CN205915555U - 用于生产木塑复合材料的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产木塑复合材料的造粒机，包括投料仓、动力电机、混合造粒仓和冷却传输仓，混合造粒仓的中部设有圆柱形的物料传输槽，物料传输槽的中部设有传动轴，传动轴活动连接在混合造粒仓侧方的动力电机上，物料传输槽的一端连通投料仓，物料传输槽的另一端通过出料口连通冷却传输仓，传动轴上固定安装有螺旋叶片和粉碎切割桨，螺旋叶片安装在投料仓的下方，粉碎切割桨安装出料口的内侧，螺旋叶片与粉碎切割桨之间设有过料筛网，粉碎切割桨由多个弧形叶片所组成；本实用新型通过改进型的造粒机，物料混合更为均匀，装置本身结构简单，得到的产品的颗粒大小均匀，提高产品的合格率，实用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及木塑复合材料的生产设备领域，尤其涉及一种用于生产木塑复合材料的造粒机。
背景技术
螺旋造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，木塑复合材料的生产过程中，经常需要利用到造粒机。
但是由于木塑复合材料本身的特性与市面上其他的塑料制品存在一定的区别，因此传统的造粒机针对木塑复合材料不一定具有较好的混合造粒效果，特别是在挤出和切割段，由于木塑材料的强度和粘性相比较大，在混合挤出过程中不易充分挤出，而在切割过程中，普通的造粒机的粉碎切割效果较差，不能将木塑颗粒粉碎切割成均匀的小段，很难满足木塑复合材料后续生产的需求。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，混合造粒均匀，实用效果好的用于生产木塑复合材料的造粒机。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于生产木塑复合材料的造粒机，所述的造粒机包括投料仓、动力电机、混合造粒仓和冷却传输仓，所述混合造粒仓的中部设有圆柱形的物料传输槽，物料传输槽的中部设有传动轴，所述的传动轴活动连接在混合造粒仓侧方的动力电机上，物料传输槽的一端连通投料仓，物料传输槽的另一端通过出料口连通冷却传输仓，所述的传动轴上固定安装有螺旋叶片和粉碎切割桨，所述的螺旋叶片安装在投料仓的下方，所述的粉碎切割桨安装出料口的内侧，螺旋叶片与粉碎切割桨之间设有过料筛网，所述的粉碎切割桨由多个弧形叶片所组成。
作为本实用新型的一种改进，所述的冷却传输仓由冷却传输带和密封的壳体所组成，所述的冷却传输带设置在出料口的下方，所述的壳体上设有倾斜的鼓风板，所述的鼓风板上设有多个鼓风口；切割粉碎后的木塑颗粒从出料口掉落到冷却传输带上，通过鼓风板对冷却传输带上鼓入冷却气流，方便物料的冷却和收集。
作为本实用新型的一种改进，所述的粉碎切割桨为半球形结构，半球形结构的水平切面设置在过滤筛网的一侧，半球形结构的弧形面设置在出料口的一侧；通过半球形的粉碎切割桨结构，其水平切面之间与过滤筛网接触，方便将过滤筛网上挤出的物料均匀切割成多个小段，然后通过弧形的叶片将物料传输到出料口，粉碎切割均匀，实用效果好。
作为本实用新型的一种改进，所述的物料传输槽两侧的混合造粒仓上设有多个均匀分布的加热器；通过多个加热器均匀加热物料传输槽，方便物料传输槽内物料的均匀混合。
作为本实用新型的一种改进，所述出料口内侧的混合造粒仓上设有圆环形的辅助出料管路，所述的辅助出料管路上连通鼓风管路或水压管路；通过气流或水流辅助出料，方便将物料导出出料口，同时可以对物料进行一定程度上的冷却。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过改进型的造粒机结构，适用于木塑复合材料的生产，生产过程中的物料混合更为均匀，混合完成后，通过一体化的粉碎切割桨进行切割，切割完成后，快速进行导出和冷却工作，方便操作人员收集；装置本身结构简单，得到的木塑复合材料的颗粒大小均匀，提高了木塑产品的合格率，工作效率高，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的装置结构简图；
图2为本实用新型粉碎切割桨的截面结构简图。
其中，1 投料藏，2 动力电机，3 混合造粒仓，4 冷却传输仓，5 物料传输槽，6 螺旋叶片，7 过料筛网，8 粉碎切割桨，9 出料口，10 冷却传输带，11 辅助出料管路，12 鼓风板，13 弧形叶片，14 传动轴，15 加热器。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例1：如图1和2所示的一种用于生产木塑复合材料的造粒机，所述的造粒机包括投料仓1、动力电机2、混合造粒仓3和冷却传输仓，所述混合造粒仓3的中部设有圆柱形的物料传输槽5，物料传输槽5的中部设有传动轴14，所述的传动轴14活动连接在混合造粒仓3侧方的动力电机2上，物料传输槽5的一端连通投料仓1，物料传输槽5的另一端通过出料口9连通冷却传输仓4，所述的传动轴14上固定安装有螺旋叶片6和粉碎切割桨8，所述的螺旋叶片6安装在投料仓1的下方，所述的粉碎切割桨8安装出料口9的内侧，螺旋叶片6与粉碎切割桨8之间设有过料筛网7，所述的粉碎切割桨8由多个弧形叶片13所组成。
实施例2：如图1和2所示，冷却传输仓4由冷却传输带10和密封的壳体所组成，所述的冷却传输带10设置在出料口*的下方，所述的壳体上设有倾斜的鼓风板12，所述的鼓风板12上设有多个鼓风口；切割粉碎后的木塑颗粒从出料口9掉落到冷却传输带10上，通过鼓风板12对冷却传输带10上鼓入冷却气流，方便物料的冷却和收集工作。
实施例3：如图1和2所示，粉碎切割桨8为半球形结构，半球形结构的水平切面设置在过滤筛7的一侧，半球形结构的弧形面设置在出料口9的一侧；通过半球形的粉碎切割桨8结构，其水平切面之间与过滤筛网7接触，方便将过滤筛网7上挤出的物料均匀切割成多个小段，然后通过弧形的叶片13将物料传输到出料口9，粉碎切割均匀，实用效果好。
实施例4：如图1所示，物料传输槽5两侧的混合造粒仓3上设有多个均匀分布的加热器15；通过多个加热器15均匀加热物料传输槽5，方便物料传输槽5内物料的均匀混合。
实施例5：如图1所示，出料口9内侧的混合造粒仓3上设有圆环形的辅助出料管路11，所述的辅助出料管路11上连通鼓风管路或水压管路；通过辅助出料管路11输出的气流或水流辅助出料，方便将物料导出出料口9，同时可以对物料进行一定程度上的冷却。
需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于生产木塑复合材料的造粒机，其特征在于，所述的造粒机包括投料仓、动力电机、混合造粒仓和冷却传输仓，所述混合造粒仓的中部设有圆柱形的物料传输槽，物料传输槽的中部设有传动轴，所述的传动轴活动连接在混合造粒仓侧方的动力电机上，物料传输槽的一端连通投料仓，物料传输槽的另一端通过出料口连通冷却传输仓，所述的传动轴上固定安装有螺旋叶片和粉碎切割桨，所述的螺旋叶片安装在投料仓的下方，所述的粉碎切割桨安装出料口的内侧，螺旋叶片与粉碎切割桨之间设有过料筛网，所述的粉碎切割桨由多个弧形叶片所组成。
2.根据权利要求1所述的用于生产木塑复合材料的造粒机，其特征在于，所述的冷却传输仓由冷却传输带和密封的壳体所组成，所述的冷却传输带设置在出料口的下方，所述的壳体上设有倾斜的鼓风板，所述的鼓风板上设有多个鼓风口。
3.根据权利要求1所述的用于生产木塑复合材料的造粒机，其特征在于，所述的粉碎切割桨为半球形结构，半球形结构的水平切面设置在过滤筛网的一侧，半球形结构的弧形面设置在出料口的一侧。
4.根据权利要求1所述的用于生产木塑复合材料的造粒机，其特征在于，所述的物料传输槽两侧的混合造粒仓上设有多个均匀分布的加热器。
5.根据权利要求3所述的用于生产木塑复合材料的造粒机，其特征在于，所述出料口内侧的混合造粒仓上设有圆环形的辅助出料管路，所述的辅助出料管路上连通鼓风管路或水压管路。
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|---|---|---|---|---|
| CN110712317A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-21 | 浙江钧通塑胶科技有限公司 | 一种新型木塑管生产用造粒装置 |
| CN110774475A (zh) * | 2019-11-10 | 2020-02-11 | 江苏九洲环保技术有限公司 | 一种用于聚烯烃填充母料的自动化生产系统 |
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