CN105709908A - 一种玻璃粉的粉碎烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃粉的粉碎烘干装置，包括基座、箱体、送料筒、鼓风机和推板，送料筒通过支座固定在箱体顶端，送料筒顶端连接有进气管，送料筒内设有带螺旋叶片的两个平行螺旋转轴，螺旋转轴一端连接有调控电机，送料筒两端分别设有进料斗以及位于支座内的下料管，下料管外侧安装有励磁线圈，箱体内安装有网筛、输送带以及位于输送带下方的绝缘座，绝缘座内设有加热棒，鼓风机安装在基座内，箱体顶端的出风管内设滤网。本发明装置结构简单，易于控制操作，粉碎与干燥快速，装置处理效率高，干燥效果好，降低劳动强度，降低了设备的成本，装置能量能回收利用，达到节能的目的。

Description

一种玻璃粉的粉碎烘干装置

技术领域

本发明涉及粉碎烘干设备，具体是一种玻璃粉的粉碎烘干装置。

背景技术

碎玻璃烘干是玻璃制粉工艺中的一个重要环节，主要作用是将清洗后的碎玻璃烘干，传统的碎玻璃烘干采用人工晾晒，效率低、耗时长。此外单一烘干不仅劳动强度大、工作效率低、设备占地面积大，设备投资成本高，且工作环境也相当艰苦，对工人的身体健康也造成极大的危害。随着生产工艺的改进，近年来出现了一些碎玻璃烘干装置，但是大都采用电、煤、天然气等能源进行加热，能源的消耗大，污染严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产效率高的玻璃粉的粉碎烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃粉的粉碎烘干装置，包括基座、箱体、送料筒、鼓风机和推板，所述箱体固定安装在基座上，所述送料筒通过对称的支座固定安装在箱体顶端，所述送料筒之间安装有倾斜的进气管，所述送料筒两端固设有封板，所述送料筒内安装有平行的上螺旋转轴和下螺旋转轴，所述上螺旋转轴和下螺旋转轴上均安装有锯齿形的螺旋叶片，所述上螺旋转轴左端穿过封板连接有调控电机，所述下螺旋转轴右端穿过封板也连接有调控电机，所述调控电机均通过机架固定在箱体顶端，所述送料筒一端上侧连接有进料斗，所述送料筒与箱体之间设有位于支座内的下料管，且进料斗和下料管分别位于送料筒的两端，所述下料管外侧安装有励磁线圈，所述下料管下端连接有位于箱体内的倾斜管和下料支管，所述推板通过往复推杆设置在箱体内，所述推板上安装有平行倾斜的第一网筛和第二网筛，所述第一网筛、第二网筛、推板底座和下料支管下端均安装有输送带，所述箱体内部底端固定安装有位于最下层输送带下方的绝缘座，所述绝缘座内设有多个加热棒，所述鼓风机安装在基座内且与箱体内部连通，所述箱体顶端还连接有多个出风管，且出风管内安装有滤网。

作为本发明进一步的方案：所述上螺旋转轴与下螺旋转轴的旋转方向相反

作为本发明进一步的方案：所述进气管的方向朝向下料管。

作为本发明再进一步的方案：所述第一网筛的倾斜角为20～30°，所述推板的底板也设为20～30°的倾斜面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明装置结构简单，易于控制操作，玻璃湿粉料通过粉碎与干燥装置的作用，实现快速的粉碎与干燥，装置处理效率高，干燥效果好，降低劳动强度，降低了设备的成本；出风管的设置使得装置的能量能重复回收利用，因此能量消耗降低，达到节能的目的。

附图说明

图1为玻璃粉的粉碎烘干装置的结构示意图。

图中：1-基座；2-箱体；3-送料筒；4-调控电机；5-上螺旋转轴；6-下螺旋转轴；7-螺旋叶片；8-进料斗；9-机架；10-下料管；11-推板；12-输送带；13-滤网；14-出风管；15-封板；16-支座；17-绝缘座；18-加热棒；19-鼓风机；20-往复推杆；21-第一网筛；22-第二网筛；23-倾斜管；24-励磁线圈；25-进气管；26-下料支管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种玻璃粉的粉碎烘干装置，包括基座1、箱体2、送料筒3、鼓风机19和推板11，箱体2固定安装在基座1上，送料筒3通过对称的支座16固定安装在箱体2顶端，送料筒3之间安装有倾斜的进气管25，进气,25的方向朝向下料管10，送料筒3两端固设有封板15，送料筒3内安装有平行的上螺旋转轴5和下螺旋转轴6，上螺旋转轴5和下螺旋转轴6上均安装有锯齿形的螺旋叶片7，上螺旋转轴5左端穿过封板15连接有调控电机4，下螺旋转轴6右端穿过封板15也连接有调控电机4，控制调控电机4使得上螺旋转轴5与下螺旋转轴6的旋转方向相反，调控电机4均通过机架9固定在箱体2顶端。

送料筒3一端上侧连接有进料斗8，送料筒3与箱体2之间设有位于支座16内的下料管10，且进料斗8和下料管10分别位于送料筒3的两端；下料管10外侧安装有励磁线圈24，下料管10下端连接有位于箱体2内的倾斜管23和下料支管26；推板11通过往复推杆20设置在箱体2内，推板11上安装有平行倾斜的第一网筛21和第二网筛22，第一网筛21的倾斜角为20°，推板11的底板也设为20°的倾斜面，第一网筛21、第二网筛22、推板11底座和下料支管26下端均安装有输送带12，箱体2内部底端固定安装有位于最下层输送带12下方的绝缘座17，绝缘座17内设有多个加热棒18，设置的绝缘座17可以放置箱体2内的物料与电接触，从而降低生产过程中的危险；鼓风机19安装在基座1内且与箱体内部连通，箱体2顶端还连接有多个出风管14，且出风管14内安装有滤网13。

玻璃粉料从反应釜内产出的湿料从进料斗8进入送料筒3内，在上螺旋转轴5和下螺旋转轴6上的螺旋叶片的作用下，将湿料进行粉碎，从进气管25通入的气体带着粉碎后的湿料通过下料管10进入箱体2内倾斜管23，湿料中带有磁性的物料在励磁线圈24的作用下进入下料支管26，并从输送带12送出箱体2；从倾斜管23出来的物料在气流的作用下经过第一网筛21和第二网筛22的作用进行分级筛选，推板11在往复推杆20的作用下来回运动，控制网筛对粉料进行筛选，筛选后的物料通过输送带12运输，并在箱体内加热干燥；在湿料进入箱体2之前，便启动开关使得鼓风机19开始工作，并且先使加热棒18开始工作，控制鼓风机19的出风量，使得箱体2内气体具有很小的流速，加热的空气对输送带12上的湿料进行加热，湿料在三层输送带上被加热烘干，从湿料中出来的水蒸气从出风管14逸出，并对送料筒3进行加热，从而对送料筒3内的湿料进行初步的预热，使得能量能充分利用，设置的滤网13防止物料颗粒从箱体2散出，保证环境的安全。

Claims (4)

1.一种玻璃粉的粉碎烘干装置，包括基座、箱体、送料筒、鼓风机和推板，所述箱体固定安装在基座上，其特征在于，所述送料筒通过对称的支座固定安装在箱体顶端，所述送料筒之间安装有倾斜的进气管，所述送料筒两端固设有封板，所述送料筒内安装有平行的上螺旋转轴和下螺旋转轴，所述上螺旋转轴和下螺旋转轴上均安装有锯齿形的螺旋叶片，所述上螺旋转轴左端穿过封板连接有调控电机，所述下螺旋转轴右端穿过封板也连接有调控电机，所述调控电机均通过机架固定在箱体顶端，所述送料筒一端上侧连接有进料斗，所述送料筒与箱体之间设有位于支座内的下料管，且进料斗和下料管分别位于送料筒的两端，所述下料管外侧安装有励磁线圈，所述下料管下端连接有位于箱体内的倾斜管和下料支管，所述推板通过往复推杆设置在箱体内，所述推板上安装有平行倾斜的第一网筛和第二网筛，所述第一网筛、第二网筛、推板底座和下料支管下端均安装有输送带，所述箱体内部底端固定安装有位于最下层输送带下方的绝缘座，所述绝缘座内设有多个加热棒，所述鼓风机安装在基座内且与箱体内部连通，所述箱体顶端还连接有多个出风管，且出风管内安装有滤网。

2.根据权利要求1所述的玻璃粉的粉碎烘干装置，其特征在于，所述上螺旋转轴与下螺旋转轴的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的玻璃粉的粉碎烘干装置，其特征在于，所述进气管的方向朝向下料管。

4.根据权利要求2所述的玻璃粉的粉碎烘干装置，其特征在于，所述第一网筛的倾斜角为20～30°，所述推板的底板也设为20～30°的倾斜面。