절한 고정자(fastener)에 의해 제 위치에 고정될 수 있도록 상기 제분기 섹션(2')은 가장자리에 구멍을 포함하는 플레이트(6)를 구비한다. 상기 제분기 섹션(2, 2')의 각각과 공급 유닛(3)에는 한쌍의 브래킷(8)이 제공된다. 상기 브래킷(8)의 치수는 간단한 방식으로 공급 유닛(3) 또는 상기 제분기 섹션(2, 2')의 어느 하나를 제거할 수 있도록 기준이 되는 팔레트 포크가 상기 브래킷에 삽입될 수 있도록 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 각각의 제분기 섹션(2, 2')의 외부 벽은 상부 및 하부 벽 부재 (10 및 12)와 중간 벽 부재(11)로 구성된다. 상기 벽 부재 (10 및 12) 각각은 축(16)을 지지하는 베어링을 장착한다. 베어링 하우징(14)을 지지하는 지지 암(13)은 상기 벽(10)의 내부 표면에서 반지름 방향으로 내향하여 신장된다. 하부 벽 부재(12)는 상기 벽(12)의 내부 표면에서 내향하여 신장되며 베어링 하우징(14)을 지지하는 지지 암(13)을 포함한다는 면에서 하부 벽 부재(12)는 상부 벽 부재(10)와 실질적으로 대응한다.

중간 벽 부재(11)는 롤러(20)와 맞물리는 상기 벽의 부분이다. 바람직하게는 적어도 상기 벽 부재(11)와 맞물리는 각각의 롤러(20)의 표면은 경화된다. 도 2에서 볼 수 있는 것처럼, 벽 부재(11)의 리딩 가장자리(21)와 롤러(20)의 리딩 가장자리(22)는 "v"형상을 형성하도록 챔퍼되어 제분되는 재료를 상기 롤러(20)의 표면과 상기 벽 부재(11)의 내부 표면(23) 사이의 접촉면으로 이동하게 한다. 적어도 상기 벽 부재(11)의 내부 표면은 경화되고 중간의 벽 부재(11)는 사용에 의해 마모되도록 설계된다는 것을 주목해야 한다. 상부 및 하부 벽 부재(10 및 12)와 중간 벽 부재(11)는 랩 조인트(24)에 의해 연동한다. 상부 벽 부재(10)의 하부 표면과 중간 벽 부재(11)의 상부 표면 각각에는 대응하는 랩조인트(24) (도 5c에 가장 잘 도시됨)가 제공된다. 상기 랩 조인트(24)는 중간 벽 부재(11) 위 상부 벽 부재(10)의 정확한 위치를 보장한다. 유사하게, 중간 벽 부재(11)의 하부 표면과 하부 벽 부재(12)의 상부 표면에는 대응하는 랩조인트(24)가 제공된다. 벽(11, 12, 13)을 통해 신장하는 보어(49)를 통해 신장하는 막대(48) 형태의 고정자가 제분기의 작동 동안에 벽 섹션(10, 11, 12)이 서로로부터 분리되는 것을 방지하도록 제공된다.

도 4, 5a, 5b를 참조하면, 롤러(20)는 다수의 스윙 암(31)을 장착하는 상부 및 하부 플레이트(30a, 30b)를 포함하는 받침대(carriage)에 장착된다. 상기 스윙 암(31)은 상부 및 하부 플레이트(30) 사이에 장착되고, 상기 스윙 암(31)이 플레이트(30)에 장착되는 방식은 스윙암(31)이 자유롭게 중간 벽 부재(11)를 향하거나 멀어지면서 흔들리게 한다. 각각의 스윙 암(31)은 한 쌍의 이격되어 배치되는 롤러 마운트(32)를 포함한다. 축(33)은 상기 마운트(32) 사이에서 신장하고, 상기 축(33)은 베어링(34)을 장착하고, 각각의 베어링은 롤러 마운트(32)에 인접한다. 상기 받침대를 회전력의 소스, 즉 멀티 섹션 제분기의 다른 제분기의 축 또는 드라이브, 에 연결하는 커플링(15)의 부분(15b)은 상부 플레이트(30a)에 부착된다. 도 2의 예에서, 하부 제분기 섹션의 커플링(15')은 상부 제분기 섹션의 축(16)에 부착되는 것을 볼 수 있다. 사용시, 받침대는 회전하며, 스윙 암(31)이 원심력을 받게 하여, 상기 롤러가 중간 벽(11)의 내부 표면과 맞물릴 때까지 상기 플레이트(30)의 부착물 둘레에서 흔들리도록 하게 한다. 받침대의 회전 속도가 증가함에 따라, 상기 롤러(20)위의 원심력과, 그에 따라, 롤러(20)에 의해 벽의 내부 표면에 행해지는 힘은 비례적으로 증가한다.

축(16)에 의해 상부 제분기 섹션(2)으로부터 하부 제분기 섹션(2')을 구동하는 다른 방법으로, 하부 제분기 섹션(2')이 상부 제분기 섹션(2)으로부터 독립적으로 구동될 수 있다. 그와 같이 구성될 때, 축(16)의 최저부 단부는 커플링(15'')이 구비된다. 커플링(15'')은 드라이브(4)와 유사한 드라이브의 출력 또는 드라이브(4)와 독립적인 드라이브에 의해 구동되는 또 다른 제분기 섹션의 축에 부착될 수 있다. 도 2에서 설명되는 구성에서, 제1 제분기 섹션(2)의 축(16)으로부터 제2 제분기 섹션(2')의 축(16')으로의 구동은 적절한 위치에 있으면 축(16)으로부터 커플링(15')에 파워를 전달하는 키(35)를 제거함으로써 중단된다. 다른 제분기 섹션을 다른 속도로 구동할 수 있는 것은 유익하다. 예를 들어, 초 경질 재료를 제분할때, 제1 섹션은 비교적 낮은 속도로 구동될 수 있고, 제1 섹션과 독립적으로 구동되는 제2 섹션은 보다 빠른 속도로 구동될 수 있다. 놀랍게도, 제 1섹션보다 빠른 속도로 회전하는 제2 제분 섹션을 구비한 본 발명의 멀티 단계 제분기에 재료를 통과시킴으로써 생성되는 제품은 동일한 재료를 하나의 단계의 제분기에 한번은 낮은 속도로 다음에는 더 빠른 속도로 두번 통과시킬때보다 더 작은 입자 사이즈 및/또는 입자사이즈가 더 고르게 분포하는 것과 같이 보다 더 우수하다.

각각의 제분기 섹션(2, 2')에는 스프레이더 플레이트(18)가 제공되며, 플레이트(18)의 기능은 제분되는 재료를 롤러(20, 20')와 벽 부재(11, 11')의 내부 표면 사이의 접촉면에서 롤러에 전달하도록 하는 것이다. 각각의 스프레이더 플레이트(18)는 받침대의 상부 플레이트(30)에 부착되어 그와 함께 회전한다.

도 6은 멀티 섹션 롤러 제분기의 특정 부분을 더욱 자세하게 설명한다. 커플링(15)은 축(16 과16')의 각각의 단부에 부착되는 상부 부분(15a')과 하부 부분(15b')을 포함한다. 상부 부분(15a')는 환상의 홈(15d')을 포함하고 하부 부분(15b')은 환상의 홈(15d')에 놓여지는 다수의 롤러 베어링(15c')을 장착한다. 커플링(15')은 인접하는 제분기 섹션의 축 16 과 16'가 서로에 대해서 독립적으로 또는 함께 구동되는 것을 제공한다. 축 16 과 16'가 동일한 속도로 구동되도록 연결되었을 때에는 커플링(15')의 상부 및 하부 부분(15a' 와 15b') 사이의 상대적인 회전이 없는 반면, 축 16 과 16'가 다른 파워 소스에 의하여 다른 속도로 구동될 때에는 커플링(15')의 상부 및 하부 부분(15a' 와 15b')은 서로에 대해서 회전한다.

하부 플레이트(30b)와 베어링 하우징(14)은 제분되는 재료가 베어링(37)으로의 인입을 방지하는 수단을 포함하고, 상기 수단은 하부 플레이트(30b)의 아래쪽에 형성된 환상의 홈(40)과 상기 베어링 하우징(14)의 표면으로부터 상부로 돌출되며 홈(40)에 위치하는 대응하는 환상의 부재(41)를 포함하며, 홈(40)과 부재(41) 각각의 사이즈는 작은 갭(42)이 부재(41)와 홈(40) 사이에서 형성되도록 한다. 하부 플레이트(30b)가 상기 베어링 하우징(14)에 대하여 회전할 때 상기 갭(42)이 필요하다. 제분되는 재료가 상기 베어링에 근접하게 오기 위해서는, 상기 재료는 갭(42)에 의해 형성된 구불구불한 통로를 통과해야 한다. 상기 갭(42)의 사이즈와 그의 형태는 재료의 통과가 저항되는 것을 의미한다.

도 6에 도시된 제분기의 또 다른 부분은 볼트(39)와 함께 베어링 하우징(14)에서 베어링(37)을 고정하도록 제공하는 플레이트(36)이다.

또한, 스윙 암(31)의 장착 구성은 도 6에 도시된다. 상기 구성은 상부 및 하부 플레이트(30a, 30b)안의 홈(43), 스윙 암(31)과 홈(43) 안의 보어(45)에 놓여지는 핀(44)과 스윙 암(31)의 표면과 상부 플레이트(30a)의 하부 표면에 형성된 홈에 놓여지는 밀봉부(46)를 포함한다. 홈(43)안에 놓여지는 핀(44)의 부분의 형상은 갭(47)이 그들 사이에 형성되도록 한다. 이러한 갭(47)은 바람직하게는 윤활유에 의해 채워진다.

도 6a를 참조하면, 각각이 롤러(20)을 장착하는 스윙 암의 선택적인 장착구성이 설명된다. 각각의 스윙 암은 상부 및 하부 플레이트(30a, 30b) 사이에 장착되는 축(59)을 포함한다. 상기 축(59)은 상부 및 하부 베어링(73)에 의해 하우징(63)에 놓여진다. 맨 위 및 맨 아래 롤러 마운트(60 및 61)는 볼트(64)에 의하여 하우징(63)에 부착된다. 베어링(67, 68)은 각각 롤러 마운트(60 및 61)에 놓여지고, 롤러(20)의 스터브 축(65, 66)은 상기 베어링에서 지지된다. 상기 롤러 마운트(61)의 상부 부분과 상기 롤러(20)의 상부 부분은 각각 계단식 형상(69, 71)을 구비한다. 이러한 계단식 형상은 밀봉부(70, 72)와 함께 먼지가 베어링(67, 68)으로 들어가는 것을 방지하는 기능을 한다. 계단식 형상의 제공은 먼지가 베어링으로 들어가기 위해서는 여러 번 상부로 움직여야 한다는 것을 의미하며, 이러한 것은 발생하지 않을 것이다. 도 6a 에 설명된 롤러의 다른 실시예(이 문서에서 설명되는 다른 구성적 특징에 제한되지 않는)는 하부의 챔퍼된 가장자리(22a)이다. 상기 벽 부재의 베어링 표면은 유사한 챔퍼가 제공된다. 이러한 챔퍼는 상기 벽과 롤러의 표면들이 균등하게 마모되는 것을 보장한다.

도 7에서 설명되는 공급 유닛(3)은 그 위에 두 개의 공급 입구 구성(50)을 장착하고, 각각은 재료가 도입되는 파이프(52)에 연결된 입구와 출구(53)를 구비한 로터리 밸브(51)와 로터리 밸브(51)에 파워를 공급하는 모터(54)를 포함한다. 입구(52)에서 출구(53)로 통과하는 재료의 양은 로터리 밸브(51)의 위치에 의해 조정된다. 출구(53)를 나가는 재료는 공급 유닛(3)으로 나온다. 두 개의 공급 입구 시스템(50)을 통해 제분기로 들어가는 재료의 혼합은 스프레이더 플레이트(18)의 동작과 제분기 섹션의 제분기 동작에 의해 혼합된다. 하나 이상의 입구의 제공은 재료가 하나의 동작에서 혼합되고 제분되는 것을 허용한다. 추가적으로, 현재의 실시예에서 로터리 밸브의 형태로, 유동의 제어를 포함함으로써, 재료의 상대적인 비율이 제어될 수 있다.

본 명세서에서 제시된 모든 특성 (수반되는 청구항, 요약서 및 도면을 포함하여) 및 제시된 모든 방법 또는 과정의 단계는, 그러한 특징 및 단계의 적어도 일부가 상호간 독점적인 조합을 제외하고 모든 조합에서 조합될 수 있다.

본 명세서에서 제시된 각각의 특징 (모든 수반되는 청구항, 요약서 및 도면을 포함하여)은 분명히 다르게 진술되지 않는한 동일, 균등 또는 유사한 목적을 제공하는 교체가능한 특징에 의해 교체될 수 있다. 이렇게, 분명히 다르게 진술되지 않는 한 각각의 특징은 균등 또는 유사한 특징의 일반적인 일련의 하나의 예이다.

1: 멀티 섹션 롤러 제분기 2,2':롤러 제분기 섹션
3: 공급 유닛 4: 드라이브
5: 모터 6: 플레이트
7: 구멍 8: 브래킷
10: 상부 벽 부재 11: 중간 벽 부재
12: 하부 벽 부재 13: 지지 암
14: 베어링 하우징 20: 롤러
31: 스윙 암

Claims

각각 복수의 롤러를 포함하는 적어도 두 개의 제분기 섹션을 포함하는 멀티 섹션 롤러 제분기에 있어서,
각각의 제분기 섹션은 드라이브 축과 상기 드라이브 축과의 회전을 위한 상기 드라이브 축 각각의 단부에 부착된 커플링 부재의 암 수 부분을 포함하고, 상기 커플링 부재는 인접하는 제분기 섹션의 드라이브 축의 상기 암 수 부분 사이에서 회전을 제공하는 것을 특징으로하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제1항에 있어서,
상기 암 부분은 복수의 회전가능한 부재를 포함하고 수 부분은 환상의 채널을 포함하며, 각각의 제분기 섹션의 구동기 축이 다른 속도로 구동될 때, 상기 회전 가능한 부재는 암 수 부분 사이에서 상대적인 회전을 촉진하는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
적어도 두 개의 제분기 섹션을 포함하는 멀티 섹션 롤러 제분기에 있어서, 각각의 제분기 섹션의 롤러와 각각의 제분기 섹션의 벽 부재는 상기 롤러의 회전 표면과 상기 벽 부재의 회전 표면 사이의 접촉면으로 도입부를 제공하도록 구성된 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제3항에 있어서,
롤러와 벽 부재의 가장자리는 함께 도입부를 제공하는 챔퍼된 가장자리를 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제1항 내지 청구항 제4항의 어느 한 항에 있어서,
적어도 벽부재의 회전 표면은 경화된 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제1항 내지 제5항의 어느 한 항에 있어서,
적어도 각각의 롤러의 회전 표면은 경화된 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제1항 내지 제6항의 어느 한 항에 있어서,
각각의 제분기 섹션은 롤러와 상기 벽의 회전 면 사이의 접촉면에 재료를 전달하는 롤러 위에 배치된 스프레더 플레이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 제분기.
청구항 제4항 또는 이에 종속하는 어느 한 항에 있어서, 상기 스프레더 플레이트는 상기 도입부에 재료를 전달하도록 배치된 것을 특징으로 하는 제품기.
적어도 두 개의 제분기 섹션을 포함하는 멀티 섹션 롤러 제분기에 있어서, 각각의 제분기 섹션의 벽은 적어도 세개의 벽 부재를 포함하고, 상기 벽 부재의 하나는 그 위의 롤러와 맞물리기 위한 회전 표면을 포함하고, 상기 벽부재는 하나위에 하나가 놓여질 수 있고, 상기 벽 부재는 하나의 벽 부재의 다른 벽 부재에 대한 상대적인 횡방향 움직임을 제한하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제8항에 있어서,
각각의 제분기 섹션의 상부 및 하부 벽 부재는 베어링 하우징을 지지하고, 상기 하우징에 위치하는 베어링은 제분기 섹션의 드라이브 축을 지지하는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제8항 또는 제9항에 있어서,
하나의 벽 부재의 다른 벽 부재에 대한 상대적인 측방향 움직임을 제한하는 수단은 인접하는 벽 부재의 단부 면에 상응하는 랩조인트를 포함하고, 상기 하나의 벽 부재의 랩조인트는 인접하는 벽 부재의 랩조인트와 맞물리게하는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
각각의 제분기 섹션이 다른 제분기 섹션으로부터 분리될 수 있고, 각각의 제분기 섹션은 리프팅 기구에 의한 맞물림을 위한 부재가 제공되는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제11항에 있어서,
상기 리프팅 기구에 의한 맞물림을 위한 부재는 제분기 섹션의 각각의 측면으로부터 외향하여 신장하는 브래킷을 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제12항에 있어서,
상기 브래킷은 각각이 지게차의 포크를 수용하도록 구성된 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제11항 내지 제13항의 어느 한 항에 있어서,
상기 벽은 복수의 벽 부재로 이루어지고, 각각의 제분기 섹션의 맨 위의 벽 부재는 상기 리프팅 기구가 제공되는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
제1 드라이브 및 제2 드라이브를 포함하는 멀티 섹션 롤러 제분기에 있어서,
적어도 하나의 제분기 섹션은 제1 드라이브에 의해 구동되고 적어도 하나의 제분기 섹션은 제2 드라이브에 의해 구동되며, 제1 및 제2 구동기는 각각의 제분기 섹션을 다른 속도로 구동되도록 구성될 수 있는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
공급 유닛을 포함하는 멀티 섹션 롤러에 있어서,
상기 공급 유닛은 적어도 두 개의 제품 입구와 멀티 섹션 롤러 제분기의 제1 제분기 섹션으로의 도입전에 상기 적어도 두 개의 제품을 혼합하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 멀티 섹션 롤러 제분기.
청구항 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 멀티 섹션 롤러 제분기를 통해 상기 재료를 통과시키는 단계를 포함하는 미립자 재료의 크기를 감소시키는 방법.
청구항 제17항에 따른 미립자 재료의 사이즈를 감소시키는 방법에 있어서, 상기 멀티 섹션 롤러 제분기는 제15항에 따르는 제분기이고, 각각의 제분기 섹션은 다른 속도로 구동되는 것을 특징으로 하는 미립자 재료의 사이즈를 감소시키는 방법.
청구항 제17항 또는 제18항에 있어서,
상기 멀티 섹션 롤러 제분기는 제16항에 따르는 제분기이고, 적어도 두 개의 다른 미립자 재료는 제분기의 공급 유닛으로 도입되는 것을 특징으로 하는 미립자 재료의 크기를 감소시키는 방법
실질적으로 도면과 관련된 것과 같이 도시되고 나타낸 멀티 섹션 롤러 제분기.