CN103316739A - 多功能气流烘干磨粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能气流烘干磨粉机，包括主机，所述主机包括竖向设置的筒体，筒体上端设有进料口，筒体中心设有主机转轴，主机转轴下端与动力装置传动连接，主机转轴上端自上而下依次设置有甩料盘、环锤及磨具；所述筒体内部与热风机连通；筒体上方设有与筒体连通的粒度分析机。本发明对所有需要烘干后进行磨粉的物料都可以通过本机一次性完成全部生产程序；对含水量20%的物料的可以在七秒钟之内使水分降至6%-7%进入磨粉-分级-成品；对含水量30%以上的物料可在20秒钟内使水分降至7%-8%进入磨粉-分级-成品，工作效率高。

Description

多功能气流烘干磨粉机
技术领域
本发明涉及一种多功能气流烘干磨粉机。
背景技术
目前，用于工矿、化工、建材、医药、粮食、农副产品、饲料及海产品等高湿度或泥状物料直接烘干及磨粉同时完成加工全过程的磨粉机还不多，一般都是采用多个工作程序才能完成烘干及磨粉，热量损失严重，能耗高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能耗低的多功能气流烘干磨粉机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
多功能气流烘干磨粉机，包括主机，所述主机包括竖向设置的筒体，筒体上端设有进料口，筒体中心设有主机转轴，主机转轴下端与动力装置传动连接，主机转轴上端自上而下依次设置有甩料盘、环锤及磨具；所述筒体内部与热风机连通；筒体上方设有与筒体连通的粒度分析机。
所述粒度分析机的进料口与筒体连接，粒度分析机进料口上方设有风机叶轮，风机叶轮通过分析机转轴与分析机轴承座及分析机皮带轮传动连接。
所述热风机包括机壳，机壳上设有进风管及出风管，出风管与筒体连接；机壳内设有电热装置。
所述筒体内设有内套，内套与筒体之间形成储热室；所述甩料盘、环锤及磨具位于内套内部。
所述主机底部呈锥形。
所述筒体与粒度分析机之间设有储热仓。
所述主机转轴下端通过主机轴承座连接，主机轴承座上方的转轴上设有散热叶轮，主机轴承座下方设有主机底座；主机转轴下端通过主机皮带轮与动力装置传动连接。
本发明的优点是：
1.对所有需要烘干后进行磨粉的物料都可以通过本机一次性完成全部生产程序；
    2.对含水量20%的物料的可以在七秒钟之内使水分降至6%-7%进入磨粉-分级-成品；对含水量30%以上的物料可在20秒钟内使水分降至7%-8%进入磨粉-分级-成品；工作效率高；
    3.气流烘干-磨粉-细度分级的一步法完成全部生产过程的新型机械，是传统先烘干后磨粉生产程序的革命性进步及换代机械；
4.气流烘干磨粉实现全闭路循环系统，更有效的废气除尘排空，是新一代无污染的环保机械；
5. 热风机可灵活选用煤炭，天然气，燃油，电热等热源供热。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，多功能气流烘干磨粉机，包括主机，所述主机包括竖向设置的筒体2，筒体2上端设有进料口21，筒体2中心设有主机转轴3，主机转轴3下端与动力装置传动连接，主机转轴3上端自上而下依次设置有甩料盘30、环锤31及磨具32；筒体2内部与热风机6连通；筒体2上方设有与筒体2连通的粒度分析机5。粒度分析机5的进料口56与筒体2连接，粒度分析机进料口56上方设有风机叶轮51，风机叶轮51通过分析机转轴52与分析机轴承座53及分析机皮带轮54传动连接；风机叶轮51可以自上而下设置多级风机叶轮进行多级分选，分析机皮带轮54上设置有粒度调整装置55，用于通过调整风机叶轮51的转速、间隙和风量的大小。热风机6包括机壳60，机壳60上设有进风管61及出风管64，出风管64与筒体2连接；机壳60内设有电热装置65；热风机还包括温度显示装置63及温度调节装置62，热风温度高低可自由调节。筒体2内设有内套22，内套22与筒体2之间形成储热室23，所述出风管64与储热室23连通，内套22上端设有气孔，便于热风在粒度分析机5作用下进入筒体2上部，对物料进行充分烘干；所述甩料盘30、环锤31及磨具32位于内套内部。所述筒体2与粒度分析机5之间设有储热仓4，能够使磨碎的粉料充分烘干。主机转轴3下端通过主机轴承座34连接，主机轴承座34上方的转轴上设有散热叶轮33，主机轴承座34下方设有主机底座1；主机转轴3下端通过主机皮带轮35与动力装置传动连接。
本发明中，物料由气流烘干磨粉机的中部进料口21进入筒体2内，先由甩料盘30将湿物料或泥状物料均匀抛撒在热气流的筒体各部；在筒体2上部环锤31及下部磨具32（切刀或磨片）的作用下，剪切、撞击、搅拌及气流烘干在此间一次性完成加工；随着物料的快速烘干，被烘干并经磨细的物料在粒度分析机5的作用下随上升的气流进入筒体2上方的粒度分析机5，达到细度要求的物料经分析机分级进入旋风搜集器，达不到细度要求的物料被风机叶轮51挡回筒体进行重新研磨；热风机6产生的热源由机内风机（粒度分析机5）负压吸入筒体进行烘干并磨粉，热风温度高低可自由调节；与传统的吹风送热风方式相比，热量损失小，能够充分利用热风机6产生的热量，节省能量；主机底部24设计为锥形，其目的是便于湿物料搅拌烘干，防止底部物料堆积或产生过热而影响生产效率，磨具32根据主机底部24形状相应设置，提高工作效率，研磨质量好；磨机底部主机轴承座34处于独立的空间从而避免传热使轴和轴承座过热受损，并在轴承座上部设有风扇，为轴承座的散热达到更有效的保护主轴承的目的。
本发明中，多功能气流烘干磨粉机也适用于卧式磨机。

Claims (7)

1.多功能气流烘干磨粉机，包括主机，其特征在于，所述主机包括竖向设置的筒体，筒体上端设有进料口，筒体中心设有主机转轴，主机转轴下端与动力装置传动连接，主机转轴上端自上而下依次设置有甩料盘、环锤及磨具；所述筒体内部与热风机连通；筒体上方设有与筒体连通的粒度分析机。
2.如权利要求1所述的多功能气流烘干磨粉机，其特征在于，所述粒度分析机的进料口与筒体连接，粒度分析机进料口上方设有风机叶轮，风机叶轮通过分析机转轴与分析机轴承座及分析机皮带轮传动连接。
3.如权利要求1所述的多功能气流烘干磨粉机，其特征在于，所述热风机包括机壳，机壳上设有进风管及出风管，出风管与筒体连接；机壳内设有电热装置。
4.如权利要求1所述的多功能气流烘干磨粉机，其特征在于，所述筒体内设有内套，内套与筒体之间形成储热室；所述甩料盘、环锤及磨具位于内套内部。
5.如权利要求1所述的多功能气流烘干磨粉机，其特征在于，所述主机底部呈锥形。
6.如权利要求1所述的多功能气流烘干磨粉机，其特征在于，所述筒体与粒度分析机之间设有储热仓。
7.如权利要求1～6任一所述的多功能气流烘干磨粉机，其特征在于，所述主机转轴下端通过主机轴承座连接，主机轴承座上方的转轴上设有散热叶轮，主机轴承座下方设有主机底座；主机转轴下端通过主机皮带轮与动力装置传动连接。
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