CN203128694U - 远红外线烘干籽棉清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了远红外线烘干籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的烘干清理装置，所述烘干清理装置由热风装置和至少三组电加热刺钉辊单元构成，每组电加热刺钉辊单元至少包括三个电加热刺钉辊，从进棉口到出棉口，所述每组电加热刺钉辊单元的所有电加热刺钉辊均保持一个斜面倾斜向下，所述所有的电加热刺钉辊单元也同所有电加热刺钉辊一样均保持同一个斜面方向倾斜向下。本实用新型对烘干效果持续加强，减小电加热刺钉辊所设置的个数，在不改变籽棉走向的基础上进一步缩小设备体积，而且由于烘干效果好，走向好，不易阻塞，间接增强了除杂提净的效果，无需额外增加除杂装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及籽棉清理设备，具体地说是远红外线烘干籽棉清理机。
背景技术
棉花加工工艺中的籽棉清理包括杂质清理和烘干。籽棉中的杂质种类很多，其中籽棉中的叶屑、尘土、细小沙石、不孕籽等杂质依靠籽棉清理机的多组刺钉辊与排杂栅或排杂格条栅配合清理出来。
棉花加工工艺要求籽棉含水必须控制在一定范围内，否则，将影响整个工艺正常运转和棉花加工质量。因此，对含水超标籽棉必须进行烘干，即籽棉水分清理。现有技术是采用籽棉烘干机来降低籽棉含水率，其烘干用热源为燃煤锅炉或燃油锅炉，然后通过风机将热风送入烘干机，籽棉与热风混合并随籽棉流出。此烘干方式工艺复杂、设备成本、安装成本及运行成本高，热源随风流失而利用率很低，因此烘干成本高。
在2009年申请的实用新型专利：一种籽棉清理机的刺钉辊应用在了本实用新型中，专利号：ZL2009 2 0020728.5。提供了一种籽棉烘干用的电加热刺钉辊。其主要功能是在辊体内部安装有多组电加热管，使辊体表面发热，籽棉在清理过程中与辊体直接接触，使籽棉得到烘干。
当然，近些年来出现了更为多功能的籽棉清理机，比如提净和烘干一体式的清理机或者单独的提净清理机，比如在电加热刺钉辊上方加设热风道，但是通往热风道中的热风源不是远红外线，所以经过风机把远红外线热源产生的热空气输送入热风道，在刺钉辊在抛起籽棉时，热风口对籽棉的热风烘干效果不够理想，还有就是现有技术中为了提高清理效果，会在刺钉辊下方加设多种排杂装置，使得成本提高。另外，在现有技术的机器内籽棉的整个走向变化多端，容易造成堵塞，更甚者为了减小设备体积，本来下行的籽棉走向，突然转而向上，势必造成增大出棉阻力的缺陷，从而影响此处的散热效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供远红外线烘干籽棉清理机，在保持原有提净其他杂质的基础上，对烘干效果持续加强，减小电加热刺钉辊所设置的个数，在不改变籽棉走向的基础上进一步缩小设备体积，而且由于烘干效果好，走向好，不易阻塞，间接增强了除杂提净的效果，无需额外增加除杂装置。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，远红外线烘干籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的烘干清理装置，所述烘干清理装置由热风装置和至少三组电加热刺钉辊单元构成，每组电加热刺钉辊单元至少包括三个电加热刺钉辊，从进棉口到出棉口，所述每组电加热刺钉辊单元的所有电加热刺钉辊均保持一个斜面倾斜向下，所述所有的电加热刺钉辊单元也同所有电加热刺钉辊一样均保持同一个斜面方向倾斜向下。
所述热风装置包括设置机架上且位于电加热刺钉辊斜上方的热风道，该热风道连接至远红外线烘干机。
所述每个电加热刺钉辊底部外围都设置有排杂格条栅，在所有电加热刺钉辊单元底部且排杂隔条栅下方设置有淌杂板，在淌杂板的底部设置有排杂绞笼。
所述电加热刺钉辊的上方且连接热风装置的位置开设有检查门。
所述每单元的所有电加热刺钉辊依次按与水平面呈30°～90°的倾斜度安装。
所述所有电加热刺钉辊单元依次按与水平面呈30°～90°的倾斜度安装。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型具有清理（铃壳、僵瓣、叶屑、尘土、细小沙石等）杂质兼烘干的功能，由于电加热刺钉辊和刺钉辊上方的远红外线热风道，形成双重烘干，对籽棉烘干效果持续加强，减小电加热刺钉辊所设置的个数，在不改变籽棉走向的基础上进一步缩小设备体积，而且由于烘干效果好，走向一致，不易阻塞，间接增强了除杂提净的效果，无需额外增加除杂装置，同时刺钉辊下方的隔条栅和淌杂板增强了排杂效果。
其烘干效果具体表现为，多组刺钉辊倾斜安装，籽棉经多次抛掷，延长了籽棉在空间与远红外线热风道输送的热空气接触时间，有助于籽棉中的热潮气快速散发，提高烘干效果。电热刺钉辊和电热风箱使籽棉与热辊体大面积直接接触，受热面积大，烘干效果好。
附图说明
图1为本实用新型的远红外线烘干籽棉清理机结构剖面图。
图中：检查门1，热风道2，刺钉辊3，隔条栅4，淌杂板5，机架6，排杂绞笼7。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
参照附图1，远红外线烘干籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架6、机架内部的烘干清理装置，所述烘干清理装置由热风装置和至少三组电加热刺钉辊单元构成，每组电加热刺钉辊单元至少包括三个电加热刺钉辊3，从进棉口到出棉口，所述每组电加热刺钉辊单元的所有电加热刺钉辊均保持一个斜面倾斜向下，所述所有的电加热刺钉辊单元也同所有电加热刺钉辊一样均保持同一个斜面方向倾斜向下。所述热风装置包括设置机架上且位于电加热刺钉辊斜上方的热风道2，该热风道连接至远红外线烘干机。
所述每个电加热刺钉辊底部外围都设置有排杂格条栅4，在所有电加热刺钉辊单元底部且排杂隔条栅下方设置有淌杂板5，在淌杂板的底部设置有排杂绞笼7。所述电加热刺钉辊的上方且连接热风装置的位置开设有检查门1。所述每单元的所有电加热刺钉辊依次按与水平面呈30°～90°的倾斜度安装。所述所有电加热刺钉辊单元依次按与水平面呈30°～90°的倾斜度安装。
工作过程：籽棉经籽棉分离器卸料，落到最上端电热刺钉辊3上，籽棉与热辊体、热刺钉直接接触，使籽棉得到烘干。电热刺钉辊与隔条栅4配合，排出部分杂质（如尘土、叶屑、棉杆、细小石块、不孕籽等），刺钉辊将籽棉抛出、抖散，籽棉与热空气混合后经淌棉板滑落到下一刺钉辊；籽棉在淌棉板上滑落过程中，受淌棉板热风出口处热风冲击，籽棉中的湿热空气快速蒸发到机外。籽棉自上而下经过连续八次辊体加热、排杂—抛出、抖散—热风冲击后，再经叶片式抛棉辊抛出机外，完成烘干、排杂过程。设备烘干所需温度通过热电偶测温反馈给电控台，当实际温度超过设定温度时，电控台自动控制系统将自动减少电加热刺钉辊加热数量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (6)
1.远红外线烘干籽棉清理机，包括开设有籽棉进棉口和出棉口的机架、机架内部的烘干清理装置，所述烘干清理装置由热风装置和至少三组电加热刺钉辊单元构成，每组电加热刺钉辊单元至少包括三个电加热刺钉辊，其特征在于，从进棉口到出棉口，所述每组电加热刺钉辊单元的所有电加热刺钉辊均保持一个斜面倾斜向下，所述所有的电加热刺钉辊单元也同所有电加热刺钉辊一样均保持同一个斜面方向倾斜向下。
2.根据权利要求1所述的远红外线烘干籽棉清理机，其特征在于，所述热风装置包括设置机架上且位于电加热刺钉辊斜上方的热风道，该热风道连接至远红外线烘干机。
3.根据权利要求1所述的远红外线烘干籽棉清理机，其特征在于，所述每个电加热刺钉辊底部外围都设置有排杂格条栅，在所有电加热刺钉辊单元底部且排杂隔条栅下方设置有淌杂板，在淌杂板的底部设置有排杂绞笼。
4.根据权利要求1所述的远红外线烘干籽棉清理机，其特征在于，所述电加热刺钉辊的上方且连接热风装置的位置开设有检查门。
5.根据权利要求1所述的远红外线烘干籽棉清理机，其特征在于，所述每单元的所有电加热刺钉辊依次按与水平面呈30°～90°的倾斜度安装。
6.根据权利要求1所述的远红外线烘干籽棉清理机，其特征在于，所述所有电加热刺钉辊单元依次按与水平面呈30°～90°的倾斜度安装。
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Cited By (2)
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| CN103668577A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 吴江明敏制衣有限公司松陵分公司 | 一种新型吸棉箱 |
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2013
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Owner name: XINJIANG RUNTONG TIANHUA MACHINERY EQUIPMENT CO., Free format text: FORMER OWNER: JINAN RUNTONG ANJI MACHINERY CO., LTD. Effective date: 20140609 |
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| COR | Change of bibliographic data |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140609 Address after: 830010, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, Urumqi new city, Ninghai Lane 2, No. 1, building four, building Patentee after: XINJIANG RUNTONG TIANHUA MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 3 unit 5, building 25, Wenhua East Road, Lixia District, Shandong, Ji'nan 250014, China, 301 Patentee before: Jinan Runtong Anji Machinery Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20130814 |
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