JPH0596197A - ロール ミル - Google Patents
ロール ミルInfo
- Publication number
- JPH0596197A JPH0596197A JP26176691A JP26176691A JPH0596197A JP H0596197 A JPH0596197 A JP H0596197A JP 26176691 A JP26176691 A JP 26176691A JP 26176691 A JP26176691 A JP 26176691A JP H0596197 A JPH0596197 A JP H0596197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- container
- wall
- roller
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンパクトで分散効率が高く、作動確実な
ロールミルを提供すること。 【構成】 筒状容器の内部に同軸に配置した回転軸
に、半径方向外方に移動可能で、かつ自転可能なように
ローラを支持する。回転軸の回転に伴い、ローラが遠心
力の作用で容器内壁面に押し付けられ、自転しながら回
転じくとともに回転する。容器内に導入されたスラリー
は、ローラと容器内壁面との間で強い圧力と高い剪断力
を受けるので、スラリー内の固形凝集体が高い効率で分
散されることになる。
ロールミルを提供すること。 【構成】 筒状容器の内部に同軸に配置した回転軸
に、半径方向外方に移動可能で、かつ自転可能なように
ローラを支持する。回転軸の回転に伴い、ローラが遠心
力の作用で容器内壁面に押し付けられ、自転しながら回
転じくとともに回転する。容器内に導入されたスラリー
は、ローラと容器内壁面との間で強い圧力と高い剪断力
を受けるので、スラリー内の固形凝集体が高い効率で分
散されることになる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、インクやペンキ等
の顔料の粒子状凝集体を微細に粉砕してベヒクルに分散
させるためのミルに関する。特に本発明は、ロールの圧
接力により分散を行うロールミルに関する。
の顔料の粒子状凝集体を微細に粉砕してベヒクルに分散
させるためのミルに関する。特に本発明は、ロールの圧
接力により分散を行うロールミルに関する。
【０００２】
【従来技術】 固形物の粒子状凝集体を液体ベヒクル
に懸濁したスラリーを、ミルによりさらに処理して微細
な粒子に分散し、ベヒクルに均質に混合するための装置
として、ボールミル、サンドミル、ロールミル等が知ら
れている。このうち、ロールミルは、剪断力が高く、分
散効果が確実であることから、多くの分野で使用されて
いる。このロールミルは、通常は３本のロールにより構
成されており、最初のロール表面に膜状に塗布されたス
ラリーは第２のロールとの間の接点を通って該第２のロ
ール表面に移され、次いで第２のロールと第３のロール
との間の接点に通って該第３のロール表面に移される。
この間に、ロールニップ間の圧力によりスラリー内の固
形粒子が微細に分散される。
に懸濁したスラリーを、ミルによりさらに処理して微細
な粒子に分散し、ベヒクルに均質に混合するための装置
として、ボールミル、サンドミル、ロールミル等が知ら
れている。このうち、ロールミルは、剪断力が高く、分
散効果が確実であることから、多くの分野で使用されて
いる。このロールミルは、通常は３本のロールにより構
成されており、最初のロール表面に膜状に塗布されたス
ラリーは第２のロールとの間の接点を通って該第２のロ
ール表面に移され、次いで第２のロールと第３のロール
との間の接点に通って該第３のロール表面に移される。
この間に、ロールニップ間の圧力によりスラリー内の固
形粒子が微細に分散される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 この従来の３本ロ
ール構成のロールミルは、ロール接点間の高圧力により
分散を行うものであるため、ロールの接点を通過したス
ラリーは極めて薄い膜状になる。その結果、スラリーの
表面積が広くなり、スラリーからの溶剤の蒸発が多くな
り、作業環境の悪化を招くため、有毒性の溶剤などにつ
いては使用できない。また、溶剤が蒸発するため、再度
溶剤を加えて攪拌する、という作業が必要になる。
ール構成のロールミルは、ロール接点間の高圧力により
分散を行うものであるため、ロールの接点を通過したス
ラリーは極めて薄い膜状になる。その結果、スラリーの
表面積が広くなり、スラリーからの溶剤の蒸発が多くな
り、作業環境の悪化を招くため、有毒性の溶剤などにつ
いては使用できない。また、溶剤が蒸発するため、再度
溶剤を加えて攪拌する、という作業が必要になる。
【０００４】本発明は、従来のロールミルの上述した問
題を伴わず、ロールミルとしての高い分散効果はそのま
ま維持できるロールミルを提供することを目的とする。
題を伴わず、ロールミルとしての高い分散効果はそのま
ま維持できるロールミルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決する
ため、本発明のロールミルは、軸方向一端部またはその
近傍にスラリー導入口を、他端部またはその近傍にスラ
リー取り出し口を備えた円筒形の容器と、該容器内に該
容器と同軸に配置された回転軸と、該回転軸に設けられ
たローラ保持部材と、回転軸の回転軸線とほぼ平行な軸
線まわりに回転可能で、かつ該回転軸に対して半径方向
外方に移動可能に、ローラ保持部材に支持された複数の
ローラとからなる。そして、この回転軸を回転させるこ
とにより、ローラを遠心力で容器の内壁に押し付けなが
ら該ローラを容器内壁に沿って回転させ、スラリー内の
固形物粒子を溶媒に分散させる。
ため、本発明のロールミルは、軸方向一端部またはその
近傍にスラリー導入口を、他端部またはその近傍にスラ
リー取り出し口を備えた円筒形の容器と、該容器内に該
容器と同軸に配置された回転軸と、該回転軸に設けられ
たローラ保持部材と、回転軸の回転軸線とほぼ平行な軸
線まわりに回転可能で、かつ該回転軸に対して半径方向
外方に移動可能に、ローラ保持部材に支持された複数の
ローラとからなる。そして、この回転軸を回転させるこ
とにより、ローラを遠心力で容器の内壁に押し付けなが
ら該ローラを容器内壁に沿って回転させ、スラリー内の
固形物粒子を溶媒に分散させる。
【０００６】
【作用】 本発明の上記構成によれば、ロールミルの
容器のスラリー導入口からスラリーを供給しながら回転
軸を回転駆動すると、ローラが遠心力により容器の内壁
に押し付けられ、スラリーはローラと容器内壁との間に
圧接される。この圧接作用により、スラリー内の固形粒
子は高圧力と高剪断力を受ける。この高圧力と高剪断力
のために、スラリー中の固形凝集体は強い分散作用を受
ける。したがって、本発明のロールミルにより高い効率
での分散が可能になる。
容器のスラリー導入口からスラリーを供給しながら回転
軸を回転駆動すると、ローラが遠心力により容器の内壁
に押し付けられ、スラリーはローラと容器内壁との間に
圧接される。この圧接作用により、スラリー内の固形粒
子は高圧力と高剪断力を受ける。この高圧力と高剪断力
のために、スラリー中の固形凝集体は強い分散作用を受
ける。したがって、本発明のロールミルにより高い効率
での分散が可能になる。
【０００７】
【実施例】 図１及び図２に本発明の一実施例によるロ
ールミルを示す。このロールミルは、円筒形の容器１を
備え、該円筒形容器１の両端部には、それぞれ端板２、
３が取り付けられる。容器１内には、該容器に同軸に回
転軸４が配置される。該回転軸４は端板２、３を貫通
し、該端板に設けた軸受け５、６により回転自在に支持
される。下側の端板２にはスラリー導入口７が、上側の
端板３にはスラリー取り出し口８が、それぞれ設けられ
る。
ールミルを示す。このロールミルは、円筒形の容器１を
備え、該円筒形容器１の両端部には、それぞれ端板２、
３が取り付けられる。容器１内には、該容器に同軸に回
転軸４が配置される。該回転軸４は端板２、３を貫通
し、該端板に設けた軸受け５、６により回転自在に支持
される。下側の端板２にはスラリー導入口７が、上側の
端板３にはスラリー取り出し口８が、それぞれ設けられ
る。
【０００８】回転軸４には、軸方向に間隔をもって複数
の円板状ローラ支持部材９が固定される。ローラ支持部
材９は、半径方向に延びて半径方向外縁部で開放された
形状のスリット１０を複数個有する。回転軸４の軸方向
に隣合った２枚のローラ支持部材９のスリット１０は互
いに軸方向に重なる位置に形成され、このスリット１０
にローラ１１の軸１２が回転自在に支持されている。図
２に示すように、軸方向にみて異なる位置にあるローラ
１１は、周方向にも互いにずれた位置に配置される。
の円板状ローラ支持部材９が固定される。ローラ支持部
材９は、半径方向に延びて半径方向外縁部で開放された
形状のスリット１０を複数個有する。回転軸４の軸方向
に隣合った２枚のローラ支持部材９のスリット１０は互
いに軸方向に重なる位置に形成され、このスリット１０
にローラ１１の軸１２が回転自在に支持されている。図
２に示すように、軸方向にみて異なる位置にあるローラ
１１は、周方向にも互いにずれた位置に配置される。
【０００９】この実施例のロールミルの作動に際して
は、回転軸４を回転させながらスラリー導入口７の弁を
開けてスラリーを容器１内に導入し、該容器１にスラリ
ーを充満させる。次いで、スラリー取り出し口８の弁を
開いてスラリーを取り出す。回転軸４の回転により、各
ローラ１１は遠心力の作用で容器１の壁面に押し付けら
れる。また、各ローラ１１は容器壁面との間の摩擦力に
より各軸１２まわりに回転する。容器１内を軸方向に流
通するスラリーは、ローラ１と容器内壁との間で高い圧
力と高い剪断力を受け、スラリー内の固形凝集体が微細
な粒子に分散される。ローラ１１は、タングステンカー
バイト、セラミック、ゴム等の耐摩耗性材料により形成
することが好ましい。また、容器１の内壁面に、タング
ステンカーバイトやセラミック等の耐摩耗性材料のスリ
ーブを挿入するか、あるいはゴム等のライニングをする
ことが好ましい。
は、回転軸４を回転させながらスラリー導入口７の弁を
開けてスラリーを容器１内に導入し、該容器１にスラリ
ーを充満させる。次いで、スラリー取り出し口８の弁を
開いてスラリーを取り出す。回転軸４の回転により、各
ローラ１１は遠心力の作用で容器１の壁面に押し付けら
れる。また、各ローラ１１は容器壁面との間の摩擦力に
より各軸１２まわりに回転する。容器１内を軸方向に流
通するスラリーは、ローラ１と容器内壁との間で高い圧
力と高い剪断力を受け、スラリー内の固形凝集体が微細
な粒子に分散される。ローラ１１は、タングステンカー
バイト、セラミック、ゴム等の耐摩耗性材料により形成
することが好ましい。また、容器１の内壁面に、タング
ステンカーバイトやセラミック等の耐摩耗性材料のスリ
ーブを挿入するか、あるいはゴム等のライニングをする
ことが好ましい。
【００１０】
【効果】 本発明によれば、回転軸の回転によりローラ
が遠心力の作用で容器内壁面に押し付けられ、スラリー
はローラと容器内壁面との間で強い圧力と剪断力を受け
る。このため、高い分散効果が得られる。さらに、容器
は完全に密閉されるので、溶剤の蒸発の問題が生じな
い。また、ローラは容器内壁に内接する形式であるた
め、装置全体がコンパクトに形成できる。
が遠心力の作用で容器内壁面に押し付けられ、スラリー
はローラと容器内壁面との間で強い圧力と剪断力を受け
る。このため、高い分散効果が得られる。さらに、容器
は完全に密閉されるので、溶剤の蒸発の問題が生じな
い。また、ローラは容器内壁に内接する形式であるた
め、装置全体がコンパクトに形成できる。
【図１】 本発明の一実施例を示すロールミルの縦断
面図である。
面図である。
【図２】 本発明の実施例の横断面図である。
１は容器、２および３は端板、４は回転軸、７はスラリ
ー導入口、８はスラリー取り出し口、９はローラ支持部
材、１０はスリット、１１はローラ、１２は軸である。
ー導入口、８はスラリー取り出し口、９はローラ支持部
材、１０はスリット、１１はローラ、１２は軸である。
Claims (1)
- 【請求項１】 軸方向一端部またはその近傍にスラリ
ー導入口を、他端部またはその近傍にスラリー取り出し
口を備えた円筒形の容器と、前記容器内に該容器と同軸
に配置された回転軸と、前記回転軸に設けられたローラ
保持部材と、前記回転軸の回転軸線とほぼ平行な軸線ま
わりに回転可能で、かつ前記回転軸に対して半径方向外
方に移動可能に、前記ローラ保持部材に支持された複数
のローラとからなり、前記回転軸を回転させることによ
り、前記ローラを遠心力で前記容器の内壁に押し付けな
がら該ローラを前記容器の内壁に沿って回転させ、スラ
リー内の固形物粒子をベヒクルに分散させるようになっ
たことを特徴とするロールミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26176691A JPH0596197A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | ロール ミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26176691A JPH0596197A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | ロール ミル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596197A true JPH0596197A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=17366399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26176691A Pending JPH0596197A (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | ロール ミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596197A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338465B1 (ko) * | 1999-09-21 | 2002-06-05 | 박태주 | 금속슬러지 분쇄장치 |
| JP2004000905A (ja) * | 2002-02-07 | 2004-01-08 | Toray Ind Inc | ペーストおよびその製造方法ならびにプラズマディスプレイパネル用部材の製造方法 |
| CN100441281C (zh) * | 2003-08-05 | 2008-12-10 | 东丽株式会社 | 含有无机粉末的糊剂及其制造方法以及等离子显示板用构件的制造方法 |
| GB2451299A (en) * | 2007-10-05 | 2009-01-28 | Internat Innovative Technologi | Multi-sectional roller mill |
| JP2013078707A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Mitsutaka Tamura | ロールミル |
| CN114405379A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 哈尔滨学院 | 一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP26176691A patent/JPH0596197A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100338465B1 (ko) * | 1999-09-21 | 2002-06-05 | 박태주 | 금속슬러지 분쇄장치 |
| JP2004000905A (ja) * | 2002-02-07 | 2004-01-08 | Toray Ind Inc | ペーストおよびその製造方法ならびにプラズマディスプレイパネル用部材の製造方法 |
| CN100441281C (zh) * | 2003-08-05 | 2008-12-10 | 东丽株式会社 | 含有无机粉末的糊剂及其制造方法以及等离子显示板用构件的制造方法 |
| GB2451299A (en) * | 2007-10-05 | 2009-01-28 | Internat Innovative Technologi | Multi-sectional roller mill |
| WO2009044179A1 (en) | 2007-10-05 | 2009-04-09 | International Innovative Technologies Limited | Multi-sectional roller mill |
| GB2451299B (en) * | 2007-10-05 | 2009-07-22 | Internat Innovative Technologi | Multi-sectional roller mill |
| AU2008306642B2 (en) * | 2007-10-05 | 2012-10-11 | International Innovative Technologies Limited | Multi-sectional roller mill |
| US8360351B2 (en) | 2007-10-05 | 2013-01-29 | Graham Dixon | Multi-sectional roller mill |
| JP2013078707A (ja) * | 2011-10-03 | 2013-05-02 | Mitsutaka Tamura | ロールミル |
| CN114405379A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 哈尔滨学院 | 一种工艺美术用雕塑胶泥制备装置 |
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