CN117463457B - 一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石英砂粉碎领域，本发明提供一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，包括架体、机体、内衬板、电机和转动轴，架体用于安装整个设备，机体为初步粉碎石英砂提供防护容器，安装在机体内侧壁的内衬板为石英砂粉碎提供外侧的摩擦面，电机通过传动组件放大输出轴的动力，将动力输送给转动轴。本发明通过圆形板、弧形槽Ⅰ、空心筒、弧形槽Ⅱ、连杆、滑动板和滑动轴的巧妙配合，将伺服电缸伸缩的动力转换成锤头向外或者向内移动的动力，锤头与内衬板之间的间隙可以得到调节，使得该设备可以粉碎出不同粗细的石英砂，减少了工作流程，提高了工作效率。

Description

一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置

技术领域

本发明涉及石英砂粉碎领域，并且更具体地，涉及一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

当下石英砂的多级粉碎，分为粗碎与细碎，而现有石英砂粉碎设备，首先石料通过输送结构投入颚式破碎机中，颚式破碎机对大块的石英石进行粗碎处理。使石英石分化成小块石英石，从颚式破碎机下部落出的小块石英石，需要进入输送带中，小块石英石粒输送至轴制砂机中细碎，通过内部四层转子层层破碎完成制砂处理，但是因为目前粉碎设备内部转子上的锤头与内衬板之间的距离无法调节，属于固定连接，导致其粗细程度无法调节，只能通过不同粉碎结构进行细化，这样的方式延长了石英砂粉碎的流程，降低了工作效率。

发明内容

为了克服目前的石英砂粉碎过程中转子上的锤头与内衬板之间的距离无法调节的缺点，本发明提供一种可以调节转子上的锤头与内衬板之间距离的具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置。

本发明的技术实施方案为：一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，包括架体、机体、内衬板、电机和转动轴，架体用于安装整个设备，机体为初步粉碎石英砂提供防护容器，安装在机体内侧壁的内衬板为石英砂粉碎提供外侧的摩擦面，电机通过传动组件放大输出轴的动力，将动力输送给转动轴，还包括初步粉碎组和调解组，初步粉碎组至少为两个，安装在转动轴上，初步粉碎组包括有安装环、连接座、锤头和限位螺栓组，至少两个安装环从上至下连接在转动轴上，每个安装环周向均连接有至少两个连接座，连接座上有腰型孔，锤头滑动安装在连接座上，限位螺栓组贯穿腰型孔对锤头进行限位，调解组安装在转动轴与初步粉碎组上，通过升降方式，进行粉碎间隙的调节。

进一步说明，限位螺栓组由螺栓和螺母组成，螺栓安装在锤头上，并穿过其相邻的腰型孔，螺栓穿过腰型孔的部分有螺纹，螺栓在腰型孔内的部分没有螺纹，螺栓上有螺纹的部分连接螺母，拧紧螺母后，锤头仍可沿着连接座水平滑动。

进一步说明，所述调解组包括有共同转动部件与动力转换部件。

进一步说明，共同转动部件包括有圆形板、连杆、滑动板和滑动轴，圆形板转动安装在安装环底部，相邻的两块圆形板之间均连接有连杆，每块圆形板上均开设有弧形槽Ⅰ，安装环径向水平滑动连接有滑动板，滑动板靠近转动轴的一端转动连接有滑动轴，滑动轴底端在弧形槽Ⅰ内。

进一步说明，动力转换部件包括有伺服电缸、空心筒、转接块、连接轴、导向轴、套筒和卡轴，空心筒固定连接在最下方的圆形板底部，空心筒周向均匀间隔的开设有至少两个弧形槽Ⅱ，转动轴下部为空心，连接轴滑动连接在转动轴的空心处，且转动轴的空心处开有至少两个一字孔，连接轴周向连接有与一字孔数量相同的导向轴，导向轴穿过其外侧的一字孔，导向轴外侧共同固定连接有套筒，且套筒内侧壁周向固定连接有至少两个卡轴，卡轴与弧形槽Ⅱ在水平方向部分重合，卡轴的尾端在弧形槽Ⅱ内，架体上固接有伺服电缸，伺服电缸的输出轴上固定连接有转接块，转接块与连接轴在竖直方向部分重合，连接轴底端与转接块通过轴承座转动连接。

进一步说明，转动轴、圆形板、连接轴、套筒和空心筒的轴心相同，套筒将空心筒下部包裹住。

进一步说明，还包括安装在架体右侧的超细粉碎组，超细粉碎组通过出料口与机体连通，超细粉碎组包括有大圆筒、大破碎齿Ⅰ、大转动轮盘、大破碎齿Ⅱ、连通管、小圆筒、小破碎齿Ⅰ、小转动轮盘和小破碎齿Ⅱ，大圆筒连接在架体顶部，至少两条大破碎齿Ⅰ沿着大圆筒的轴向安装在其外侧，大圆筒内转动安装有大转动轮盘，大转动轮盘外侧面安装有与其轴向平行的大破碎齿Ⅱ，大破碎齿Ⅱ至少两个，大破碎齿Ⅱ与大破碎齿Ⅰ咬合，小圆筒安装在架体顶部，小圆筒内壁安装有与其轴向平行的小破碎齿Ⅰ，小圆筒内转动安装有小转动轮盘，小转动轮盘外侧面安装有与其轴向平行的小破碎齿Ⅱ，小破碎齿Ⅱ与小破碎齿Ⅰ相互咬合，小圆筒与大圆筒通过连通管连通。

进一步说明，大破碎齿Ⅰ安装范围不超过大圆筒内侧面的一半，大破碎齿Ⅱ的安装范围不超过大转动轮盘外侧面的一半，小圆筒内壁安装有一圈小破碎齿Ⅰ，小转动轮盘外侧面安装有一圈小破碎齿Ⅱ。

进一步说明，小圆筒与大圆筒底部均有出料管，且出料管的位置均有可拆卸的网板Ⅰ。

进一步说明，还包括振动组，转动轴底端与出料口之间连接有振动组，振动组包括有连接套、连接板、套环、半圆形凸起、网板Ⅱ和凹形导杆，连接套键连接在转动轴下部，连接套内侧开有环形槽，连接套外侧套设有套环，套环内设置有与环形槽契合的半圆形凸起，出料口上安装有竖向滑动的连接板，连接板左端与套环连接，连接板右部开有斜槽，出料口处可拆卸的转动安装有网板Ⅱ，网板Ⅱ底部左侧焊接有穿过斜槽凹形导杆。

本发明具有如下优点：1、本发明通过圆形板、弧形槽Ⅰ、空心筒、弧形槽Ⅱ、连杆、滑动板和滑动轴的巧妙配合，将伺服电缸伸缩的动力转换成锤头向外或者向内移动的动力，锤头与内衬板之间的间隙可以得到调节，使得该设备可以粉碎出不同粗细的石英砂，减少了工作流程，提高了工作效率。

2、本发明为了更好满足石英砂粉碎的需要，还设置有超细粉碎组，在需要得到高于200目的石英砂时，可以对石英砂进行超细粉碎，提高了设备的实用性。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本发明实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本发明的多个实施例进行说明

图1示出了本发明的立体结构示意图。

图2示出了本发明机体剖开后的立体结构示意图。

图3示出了本发明内衬板、电机和转动轴的立体结构示意图。

图4示出了本发明机体内部初步粉碎组的示意图。

图5示出了本发明初步粉碎组的立体结构示意图。

图6示出了本发明机体内部调解组的示意图。

图7示出了本发明机体内部调解组的仰视图。

图8示出了本发明圆形板和滑动板的立体结构示意图。

图9示出了本发明机体外部调解组的示意图。

图10示出了本发明机体外部调解组的放大示意图。

图11示出了本发明机体外部调解组除去套筒后的立体结构示意图。

图12示出了本发明连接轴的立体结构示意图。

图13示出了本发明超细粉碎组的立体结构示意图。

图14示出了本发明大圆筒和网板Ⅰ的立体结构示意图。

图15示出了本发明振动组的立体结构示意图。

图16示出了本发明振动组的放大示意图。

图17示出了本发明连接套和套环的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1.架体，2.机体，21a.进料口，21b.出料口，3.内衬板，4.电机，5.转动轴，5a.一字孔，6.初步粉碎组，61.安装环，62.连接座，63.锤头，64.限位螺栓组，7.调解组，71.圆形板，71a.弧形槽Ⅰ，71b.空心筒，71c.弧形槽Ⅱ，72.连杆，73.滑动板，73a.滑动轴，74.伺服电缸，75.转接块，76.连接轴，76a.导向轴，77.套筒，77a.卡轴，8.超细粉碎组，81.大圆筒，81a.大破碎齿Ⅰ，82.大转动轮盘，82a.大破碎齿Ⅱ，83.连通管，84.小圆筒，84a.小破碎齿Ⅰ，85.小转动轮盘，85a.小破碎齿Ⅱ，86.网板Ⅰ，9.振动组，91.连接套，91a.环形槽，92.连接板，92a.套环，92b.斜槽，92c.半圆形凸起，93.网板Ⅱ，93a. 凹形导杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本文中使用的术语“包括”及其变形表示开放性包括，即“包括但不限于”。除非特别申明，术语“或”表示“和/或”。术语“基于”表示“至少部分地基于”。术语“一个示例实施例”和“一个实施例”表示“至少一个示例实施例”。术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”。术语“第一”、“第二”等等可以指代不同的或相同的对象。

实施例1:一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，如图1-图12所示，包括有架体1、机体2、内衬板3、电机4、转动轴5、初步粉碎组6和调解组7，架体1上通过螺栓固定安装有机体2，机体2左侧壁上部有进料口21a，右侧壁下半部有出料口21b，机体2内侧壁通过螺栓固定连接有内衬板3，电机4通过螺栓固定安装在机体2顶部，机体2内通过轴承座竖直转动安装有转动轴5，转动轴5顶端与电机4输出轴通过传动组件连接，传动组件可增大电机4输出的动力，初步粉碎组6为四个，安装在所述转动轴5上，调解组7安装在转动轴5与初步粉碎组6上，通过升降方式，进行粉碎间隙的调节。

如图4-图8所示，初步粉碎组6包括有安装环61、连接座62、锤头63和限位螺栓组64，四个安装环61从上至下键连接在转动轴5上，每个安装环61周向均通过螺栓均匀间隔的连接有四个连接座62，连接座62上均开设有腰型孔，锤头63滑动安装在连接座62上，限位螺栓组64由螺栓和螺母组成，螺栓安装在锤头63上，并穿过其相邻的腰型孔，螺栓穿过腰型孔的部分有螺纹，螺栓在腰型孔内的部分没有螺纹，螺栓上有螺纹的部分连接螺母，拧紧螺母后，锤头63仍可沿着连接座62水平滑动，通过螺母对锤头63进行限位，可以在锤头63进行旋转粉碎石英砂时，对锤头63进行限位，同时对锤头63滑动连接的部件进行保护，防止锤头63在粉碎过程中，因为水平旋转力崩坏。

使用该装置进行石英砂的破碎时，首先根据需要石英砂的大小，通过调解组7，调节好初步粉碎组6中锤头63的位置，使得锤头63与内衬板3之间的距离达到符合石英砂粗细的要求，随后控制电机4转动，带动转动轴5转动，进而带动安装环61上的锤头63转动，在锤头63转动的同时，将需要粉碎的石英砂通过进料口21a加入到机体2内，转动的锤头63与内衬板3配合，对石英砂进行粉碎，石英砂粉碎完毕后，通过出料口21b流出，石英砂粉碎完毕后，控制电机4停止工作。

如图6-图12所示，调解组7包括有共同转动部件与动力转换部件，共同转动部件包括有圆形板71、连杆72、滑动板73和滑动轴73a，动力转换部件包括有空心筒71b、伺服电缸74、转接块75、连接轴76、导向轴76a、套筒77和卡轴77a，圆形板71为四块，转动安装在安装环61底部，相邻的两块圆形板71之间均连接有连杆72，每块圆形板71上均开设有四条弧形槽Ⅰ71a，安装环61周向均匀间隔的水平滑动连接有滑动板73，滑动板73靠近转动轴5的一端转动连接有滑动轴73a，滑动轴73a底端在弧形槽Ⅰ71a内，最下方的圆形板71底部固定连接有空心筒71b，空心筒71b下部外侧周向均匀间隔的开设有四个弧形槽Ⅱ71c，转动轴5下部为空心，且转动轴5的空心处周向均匀间隔的开有四个一字孔5a，连接轴76滑动连接在转动轴5的空心处，连接轴76上部周向均匀间隔的固定连接有四个导向轴76a，导向轴76a穿过其外侧的一字孔5a，导向轴76a外侧共同固定连接有套筒77，转动轴5、圆形板71、连接轴76、套筒77和空心筒71b的轴心相同，套筒77将空心筒71b下部包裹住，且套筒77内侧壁周向均匀间隔的固定连接有四个卡轴77a，卡轴77a与弧形槽Ⅱ71c在水平方向部分重合，卡轴77a的尾端在弧形槽Ⅱ71c内，转动轴5左侧的架体1上通过螺栓固接有伺服电缸74，伺服电缸74的输出轴上固定连接有转接块75，转接块75与连接轴76在竖直方向部分重合，连接轴76底端与转接块75通过轴承座转动连接。

在需要调节锤头63与内衬板3之间的距离时，控制伺服电缸74伸长或者缩短，带动连接轴76向上或者向下移动，连接轴76向下移动时，带动套筒77向下移动，进而带动卡轴77a向下移动，从而通过弧形槽Ⅱ71c带动空心筒71b和圆形板71逆时针转动，通过滑动轴73a推动滑动板73向外移动，带动锤头63向外移动，锤头63与内衬板3之间的间隙变小，在连接轴76向上移动时，带动套筒77向上移动，进而带动卡轴77a向上移动，从而通过弧形槽Ⅱ71c带动空心筒71b和圆形板71顺时针转动，通过滑动轴73a推动滑动板73向内移动，带动锤头63向内移动，锤头63与内衬板3之间的间隙变大，调节好锤头63与内衬板3之间的间隙后，控制伺服电缸74停止工作，同时因为连接轴76与转接块75转动连接，在转动轴5转动时，不会对伺服电缸74的工作造成影响。

如图13和图14所示，还包括有超细粉碎组8，超细粉碎组8安装在架体1右侧，并通过出料口21b与机体2连通，超细粉碎组8包括有大圆筒81、大破碎齿Ⅰ81a、大转动轮盘82、大破碎齿Ⅱ82a、连通管83、小圆筒84、小破碎齿Ⅰ84a、小转动轮盘85、小破碎齿Ⅱ85a和网板Ⅰ86，大圆筒81通过螺栓固定连接在架体1顶部右侧，并与出料口21b连通，至少两条大破碎齿Ⅰ81a沿着大圆筒81的轴向安装在大圆筒81的内侧，大破碎齿Ⅰ81a安装范围不超过大圆筒81内侧面的一半，大圆筒81内转动安装有大转动轮盘82，大转动轮盘82外侧面安装有与其轴向平行的大破碎齿Ⅱ82a，大破碎齿Ⅱ82a至少两个，且大破碎齿Ⅱ82a的安装范围不超过大转动轮盘82外侧面的一半，大破碎齿Ⅱ82a与大破碎齿Ⅰ81a咬合，架体1顶部通过螺栓固接有小圆筒84，小圆筒84在大圆筒81右侧，小圆筒84与大圆筒81通过连通管83连通，小圆筒84内壁安装有一圈与其轴向平行的小破碎齿Ⅰ84a，小圆筒84内转动安装有小转动轮盘85，小转动轮盘85外侧面安装有一圈与其轴向平行的小破碎齿Ⅱ85a，小破碎齿Ⅱ85a与小破碎齿Ⅰ84a相互咬合，小圆筒84与大圆筒81底部均有出料管，且出料管的位置均可拆卸的安装有网板Ⅰ86。

如图15和图17所示，还包括有振动组9，转动轴5底端与出料口21b之间连接有振动组9，振动组9包括有连接套91、连接板92、套环92a、半圆形凸起92c、网板Ⅱ93和凹形导杆93a，连接套91键连接在转动轴5下部，连接套91内侧开有环形槽91a，参看图17，环形槽91a左右两侧不在同一高度，连接套91外侧套设有套环92a，套环92a内设置有与环形槽91a契合的半圆形凸起92c，出料口21b上安装有竖向滑动的连接板92，连接板92左端与套环92a连接，连接板92右部开有斜槽92b，出料口21b处可拆卸的转动安装有网板Ⅱ93，网板Ⅱ93底部左侧焊接有凹形导杆93a，凹形导杆93a的水平部穿过斜槽92b。

在需要对石英砂进行超细粉碎时，将大转动轮盘82与小转动轮盘85与动力源连接，带动大转动轮盘82与小转动轮盘85开始转动，经过初步粉碎组6粉碎后的石英砂经过出料口21b进入到大圆筒81内，并且在石英砂经过网板Ⅱ93时，因为转动轴5转动，带动连接套91转动，因为半圆形凸起92c与环形槽91a的作用，在连接套91转动的过程中，带动套环92a上下移动，进而带动连接板92上下移动，从而带动网板Ⅱ93上下摆动，使得经过网板Ⅱ93上的超细石英砂可以通过网板Ⅱ93掉落，不需要进入大圆筒81再次进行粉碎，同时网板Ⅱ93上下摆动，可以防止网板Ⅱ93堵塞，进入大圆筒81后的石英砂，再次被大破碎齿Ⅰ81a和大破碎齿Ⅱ82a粉碎，合格后的超细石英砂通过大圆筒81上的网板Ⅰ86落下，并且因为大圆筒81与大转动轮盘82只有一半的大破碎齿Ⅰ81a和大破碎齿Ⅱ82a，使得大圆筒81内可以储存较多的石英砂，并且可以通过右侧的连通管83进入到小圆筒84内，小破碎齿Ⅰ84a和小破碎齿Ⅱ85a同步对进入的石英砂破碎，直至石英砂破碎完毕后，并且因为网板Ⅰ86和网板Ⅱ93均为可拆卸的连接，在石英砂不需要进行超细粉碎时，可以将网板Ⅱ93拆卸，粉碎后的石英砂就不会进入大圆筒81内进行超细粉碎，会直接从出料口21b掉出，在石英砂超细粉碎完毕后，停止向大转动轮盘82与小转动轮盘85提供动力。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

以上仅为本发明的可选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等效替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，包括架体（1）、机体（2）、内衬板（3）、电机（4）和转动轴（5），所述架体（1）用于安装整个设备，所述机体（2）为初步粉碎石英砂提供防护容器，安装在所述机体（2）内侧壁的内衬板（3）为石英砂粉碎提供外侧的摩擦面，所述电机（4）通过传动组件放大输出轴的动力，将动力输送给所述转动轴（5），其特征在于：还包括初步粉碎组（6）和调解组（7），所述初步粉碎组（6）至少为两个，安装在所述转动轴（5）上，所述初步粉碎组（6）包括安装环（61）、连接座（62）、锤头（63）和限位螺栓组（64），至少两个所述安装环（61）从上至下连接在所述转动轴（5）上，每个所述安装环（61）周向均连接有至少两个所述连接座（62），所述连接座（62）上有腰型孔，所述锤头（63）滑动安装在所述连接座（62）上，所述限位螺栓组（64）贯穿所述腰型孔对所述锤头（63）进行限位，所述调解组（7）安装在所述转动轴（5）与所述初步粉碎组（6）上，通过升降方式，进行粉碎间隙的调节；所述调解组（7）由共同转动部件与动力转换部件组成，所述共同转动部件包括圆形板（71）、连杆（72）、滑动板（73）和滑动轴（73a），所述圆形板（71）转动安装在安装环（61）底部，相邻的两块所述圆形板（71）之间均连接有所述连杆（72），每块所述圆形板（71）上均开设有弧形槽Ⅰ（71a），安装环（61）径向水平滑动连接有所述滑动板（73），所述滑动板（73）靠近转动轴（5）的一端转动连接有所述滑动轴（73a），所述滑动轴（73a）底端在所述弧形槽Ⅰ（71a）内；所述动力转换部件包括伺服电缸（74）、空心筒（71b）、转接块（75）、连接轴（76）、导向轴（76a）、套筒（77）和卡轴（77a），所述空心筒（71b）固定连接在最下方的圆形板（71）底部，所述空心筒（71b）周向均匀间隔的开设有至少两个弧形槽Ⅱ（71c），转动轴（5）下部为空心，所述连接轴（76）滑动连接在所述转动轴（5）的空心处，且所述转动轴（5）的空心处开有至少两个一字孔（5a），所述连接轴（76）周向连接有与所述一字孔（5a）数量相同的导向轴（76a），所述导向轴（76a）穿过其外侧的所述一字孔（5a），所述导向轴（76a）外侧共同固定连接有套筒（77），且所述套筒（77）内侧壁周向固定连接有至少两个卡轴（77a），所述卡轴（77a）与所述弧形槽Ⅱ（71c）在水平方向部分重合，所述卡轴（77a）的尾端在弧形槽Ⅱ（71c）内，架体（1）上固接有所述伺服电缸（74），所述伺服电缸（74）的输出轴上固定连接有所述转接块（75），所述转接块（75）与所述连接轴（76）在竖直方向部分重合，所述连接轴（76）底端与所述转接块（75）通过轴承座转动连接；

所述限位螺栓组（64）由螺栓和螺母组成，所述螺栓安装在所述锤头（63）上，并穿过其相邻的腰型孔，所述螺栓穿过腰型孔的部分有螺纹，所述螺栓在腰型孔内的部分没有螺纹，所述螺栓上有螺纹的部分连接所述螺母，拧紧所述螺母后，所述锤头（63）仍可沿着所述连接座（62）水平滑动。

2.如权利要求1所述的一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，其特征在于：所述转动轴（5）、圆形板（71）、连接轴（76）、套筒（77）和空心筒（71b）的轴心相同，所述套筒（77）将所述空心筒（71b）下部包裹住。

3.如权利要求2所述的一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，其特征在于：还包括安装在架体（1）右侧的超细粉碎组（8），所述超细粉碎组（8）通过出料口（21b）与机体（2）连通，所述超细粉碎组（8）包括大圆筒（81）、大破碎齿Ⅰ（81a）、大转动轮盘（82）、大破碎齿Ⅱ（82a）、连通管（83）、小圆筒（84）、小破碎齿Ⅰ（84a）、小转动轮盘（85）和小破碎齿Ⅱ（85a），所述大圆筒（81）连接在所述架体（1）顶部，至少两条所述大破碎齿Ⅰ（81a）沿着所述大圆筒（81）的轴向安装在其内侧，所述大圆筒（81）内转动安装有所述大转动轮盘（82），所述大转动轮盘（82）外侧面安装有与其轴向平行的所述大破碎齿Ⅱ（82a），所述大破碎齿Ⅱ（82a）至少两个，所述大破碎齿Ⅱ（82a）与所述大破碎齿Ⅰ（81a）咬合，所述小圆筒（84）安装在架体（1）顶部，所述小圆筒（84）内壁安装有与其轴向平行的所述小破碎齿Ⅰ（84a），所述小圆筒（84）内转动安装有所述小转动轮盘（85），所述小转动轮盘（85）外侧面安装有与其轴向平行的所述小破碎齿Ⅱ（85a），所述小破碎齿Ⅱ（85a）与所述小破碎齿Ⅰ（84a）相互咬合，所述小圆筒（84）与所述大圆筒（81）通过连通管（83）连通。

4.如权利要求3所述的一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，其特征在于：所述大破碎齿Ⅰ（81a）安装范围不超过所述大圆筒（81）内侧面的一半，所述大破碎齿Ⅱ（82a）的安装范围不超过所述大转动轮盘（82）外侧面的一半，所述小圆筒（84）内壁安装有一圈所述小破碎齿Ⅰ（84a），所述小转动轮盘（85）外侧面安装有一圈所述小破碎齿Ⅱ（85a）。

5.如权利要求4所述的一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，其特征在于：所述小圆筒（84）与所述大圆筒（81）底部均有出料管，且出料管的位置均有可拆卸的网板Ⅰ（86）。

6.如权利要求5所述的一种具有粉碎间隙可调功能的石英砂多级粉碎装置，其特征在于，还包括振动组（9），转动轴（5）底端与出料口（21b）之间连接有振动组（9），所述振动组（9）包括连接套（91）、连接板（92）、套环（92a）、半圆形凸起（92c）、网板Ⅱ（93）和凹形导杆（93a），所述连接套（91）键连接在转动轴（5）下部，所述连接套（91）内侧开有环形槽（91a），所述连接套（91）外侧套设有套环（92a），所述套环（92a）内设置有与环形槽（91a）契合的半圆形凸起（92c），出料口（21b）上安装有竖向滑动的连接板（92），所述连接板（92）左端与所述套环（92a）连接，所述连接板（92）右部开有斜槽（92b），所述出料口（21b）处可拆卸的转动安装有网板Ⅱ（93），所述网板Ⅱ（93）底部左侧焊接有穿过所述斜槽（92b）的凹形导杆（93a）。