CN109049428A - 一种节能环保型塑料回收用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保型塑料回收用研磨设备，包括壳体，所述壳体的上表面左端设有进料斗，所述壳体的内侧面中部设有圆形板，所述圆形板的上表面设有均匀分布的过滤孔，所述圆形板的上表面中部设有粉碎装置，所述粉碎装置的转轴侧面上端通过轴承与壳体转动连接，且转轴的侧面下端通过轴承与圆形板的上表面转动连接，所述转轴的上端设有驱动装置。该节能环保型塑料回收用研磨设备，能够对环保型塑料进行粉碎切割和研磨，并且可以对研磨的力度进行调节，可以对环保性塑料进行加热干燥，并且可以对干燥温度进行观察和调节，便于减低塑料表面的水分，从而提高研磨效果，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域，具体为一种节能环保型塑料回收用研磨设备。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛，但是废弃塑料带来的白色污染也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少白色污染，现有技术在对环保型塑料进行回收时通常需要对塑料进行粉碎，但是现有的粉碎方式是通过粉碎机进行粉碎，不能对塑料进行研磨和干燥，不便于塑料的回收利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能环保型塑料回收用研磨设备，能够对环保型塑料进行粉碎切割和研磨，并且可以对研磨的力度进行调节，可以对环保性塑料进行加热干燥，并且可以对干燥温度进行观察和调节，便于减低塑料表面的水分，从而提高研磨效果，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型塑料回收用研磨设备，包括壳体，所述壳体的上表面左端设有进料斗，所述壳体的内侧面中部设有圆形板，所述圆形板的上表面设有均匀分布的过滤孔，所述圆形板的上表面中部设有粉碎装置，所述粉碎装置的转轴侧面上端通过轴承与壳体转动连接，且转轴的侧面下端通过轴承与圆形板的上表面转动连接，所述转轴的上端设有驱动装置，且驱动装置的固定座与壳体的上表面固定连接，所述圆形板的下表面设有研磨装置，所述研磨装置的第二伺服电机上表面与圆形板的下表面中部固定连接，所述研磨装置的锥形研磨盘下侧设有支撑板，所述支撑板与壳体活动卡接，且支撑板的上表面设有均匀分布的条形槽，所述支撑板的下表面设有支撑座，所述支撑座的减震器上表面与支撑板的下表面边缘固定连接，且支撑座的第一环形板与壳体的内侧面下端固定连接，所述壳体的侧面上端设有加热装置，所述加热装置的环形金属杆与壳体的内侧面上端固定连接，所述壳体的外侧面下端设有气泵，所述气泵的出气口通过通气管道与壳体的侧面连接，且通气管道与壳体的连接处设有单向阀，所述壳体的上表面右端设有出气管道，所述壳体的下表面设有收集漏斗，所述收集漏斗的出料管侧面设有电磁阀，所述收集漏斗的侧面下端设有四根均匀分布的支柱，所述支柱的下表面设有防滑垫，所述壳体的外侧面中部设有温度检测器和开关组，所述温度检测器位于开关组的上侧，且气泵的输入端、温度检测器的输入端和电磁阀的输入端均与开关组的输出端电连接，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括转轴，所述转轴的侧面下端设有螺旋叶片，所述转轴的侧面上端设有刀座，所述刀座的侧面设有均匀分布的切刀。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切刀有三组，且每组切刀有六把，所述三组切刀在刀座的侧面等距分布，且每组的六把切刀在刀座侧面的同一水平面呈环形分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加热装置包括环形金属杆，所述环形金属杆的侧面设有导热杆，所述导热杆远离环形金属杆的一端贯穿并裸露在壳体的外侧，且导热杆远离环形金属杆的一端设有加热器，所述加热器的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括第一伺服电机，所述第一伺服电机通过固定座与壳体的上表面固定连接，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接，所述第一伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨装置包括第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴侧面设有锥形研磨盘，所述锥形研磨盘的下表面设有均匀分布的条形板，且第二伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑座包括第一环形板，所述第一环形板与壳体的内侧面下端固定连接，且第一环形板的上表面设有电动伸缩杆，所述第一环形板与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆的固定端与第二环形板固定连接，所述第二环形板的上表面设有减震器，且电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆和减震器均有四个，且四个电动伸缩杆和四个减震器在第二环形板的上表面等弧度且交叉分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面设有四个均匀分布的安装孔，所述安装孔的内部上端设有过滤板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本节能环保型塑料回收用研磨设备，可以通过第一步进电机带动转轴转动，从而使转轴带动螺旋叶片和刀座转动，且螺旋叶片可以对塑料进行搅拌输送，便于塑料的多次粉碎，刀座带动切刀转动可以对塑料进行粉碎切割，可以有效提高粉碎效果。
2、本节能环保型塑料回收用研磨设备，可以通过加热器对导热杆和环形金属杆进行加热，从而对壳体内部环境进行加热，可以对塑料进行干燥，提高塑料的粉碎效果，并且可以通过气泵向壳体内部输送气体，从而使壳体内部湿热的空气排出，便于塑料的粉碎研磨。
3、本节能环保型塑料回收用研磨设备，可以通过第二伺服电机带动锥形研磨盘转动，锥形研磨盘可以带动条形板转动，从而可以对锥形研磨盘与支撑板之间的塑料进行研磨，并且分别可以通过条形板和条形槽提高塑料与锥形研磨盘与支撑板之间的摩擦力，从而提高研磨效果。
4、本节能环保型塑料回收用研磨设备，可以通过电动伸缩杆推动第二环形板移动，第二环形板可以通过减震器对支撑板进行推动，从而使支撑板推动塑料与锥形研磨盘接触，可以对研磨力度进行调节，从而提高研磨效果。
5、本节能环保型塑料回收用研磨设备，能够对环保型塑料进行粉碎切割和研磨，并且可以对研磨的力度进行调节，可以对环保性塑料进行加热干燥，并且可以对干燥温度进行观察和调节，便于减低塑料表面的水分。从而提高研磨效果，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1壳体、2进料斗、3粉碎装置、31转轴、32螺旋叶片、33刀座、34切刀、4加热装置、41加热器、42导热杆、43环形金属杆、5驱动装置、51固定座、52第一伺服电机、53联轴器、6圆形板、61过滤孔、7研磨装置、71第二伺服电机、72锥形研磨盘、73条形板、8支撑板、81条形槽、9支撑座、91第一环形板、92电动伸缩杆、93第二环形板、94减震器、10安装孔、11过滤板、12气泵、13通气管道、14单向阀、15出气管道、16轴承、17温度检测器、18收集漏斗、181电磁阀、19支柱、20开关组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型塑料回收用研磨设备，包括壳体(1)，壳体(1)的上表面左端设有进料斗(2)，壳体(1)的内侧面中部设有圆形板(6)，圆形板(6)的上表面设有均匀分布的过滤孔(61)，圆形板(6)的上表面中部设有粉碎装置(3)，粉碎装置(3)包括转轴(31)，转轴(31)的侧面下端设有螺旋叶片(32)，转轴(32)的侧面上端设有刀座(33)，刀座(33)的侧面设有均匀分布的切刀(34)，可以通过第一步进电机(52)带动转轴(31)转动，从而使转轴(31)带动螺旋叶片(32)和刀座(33)转动，且螺旋叶片(32)可以对塑料进行搅拌输送，便于塑料的多次粉碎，刀座(33)带动切刀(34)转动可以对塑料进行粉碎切割，可以有效提高粉碎效果，切刀(34)有三组，且每组切刀(34)有六把，三组切刀(34)在刀座(33)的侧面等距分布，且每组的六把切刀(34)在刀座(33)侧面的同一水平面呈环形分布，粉碎装置(3)的转轴(31)侧面上端通过轴承(16)与壳体(1)转动连接，且转轴(31)的侧面下端通过轴承(16)与圆形板(6)的上表面转动连接，转轴(31)的上端设有驱动装置(5)，驱动装置(5)包括第一伺服电机(52)，第一伺服电机(52)通过固定座(51)与壳体(1)的上表面固定连接，且第一伺服电机(52)的输出轴通过联轴器(53)与转轴(31)的上端固定连接，第一伺服电机(52)的输入端与开关组(20)的输出端电连接，且驱动装置(5)的固定座(51)与壳体(1)的上表面固定连接，将塑料放入到进料斗(2)内部，通过开关组(20)控制第一伺服电机(52)工作，第一伺服电机(52)通过联轴器(53)带动转轴(31)转动，转轴(31)带动刀座(33)和螺旋叶片(32)转动，刀座(33)带动切刀(34)转动，从而对塑料进行切割粉碎，螺旋叶片(32)将圆形板(6)上表面的塑料向上输送，并使切刀(34)再次对塑料进行碎粉，块状较小的塑料通过过滤孔(61)落到支撑板(8)表面，圆形板(6)的下表面设有研磨装置(7)，研磨装置(7)包括第二伺服电机(71)，第二伺服电机(71)的输出轴侧面设有锥形研磨盘(72)，锥形研磨盘(72)的下表面设有均匀分布的条形板(73)，通过开关组(2)控制第二伺服电机(71)工作，第二伺服电机(71)带动锥形研磨盘(72)转动，锥形研磨盘(72)对塑料进行挤压研磨，且第二伺服电机(71)的输入端与开关组(20)的输出端电连接，研磨装置(7)的第二伺服电机(71)上表面与圆形板(6)的下表面中部固定连接，可以通过第二伺服电机(71)带动锥形研磨盘(72)转动，锥形研磨盘(72)可以带动条形板(73)转动，从而可以对锥形研磨盘(72)与支撑板(8)之间的塑料进行研磨，并且分别可以通过条形板(73)和条形槽(81)提高塑料与锥形研磨盘(72)与支撑板(8)之间的摩擦力，从而提高研磨效果，研磨装置(7)的锥形研磨盘(72)下侧设有支撑板(8)，支撑板(8)的上表面设有四个均匀分布的安装孔(10)，安装孔(10)的内部上端设有过滤板(11)，支撑板(8)与壳体(1)活动卡接，且支撑板(8)的上表面设有均匀分布的条形槽(81)，支撑板(8)的下表面设有支撑座(9)，支撑座(9)包括第一环形板(91)，第一环形板(91)与壳体(1)的内侧面下端固定连接，且第一环形板(91)的上表面设有电动伸缩杆(92)，第一环形板(91)与电动伸缩杆(92)的伸缩端固定连接，电动伸缩杆(92)的固定端与第二环形板(93)固定连接，第二环形板(93)的上表面设有减震器(94)，可以通过电动伸缩杆(92)推动第二环形板(93)移动，第二环形板(93)可以通过减震器(94)对支撑板(8)进行推动，从而使支撑板(8)推动塑料与锥形研磨盘(72)接触，可以对研磨力度进行调节，从而提高研磨效果，通过开关组(20)控制电动伸缩杆(92)工作，电动伸缩杆(92)带动第二环形板(93)上下往复运动，第二环形板(93)通过减震器(94)带动支撑板(8)上下往复运动，且到支撑板(8)下移时，支撑板(8)边缘的塑料滑落到支撑板(8)中部，当支撑板(8)上移后，锥形研磨盘(72)对塑料进行研磨，且电动伸缩杆(92)的输入端与开关组(20)的输出端电连接，电动伸缩杆(92)和减震器(94)均有四个，且四个电动伸缩杆(92)和四个减震器(94)在第二环形板(93)的上表面等弧度且交叉分布，支撑座(9)的减震器(94)上表面与支撑板(8)的下表面边缘固定连接，且支撑座(9)的第一环形板(91)与壳体(1)的内侧面下端固定连接，壳体(1)的侧面上端设有加热装置(4)，加热装置(4)包括环形金属杆(43)，环形金属杆(43)的侧面设有导热杆(42)，导热杆(42)远离环形金属杆(43)的一端贯穿并裸露在壳体(1)的外侧，且导热杆(42)远离环形金属杆(43)的一端设有加热器(41)，可以通过加热器(41)对导热杆(42)和环形金属杆(43)进行加热，从而对壳体(1)内部环境进行加热，可以对塑料进行干燥，提高塑料的粉碎效果，加热器(41)的输入端与开关组(20)的输出端电连接，加热装置(4)的环形金属杆(43)与壳体(1)的内侧面上端固定连接，壳体(1)的外侧面下端设有气泵(12)，气泵(12)的出气口通过通气管道(13)与壳体(1)的侧面连接，且通气管道(13)与壳体(1)的连接处设有单向阀(14)，可以通过气泵(12)向壳体(1)内部输送气体，从而使壳体(1)内部湿热的空气排出，便于塑料的粉碎研磨，壳体(1)的上表面右端设有出气管道(15)，通过开关组(20)控制加热器(41)、气泵(12)和温度检测器(17)工作，加热器(41)通过导热杆(42)对环形金属杆(43)加热，从而对壳体(1)内部的塑料进行加热，气泵(12)排出的气体通过通气管道(13)进入到壳体(1)内部，并通过出气管道(15)排出，从而使壳体(1)内部湿热的空气排出，温度检测器(17)对壳体(1)内部温度进行检测，壳体(1)的下表面设有收集漏斗(18)，可以对研磨后的塑料进行收集，收集漏斗(18)的出料管侧面设有电磁阀(181)，收集漏斗(18)的侧面下端设有四根均匀分布的支柱(19)，支柱(19)的下表面设有防滑垫，壳体(1)的外侧面中部设有温度检测器(17)和开关组(20)，温度检测器(17)位于开关组(20)的上侧，且气泵(12)的输入端、温度检测器(17)的输入端和电磁阀(181)的输入端均与开关组(20)的输出端电连接，开关组(20)的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组(20)上设有与加热器(41)、第一伺服电机(52)、第二伺服电机(71)、电动伸缩杆(92)、气泵(12)、温度检测器(17)和电磁阀(181)对应的控制按钮，整个研磨设备，能够对环保型塑料进行粉碎切割和研磨，并且可以对研磨的力度进行调节，可以对环保性塑料进行加热干燥，并且可以对干燥温度进行观察和调节，便于减低塑料表面的水分，从而提高研磨效果，操作简单，使用方便。
在使用时：将塑料放入到进料斗(2)内部，通过开关组(20)控制加热器(41)、第一伺服电机(52)、第二伺服电机(71)、电动伸缩杆(92)、气泵(12)和温度检测器(17)工作，第一伺服电机(52)通过联轴器(53)带动转轴(31)转动，转轴(31)带动刀座(33)和螺旋叶片(32)转动，刀座(33)带动切刀(34)转动，从而对塑料进行切割粉碎，螺旋叶片(32)将圆形板(6)上表面的塑料向上输送，并使切刀(34)再次对塑料进行碎粉，块状较小的塑料通过过滤孔(61)落到支撑板(8)表面，第二伺服电机(71)带动锥形研磨盘(72)转动，锥形研磨盘(72)对塑料进行挤压研磨，同时电动伸缩杆(92)带动第二环形板(93)上下往复运动，第二环形板(93)通过减震器(94)带动支撑板(8)上下往复运动，且到支撑板(8)下移时，支撑板(8)边缘的塑料滑落到支撑板(8)中部，当支撑板(8)上移后，锥形研磨盘(72)对塑料进行研磨，研磨后的塑料被过滤板(11)过滤后落入到收集漏斗(18)中，加热器(41)通过导热杆(42)对环形金属杆(43)加热，从而对壳体(1)内部的塑料进行加热，气泵(12)排出的气体通过通气管道(13)进入到壳体(1)内部，并通过出气管道(15)排出，从而使壳体(1)内部湿热的空气排出，温度检测器(17)对壳体(1)内部温度进行检测。
本发明能够对环保型塑料进行粉碎切割和研磨，并且可以对研磨的力度进行调节，可以对环保性塑料进行加热干燥，并且可以对干燥温度进行观察和调节，便于减低塑料表面的水分，从而提高研磨效果，操作简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种节能环保型塑料回收用研磨设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面左端设有进料斗(2)，所述壳体(1)的内侧面中部设有圆形板(6)，所述圆形板(6)的上表面设有均匀分布的过滤孔(61)，所述圆形板(6)的上表面中部设有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)的转轴(31)侧面上端通过轴承(16)与壳体(1)转动连接，且转轴(31)的侧面下端通过轴承(16)与圆形板(6)的上表面转动连接，所述转轴(31)的上端设有驱动装置(5)，且驱动装置(5)的固定座(51)与壳体(1)的上表面固定连接，所述圆形板(6)的下表面设有研磨装置(7)，所述研磨装置(7)的第二伺服电机(71)上表面与圆形板(6)的下表面中部固定连接，所述研磨装置(7)的锥形研磨盘(72)下侧设有支撑板(8)，所述支撑板(8)与壳体(1)活动卡接，且支撑板(8)的上表面设有均匀分布的条形槽(81)，所述支撑板(8)的下表面设有支撑座(9)，所述支撑座(9)的减震器(94)上表面与支撑板(8)的下表面边缘固定连接，且支撑座(9)的第一环形板(91)与壳体(1)的内侧面下端固定连接，所述壳体(1)的侧面上端设有加热装置(4)，所述加热装置(4)的环形金属杆(43)与壳体(1)的内侧面上端固定连接，所述壳体(1)的外侧面下端设有气泵(12)，所述气泵(12)的出气口通过通气管道(13)与壳体(1)的侧面连接，且通气管道(13)与壳体(1)的连接处设有单向阀(14)，所述壳体(1)的上表面右端设有出气管道(15)，所述壳体(1)的下表面设有收集漏斗(18)，所述收集漏斗(18)的出料管侧面设有电磁阀(181)，所述收集漏斗(18)的侧面下端设有四根均匀分布的支柱(19)，所述支柱(19)的下表面设有防滑垫，所述壳体(1)的外侧面中部设有温度检测器(17)和开关组(20)，所述温度检测器(17)位于开关组(20)的上侧，且气泵(12)的输入端、温度检测器(17)的输入端和电磁阀(181)的输入端均与开关组(20)的输出端电连接，所述开关组(20)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述粉碎装置(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)的侧面下端设有螺旋叶片(32)，所述转轴(32)的侧面上端设有刀座(33)，所述刀座(33)的侧面设有均匀分布的切刀(34)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述切刀(34)有三组，且每组切刀(34)有六把，所述三组切刀(34)在刀座(33)的侧面等距分布，且每组的六把切刀(34)在刀座(33)侧面的同一水平面呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述加热装置(4)包括环形金属杆(43)，所述环形金属杆(43)的侧面设有导热杆(42)，所述导热杆(42)远离环形金属杆(43)的一端贯穿并裸露在壳体(1)的外侧，且导热杆(42)远离环形金属杆(43)的一端设有加热器(41)，所述加热器(41)的输入端与开关组(20)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述驱动装置(5)包括第一伺服电机(52)，所述第一伺服电机(52)通过固定座(51)与壳体(1)的上表面固定连接，且第一伺服电机(52)的输出轴通过联轴器(53)与转轴(31)的上端固定连接，所述第一伺服电机(52)的输入端与开关组(20)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述研磨装置(7)包括第二伺服电机(71)，所述第二伺服电机(71)的输出轴侧面设有锥形研磨盘(72)，所述锥形研磨盘(72)的下表面设有均匀分布的条形板(73)，且第二伺服电机(71)的输入端与开关组(20)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述支撑座(9)包括第一环形板(91)，所述第一环形板(91)与壳体(1)的内侧面下端固定连接，且第一环形板(91)的上表面设有电动伸缩杆(92)，所述第一环形板(91)与电动伸缩杆(92)的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆(92)的固定端与第二环形板(93)固定连接，所述第二环形板(93)的上表面设有减震器(94)，且电动伸缩杆(92)的输入端与开关组(20)的输出端电连接。
8.根据权利要求7所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(92)和减震器(94)均有四个，且四个电动伸缩杆(92)和四个减震器(94)在第二环形板(93)的上表面等弧度且交叉分布。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保型塑料回收用研磨设备，其特征在于：所述支撑板(8)的上表面设有四个均匀分布的安装孔(10)，所述安装孔(10)的内部上端设有过滤板(11)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |